CN218107935U - 一种建筑施工固废回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工固废回收处理设备,涉及固废回收处理技术领域,包括粉碎箱,粉碎箱的内部上端设粉碎组件,粉碎组件包括对称设置在粉碎箱内部上端的粉碎辊,粉碎箱的内部还设置有研磨组件,研磨组件包括对称设置在粉碎辊下方的研磨辊,粉碎箱的内部下端设置有升降组件,升降组件包括设置在粉碎箱出料口上方的挤压板,挤压板沿垂直方向往复升降,用于疏通出料口,粉碎箱的内侧壁上还设置有敲打组件,敲打组件包括设置在粉碎箱内侧壁一侧的敲打杆,敲打杆用于反复敲打粉碎箱内侧壁;这样设计的目的是防止粉碎箱出料口出现堵塞的现象,同时防止粉碎箱内底斜面出现固废堵塞,提高固废回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废回收处理技术领域,具体为一种建筑施工固废回收处理设备。
背景技术
建筑固体废物材料,是指混凝土块、土块、煤渣、高炉渣、钢渣等多种固体废物,它们都具有建筑材料所需要的成分和性质,可以制作建筑材料,一般在处理这些建筑固废时,通常会用破碎设备对其进行粉碎工作,从而方便装袋或装车运输。
根据检索发现,专利号为CN216728753U的中国专利公开了一种建筑固废处理设备,包括破碎箱,绞龙送料机构,所述绞龙送料机构设置在所述破碎箱的上方;预处理箱,所述预处理箱设置在所述绞龙送料机构的上方;龙门架,所述龙门架设置在所述预处理箱的上方;出料口,所述出料口开设在所述预处理箱的一侧内壁上;封门,所述封门铰接在所述出料口内;连块一,所述连块一滑动安装在所述封门的一侧;油缸一,所述油缸一设置在所述封门的一侧外,所述油缸一的输出轴与所述连块一相铰接;连块二,所述连块二滑动安装在所述预处理箱的底部。本实用新型提供的建筑固废处理设备具有能对固废进行预处理、方便后期粉碎的优点。
针对上述技术,发明人认为上述装置在使用过程中存在不足之处,因为固废在处理过程中还存在少量的大块颗粒,所以在输送过程中以及下料过程中会对出料口造成堵塞,需要人工介入处理。
针对上述问题,本实用新型提供了一种建筑施工固废回收处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工固废回收处理设备,这样设计的目的是防止粉碎箱出料口出现堵塞的现象,同时防止粉碎箱内底斜面出现固废堵塞,提高固废回收效率,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工固废回收处理设备,包括粉碎箱,粉碎箱的内部上端设置有粉碎组件,粉碎组件包括对称设置在粉碎箱内部上端的粉碎辊,两个粉碎辊旋转用于初步粉碎施工固废,粉碎箱的内部还设置有研磨组件,研磨组件包括对称设置在粉碎辊下方的研磨辊,两个研磨辊旋转用于进一步研磨施工固废,粉碎箱的内部下端设置有升降组件,升降组件包括设置在粉碎箱出料口上方的挤压板,挤压板沿垂直方向往复升降,用于疏通出料口,粉碎箱的内侧壁上还设置有敲打组件,敲打组件包括设置在粉碎箱内侧壁一侧的敲打杆,敲打杆用于反复敲打粉碎箱内侧壁。
进一步地,粉碎组件还包括设置在粉碎箱外侧上端的第一电机,第一电机固定安装在支撑板上,支撑板固定连接在粉碎箱外侧壁上,粉碎辊两端通过轴承转动连接在粉碎箱内侧壁上,其中一个粉碎辊一端向外延伸并与第一电机输出端固定连接,第一电机输出轴固定安装有第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮,另一个粉碎辊一端向外延伸并固定安装有第二齿轮。
进一步地,研磨组件还包括设置在粉碎箱外侧的第二电机,第二电机固定安装在支撑板上,支撑板固定连接在粉碎箱外侧壁上,研磨辊两端通过轴承转动连接在粉碎箱内侧壁上,其中一个研磨辊一端向外延伸并与第二电机输出端固定连接,第二电机输出轴固定安装有第三齿轮,第三齿轮啮合连接第四齿轮,另一个研磨辊一端向外延伸并固定安装有第四齿轮。
进一步地,升降组件还包括对称设置在粉碎箱内侧壁上的U型架,U型架内部分别设置有丝杆和导杆,丝杆两端通过轴承转动连接在U型架内端面上,丝杆其中一端向外延伸并与第三电机输出端固定连接,第三电机固定安装在支撑板上,支撑板与粉碎箱内侧壁固定连接,导杆两端与U型架内端面固定连接,丝杆螺纹连接升降板一侧,导杆滑动连接升降板另一侧,升降板下端面中部固定连接有连杆,连杆的端部固定连接在挤压板的上端面中部。
进一步地,挤压板大小与粉碎箱出料口大小相匹配。
进一步地,敲打组件还包括偏心轮,偏心轮固定安装在第三电机输出轴上,偏心轮滚动连接滑板,滑板侧面中部固定连接有敲打杆,敲打杆滑动连接在固定板中部,滑板和固定板侧面中部分别与弹簧两端固定连接,弹簧包覆在敲打杆外部,滑板两端滑动连接在长板侧面上,长板固定连接在粉碎箱内侧壁上,固定板两端固定连接在长板侧面上。
进一步地,粉碎箱的底部四角处固定连接有相同的支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种建筑施工固废回收处理设备,同时启动第一电机和第二电机,第一电机和第二电机转动分别带动粉碎辊和研磨辊转动,由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合,以及第三齿轮和第四齿轮的相互啮合,带动另一个粉碎辊和研磨辊转动,将施工固废放入到粉碎辊中,将大块的固废初步粉碎后掉落至研磨辊中,再经过研磨辊进一步的研磨,小颗粒的固废掉落至粉碎箱出料口处,并从出料口进入到外部的收集箱,进行回收处理,在该过程中,启动第三电机,第三电机转动带动丝杆转动,从而带动升降板上的挤压板往复升降,并对出料口进行疏通,由于第三电机转动,也同时带动偏心轮转动,进而带动敲打杆反复敲打粉碎箱的内侧壁,使出料口内的固废疏通,并加速固废沿粉碎箱内底斜面下滑,这样设计的目的是防止粉碎箱出料口出现堵塞的现象,同时防止粉碎箱内底斜面出现固废堵塞,提高固废回收效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的底部视图;
图3为本实用新型的内部结构立体图;
图4为本实用新型的内部结构平面图;
图5为图3中A处放大图。
图中:1、粉碎箱;2、粉碎辊;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、第一电机;6、研磨辊;7、第三齿轮;8、第四齿轮;9、第二电机;10、U型架;11、丝杆;12、导杆;13、升降板;14、连杆;15、挤压板;16、第三电机;17、偏心轮;18、滑板;19、敲打杆;20、固定板;21、弹簧;22、长板;23、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决施工固废如何更好的回收处理技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
一种建筑施工固废回收处理设备,包括粉碎箱1,粉碎箱1的内部上端设置有粉碎组件,粉碎组件包括对称设置在粉碎箱1内部上端的粉碎辊2,两个粉碎辊2旋转用于初步粉碎施工固废,粉碎箱1的内部还设置有研磨组件,研磨组件包括对称设置在粉碎辊2下方的研磨辊6,两个研磨辊6旋转用于进一步研磨施工固废,粉碎箱1的内部下端设置有升降组件,升降组件包括设置在粉碎箱1出料口上方的挤压板15,挤压板15沿垂直方向往复升降,用于疏通出料口,粉碎箱1的内侧壁上还设置有敲打组件,敲打组件包括设置在粉碎箱1内侧壁一侧的敲打杆19,敲打杆19用于反复敲打粉碎箱1内侧壁。
具体地,同时启动第一电机5和第二电机9,第一电机5和第二电机9转动分别带动粉碎辊2和研磨辊6转动,由于第一齿轮3与第二齿轮4相互啮合,以及第三齿轮7和第四齿轮8的相互啮合,带动另一个粉碎辊2和研磨辊6转动,将施工固废放入到粉碎辊2中,将大块的固废初步粉碎后掉落至研磨辊6中,再经过研磨辊6进一步的研磨,小颗粒的固废掉落至粉碎箱1出料口处,并从出料口进入到外部的收集箱,进行回收处理,在该过程中,启动第三电机16,第三电机16转动带动丝杆11转动,从而带动升降板13上的挤压板15往复升降,并对出料口进行疏通,由于第三电机16转动,也同时带动偏心轮17转动,进而带动敲打杆19反复敲打粉碎箱1的内侧壁,使出料口内的固废疏通,并加速固废沿粉碎箱1内底斜面下滑,这样设计的目的是防止粉碎箱1出料口出现堵塞的现象,同时防止粉碎箱1内底斜面出现固废堵塞,提高固废回收效率。
进一步的,如图3和图4所示,提供以下优选技术方案:
粉碎组件还包括设置在粉碎箱1外侧上端的第一电机5,第一电机5固定安装在支撑板上,支撑板固定连接在粉碎箱1外侧壁上,粉碎辊2两端通过轴承转动连接在粉碎箱1内侧壁上,其中一个粉碎辊2一端向外延伸并与第一电机5输出端固定连接,第一电机5输出轴固定安装有第一齿轮3,第一齿轮3啮合连接第二齿轮4,另一个粉碎辊2一端向外延伸并固定安装有第二齿轮4,这样设计的目的是通过第一电机5转动带动两个粉碎辊2转动。
进一步的,如图3和图4所示,提供以下优选技术方案:
研磨组件还包括设置在粉碎箱1外侧的第二电机9,第二电机9固定安装在支撑板上,支撑板固定连接在粉碎箱1外侧壁上,研磨辊6两端通过轴承转动连接在粉碎箱1内侧壁上,其中一个研磨辊6一端向外延伸并与第二电机9输出端固定连接,第二电机9输出轴固定安装有第三齿轮7,第三齿轮7啮合连接第四齿轮8,另一个研磨辊6一端向外延伸并固定安装有第四齿轮8,这样设计的目的是通过第二电机9转动带动两个研磨辊6转动。
进一步的,如图4所示,提供以下优选技术方案:
升降组件还包括对称设置在粉碎箱1内侧壁上的U型架10,U型架10内部分别设置有丝杆11和导杆12,丝杆11两端通过轴承转动连接在U型架10内端面上,丝杆11其中一端向外延伸并与第三电机16输出端固定连接,第三电机16固定安装在支撑板上,支撑板与粉碎箱1内侧壁固定连接,导杆12两端与U型架10内端面固定连接,丝杆11螺纹连接升降板13一侧,导杆12滑动连接升降板13另一侧,升降板13下端面中部固定连接有连杆14,连杆14的端部固定连接在挤压板15的上端面中部,这样设计的目的是通过第三电机16转动带动挤压板15垂直往复升降对出料口进行疏通。进一步的,如图4所示,提供以下优选技术方案:
进一步的,如图4所示,提供以下优选技术方案:
挤压板15大小与粉碎箱1出料口大小相匹配,这样设计的目的是保证结构的合理性。
进一步的,如图3和图5所示,提供以下优选技术方案:
敲打组件还包括偏心轮17,偏心轮17固定安装在第三电机16输出轴上,偏心轮17滚动连接滑板18,滑板18侧面中部固定连接有敲打杆19,敲打杆19滑动连接在固定板20中部,滑板18和固定板20侧面中部分别与弹簧21两端固定连接,弹簧21包覆在敲打杆19外部,滑板18两端滑动连接在长板22侧面上,长板22固定连接在粉碎箱1内侧壁上,固定板20两端固定连接在长板22侧面上,这样设计的目的是通过第三电机16转动带动敲打杆19反复敲打粉碎箱1内侧壁,使固废沿粉碎箱1底部斜面滑落,防止堵塞。
进一步的,如图1所示,提供以下优选技术方案:
粉碎箱1的底部四角处固定连接有相同的支撑腿23,这样设计的目的是对粉碎箱1起到支撑固定的作用。
综上所述:同时启动第一电机5和第二电机9,第一电机5和第二电机9转动分别带动粉碎辊2和研磨辊6转动,由于第一齿轮3与第二齿轮4相互啮合,以及第三齿轮7和第四齿轮8的相互啮合,带动另一个粉碎辊2和研磨辊6转动,将施工固废放入到粉碎辊2中,将大块的固废初步粉碎后掉落至研磨辊6中,再经过研磨辊6进一步的研磨,小颗粒的固废掉落至粉碎箱1出料口处,并从出料口进入到外部的收集箱,进行回收处理,在该过程中,启动第三电机16,第三电机16转动带动丝杆11转动,从而带动升降板13上的挤压板15往复升降,并对出料口进行疏通,由于第三电机16转动,也同时带动偏心轮17转动,进而带动敲打杆19反复敲打粉碎箱1的内侧壁,使出料口内的固废疏通,并加速固废沿粉碎箱1内底斜面下滑,这样设计的目的是防止粉碎箱1出料口出现堵塞的现象,同时防止粉碎箱1内底斜面出现固废堵塞,提高固废回收效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑施工固废回收处理设备,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的内部上端设置有粉碎组件,粉碎组件包括对称设置在粉碎箱(1)内部上端的粉碎辊(2),两个粉碎辊(2)旋转用于初步粉碎施工固废,粉碎箱(1)的内部还设置有研磨组件,研磨组件包括对称设置在粉碎辊(2)下方的研磨辊(6),两个研磨辊(6)旋转用于进一步研磨施工固废,粉碎箱(1)的内部下端设置有升降组件,升降组件包括设置在粉碎箱(1)出料口上方的挤压板(15),挤压板(15)沿垂直方向往复升降,用于疏通出料口,粉碎箱(1)的内侧壁上还设置有敲打组件,敲打组件包括设置在粉碎箱(1)内侧壁一侧的敲打杆(19),敲打杆(19)用于反复敲打粉碎箱(1)内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废回收处理设备,其特征在于:所述粉碎组件还包括设置在粉碎箱(1)外侧上端的第一电机(5),第一电机(5)固定安装在支撑板上,支撑板固定连接在粉碎箱(1)外侧壁上,粉碎辊(2)两端通过轴承转动连接在粉碎箱(1)内侧壁上,其中一个粉碎辊(2)一端向外延伸并与第一电机(5)输出端固定连接,第一电机(5)输出轴固定安装有第一齿轮(3),第一齿轮(3)啮合连接第二齿轮(4),另一个粉碎辊(2)一端向外延伸并固定安装有第二齿轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废回收处理设备,其特征在于:所述研磨组件还包括设置在粉碎箱(1)外侧的第二电机(9),第二电机(9)固定安装在支撑板上,支撑板固定连接在粉碎箱(1)外侧壁上,研磨辊(6)两端通过轴承转动连接在粉碎箱(1)内侧壁上,其中一个研磨辊(6)一端向外延伸并与第二电机(9)输出端固定连接,第二电机(9)输出轴固定安装有第三齿轮(7),第三齿轮(7)啮合连接第四齿轮(8),另一个研磨辊(6)一端向外延伸并固定安装有第四齿轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废回收处理设备,其特征在于:所述升降组件还包括对称设置在粉碎箱(1)内侧壁上的U型架(10),U型架(10)内部分别设置有丝杆(11)和导杆(12),丝杆(11)两端通过轴承转动连接在U型架(10)内端面上,丝杆(11)其中一端向外延伸并与第三电机(16)输出端固定连接,第三电机(16)固定安装在支撑板上,支撑板与粉碎箱(1)内侧壁固定连接,导杆(12)两端与U型架(10)内端面固定连接,丝杆(11)螺纹连接升降板(13)一侧,导杆(12)滑动连接升降板(13)另一侧,升降板(13)下端面中部固定连接有连杆(14),连杆(14)的端部固定连接在挤压板(15)的上端面中部。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工固废回收处理设备,其特征在于:所述挤压板(15)大小与粉碎箱(1)出料口大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废回收处理设备,其特征在于:所述敲打组件还包括偏心轮(17),偏心轮(17)固定安装在第三电机(16)输出轴上,偏心轮(17)滚动连接滑板(18),滑板(18)侧面中部固定连接有敲打杆(19),敲打杆(19)滑动连接在固定板(20)中部,滑板(18)和固定板(20)侧面中部分别与弹簧(21)两端固定连接,弹簧(21)包覆在敲打杆(19)外部,滑板(18)两端滑动连接在长板(22)侧面上,长板(22)固定连接在粉碎箱(1)内侧壁上,固定板(20)两端固定连接在长板(22)侧面上。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废回收处理设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部四角处固定连接有相同的支撑腿(23)。
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