CN116272802A - 一种氢氧化钙制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氢氧化钙生产技术领域，具有涉及一种氢氧化钙制备设备，包括顶部开口的箱体、固定架；固定架固接在箱体的顶部；还包括出水机构；出水机构包括沿箱体的宽度方向对称设置在箱体内两侧的出水组件；出水组件包括搅拌件、两个出水部、用于带动搅拌件转动的动力部；搅拌件包括转动轴、固接在转动轴上的若干搅拌叶；动力部设置在固定架上；两个出水部沿箱体的长度方向对称设置在转动轴的两侧；出水部包括若干出水管、用于出水管出水的出水件和随转动轴转动而带动出水管在箱体内运动的运动单元。以解决水与生石灰粉反应生成的氢氧化钙会堆积在生石灰粉的表面，只有少量的水能够渗透进生石灰粉内部的问题。

Description

一种氢氧化钙制备设备

技术领域

本发明涉及氢氧化钙生产技术领域，具有涉及一种氢氧化钙制备设备。

背景技术

目前市面上氢氧化钙在制备过程中会有大量的固体块生石灰粉和生石灰粉，固体生石灰粉会严重影响与水的混合速率，导致生产效率变慢；生石灰粉会飞扬，如果吸入生石灰粉可能引起肺炎，严重威胁工作人员的生命安全。

为解决上述问题，中国专利CN109647314A公开了一种氢氧化钙生产用搅拌装置，包括搅拌壳体、水箱、水泵和圆环，所述搅拌壳体上端面固定连接有固定架，所述固定架上端面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机主轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定连接有呈上下分布的粉碎刀片和搅拌桨，所述搅拌轴外侧转动连接有过滤网，所述过滤网外侧与搅拌壳体固定连接，所述搅拌壳体左端面固定连接有水箱，所述水箱上端面固定连接有水泵；本发明通过设置的喷嘴、水泵、水箱和圆环，避免了生石灰粉尘的到处飘散，进而保证了人们的生命安全，而搅拌轴外侧固定连接的粉碎刀片能够将固定块生石灰粉破碎成小颗粒状，破碎成小颗粒状的生石灰粉能够增大与水的接触面积，以便于生石灰粉与水的快速反应，具有很好的实用效益。

上述装置在实际使用过程中存在以下问题：1、该装置通过喷嘴喷水，使得水与生石灰粉进行化学反应，但喷嘴是固定在箱体的内壁上，喷嘴只能定向的将水喷进搅拌壳体内，大部分的水只能作用在生石灰粉的表面，只有少量的水能够渗透进生石灰粉的内部，进而使得水与生石灰粉的发生反应主要集中在生石灰粉的表面，导致大量的氢氧化钙在生石灰粉的表面生成，而氢氧化钙会进一步延长水渗透进生石灰粉内部的时间，即延长了制备氢氧化钙的时间，降低了制备效率；2、生石灰粉与水反应生成氢氧化钙的过程中，会产生热量，该装置通过搅拌桨搅拌，增大生石灰粉与水的接触面积，进而会产生更多的热量，但上述装置并没有对生石灰粉与水反应产生的热量加以利用，导致对热量利用的浪费。

发明内容

本发明提供一种氢氧化钙制备设备，以解决水与生石灰粉反应生成的氢氧化钙会堆积在生石灰粉的表面，只有少量的水能够渗透进生石灰粉内部的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种氢氧化钙制备设备，包括顶部开口的箱体、固定架；所述固定架固接在箱体的顶部；还包括出水机构；所述出水机构包括沿箱体的宽度方向对称设置在箱体内两侧的出水组件；所述出水组件包括搅拌件、两个出水部、用于带动搅拌件转动的动力部；所述搅拌件包括转动轴、固接在转动轴上的若干搅拌叶；所述动力部设置在固定架上；两个所述出水部沿箱体的长度方向对称设置在转动轴的两侧；所述出水部包括若干出水管、用于出水管出水的出水件和随转动轴转动而带动出水管在箱体内运动的运动单元；所述箱体的外壁上连通有出料管，出料管上设有开关阀门。

本方案的原理及优点是：将生石灰粉倒进箱体内，然后通过动力部带动转动轴转动；转动轴转动的同时，转动轴通过运动单元带动出水管在箱体内运动；出水件在出水管运动的过程中，持续向出水管输水，即出水管运动的同时还会出水；出水管运动出水的期间，搅拌叶搅拌生石灰粉与水混合，生石灰粉与水反应生成氢氧化钙，搅拌完成后，打开开关阀门，混合溶液经出料管排出，为后续过滤、烘干等工序做好准备。

现有技术通过喷嘴喷水，使得水与生石灰粉进行化学反应，但喷嘴是固定在箱体的内壁上，喷嘴只能定向的将水喷进搅拌壳体内，大部分的水只能作用在生石灰粉的表面，只有少量的水能够渗透进生石灰粉的内部，进而使得水与生石灰粉的发生反应主要集中在生石灰粉的表面，导致大量的氢氧化钙在生石灰粉的表面生成，而氢氧化钙会进一步延长水渗透进生石灰粉内部的时间，即延长了制备氢氧化钙的时间，降低了制备效率；与现有技术相比，本发明在制备氢氧化钙的期间，出水管能够在箱体内运动，且出水管的运动期间始终处于出水的状态；水经过出水管进入到箱体内，且由于出水管是伸入进生石灰粉的内部，进而水能够同时作用在生石灰粉的表面和生石灰粉的内部；随着出水管运动的不断进行，从出水管排出的水能够作用在箱体内生石灰粉的不同位置处，进而水不会大量的集中在已生成的氢氧化钙表面，进而刚生成的氢氧化钙沉淀不会阻碍生石灰粉与水的继续反应；即通过出水管运动的同时还能够出水，进而从出水管排出的水能够与更多的生石灰粉接触，加快生石灰粉与水的反应时间；进一步增大了水与生石灰粉的接触面积，提高反应效率，在一定的时间内，能够制备更多的氢氧化钙。

进一步，所述箱体的底部开有第一腔室；所述转动轴伸入第一腔室内，转动轴与箱体的底部转动连接，转动轴上固接有第一锥齿轮；所述运动单元包括第二锥齿轮、单向螺杆、滑块和开设在箱体内壁的连通槽；所述单向螺杆与第一腔室转动连接，第二锥齿轮与单向螺杆固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述单向螺杆上螺纹连接有螺母座，螺母座与第一腔室的内壁滑动连接；连通槽延伸至第一腔室，且连通槽与第一腔室相通；所述滑块与螺母座固定连接，滑块与连通槽滑动连接；滑块上固接有固定块，固定块与连通槽滑动连接；若干所述出水管均与固定块固定连接，沿出水管上的轴向方向在出水管的两侧上均开有若干出水孔，出水孔上设有半透膜。

转动轴带动第一锥齿轮转动，进而第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动；随着第二锥齿轮的转动，单向螺杆转动，单向螺杆带动螺母座运动，螺母座向远离转动轴的方向运动，即两个螺母座的间距逐渐增大；滑块与螺母座同步运动，相邻两个滑块之间的间距也逐渐增大；固定块与滑块同步运动，相邻两个固定块的间距也逐渐增大。

随着固定块的运动，出水管与固定块同步运动；通过出水管的持续运动，且运动过程中出水管还同时出水，出水管经过的位置，水能够与箱体内不同位置处的生石灰粉接触并反应生成氢氧化钙，增大反应面积，提高反应效率；当出水管靠近箱体的内壁时，整个箱体内的生石灰粉的内外表面都有水在流动，此时，出水件不再出水，节约用水；与此同时，动力部带动转动轴反方向转动，出水管开始复位，搅拌叶继续搅拌生石灰粉与水反应，保证生石灰粉与水充分反应，待到出水管回到初始状态时，动力部不再带动转动轴转动；通过工作人员的观察，若生石灰粉已全部反应完，即可打开开关阀门，混合溶液经出料管排出，从而为后续的过滤、干燥等工序做准备；若工作人员观察后，还有少量的生石灰粉仍未能够与水反应，此时，可以调小出水件出水的流量，动力部再次带动转动轴转动，重复先前的运动，保证生石灰粉能够与水充分反应。

出水孔上设有半透膜，保证了只有水分子能够透过半透膜，氧化钙分子和氢氧化钙分子无法透过半透膜，避免了生石灰粉和氢氧化钙沉淀堵住出水孔。

进一步，出水件包括若干软管；软管伸入箱体内，软管与出水管连通；若干所述出水管沿箱体的深度方向在固定块上竖向等距排布，出水管位于相邻两个搅拌叶之间。

搅拌叶的搅拌期间，生石灰粉随搅拌叶的转动方向同步转动；生石灰粉转动时，生石灰粉会受到出水管的阻挡，进而生石灰粉分别向出水管的两侧飘散并形成飘散粉，飘散粉具有一定的冲击力；向上运动的飘散粉进入上方相邻两个搅拌叶之间，在单位时间内，上方相邻两个搅拌叶之间的生石灰粉的分量会增多，通过飘散粉将相邻两个搅拌叶之间的生石灰粉冲击分散，且由于出水管位于相邻两个搅拌叶之间，从出水管喷出的水能够再次冲散生石灰粉，进而水能够与更多的生石灰粉接触反应，避免生石灰粉被水包裹并形成堆积物，汇聚堆积物表面的水难以渗透进堆积物的内部，导致堆积物内部的生石灰粉不能及时的与水反应，延长反应时间；同理，下方相邻两个搅拌叶之间也能够有更多的生石灰粉与水接触反应；即通过搅拌叶的搅拌，在出水管的阻挡下，将离远离出水管一端的生石灰粉汇聚在相邻两个搅拌叶之间，且靠近出水管的一端，在单位时间内，通过出水管喷出的水，使得相邻两个搅拌叶之间水能够与更多的生石灰粉接触反应，加快制备氢氧化钙的速率。

搅拌叶搅拌开始之前，软管连通水箱，水箱里的水经软管流进出水管内；搅拌开始后，出水管内的水经出水孔向两侧喷出；当相邻两个出水管的出水孔均出水时，向上运动的飘散粉和向下运动的飘散粉的运动方向均与相邻两个出水管的出水孔出水的运动方向垂直；水会冲击竖向运动的飘散粉，改变飘散粉的运动方向，从而飘散粉会向四周扩散；随着搅拌叶的持续搅拌，飘散粉的运动方向与水的运动方向均由有序状态变为无序状态；无序运动状态下，飘散粉的运动路径会增大，即通过增大飘散粉的运动路径，使得飘散粉能够与更多的水接触，使得飘散粉与水的混合更充分，反应的更完全。

进一步，固定块上的若干所述出水管的管径由下到上逐渐缩小。

在若干出水管的进水量均相同的情况下，由于固定块上的若干出水管的管径由下到上逐渐缩小，位于生石灰粉表面上方的出水管和位于生石灰粉内部的出水管出水的效果有所不同。

首先，位于生石灰粉表面上方的出水管的管径比位于生石灰粉内部的若干出水管的管径都小，但生石灰粉表面上方的出水管喷出的水作用力大，出水管的喷射距离较远；水从出水管的两侧喷出，向箱体内壁方向喷出的水能够作用在箱体的内壁上，进而水受到箱体内壁的反作用力向相反的方向溅射并形成溅射液，且溅射液具有一定的作用力，溅射液向生石灰表面的方向散开，增大了水与生石灰粉表面的接触面积；向位于同一高度方向的出水管喷出的水会发生对流并形成对流液，且对流液具有一定的作用力，对流液在生石粉表面的上方向四周飞溅，对流液会与搅拌叶搅拌时飞扬的生石灰粉混合，最终掉落在生石灰粉的表面并形成氢氧化钙溶液。

其次，由于位于生石灰粉内部的若干出水管的管径均比位于生石灰粉表面上方的出水管的管径大，因此，出水孔喷出的水作用力小，从出水孔喷出的水只能作用在箱体内的生石灰粉，但位于生石灰粉表面下方的若干出水管的出水量大，从出水孔喷出的水，水的运动路径沿箱体的长度方向由下到上呈梯级逐渐增大；梯级形状的出水路径，下方的水汇聚在转动轴的四周，保证生石灰粉的内部能够快速反应；上方的水远离转动轴靠近搅拌叶的端部，位于搅拌叶端部的生石灰粉与水混合并形成溶液，溶液具有流动性，能够带动更多的生石灰粉随搅拌叶同步运动，运动的生石灰粉能够进一步促进搅拌叶的搅拌效果，加快水与生石灰粉的反应时间，提高反应效率。

通过固定块上的若干出水管的管径由下到上逐渐缩小，且以生石灰粉表面为基准面，利用基准面上方和基座面的下方的若干出水管的出水效果不同，能够增大水与生石灰粉的接触面积以及将搅拌叶搅拌时扬起的粉尘与水混合并形成氢氧化钙溶液，最终形成氢氧化钙沉淀；即在搅拌叶和出水管的共同作用下，搅拌叶搅拌的更完全，水与生石灰粉混合的更充分，加快了制备氢氧化钙的时间。

进一步，还包括回收装置；所述回收装置包括两个沿箱体宽度方向对称设置的回收机构；所述回收机构包括沿箱体的长度方向对称设置在转动轴两侧的回收组件；所述回收组件包括活塞、活塞筒、第二腔室、用于带动活塞做往复运动的驱动部和用于将热气导入箱体内底部的导气部；所述第二腔室包括储气腔室和竖向腔室；所述活塞筒与竖向腔室固定连接，活塞与活塞筒滑动连接，活塞筒的输入端与竖向腔室连通，活塞筒的输出端与储气腔室连通；所述竖向腔室上开有气孔，气孔与箱体的内部相通，气孔与活塞筒之间连通有气管，气管上设有第一单向阀；箱体上可拆卸连接有密封箱体顶部的盖板。

盖板位于气孔的上方，气孔位于混合溶液的上方，盖板能够密封箱体内的空间；生石灰粉与水反应，会产生大量的热量，热气充斥着整个箱体内的空间；通过驱动部带动活塞做往复运动，从而对生石灰粉与水反应产生的大量热气进行回收利用；活塞往复运动期间，会不断的吸气和排气；活塞向上运动期间，第一单向阀打开，热气由上到下经气孔进入到竖向腔室内；活塞向下运动期间，第一单向阀关闭，第一单向阀能够防止热气的倒流，热气经竖向腔室进入储气腔室内。

在导气部的作用下，导气部将热气从储气腔室经导气管导入进氢氧化钙溶液内，氢氧化钙溶液的温度升高，生石灰粉与水的反应速率加快；同时随着氢氧化钙溶液温度的升高，氢氧化钙溶液的溶解度降低；随着氢氧化钙溶液度的降低，加快了制备氢氧化钙的速率，更多的氢氧化钙沉淀会被析出；即通过增大氢氧化钙溶液的温度，进而能够制得更多的氢氧化钙沉淀。

进一步，所述驱动部包括凸轮和套设在活塞上的第一弹簧；所述凸轮固接在单向螺杆上，活塞伸入竖向腔室内；活塞与凸轮相抵；第一弹簧的两端分别连接活塞和活塞筒。

随着单向螺杆的转动，进而单向螺杆带动凸轮转动；当凸轮的凸起部与活塞相抵时，活塞做竖向向上的运动；当凸轮的凸起部不再挤压活塞时，活塞在第一弹簧的作用下复位，活塞做竖向向下的运动。

进一步，所述导气部包括若干导气管，导气管与储气腔室连通，导气管位于气孔的下方；导气管远离储气腔室的一端伸入箱体内部；所述导气管为伸缩管；所述伸缩管包括外管、内管；所述箱体的内壁上开有通孔，通孔与储气腔室相通，外管与通孔固定连接；所述内管在外管内滑动连接；所述外管远离储气腔室一端的内壁上固接有限位环，限位环的内径小于内管的外径；所述内管上周向开有若干圆孔，圆孔位于外管内，圆孔上设有只能让气体透过的薄膜；所述导气部还包括用于带动内管运动的联动单元。

联动单元带动内管运动，内管逐渐伸入进箱体的内部，直到内管从外管内被全部拉出，此时，若干圆孔均与外管相错；圆孔上设有只能让气体透过的薄膜，薄膜能够防止液体的倒灌；圆孔会将储气腔室内的热气全部导入进氢氧化钙溶液内。

随着内管运动的不断进行，从而内管逐渐伸入进氢氧化钙溶液的内部，内管上的圆孔逐渐位于氢氧化钙溶液内，热气经圆孔排出，排出的热气能够由内到外的全面作用在氢氧化钙溶液上，进而使得热气与氢氧化钙溶液接触的更充分，热量交换的更完全。

限位环的设置能够避免内管掉落到箱体的底部，为工作人员的工作造成不必要的麻烦。

进一步，相邻两个内管固定连接；所述联动单元包括第一异形楔块和用于带动第一异形楔块做往复运动的动力件；所述第一异形楔块与内管固定连接。

由于相邻两个内管固定连接，且第一异形楔块与其中一个内管固定连接，只需带动第一异形楔块运动，其余全部内管均同步运动；通过第一异形楔块与内管的同步运动，能够将储气腔室内的热气全部导入进氢氧化钙溶液内，随着氢氧化钙溶液温度的升高，从而增大生石灰粉与水的反应速率，加快氢氧化钙的生成。

进一步，所述动力件包括第二异形楔块、活动块、转轴、第二弹簧、开在箱体内壁上的横向槽和设置在第二异形楔块运动轨迹上的辅助楔块；所述横向槽与连通槽相通，活动块与横向槽滑动连接，活动块与滑块固定连接；所述转轴的一端与活动块转动连接，转轴的另一端与第二异形楔块固定连接；所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别连接活动块和第二异形楔块；第一异形楔块位于第二异形楔块的运动轨迹上；辅助楔块固接在箱体的内壁上；第二弹簧套设在第一异形楔块上，第二弹簧的两端分别连接第一异形楔块和箱体的内壁。

活动块与滑块同步运动，第二异形楔块与活动块同步运动，直到第二异形楔块与第一异形楔块接触时，在第一异形楔块的阻挡下，第二异形楔块与第一异形楔块接触的端面向上运动，第二异形楔块远离第一异性楔块的端面向下运动，转轴转动，进而扭簧拉伸，直到第二异形楔块端面的高度高于第一异形楔块端面的高度时，转轴在扭簧的作用下复位，第二异形楔块与扭簧同步复位。

第二异形楔块复位后，此时，电机反转，固定块开始复位，活动块与固定块同步运动，第二异形楔块与活动块同步运动，由于第二异形楔块无法越过第一异形楔块的凸起端，第二异形楔块只能带动第一异形楔块同步运动，第二弹簧拉伸，进而伸缩管不断伸入进氢氧化钙溶液内；直到第二异形楔块与辅助楔块接触时，第二异形楔块与辅助楔块接触的端面向下运动，第二异形楔块与第一异形楔块接触的端面向上运动，转轴转动，扭簧拉伸，直到第二异形楔块的端面高于第一异形楔块端面的高度时，第一异形楔块越过第二异形楔块的凸起端，第二异形楔块脱离第一异形楔块的约束；扭簧带动转轴复位，转轴带动第二异形楔块同步复位，第二弹簧带动第一异形楔块复位。

附图说明

图1为本发明一种氢氧化钙制备设备实施例的结构示意图。

图2为本发明一种氢氧化钙制备设备实施例主视方向的剖视图。

图3为图2中A-A方向的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、固定架2、电机3、转动轴4、搅拌叶5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、单向螺杆8、螺母座9、凸轮10、第一弹簧11、活塞杆12、活塞筒13、第一腔室14、竖向腔室15、储气腔室16、内管17、出水管18、固定块19、连通槽20、活动块21、第一异形楔块22、第二异形楔块23、辅助楔块24、出水孔25、气管26、横向槽27、滑块28。

实施例基本如附图1、2、3所示：

本发明的实施例提供一种氢氧化钙制备设备，包括顶部开口的箱体1、固定架2；固定架2固接在箱体1的顶部；还包括出水机构；出水机构包括沿箱体1的宽度方向对称设置在箱体1内两侧的出水组件；出水组件包括搅拌件、两个出水部、用于带动搅拌件转动的动力部；搅拌件包括转动轴4、沿转动轴4的轴向方向等距固接在转动轴4上的若干搅拌叶5；动力部选用电机3，电机3固接在固定架2上，电机3的输出轴与转动轴4固接；两个出水部沿箱体1的长度方向对称设置在转动轴4的两侧；出水部包括若干出水管18、用于出水管18出水的出水件和随转动轴4转动而带动出水管18在箱体1内运动的运动单元；箱体1的外壁上连通有出料管，出料管上设有开关阀门。

箱体1的底部开有第一腔室14；转动轴4伸入第一腔室14内，转动轴4与箱体1的底部转动连接，转动轴4上固接有第一锥齿轮6；运动单元包括第二锥齿轮7、单向螺杆8、滑块28和开设在箱体1内壁的连通槽20；单向螺杆8与第一腔室14转动连接，第二锥齿轮7与单向螺杆8固接，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合；单向螺杆8上螺纹连接有螺母座9，第一腔室14的底部开有滑槽，螺母座9与滑槽滑动连接；连通槽20位于第一腔室14的上方，连通槽20延伸至第一腔室14，且连通槽20与第一腔室14相通；滑块28与螺母座9固定连接，滑块28与连通槽20滑动连接；滑块28上固接有固定块19，固定块19与连通槽20滑动连接；若干出水管18均与固定块19固定连接，沿出水管18上轴向方向的两侧在出水管18上开有若干出水孔25，出水孔25上设有半透膜。

出水件包括若干软管，软管的长度能够适用于固定块19沿箱体1宽度方向的运动；软管伸入箱体1内，软管的两端分别与水箱和出水管18连通；若干出水管18沿箱体1的深度方向在固定块19上竖向等距排布，出水管18位于相邻两个搅拌叶5之间。固定块19上的若干出水管18的管径由下到上逐渐缩小。

还包括回收装置；回收装置包括两个沿箱体1宽度方向对称设置的回收机构；回收机构包括沿箱体1的长度方向对称设置在转动轴4两侧的回收组件；回收组件包括活塞、活塞筒13、第二腔室、用于带动活塞做往复运动的驱动部和用于将热气导入箱体1内底部的导气部；第二腔室位于第一腔室14的上方，第二腔室包括竖向腔室15和储气腔室16；活塞筒13与竖向腔室15固定连接，活塞包括活塞本体和活塞杆12，活塞本体与活塞杆12固定连接，活塞本体与活塞筒13滑动连接；竖向腔室15上开有气孔，气孔与箱体1的内部相通，气孔与活塞筒13的输入端之间连通有气管26，气管26上设有第一单向阀，第一单向阀的打开方向由上到下；活塞筒13的输出端与储气腔室16之间连通有输气管，输气管上设有第二单向阀，第二单向阀的打开方由左到右；箱体1上可拆卸连接有密封箱体1的盖板，盖板位于气管26的上方。

驱动部包括凸轮10和套设在活塞杆12上的第一弹簧11；凸轮10固接在单向螺杆8上，活塞杆12伸入竖向腔室15内；活塞杆12与凸轮10相抵；第一弹簧11的两端分别连接活塞杆12和活塞筒13的底部。

导气部包括若干导气管，导气管与储气腔室16连通，导气管位于气管26的下方；导气管远离储气腔室16的一端伸入箱体1内部；导气管为伸缩管；导气管包括外管、内管17；箱体1的内壁上开有通孔，通孔与储气腔室16相通，外管与通孔固定连接，内管17在外管内滑动连接；外管远离储气腔室16的一端的内壁上固接有限位环，限位环的内径小于内管17的外径；内管17上周向开有若干圆孔，圆孔位于外管内，圆孔上设有只能让气体透过的薄膜，薄膜选用PTFE膜；导气部还包括用于带动内管17运动的联动单元。相邻两个内管17固定连接；联动单元包括第一异形楔块22和用于带动第一异形楔块22做往复运动的动力件；第一异形楔块22与最上方的内管17固定连接。

动力件包括第二异形楔块23、活动块21、转轴、第二弹簧、开设在箱体1内壁上的横向槽27和设置在第二异形楔块23运动轨迹上的辅助楔块24；横向槽27位于连通槽20的上方，横向槽27与连通槽20相通，活动块21与横向槽27滑动连接，活动块21与滑块28固定连接；转轴的一端与活动块21转动连接，转轴的另一端与第二异形楔块23固定连接；转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别连接活动块21和第二异形楔块23；第一异形楔块22位于第二异形楔块23的运动轨迹上；辅助楔块24固接在箱体1的内壁上；第二弹簧套设在第一异形楔块22上，第二弹簧的两端分别连接第一异形楔块22和箱体1的内壁。

具体实施过程如下：

在制备氢氧化钙时，打开盖板，将生石灰粉倒进箱体1内，当生石灰粉全部倒进箱体1内时，关闭盖板；盖板能密封箱体1内的空间，避免搅拌叶5搅拌生石灰粉时，生石灰粉会飞出箱体1外，对工作人员的生命健康造成危害。

生石灰粉全部倒进箱体1内后，启动电机3，电机3启动的同时，软管的一端连通水箱，水箱将水引入进软管内，水经软管流进出水管18内；与此同时，电机3的输出轴带动转动轴4转动，转动轴4带动搅拌叶5转动；转动轴4带动第一锥齿轮6转动；转动轴4带动第一锥齿轮6转动，进而第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动；随着第二锥齿轮7的转动，单向螺杆8转动，单向螺杆8带动螺母座9运动，螺母座9向远离转动轴5的方向运动，即两个螺母座9的间距逐渐增大；滑块28与螺母座9同步运动，相邻两个滑块28之间的间距也逐渐增大；固定块19与滑块28同步运动；相邻两个固定块19的间距也逐渐增大，即出水管18运动的同时还会出水；出水管18运动出水期间，搅拌叶5搅拌生石灰粉与水混合，生石灰粉与水反应生成氢氧化钙。

随着出水管18的持续运动，且出水管18的运动期间始终处于出水的状态；水经过出水管18进入到箱体内，且由于出水管18是伸入进生石灰粉的内部，进而水能够同时作用在生石灰粉的表面和生石灰粉的内部；随着出水管18运动的不断进行，水能够作用在箱体1内生石灰粉的不同位置处，进而水不会大量的集中在已生成的氢氧化钙表面，从而刚生成的氢氧化钙沉淀不会阻碍生石灰粉与水的继续反应，即水能够与更多的生石灰粉接触，加快生石灰粉与水的反应时间；进一步增大了水与生石灰粉的接触面积，提高反应效率，在一定的时间内，能够制备更多的氢氧化钙。

搅拌叶5的搅拌期间，生石灰粉随搅拌叶5的转动方向同步转动；生石灰粉转动时，生石灰粉会受到出水管18的阻挡，进而生石灰粉分别向出水管18的两侧飘散并形成飘散粉，飘散粉具有一定的冲击力；向上运动的飘散粉进入上方相邻两个搅拌叶5之间，在单位时间内，上方相邻两个搅拌叶5之间的生石灰粉的分量会增多，通过飘散粉将相邻两个搅拌叶5之间的生石灰粉冲击分散，且由于出水管18位于相邻两个搅拌叶5之间，从出水管18喷出的水能够再次冲散生石灰粉，进而水能够与更多的生石灰粉接触反应，避免生石灰粉被水包裹并形成堆积物，汇聚在堆积物表面的水难以渗透进堆积物的内部，导致堆积物内部的生石灰粉不能及时的与水反应，延长反应时间；同理，下方相邻两个搅拌叶5之间也能够有更多的生石灰粉与水接触反应；即通过搅拌叶5的搅拌，在出水管18的阻挡下，将离远离出水管18一端的生石灰粉汇聚在相邻两个搅拌叶5之间，且靠近出水管18的一端，在单位时间内，通过出水管18喷出的水，使得相邻两个搅拌叶5之间水能够与更多的生石灰粉接触反应。

出水管18内的水经出水孔25向两侧喷出；当相邻两个出水管18的出水孔25均出水时，向上运动的飘散粉和向下运动的飘散粉的运动方向均与相邻两个出水管18的出水孔25出水的运动方向垂直；水会冲击竖向运动的飘散粉，改变飘散粉的运动方向，从而飘散粉会向四周扩散；随着搅拌叶5的持续搅拌，飘散粉的运动方向与水的运动方向均由有序状态变为无序状态；无序运动状态下，飘散粉的运动路径增大，即通过增大飘散粉的运动路径，使得飘散粉能够与更多的水接触，使得飘散粉与水的混合更充分，反应的更完全。

同时在搅拌叶5的搅拌期间，在若干出水管18出水量均相同的情况下，由于固定块19上的若干出水管18的管径由下到上逐渐缩小，位于生石灰粉表面上方的出水管18和位于生石灰粉内部的出水管18出水的效果有所不同。

首先，位于生石灰粉表面上方的出水管18的管径比位于生石灰粉内部的若干出水管18的管径都小，但生石灰粉表面上方的出水管18喷出的水作用力大，出水管18的喷射距离较远；水从出水管18的两侧喷出，向箱体1内壁方向喷出的水能够作用在箱体1的内壁上，进而水受到箱体1内壁的反作用力向相反的方向溅射并形成溅射液，且溅射液具有一定的作用力，溅射液向生石灰表面的方向散开，增大了水与生石灰粉表面的接触面积；向位于同一高度方向的出水管18喷出的水会发生对流并形成对流液，且对流液具有一定的作用力，对流液在生石粉表面的上方向四周飞溅，对流液会与搅拌叶5搅拌时飞扬的生石灰粉混合，最终掉落在生石灰粉的表面并形成氢氧化钙溶液。

其次，由于位于生石灰粉内部的若干出水管18的管径均比位于生石灰粉表面上方的出水管18的管径大，因此，出水孔25喷出的水作用力小，从出水孔25喷出的水只能作用在箱体1内的生石灰粉，但位于生石灰粉表面下方的若干出水管18的出水量大，从出水孔25喷出的水，水的运动路径沿箱体1的长度方向由下到上呈梯级逐渐增大；梯级形状的出水路径，下方的水汇聚在转动轴4的四周，保证生石灰粉的内部能够快速反应；上方的水远离转动轴4靠近搅拌叶5的端部，位于搅拌叶5端部的生石灰粉与水混合并形成溶液，溶液具有流动性，能够带动更多的生石灰粉随搅拌叶5同步运动，运动的生石灰粉能够进一步促进搅拌叶5的搅拌效果，加快水与生石灰粉的反应时间，提高反应效率。

通过固定块19上的若干出水管18的管径由下到上逐渐缩小，且以生石灰粉表面为基准面，利用基准面上方和基座面的下方的若干出水管18的出水效果不同，能够增大水与生石灰粉的接触面积以及将搅拌叶5搅拌时扬起的粉尘与水混合并形成氢氧化钙溶液，最终形成氢氧化钙沉淀；即在搅拌叶5和出水管18共同作用下，搅拌叶5搅拌的更完全，水与生石灰粉混合的更充分。

随着搅拌叶5的持续搅拌，增大了生石灰粉与水的接触面积，生石灰粉与水反应，会产生大量的热量，热气充斥着整个箱体1内的空间；通过凸轮10带动活塞杆12做往复运动，具体是：随着单向螺杆8的转动，进而单向螺杆8带动凸轮10转动；当凸轮10的凸起部与活塞杆12相抵时，活塞本体做竖向向上的运动；当凸轮10的凸起部不再挤压活塞杆12时，活塞本体在第一弹簧11的作用下复位，活塞本体做竖向向下的运动；活塞本体往复运动期间，会不断的吸气和排气；活塞本体向上运动期间，第一单向阀打开，热气由上到下经气管26进入到竖向腔室15内；活塞本体向下运动期间，第一单向阀关闭，第一单向阀能够防止热气的倒流，热气经竖向腔室15进入储气腔室16内。

在储气腔室16不断的储存热气的期间，活动块21与滑块28同步运动，第二异形楔块23与活动块21同步运动，直到第二异形楔块23与第一异形楔块22接触时，大部分的热气已被吸入进储气腔室16内；此时，在第一异形楔块22的阻挡下，第二异形楔块23与第一异形楔块22接触的端面向上运动，第二异形楔块23远离第一异性楔块22的端面向下运动，转轴转动，进而扭簧拉伸，直到第二异形楔块23端面的高度高于第一异形楔块22端面的高度时，转轴在扭簧的作用下复位，第二异形楔块23与扭簧同步复位。

第二异形楔块23复位后，此时，整个箱体1内的生石灰粉的内外表面都有水在流动，软管不再向出水管18输水，节约用水；电机3开始反转，固定块19复位，活动块21与固定块19同步运动，第二异形楔块23与活动块21同步运动；由于第二异形楔块23无法越过第一异形楔块22的凸起端，第二异形楔块23只能带动第一异形楔块22同步运动，第二弹簧拉伸；由于相邻两个内管17固定连接，且第一异形楔块22与其中一个内管17固定连接，只需带动第一异形楔块22运动，其余全部内管17均同步运动，进而内管17不断伸入氢氧化钙溶液内。

随着内管17的逐渐伸入，内管17在外管内滑动，直到内管17从外管内被全部拉出，此时，若干圆孔均与外管相错；圆孔位于氢氧化钙的溶液内，圆孔上设有只能让气体透过的薄膜，薄膜能够防止液体的倒灌；圆孔会将储气腔室16内的热气持续导入进氢氧化钙溶液内。热气经圆孔排出，排出的热气能够由内到外的全面作用在氢氧化钙溶液上，进而使得热气与氢氧化钙溶液接触的更充分，热量交换的更完全。限位环的设置能够避免内管17掉落到箱体1的底部，为工作人员的工作造成不必要的麻烦。

通过内管17将热气从储气腔室16经导气管导入进氢氧化钙溶液内，氢氧化钙溶液的温度升高，生石灰粉与水的反应速率加快；同时随着氢氧化钙溶液温度的升高，氢氧化钙溶液的溶解度降低；随着氢氧化钙溶液度的降低，加快了制备氢氧化钙的速率，更多的氢氧化钙沉淀会被析出；即通过增大氢氧化钙溶液的温度，进而能够制得更多的氢氧化钙沉淀。

当第二异形楔块23与辅助楔块24接触时，第二异形楔块23与辅助楔块24接触的端面向下运动，第二异形楔块23与第一异形楔块22接触的端面向上运动，转轴转动，扭簧拉伸，直到第二异形楔块23的端面高于第一异形楔块22端面的高度时，第一异形楔块22越过第二异形楔块23的凸起端，第二异形楔块23脱离第一异形楔块22的约束；扭簧带动转轴复位，转轴带动第二异形楔块23同步复位，第二弹簧带动第一异形楔块22复位。

当出水管18回到初始状态时，关闭电机3；通过工作人员的观察，若生石灰粉已全部反应完，即可打开开关阀门，混合溶液经出料管排出，从而为后续的过滤、干燥等工序做准备；若工作人员观察后，还有少量的生石灰粉仍未能够与水反应，此时，可以调小水箱进水的流量，再次启动电机3，重复先前的运动，保证生石灰粉能够与水充分反应。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种氢氧化钙制备设备，包括顶部开口的箱体、固定架；所述固定架固接在箱体的顶部；其特征在于：还包括出水机构；所述出水机构包括沿箱体的宽度方向对称设置在箱体内两侧的出水组件；所述出水组件包括搅拌件、两个出水部、用于带动搅拌件转动的动力部；所述搅拌件包括转动轴、固接在转动轴上的若干搅拌叶；所述动力部设置在固定架上；两个所述出水部沿箱体的长度方向对称设置在转动轴的两侧；所述出水部包括若干出水管、用于出水管出水的出水件和随转动轴转动而带动出水管在箱体内运动的运动单元；所述箱体的外壁上连通有出料管，出料管上设有开关阀门。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：所述箱体的底部开有第一腔室；所述转动轴伸入第一腔室内，转动轴与箱体的底部转动连接，转动轴上固接有第一锥齿轮；所述运动单元包括第二锥齿轮、单向螺杆、滑块和开设在箱体内壁的连通槽；所述单向螺杆与第一腔室转动连接，第二锥齿轮与单向螺杆固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所述单向螺杆上螺纹连接有螺母座，螺母座与第一腔室的内壁滑动连接；连通槽延伸至第一腔室，且连通槽与第一腔室相通；所述滑块与螺母座固定连接，滑块与连通槽滑动连接；滑块上固接有固定块，固定块与连通槽滑动连接；若干所述出水管均与固定块固定连接，沿出水管上的轴向方向在出水管的两侧上均开有若干出水孔，出水孔上设有半透膜。

3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：出水件包括若干软管；软管伸入箱体内，软管与出水管连通；若干所述出水管沿箱体的深度方向在固定块上竖向等距排布，出水管位于相邻两个搅拌叶之间。

4.根据权利要求3所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：固定块上的若干所述出水管的管径由下到上逐渐缩小。

5.根据权利要求4所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：还包括回收装置；所述回收装置包括两个沿箱体宽度方向对称设置的回收机构；所述回收机构包括沿箱体的长度方向对称设置在转动轴两侧的回收组件；所述回收组件包括活塞、活塞筒、第二腔室、用于带动活塞做往复运动的驱动部和用于将热气导入箱体内底部的导气部；所述第二腔室包括储气腔室和竖向腔室；所述活塞筒与竖向腔室固定连接，活塞与活塞筒滑动连接，活塞筒的输入端与竖向腔室连通，活塞筒的输出端与储气腔室连通；所述竖向腔室上开有气孔，气孔与箱体的内部相通，气孔与活塞筒之间连通有气管，气管上设有第一单向阀；箱体上可拆卸连接有密封箱体顶部的盖板。

6.根据权利要求5所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：所述驱动部包括凸轮和套设在活塞上的第一弹簧；所述凸轮固接在单向螺杆上，活塞伸入竖向腔室内；活塞与凸轮相抵；第一弹簧的两端分别连接活塞和活塞筒。

7.根据权利要求6所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：所述导气部包括若干导气管，导气管与储气腔室连通，导气管位于气孔的下方；导气管远离储气腔室的一端伸入箱体内部；所述导气管为伸缩管；所述伸缩管包括外管、内管；所述箱体的内壁上开有通孔，通孔与储气腔室相通，外管与通孔固定连接；所述内管在外管内滑动连接；所述外管远离储气腔室一端的内壁上固接有限位环，限位环的内径小于内管的外径；所述内管上周向开有若干圆孔，圆孔位于外管内，圆孔上设有只能让气体透过的薄膜；所述导气部还包括用于带动内管运动的联动单元。

8.根据权利要求7所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：相邻两个内管固定连接；所述联动单元包括第一异形楔块和用于带动第一异形楔块做往复运动的动力件；所述第一异形楔块与内管固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种氢氧化钙制备设备，其特征在于：所述动力件包括第二异形楔块、活动块、转轴、第二弹簧、开在箱体内壁上的横向槽和设置在第二异形楔块运动轨迹上的辅助楔块；所述横向槽与连通槽相通，活动块与横向槽滑动连接，活动块与滑块固定连接；所述转轴的一端与活动块转动连接，转轴的另一端与第二异形楔块固定连接；所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别连接活动块和第二异形楔块；第一异形楔块位于第二异形楔块的运动轨迹上；辅助楔块固接在箱体的内壁上；第二弹簧套设在第一异形楔块上，第二弹簧的两端分别连接第一异形楔块和箱体的内壁。

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