CN116268935A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：基座，所述基座上设有进气装置、出气装置、与所述出气装置连通的排气阀；蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器限定出烹饪腔，所述蒸汽烹饪容器具有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽烹饪容器在所述基座上安装到位的状态下，所述蒸汽进口与所述进气装置连通，所述蒸汽出口与所述出气装置连通，其中，所述排气阀包括阀座和阀芯，所述阀座限定出排气腔，所述阀芯可活动地设于所述阀座用于控制所述排气腔的进口与所述排气腔的出口之间的通断。根据本发明实施例的烹饪器具的排气阀可以起到调压控压作用，提高烹饪腔内的蒸汽压力，确保蒸汽烹饪效果好。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，烹饪器具蒸汽烹饪时，蒸汽易发生流失，影响食材的烹饪效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的排气阀可以起到调压控压作用，提高烹饪腔内的蒸汽压力，确保蒸汽烹饪效果好。

根据本发明实施例的烹饪器具，包括：基座，所述基座上设有进气装置、出气装置、与所述出气装置连通的排气阀；蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器限定出烹饪腔，所述蒸汽烹饪容器具有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽烹饪容器在所述基座上安装到位的状态下，所述蒸汽进口与所述进气装置连通，所述蒸汽出口与所述出气装置连通，其中，所述排气阀包括阀座和阀芯，所述阀座限定出排气腔，所述阀芯可活动地设于所述阀座用于控制所述排气腔的进口与所述排气腔的出口之间的通断。

根据本发明实施例的烹饪器具，通过出气装置与排气阀连通以实现与外界连通，避免了出气装置外漏而导致灰尘等杂质通过出气装置进入烹饪腔的问题。通过阀芯可活动地设于阀座，阀芯可以控制排气腔的进口与排气腔的出口之间的通断，以起到调压控压作用，避免在烹饪时烹饪腔内的蒸汽过度流失，有利于延长蒸汽在烹饪腔内的停留时间以及提高烹饪腔内的蒸汽压力，确保蒸汽烹饪效果好。

另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一些实施例的烹饪器具，所述阀芯适于在所述蒸汽烹饪容器内的气压达到预设气压时连通所述排气腔的进口与所述排气腔的出口，所述预设气压大于常压。

根据本发明的一些实施例，所述阀芯可活动地设在所述排气腔的进口处，用于在气压作用下开闭所述排气腔的进口，以控制所述排气腔的进口与所述排气腔的出口之间的通断。

根据本发明的一些实施例，所述阀芯的至少一部分伸入所述排气腔的进口内。

根据本发明的一些实施例，所述排气腔内设有弹性件，所述弹性件与所述阀芯的远离所述排气腔的进口的一端配合，以常推动所述阀芯关闭所述排气腔的进口。

根据本发明的一些实施例，所述排气腔内设有导向件，所述阀芯与所述导向件滑动配合。

根据本发明的一些实施例，所述导向件形成导向杆，所述阀芯套设在所述导向杆的外侧；或者，所述导向件形成导向套，所述导向套套设在所述阀芯的外侧。

根据本发明的一些实施例，所述阀芯包括：活动件，所述活动件可活动地设在所述排气腔的进口处；密封件，所述密封件安装于所述活动件且位于所述排气腔内，用于与环绕在所述排气腔的进口的环形配合面密封配合。

根据本发明的一些实施例，所述蒸汽烹饪容器包括蒸汽接头，所述蒸汽接头限定出所述蒸汽进口和所述蒸汽出口，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口间隔布置。

根据本发明的一些实施例，所述蒸汽烹饪容器还包括：壳体，所述蒸汽接头可拆卸地设于所述壳体；内锅，所述内锅设于所述壳体内且限定出所述烹饪腔，所述内锅的外表面与所述壳体的内表面之间具有间隙以限定出蒸汽通道，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口均与所述蒸汽通道连通，所述烹饪腔与所述蒸汽通道连通或不连通。

根据本发明的一些实施例，所述蒸汽接头设于所述壳体的侧壁中部，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口在所述壳体的高度方向上间隔布置，所述壳体的侧壁设有凸出其内表面的隔筋，所述隔筋将所述蒸汽进口和所述蒸汽出口隔开。

根据本发明的一些实施例，所述隔筋形成沿所述壳体的周向延伸的环形凸筋，所述隔筋设有多个沿其延伸方向间隔布置的蒸汽通孔。

根据本发明的一些实施例，所述内锅的侧壁支撑于所述隔筋，以使所述内锅的外表面与所述壳体的内表面之间隔开。

根据本发明的一些实施例，所述基座包括第一支撑座和连接部，所述连接部的一端与所述第一支撑座相连，其中，所述蒸汽烹饪容器支撑在所述第一支撑座上，所述进气装置、所述出气装置和所述排气阀设于所述连接部。

根据本发明的一些实施例，所述基座还包括第二支撑座，所述第二支撑座和所述第一支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。

根据本发明的一些实施例，烹饪器具包括：基座，所述基座限定出至少具有侧部开口的安装腔，所述安装腔的与所述侧部开口相对的侧壁设有出气装置；蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器的侧部形成有蒸汽出口，所述蒸汽烹饪容器在所述基座上安装到位的状态下，所述蒸汽出口与所述出气装置连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1沿B-B线所示方向的剖视图；

图3是图2中圈示A处的放大结构示意图；

图4是根据本发明实施例的蒸汽烹饪容器的结构示意图(其中，内锅未示出)；

图5是根据本发明实施例的蒸汽烹饪容器的俯视图(其中，内锅未示出)；

图6是根据本发明实施例的蒸汽烹饪容器的剖视图(其中，内锅未示出)；

图7是根据本发明实施例的排气阀的剖视图。

附图标记：

烹饪器具100；

基座10；进气装置11；出气装置12；第一支撑座101；第二支撑座102；连接部103；

蒸汽烹饪容器20；烹饪腔21；进气接头22；出气接头23；顶部烹饪容器24；蒸汽进口221；蒸汽出口231；

内锅30；

进气管41；排气管42；

排气阀50；阀座51；阀芯52；排气腔511；排气腔511的进口512；排气腔511的出口513；导向件514；活动件521；密封件522；

壳体60；蒸汽通道61；隔筋62；容器本体63；盖体64；第一通道611；第二通道612；蒸汽通孔621；外锅631；内胆632；第一通孔633；第二通孔634；

第一密封件70；第二密封件71；第三密封件72；

储水容器80；蒸汽发生器90。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具100。

参照图1与图2所示，根据本发明实施例的烹饪器具100可以包括：基座10与蒸汽烹饪容器20。

具体而言，基座10上设有出气装置12和进气装置11，出气装置12和外界连通，蒸汽烹饪容器20设于基座10，蒸汽烹饪容器20与基座10可分离，且蒸汽烹饪容器20可以限定出烹饪腔21，烹饪腔21用于容纳食材，并可以在烹饪腔21内对食材进行烹饪。与蒸汽烹饪容器与基座为一体的结构相比较，蒸汽烹饪容器20与基座10可分离便于在蒸汽烹饪容器20内取放食材，且在烹饪结束后便于对蒸汽烹饪容器20进行清洗，尤其是便于蒸汽进口221和蒸汽出口231处进行清洗，避免出现管路堵塞的情况，方便用户进行操作，提高用户的操作舒适性和便捷性。并且，蒸汽发生器90等电子部件可以设置于基座10，从而减少蒸汽烹饪容器20上电子部件的数量，或者无需在蒸汽烹饪容器20上设置电子部件，避免在清洗过程中造成电子部件进水损坏，也进一步提高了蒸汽烹饪容器20的清洗便捷性。

此外，如图2与图3所示，蒸汽烹饪容器20可以包括蒸汽接头，蒸汽接头限定出蒸汽进口221和蒸汽出口231，蒸汽进口221与蒸汽出口231间隔布置。例如在一些实施例中，蒸汽接头可以包括出气接头23与进气接头22，进气接头22限定出蒸汽进口221，出气接头23限定出蒸汽出口231，蒸汽烹饪容器20在基座10上安装到位的状态下，进气接头22可以与进气装置11连通，出气接头23可以与出气装置12连通，以使蒸汽可以对烹饪腔21内的食材进行烹饪，且经过热交换后的蒸汽可以排至外界。

在蒸汽烹饪时，蒸汽可以通过进气装置11和蒸汽进口221进入蒸汽烹饪容器20内，对食材进行蒸汽烹饪。与传统烹饪器具的加热方式相比，例如与线圈盘加热方式相比，蒸汽烹饪的方式能够使蒸汽在蒸汽烹饪容器20内流动，实现烹饪腔21内食材受热均匀，避免出现不同区域食材受热不均导致口感差的情况。而与食材经过热交换的蒸汽可以通过蒸汽出口231和出气装置12顺利排出到外界，确保蒸汽烹饪容器20内的蒸汽压力处于正常范围，避免蒸汽烹饪容器20内压力过大而影响进蒸汽效果，确保烹饪器具100正常工作，且提高了烹饪器具100的烹饪效率和使用安全性。并且，蒸汽能够直接排出至外界，而不易进入基座10内部，避免基座10内部的其他部件造成进水损坏。

需要说明的是，蒸汽接头限定出蒸汽进口221和蒸汽出口231，可以是蒸汽接头为一体件且同时限定出蒸汽进口221与蒸汽出口231，换言之，出气接头23与进气接头22为一体成型件，结构强度高，且减少了装配工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

或者，蒸汽接头可以为两个，其中一个蒸汽接头可以限定出蒸汽进口221，其中另一个蒸汽接头可以限定出蒸汽出口231，换言之，出气接头23与进气接头22可以分别单独成型，便于使蒸汽进口221与蒸汽出口231分离，使出气接头23与进气接头22结构更多样化，可以单独设计和制造，通用性好，降低了加工工艺难度，且出气接头23与进气接头22的设置位置也更灵活，互不干涉，能够实现不同的使用需求。

根据本发明的一些实施例，如图2与图3所示，进气接头22可以位于蒸汽烹饪容器20的底部或者侧部，出气接头23可以位于蒸汽烹饪容器20的顶部或者侧部，均能够实现通过进气接头22向蒸汽烹饪容器20内通入蒸汽，使烹饪腔21内的食材烹饪更均匀，通过出气接头23将蒸汽烹饪容器20内的蒸汽排出到外界，以保证烹饪效率。

在一些具体实施例中，限定出蒸汽进口221的蒸汽接头(即进气接头22)可以位于蒸汽烹饪容器20的底部，限定出蒸汽出口231的蒸汽接头(即出气接头23)可以位于蒸汽烹饪容器20的侧部，使蒸汽烹饪容器20内的蒸汽可以由下向上流动，使食材受热更均匀，提高了食材的烹饪效果，且减少了蒸汽接头整体设置的占用空间。

在一些实施例中，如图2与图3所示，蒸汽进口221可以与烹饪腔21连通，蒸汽出口231可以与烹饪腔21连通；或者，蒸汽进口221可以与烹饪腔21不连通，蒸汽出口231可以与烹饪腔21不连通，蒸汽可以间接对食材进行加热。

在蒸汽进口221、蒸汽出口231与烹饪腔21连通的一些实施例中，如图2与图3所示，蒸汽烹饪容器20在基座10上安装到位的状态下，进气接头22可以与进气装置11连通，出气接头23可以与出气装置12连通，以使蒸汽可以通入烹饪腔21进行加热，对烹饪腔21内的食材进行烹饪，且烹饪腔21内与食材经过热交换的蒸汽可以排至外界。蒸汽可以进入烹饪腔21内，能够直接与烹饪腔21内各区域的食材充分接触，使烹饪腔21内食材受热均匀，避免出现不同区域食材受热不均导致口感差的情况。

根据本发明实施例的烹饪器具100，通过蒸汽烹饪容器20与基座10可分离，蒸汽烹饪容器20在基座10上安装到位的状态下，进气接头22可以与进气装置11连通，出气接头23可以与出气装置12连通，以使蒸汽能够顺利进入蒸汽烹饪容器20以及顺利由蒸汽烹饪容器20排出，提高了蒸汽烹饪容器20的清洗便捷性，确保了烹饪腔21内食材受热均匀，口感好，且避免了基座10内部的其他部件造成进水损坏，确保烹饪器具100正常工作，提高了烹饪器具100的烹饪效率和使用安全性。

在一些实施例中，如图2与图3所示，出气装置12和进气装置11为一体成型件，结构强度高，且减少了装配工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

在一些实施例中，出气装置12和进气装置11分别单独成型，使出气装置12和进气装置11结构更多样化，可以单独设计和制造，通用性好，降低了加工工艺难度，且出气装置12和进气装置11的设置位置也更灵活，互不干涉。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，基座10可以包括第一支撑座101与连接部103，连接部103的一端可以与第一支撑座101相连，蒸汽烹饪容器20可以支撑在第一支撑座101上，便于对蒸汽烹饪容器20的移动进行定位和导向，使蒸汽烹饪容器20的移动过程更加地准确、顺畅，且便于食材通过蒸汽烹饪容器20的上部进行取放，使烹饪更方便。

在一些具体实施例中，如图2所示，烹饪器具100包括基座10与蒸汽烹饪容器20，基座10可以限定出至少具有侧部开口的安装腔，使蒸汽烹饪容器20可以从基座10的侧面安装至安装腔内，侧部开口朝向用户，即设有侧部开口的一侧为用户的操作侧，使蒸汽烹饪容器20的移动过程更加方便，且便于蒸汽烹饪容器20内食材的取放，提高结构的美观性和紧凑性。

此外，如图2所示，安装腔的与侧部开口相对的侧壁可以设有出气装置12，蒸汽烹饪容器20的侧部形成有蒸汽出口231，即出气装置12与蒸汽出口231可以远离用户的操作侧，能够避免用户取放蒸汽烹饪容器20时发生烫伤，确保用户使用安全。

蒸汽烹饪容器20在基座10上安装到位的状态下，蒸汽出口230可以与出气装置12连通，使得蒸汽烹饪容器20内的蒸汽能够顺利排出，确保蒸汽烹饪容器20内的蒸汽压力处于正常范围，确保烹饪器具100正常工作，提高了烹饪器具100的使用安全性。

在基座10包括第一支撑座101与连接部103的一些实施例中，第一支撑座101与连接部103可以限定出安装腔，便于将蒸汽烹饪容器20通过侧部开口安装至安装腔内，且通过安装腔的上部便于对食材取放，使烹饪更方便。

在一些实施例中，如图2所示，基座10还包括第二支撑座102，第二支撑座102与第一支撑座101可以在上下方向上间隔布置，第二支撑座102位于第一支撑座101的上方，连接部103连接在第二支撑座102与第一支撑座101之间，以使基座10大体构成C型结构，使得通过第一支撑座101、连接部103与第二支撑座102可以限定出侧部开口的安装腔。蒸汽烹饪容器20可以支撑在第一支撑座101上，且蒸汽烹饪容器20位于第二支撑座102与第一支撑座101之间的安装腔内，可以对蒸汽烹饪容器20的移动进行定位和导向，蒸汽烹饪容器20可以从基座10的侧部开口安装至第二支撑座102与第一支撑座101之间，蒸汽烹饪容器20的移动过程更加地准确、顺畅，且便于蒸汽烹饪容器20内食材的取放，提高结构的美观性和紧凑性。烹饪器具100可以放置于高度较小的空间，以满足较小厨房空间的放置需求。

此外，基座10的顶部还可以放置其他结构件，例如在一些实施例中，烹饪器具100还可以包括顶部烹饪容器24，顶部烹饪容器24可以限定出顶部烹饪腔，顶部烹饪容器24支撑于第二支撑座102，且顶部烹饪腔与蒸汽发生器90连通，以使蒸汽发生器90产生的蒸汽可以进入顶部烹饪腔，对顶部烹饪腔内的食材进行烹饪，实现烹饪器具100的双蒸效果，烹饪效率高，且合理利用了高度空间上的利用率，结构紧凑。例如，蒸汽烹饪容器20可以用于蒸米饭等食材，顶部烹饪容器24可以用于蒸速冻包子、饺子、玉米或红薯等食材，二者可以同时工作或独立工作，提高烹饪效率。

在一些实施例中，顶部烹饪容器24可以具有多个通孔，以使蒸汽可以进入顶部烹饪腔。通孔的直径较小，便于蒸汽可以顺利进入顶部烹饪腔，且保证顶部烹饪容器24的结构强度。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，烹饪器具100还包括蒸汽发生器90，蒸汽发生器90可以设于第一支撑座101或者连接部103，蒸汽发生器90可以通过进气管41与进气装置11连通，以将蒸汽通入蒸汽烹饪容器20内。在烹饪器具100工作时，蒸汽发生器90通电工作，蒸汽发生器90可以产生湿热的蒸汽，产生的蒸汽能够通过进气管41流向进气装置11，通过进气装置11与进气接头22连接，将蒸汽通入蒸汽烹饪容器20内，实现食材的烹饪。

在一些实施例中，如图2所示，烹饪器具100可以包括储水容器80，储水容器80与蒸汽发生器90相连，用于为蒸汽发生器90供水，烹饪器具100的摆动位置可以远离水龙头、饮水机等水源位置，使用更方便。例如，烹饪器具100还可以包括驱动组件(例如水泵)，驱动组件与储水容器80相连，且用于驱动储水容器80内的液体进入蒸汽发生器90内，储水容器80和蒸汽发生器90的设置位置不受限制，例如储水容器80也可以设于第一支撑座101以减小与蒸汽发生器90的间距，减少管路路径，降低漏水风险。

在一些实施例中，如图2所示，出气装置12和进气装置11可以设于连接部103，出气接头23与进气接头22可以位于蒸汽烹饪容器20的朝向连接部103的一侧(例如在如图2所示的后侧)，便于进气装置11与进气接头22、出气装置12与出气接头23的连接和分离，蒸汽烹饪容器20的取放方便，且使烹饪器具100的外观简洁、美观。

在一些实施例中，如图3所示，烹饪器具100还可以包括第三密封件72，连接部103与出气装置12的连接处、连接部103与进气装置11的连接处设有第三密封件72，以实现连接部103与出气装置12、连接部103与进气装置11之间的密封配合，安装稳固，连接紧密、可靠，不易脱落，使蒸汽烹饪效果好。

对于包括顶部烹饪容器24的烹饪器具100而言，如图2所示，顶部烹饪容器24由底部通入蒸汽且放置于基座10的上方，蒸汽烹饪容器20由侧部通入和排出蒸汽，且蒸汽烹饪容器20由基座10的侧面进行取放，便于顶部烹饪容器24和蒸汽烹饪容器20的取放，使烹饪器具100的结构更紧凑。

在一些实施例中，如图3所示，烹饪器具100还包括第一密封件70，进气装置11与进气接头22的连接处、出气装置12与出气接头23的连接处分别设有第一密封件70，以实现进气装置11与进气接头22、出气装置12与出气接头23之间的密封配合，解决蒸汽烹饪容器20取放时进出蒸汽的密封的问题，确保连接紧密、可靠，具有更佳的烹饪效果。

需要说明的是，为便于描述，本发明中“前后方向”和“左右方向”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，烹饪器具100还可以包括排气阀50。在基座10包括第一支撑座101和连接部103的实施例中，排气阀50可以设于连接部103。排气阀50与出气装置12连通(例如通过排气管42与出气装置12连通)，以使出气装置12通过排气阀50与外界连通，蒸汽烹饪容器20内的蒸汽可以通过蒸汽出口231、出气装置12与排气阀50排出至外界，避免了出气装置12外漏而导致灰尘等杂质通过出气装置12进入蒸汽烹饪容器20的问题。并且，排气阀50可以起到调压控压作用，使蒸汽烹饪容器20内的蒸汽压力保持在所需的范围内，以实现更佳的蒸汽烹饪效果。

在一些实施例中，参照图2与图7所示，排气阀50可以包括阀座51和阀芯52，阀座51限定出排气腔511，阀芯52可活动地设于阀座51，阀芯52可以控制排气腔511的进口512与排气腔511的出口513之间的通断。排气腔511的进口512与排气腔511的出口513连通时，蒸汽烹饪容器20内的蒸汽能够通过排气腔511排出至外界，排气腔511的进口512与排气腔511的出口513断开时，蒸汽烹饪容器20内的蒸汽不能通过排气腔511排出到外界，避免在烹饪时蒸汽烹饪容器20内的蒸汽过度流失，有利于延长蒸汽在蒸汽烹饪容器20内的停留时间以及提高蒸汽烹饪容器20内的蒸汽压力，从而使蒸汽能够与各区域的食材更充分接触，使食材的烹饪效果好，效率高。

根据本发明实施例的烹饪器具100，通过出气装置12与排气阀50连通以实现与外界连通，避免了出气装置12外漏而导致灰尘等杂质通过出气装置12进入蒸汽烹饪容器20的问题。通过阀芯52可活动地设于阀座51，阀芯52可以控制排气腔511的进口512与排气腔511的出口513之间的通断，以起到调压控压作用，避免在烹饪时蒸汽烹饪容器20内的蒸汽过度流失，有利于延长蒸汽在蒸汽烹饪容器20内的停留时间以及提高蒸汽烹饪容器20内的蒸汽压力，确保蒸汽烹饪效果好。

在一些实施例中，阀座51可以包括排气阀上盖与排气阀下盖，排气阀上盖与排气阀下盖可拆卸地连接以限定出排气腔511，便于阀芯52的装卸，对阀芯52的维护与更换更方便。

在阀座51包括排气阀上盖与排气阀下盖的一些实施例中，如图7所示，排气阀下盖可以具有凸起接头，凸起接头限定出排气腔511的进口512，且凸起接头通过排气管42与出气装置12连通，以实现排气阀50与出气装置12的连接，确保连接效果好，避免蒸汽泄漏。

根据本发明的一些实施例，在蒸汽烹饪容器20内的气压达到预设气压时，阀芯52可以连通排气腔511的进口512与排气腔511的出口513，使蒸汽可以通过出气装置12、排气腔511的进口512与排气腔511的出口513排出到外界，降低蒸汽烹饪容器20内的蒸汽压力，有利于对蒸汽烹饪容器20内的蒸汽压力进行控制，且预设气压大于常压，有利于实现烹饪器具100的微压烹饪，有利于提高食材的烹饪效率、减少烹饪时间，食材口感更松软，确保食材的烹饪效果更好。

在一些实施例中，如图7所示，阀芯52可活动地设在排气腔511的进口512处，使阀芯52可以在气压作用下打开或者关闭排气腔511的进口512，以通过气压作用实现对排气腔511的进口512与排气腔511的出口513之间的通断的控制，能够实现烹饪器具100的微压烹饪，阀芯52移动无需额外设置驱动结构，排气阀50结构更简单。

例如，在一些实施例中，阀芯52的重量可以为2g-6g。烹饪器具100开始烹饪，当气压小于阀芯52的重量时，阀芯52不会发生移动，排气腔511的进口512处于关闭状态，蒸汽不会从蒸汽烹饪容器20内排出，使蒸汽烹饪容器20内的压力逐渐升高；当气压大于阀芯52的重量时，蒸汽烹饪容器20内的压力达到预设气压，气压克服阀芯52的重量驱动阀芯52开始移动，排气腔511的进口512切换至打开状态，蒸汽可以通过排气阀50排出到外界，避免蒸汽烹饪容器20内的压力过大。由此，使蒸汽烹饪容器20内的压力保持在预设气压范围内，实现微压烹饪。例如，在一些具体实施例中，阀芯52的重量可以为2g、3g、4g、5g、6g等。

在一些实施例中，排气腔511内可以设有弹性件，弹性件与阀芯52的远离排气腔511的进口512的一端(例如图7中所示的上端)配合，以常推动阀芯52关闭排气腔511的进口512，换言之，弹性件始终向阀芯52提供驱动阀芯52向关闭排气腔511的进口512的方向移动的驱动力。确保在气压降低至预设气压时，阀芯52能够在弹性件的推动作用下快速复位关闭排气腔511的进口512，阀芯52移动不易发生偏移卡顿。且在蒸汽烹饪容器20内的压力低于预设气压时，弹性件的驱动力能够提高阀芯52封堵排气腔511的进口512的密封效果，从而提高升压效率。例如，弹性件可以为弹簧。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，阀芯52的至少一部分伸入排气腔511的进口512内，以使阀芯52可以对排气腔511的进口512进行关闭，且对阀芯52的放置起到定位的作用，同时在阀芯52运动时起到导向的作用。

在一些实施例中，如图7所示，排气腔511内可以设有导向件514，阀芯52与导向件514滑动配合，以使导向件514可以引导阀芯52运动，确保阀芯52移动时不易发生偏移。

在本发明的一些实施例中，导向件514的具体结构可以根据实际情况灵活设置。

例如，在一些实施例中，如图7所示，导向件514可以形成导向杆，阀芯52可以套设在导向杆的外侧，以便于对阀芯52进行限位，且在阀芯52移动时不易发生偏移。

在一些具体实施例中，如图7所示，导向杆可以设于排气腔511的顶壁，导向杆与排气腔511的进口512相对设置且沿纵向延伸(例如沿图7中所示的上下方向)，阀芯52的上部具有凹槽，导向杆可以伸入凹槽内，以便于导向杆引导阀芯52移动，实现对排气腔511的进口512的开闭，能够对阀芯52进行限位，避免阀芯52在移动时发生偏位，使排气阀50的使用效果好。

再例如，在另一些实施例中，导向件514可以形成导向套，导向套可以套设在阀芯52的外侧，阀芯52可以在导向套内移动，以引导阀芯52的运动，避免阀芯52在运动中发生偏移，使排气阀50的使用效果好。

根据本发明的一些实施例，如图7所示，阀芯52可以包括活动件521与密封件522，活动件521可活动地设在排气腔511的进口512处，密封件522安装于活动件521，且密封件522位于排气腔511内，密封件522用于与环绕在排气腔511的进口512的环形配合面密封配合，以在阀芯52关闭排气腔511的进口512时确保排气腔511的进口512的密封效果好，避免发生气压泄漏，使排气阀50的使用效果更好，有利于提高烹饪效率。

在一些实施例中，密封件522的至少一部分向外且向靠近排气腔511的进口512的方向倾斜延伸，从而提高密封件522与环形配合面之间的止抵力，以提高密封效果。

在一些实施例中，阀芯52具有凹槽，密封件522的内边沿可以位于凹槽内，便于对密封件522进行定位，确保位置准确，密封效果好。

下面结合附图描述根据本发明一些实施例的蒸汽烹饪容器20的具体结构。

在一些实施例中，如图2所示，蒸汽烹饪容器20还包括壳体60与内锅30。蒸汽接头(例如包括出气接头23与进气接头22)设于壳体60，内锅30可以设于壳体60内，且内锅30限定出烹饪腔21，内锅30的外表面与壳体60的内表面之间具有间隙，该间隙形成为出蒸汽通道61，蒸汽进口221和蒸汽出口231均与蒸汽通道61连通，使得蒸汽可以通过蒸汽进口221进入蒸汽通道61，且通过蒸汽出口231从蒸汽通道61内排出。在烹饪腔21与蒸汽通道61不连通的实施例中，蒸汽通道61内蒸汽能够在蒸汽通道61内均匀分布，蒸汽能够与内锅30充分、均匀换热，与内锅30进行热交换以加热内锅30，实现对内锅30内的食材进行加热；在烹饪腔21与蒸汽通道61连通的实施例中，蒸汽通道61内蒸汽不仅可以与内锅30进行热交换以加热内锅30，还可以进入到烹饪腔21内以直接与食材接触，直接对食材进行充分加热，使食材的烹饪效果更好。

在一些实施例中，蒸汽接头可拆卸地设于壳体60，可以对蒸汽接头进行单独清洗，解决了难清洗的问题，且便于对蒸汽接头进行维护或更换。

在烹饪器具100包括排气阀50的一些实施例中，在烹饪腔21与蒸汽通道61不连通的实施例中，且蒸汽通道61内的气压达到预设气压时，阀芯52可以连通排气腔511的进口512与排气腔511的出口513，使蒸汽可以通过出气装置12、排气腔511的进口512与排气腔511的出口513排出到外界，降低蒸汽通道61内的蒸汽压力；在烹饪腔21与蒸汽通道61连通的实施例中，且烹饪腔21内的气压达到预设气压时，阀芯52可以连通排气腔511的进口512与排气腔511的出口513，使蒸汽可以通过出气装置12、排气腔511的进口512与排气腔511的出口513排出到外界，降低烹饪腔21内的蒸汽压力。

在本发明的一些实施例中，如图3、图4与图6所示，蒸汽接头设于壳体60的侧壁中部，且蒸汽进口221和蒸汽出口231在壳体60的高度方向(例如沿图2中所示的上下方向)上排布，便于对基座10的出气装置12和进气装置11的位置进行设置，且使蒸汽烹饪容器20安装于基座10上时可以支撑在基座10上移动，在蒸汽烹饪容器20安装到位的状态下，进气装置11和出气装置12能够与蒸汽接头插接，连接更可靠，并且减少了进出气结构在基座10高度方向的占用空间，且便于蒸汽烹饪容器20的取放，整体结构简单，操作方便，提高了用户的使用体验。

此外，如图3、图4与图6所示，壳体60的侧壁可以设有隔筋62，隔筋62凸出壳体60的侧壁的内表面，且隔筋62能够将蒸汽出口231与蒸汽进口221隔开，防止由蒸汽进口221进入蒸汽通道61内的蒸汽直接由蒸汽出口231排出，能够增大蒸汽在蒸汽通道61内的流动路径和停留时间，使蒸汽可以先对内锅30和食材进行加热，避免蒸汽的提前流失，提高了烹饪效率。

在一些实施例中，如图4与图5所示，隔筋62形成环形凸筋，环形凸筋沿壳体60的周向延伸，隔筋62设有多个蒸汽通孔621，蒸汽通孔621可以沿隔筋62的延伸方向间隔布置。由此，由蒸汽进口221进入蒸汽通道61内的蒸汽能够先沿壳体60的周向流动，再通过蒸汽通孔621从隔筋62的一侧进入到隔筋62的另一侧，例如蒸汽从隔筋62的下侧进入到隔筋62的上侧，以实现对内锅30周向和轴向上的均匀加热，从而使食材加热更均匀。

在本发明的实施例中，蒸汽通孔621的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，蒸汽通孔621可以如图5所示为十六个，也可以为两个、六个、十个、十五个、十八个或者更多个，这都在本发明的保护范围之内。

例如，在一些具体实施例中，如图2与图3所示，蒸汽接头包括出气接头23与进气接头22，且蒸汽接头设于壳体60的侧壁中部，其中，进气接头22位于隔筋62的下方，出气接头23位于隔筋62的上方，进气装置11与进气接头22、出气装置12与出气接头23对应排布。蒸汽可以通过进气装置11与进气接头22进入蒸汽通道61内，使蒸汽可以沿壳体60的周向流动，蒸汽可以先充满蒸汽烹饪容器20的下部，充分对内锅30底部进行加热。然后，蒸汽可以通过隔筋62的蒸汽通孔621向上流动，以充满蒸汽烹饪容器20的上部，加热食材的上表面，确保食材的加热均匀。在蒸汽烹饪容器20的内部蒸汽压力过高时，蒸汽可以通过出气装置12与出气接头23排出到外界，确保压力平衡。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，内锅30的侧壁支撑于隔筋62，便于将内锅30放置于壳体60内，对内锅30进行限位，使内锅30稳定安装于壳体60内，且使内锅30的外表面与壳体60的内表面之间隔开，确保内锅30的外表面与壳体60的内表面之间具有一定的间隙，能够限定处蒸汽通道61，便于蒸汽在蒸汽通道61内流动，也有利于实现内锅30的外表面与隔筋62之间的密封，避免蒸汽由内锅30与隔筋62之间的缝隙直接流动至隔筋62的另一侧，有利于蒸汽对内锅30进行均匀加热，确保食材受热均匀，烹饪效率高。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，壳体60可以包括盖体64与容器本体63，盖体64可拆卸地设于容器本体63上，盖体64可以防止热量由容器本体63的顶部开口泄漏，能够提升对食材的烹饪效果。出气接头23与进气接头22均设于容器本体63的侧壁中部，便于蒸汽烹饪容器20的取放，且不影响盖体64的打开和关闭使烹饪器具100的结构更紧凑。

在一些实施例中，盖体64可以具有提手，便于用户对盖体64的取放，在烹饪过程中，通过提手取放盖体64，能够避免温度过高而导致烫伤，使用户具有较好的使用体验。

在一些实施例中，如图4与图6所示，容器本体63可以包括内胆632与外锅631，内胆632设于外锅631内，内胆632的侧壁具有第二通孔634与第一通孔633，出气接头23与进气接头22均与外锅631的侧壁密封配合，以确保蒸汽不发生泄漏，避免蒸汽进入基座10内部导致内部部件损坏或发霉。此外，进气接头22的至少一部分伸入第一通孔633，以使蒸汽进口221与蒸汽通道61连通，出气接头23的至少一部分伸入第二通孔634，以使蒸汽出口231与蒸汽通道61连通，确保进气接头22与出气接头23定位准确，连接效果好。

在一些实施例中，如图3与图6所示，烹饪器具100包括第二密封件71，外锅631与出气接头23的连接处、外锅631与进气接头22的连接处设有第二密封件71，以实现外锅631与出气接头23、外锅631与进气接头22之间的密封配合，避免蒸汽进入基座10内部导致内部部件损坏或发霉，确保连接紧密、可靠，具有更佳的烹饪效果。

此外，第二密封件71可以包括纵向延伸段，纵向延伸段可以延伸至外锅631与内胆632之间、进气接头22与内胆632之间、以及出气接头23与内胆632之间，能够进一步提高密封效果。

在一些实施例中，设于外锅631与出气接头23的连接处、外锅631与进气接头22的连接处的第二密封件71的纵向延伸段可以相连，换言之，设于外锅631与出气接头23的连接处、外锅631与进气接头22的连接处的第二密封件71可以形成为一体件，再换言之，仅需设置一个第二密封件71即可实现外锅631与进气接头22、外锅631与出气接头23、外锅631与内胆632、内胆632与进气接头22、内胆632与出气接头23之间的多处密封，结构更简单，且拆装更容易。

在一些具体实施例中，如图1-图3所示，烹饪器具100包括基座10与蒸汽烹饪容器20，基座10上设有进气装置11，蒸汽烹饪容器20设于基座10，可以便于蒸汽烹饪容器20进行放置。蒸汽烹饪容器20可以限定出烹饪腔21与蒸汽通道61，蒸汽通道61围绕烹饪腔21设置，蒸汽通道61内设有隔筋62，隔筋62可以将蒸汽通道61分隔为第一通道611与第二通道612，隔筋62设有蒸汽通孔621，蒸汽通孔621可以连通第一通道611与第二通道612，蒸汽烹饪容器20设有进气接头22与蒸汽出口231，进气接头22与第一通道611连通，且进气接头22用于与进气装置11相连。蒸汽可以通过进气装置11、进气接头22进入第一通道611内，使蒸汽能够在第一通道611内充分均匀分布，且停留时间较长，能够使蒸汽可以与烹饪腔21内的食材充分换热，确保食材的烹饪效果好。再通过蒸汽通孔621从第一通道611进入到第二通道612，以实现对烹饪腔21内食材的周向和轴向上的均匀加热，从而使食材加热更均匀。

同时，在烹饪腔21与第二通道612不连通的实施例中，蒸汽能够在蒸汽通道61内均匀分布，实现对烹饪腔21内的食材进行间接加热；在烹饪腔21与第二通道612连通的实施例中，第二通道612内蒸汽不仅可以在烹饪腔21外对食材进行加热，还可以进入到烹饪腔21内以直接与食材接触，直接对食材进行充分加热，使食材的烹饪效果更好。

此外，蒸汽出口231与第二通道612连通，使得第二通道612内的蒸汽可以通过蒸汽出口231排出到外界，确保蒸汽通道61内的蒸汽压力处于正常范围，避免蒸汽烹饪容器20内压力过大而影响进蒸汽效果，确保烹饪器具100正常工作，且提高了烹饪器具100的烹饪效率和使用安全性。

蒸汽出口231的具体结构和设置位置可以根据实际情况进行灵活设置。

在一些实施例中，如图3所示，蒸汽出口231可以由出气接头23限定出，使蒸汽可以通过出气接头23排出；或者蒸汽出口231可以为直接形成于蒸汽烹饪容器20的开口。蒸汽出口231可以设于蒸汽烹饪容器20侧部或者顶部(例如盖体64)。此外，基座10可以设有用于与蒸汽出口231连通的出气装置12，再或者蒸汽可以通过蒸汽出口231直接排出至基座10的安装腔内，这都在本发明的保护范围之内。

在一些实施例中，如图4-图6所示，蒸汽烹饪容器20可以包括壳体60与内锅30，进气接头22可以设于壳体60，内锅30可以设于壳体60内，壳体60的内表面与内锅30的外表面之间具有间隙，间隙可以形成蒸汽通道61。隔筋62可以为环形凸筋，且环形凸筋设于壳体60的内周面与内锅30的外周面之间，第一通道611可以位于环形凸筋的下侧，第二通道612可以位于环形凸筋的上侧，从而将第一通道611和第二通道612进行分隔。由蒸汽进口221进入第一通道611内的蒸汽能够先在第一通道611内充分均匀分布，使蒸汽能够与内锅30充分换热，尤其是使蒸汽与内锅30下部充分换热，能够确保食材的烹饪效果好。蒸汽再通过蒸汽通孔621向上流动从第一通道611进入到第二通道612，以实现对内锅30周向和轴向上的均匀加热，从而使食材加热更均匀。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设有进气装置、出气装置、与所述出气装置连通的排气阀；

蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器限定出烹饪腔，所述蒸汽烹饪容器具有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽烹饪容器在所述基座上安装到位的状态下，所述蒸汽进口与所述进气装置连通，所述蒸汽出口与所述出气装置连通，

其中，所述排气阀包括阀座和阀芯，所述阀座限定出排气腔，所述阀芯可活动地设于所述阀座用于控制所述排气腔的进口与所述排气腔的出口之间的通断。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀芯适于在所述蒸汽烹饪容器内的气压达到预设气压时连通所述排气腔的进口与所述排气腔的出口，所述预设气压大于常压。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀芯可活动地设在所述排气腔的进口处，用于在气压作用下开闭所述排气腔的进口，以控制所述排气腔的进口与所述排气腔的出口之间的通断。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀芯的至少一部分伸入所述排气腔的进口内。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气腔内设有弹性件，所述弹性件与所述阀芯的远离所述排气腔的进口的一端配合，以常推动所述阀芯关闭所述排气腔的进口。

6.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气腔内设有导向件，所述阀芯与所述导向件滑动配合。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述导向件形成导向杆，所述阀芯套设在所述导向杆的外侧；或者，

所述导向件形成导向套，所述导向套套设在所述阀芯的外侧。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀芯包括：

活动件，所述活动件可活动地设在所述排气腔的进口处；

密封件，所述密封件安装于所述活动件且位于所述排气腔内，用于与环绕在所述排气腔的进口的环形配合面密封配合。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽烹饪容器包括蒸汽接头，所述蒸汽接头限定出所述蒸汽进口和所述蒸汽出口，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口间隔布置。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽烹饪容器还包括：

壳体，所述蒸汽接头可拆卸地设于所述壳体；

内锅，所述内锅设于所述壳体内且限定出所述烹饪腔，所述内锅的外表面与所述壳体的内表面之间具有间隙以限定出蒸汽通道，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口均与所述蒸汽通道连通，所述烹饪腔与所述蒸汽通道连通或不连通。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽接头设于所述壳体的侧壁中部，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口在所述壳体的高度方向上间隔布置，所述壳体的侧壁设有凸出其内表面的隔筋，所述隔筋将所述蒸汽进口和所述蒸汽出口隔开。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述隔筋形成沿所述壳体的周向延伸的环形凸筋，所述隔筋设有多个沿其延伸方向间隔布置的蒸汽通孔。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述内锅的侧壁支撑于所述隔筋，以使所述内锅的外表面与所述壳体的内表面之间隔开。

14.根据权利要求1-7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述基座包括第一支撑座和连接部，所述连接部的一端与所述第一支撑座相连，

其中，所述蒸汽烹饪容器支撑在所述第一支撑座上，所述进气装置、所述出气装置和所述排气阀设于所述连接部。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述基座还包括第二支撑座，所述第二支撑座和所述第一支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。

16.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

基座，所述基座限定出至少具有侧部开口的安装腔，所述安装腔的与所述侧部开口相对的侧壁设有出气装置；

蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器的侧部形成有蒸汽出口，所述蒸汽烹饪容器在所述基座上安装到位的状态下，所述蒸汽出口与所述出气装置连通。

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