CN116238744A - 一种预制菜保鲜用封膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品包装技术领域，具体是一种预制菜保鲜用封膜装置，包括装载基座、以及安装于装载基座上的设备机架；所述设备机架上设置有升降机架、安装于升降机架上的压合机架、安装于压合机架的密封组件、以及设置于密封组件侧沿的辅助支件；所述装载基座上设置有支撑台柱、安装于支撑台柱上的装载治具、设置于装载治具侧边的延伸架、以及安装于延伸架上的封合辅助件，所述装载治具与密封组件相匹配，所述封合辅助件与辅助支件相匹配。本发明将边缘区域的膜材贴合于包装盒的表面，这样有效避免了因为包装盒在压合过程中形变致使边沿区域封膜不到位的问题。

Description

一种预制菜保鲜用封膜装置

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体是一种预制菜保鲜用封膜装置。

背景技术

食品包装是预制菜保鲜的重要组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。

中国专利（授权公告号：CN217515521U）公布了一种预制菜保鲜用封膜装置，包括支撑结构以及等距设置于支撑结构顶部的多台液压缸，多台所述液压缸的活塞杆穿过支撑结构的一端均固定安装有封膜机构。

但是在上述塑封压合机构在实际进行封膜压合作业时存在一定的缺陷，预制菜的保鲜盒的常规强度不是很高，在这种压合情况下，其侧边往往存在受力变形的问题，虽然多数情况下都是可复原变形，但是在塑封作业过程中发生形变，必然会影响侧边的塑封效果；故而如何提高侧边的塑封效果，也是现有技术需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制菜保鲜用封膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预制菜保鲜用封膜装置，包括装载基座、以及安装于装载基座上的设备机架；

所述设备机架上设置有升降机架、安装于升降机架上的压合机架、安装于压合机架的密封组件、以及设置于密封组件侧沿的辅助支件；

所述装载基座上设置有支撑台柱、安装于支撑台柱上的装载治具、设置于装载治具侧边的延伸架、以及安装于延伸架上的封合辅助件，所述装载治具与密封组件相匹配，所述封合辅助件与辅助支件相匹配；

密封组件用以装载保鲜膜材，装载治具用以装载包装盒，压合机架推动密封组件压合于装载治具上，实施压合封膜，辅助支件朝向中间位置捏合，配合延伸架设置的封合辅助件，将边缘区域的膜材贴合于包装盒的表面。

作为本发明进一步的方案：所述升降机架包括立式支架、安装于立式支架上的升降轨道、以及设置于升降轨道上的升降基座，所述压合机架包括安装于升降基座之间的升降架板，所述密封组件包括安装于升降架板上的驱动器、安装于驱动器上的驱动推杆、设置于驱动推杆上的安装座、以及设置于安装座上的封膜盖板。

作为本发明进一步的方案：所述辅助支件包括安装于升降基座外端的外支支架、设置于外支支架上的支撑基栓、以及安装于支撑基栓上的侧翼支杆，所述侧翼支杆上安装有拨动片，所述驱动推杆上还安装有联动块，联动块的两端安装联动拉杆，所述联动拉杆的杆端通过衔接栓与侧翼支杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑台柱包括安装于装载基座上的支撑基座、安装于支撑基座上的安装基块、以及设置于安装基块上的固定支柱，所述装载治具包括安装于固定支柱上的安装底框、以及设置于安装底框侧沿的侧翼挡板。

作为本发明进一步的方案：所述延伸架包括分别安装于侧翼挡板上的延伸支板，所述封合辅助件安装于延伸支板上，所述装载基座上还设置有加强支杆、安装于加强支杆上的活动栓、以及设置于活动栓上的支托块，所述支托块贴合支撑于相应的延伸支板上。

作为本发明进一步的方案：所述安装底框的侧沿设置有外支凸起、以及安装于外支凸起上的底支撑弹簧，所述底支撑弹簧支撑于外支凸起与延伸支板之间。

作为本发明进一步的方案：所述延伸支板与侧翼挡板之间设置有限位转轴，延伸支板通过波动段安装于限位转轴上，底支撑弹簧支撑于相应的波动段上。

作为本发明进一步的方案：所述封合辅助件包括安装于波动段上弹簧基座、设置于弹簧基座上的波动片、以及安装于波动片上的导向滑辊。

作为本发明再进一步的方案：所述导向滑辊的侧沿均设置有侧翼定位片，所述波动片上设置有与侧翼定位片相匹配的内嵌缺口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计装载治具为预制菜包装盒的装载工具，两侧的延伸架为盒体侧沿的搭架工具；设备机架为封膜作业的实施设备，通过升降机架将压合机架运动至相关的作业高度，保鲜膜材装载于密封组件内，通过压合机架推动密封组件压合于装载治具上，从而完成封膜作业，同时密封组件的侧沿设置有辅助支件，在压合封膜后，辅助支件朝向中间位置捏合，配合延伸架设置的封合辅助件，将边缘区域的膜材贴合于包装盒的表面，这样有效避免了因为包装盒在压合过程中形变致使边沿区域封膜不到位的问题。完成作业后，产品周转至下一个工位，再次对包装盒覆膜，完成另外两边的压合作业。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的预制菜保鲜用封膜装置的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的设备机架的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的装载基座的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的封合辅助件的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的导向滑辊的结构示意图。

图中：11、设备机架；12、升降机架；13、密封组件；14、辅助支件；15、压合机架；21、装载基座；22、支撑台柱；23、装载治具；24、延伸架；25、封合辅助件；31、支撑基座；32、安装基块；33、固定支柱；34、安装底框；35、侧翼挡板；36、延伸支板；37、加强支杆；38、活动栓；39、支托块；41、外支凸起；42、底支撑弹簧；51、限位转轴；52、波动段；61、立式支架；62、升降轨道；63、升降基座；64、升降架板；71、驱动器；72、驱动推杆；73、安装座；74、封膜盖板；81、外支支架；82、支撑基栓；83、侧翼支杆；84、拨动片；85、联动拉杆；86、衔接栓；87、联动块；91、弹簧基座；92、波动片；93、导向滑辊；94、侧翼定位片；95、内嵌缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中；

请参阅图1，提供了一种预制菜保鲜用封膜装置，包括装载基座21、以及安装于装载基座21上的设备机架11；

所述设备机架11上设置有升降机架12、安装于升降机架12上的压合机架15、安装于压合机架15的密封组件13、以及设置于密封组件13侧沿的辅助支件14；

所述装载基座21上设置有支撑台柱22、安装于支撑台柱22上的装载治具23、设置于装载治具23侧边的延伸架24、以及安装于延伸架24上的封合辅助件25，所述装载治具23与密封组件13相匹配，所述封合辅助件25与辅助支件14相匹配。

本实施例用于预制菜的保鲜处理流程，是基于现有技术中压合式封膜的技术基础上，对封膜的贴合程度进行进一步的优化；作业时，本实施例设置于相关的产品周转产线上，并且外接有保鲜膜材供给设备。装载基座21安装于设备工站上，装载治具23为预制菜包装盒的装载工具，两侧的延伸架24为盒体侧沿的搭架工具；设备机架11为封膜作业的实施设备，通过升降机架12将压合机架15运动至相关的作业高度，保鲜膜材装载于密封组件13内，通过压合机架15推动密封组件13压合于装载治具23上，从而完成封膜作业，同时密封组件13的侧沿设置有辅助支件14，在压合封膜后，辅助支件14朝向中间位置捏合，对边缘区域的膜材进行处理，加强边缘区域的膜材与包装盒侧沿的贴合效果，包装盒的盒体侧沿架设于延伸架24上，封合辅助件25用以辅助导入膜材，提高膜材贴合于包装盒表面的作业流畅度，从而将边缘区域的膜材贴合于包装盒的表面，完成包装盒侧边区域膜材的封膜处理。这样有效避免了因为包装盒在压合过程中形变致使边沿区域封膜不到位的问题。完成作业后，产品周转至下一个工位，再次对包装盒覆膜，完成另外两边的压合作业。

本实施例以矩形包装盒为例进行实施说明，同时对于不规则形状的包装盒，则不属于本实施例的应用范围内。

作为一个示例，本实施例附图给出了一种单工位的机构排布方式，实际作业时可以设置有多个装载基座21和设备机架11，配合相应的产品流水线同步作业。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于升降机架12的具体实施结构，请参阅图2，本实施例设计如下;

所述升降机架12包括立式支架61、安装于立式支架61上的升降轨道62、以及设置于升降轨道62上的升降基座63，所述压合机架15包括安装于升降基座63之间的升降架板64，所述密封组件13包括安装于升降架板64上的驱动器71、安装于驱动器71上的驱动推杆72、设置于驱动推杆72上的安装座73、以及设置于安装座73上的封膜盖板74。

所述辅助支件14包括安装于升降基座63外端的外支支架81、设置于外支支架81上的支撑基栓82、以及安装于支撑基栓82上的侧翼支杆83，所述侧翼支杆83上安装有拨动片84，所述驱动推杆72上还安装有联动块87，联动块87的两端安装联动拉杆85，所述联动拉杆85的杆端通过衔接栓86与侧翼支杆83相连接。

辅助支件14与密封组件13均安装于压合机架15，压合机架15呈升降式安装于升降机架12上，升降机架12的主体为固定安装的立式支架61，压合机架15安装于升降基座63上，从而沿着升降轨道62调节至适宜的作业高度，其升降实施方式可采用丝杆驱动等相关升降方式，本实施例即不再阐述。

作业时，驱动器71可采用液压驱动的方式，通过液压驱动带动驱动推杆72下移，从而推动封膜盖板74与装载治具23相对接，完成保鲜膜材的覆盖封膜处理；而驱动推杆72的运动同时带动侧边的辅助支件14的运动，外支支架81固定安装于升降基座63上，外支支架81、侧翼支杆83组合为用以支撑拨动片84的连杆结构，而联动拉杆85为动力端，用以带动该连杆结构的运动；驱动推杆72下移时，安装座73也同步下移，从而带动联动拉杆85下移运动，即推动两侧的外支支架81、侧翼支杆83呈外张运动趋势，使得拨动片84避开封膜盖板74的压合作业；再驱动推杆72带动封膜盖板74上移后，压合封膜作业已经完成，受压发生形变的包装盒已经复原，此时随着联动拉杆85的上移，带动两侧的外支支架81、侧翼支杆83呈内拢运动趋势，即带动拨动片84推动膜材进一步贴合覆盖于包装盒侧边表面，提高封膜效果。

在一个实施例中；

基于上述实施例，对于装载基座21的具体实施结构，请参阅图3，本实施例设计如下：

所述支撑台柱22包括安装于装载基座21上的支撑基座31、安装于支撑基座31上的安装基块32、以及设置于安装基块32上的固定支柱33，所述装载治具23包括安装于固定支柱33上的安装底框34、以及设置于安装底框34侧沿的侧翼挡板35。

支撑台柱22安装于装载基座21上作为主体的底部支撑结构，固定支柱33呈可调节式安装于安装基块32上，在产线的开线施工前，可以调节固定支柱33的支撑高度；安装底框34和侧翼挡板35组合为一个相应的承载空腔，安装底框34和侧翼挡板35的组合造型（包括角度、深度等）可以根据包装盒的型号而拟定，对包装盒的主体结构进行支撑，这样压合封膜时，包装盒只存在边线区域的小幅度形变，也利于包装盒的快速复原。

所述延伸架24包括分别安装于侧翼挡板35上的延伸支板36，所述封合辅助件25安装于延伸支板36上，所述装载基座21上还设置有加强支杆37、安装于加强支杆37上的活动栓38、以及设置于活动栓38上的支托块39，所述支托块39贴合支撑于相应的延伸支板36上。

延伸架24安装角度以及向外延伸的尺寸根据包装盒的型号尺寸而拟定，加强支杆37对延伸支板36作底部的支撑，形成一个稳定的盛放结构，从而保证包装盒封膜作业时的稳定程度。

在本实施例的一种情况中，请参阅图3和图4；

所述安装底框34的侧沿设置有外支凸起41、以及安装于外支凸起41上的底支撑弹簧42，所述底支撑弹簧42支撑于外支凸起41与延伸支板36之间。所述延伸支板36与侧翼挡板35之间设置有限位转轴51，延伸支板36通过波动段52安装于限位转轴51上，底支撑弹簧42支撑于相应的波动段52上。

延伸支板36与侧翼挡板35之间并且采用锁死固定的结构，延伸支板36通过限位转轴51安装，限位转轴51具有一定的可转动幅度，并且通过底支撑弹簧42对延伸支板36形成支托，这样便于后续的拨动片84推动膜材时，延伸支板36受拨动片84挤压后能够适当向下翻动，从而使得膜材进一步贴合覆盖于包装盒侧边表面的下方区域，提高封膜效果；封膜完成后，随着拨动片84再次展开，底支撑弹簧42再推动延伸支板36完成复位。

在一个实施例中；

基于上述实施例，为了提高膜材塞入至包装盒侧边下方区域的流畅性，请参阅图5，本实施例还设置有在延伸支板36上设置有封合辅助件25。所述封合辅助件25包括安装于波动段52上弹簧基座91、设置于弹簧基座91上的波动片92、以及安装于波动片92上的导向滑辊93。

封合辅助件25的主体为导向滑辊93，导向滑辊93通过弹簧基座91安装于延伸支板36的板面上，导向滑辊93用于辅助膜材的导入，提高膜材被推动贴合至包装盒侧边的作业流畅程度。

现有技术中部分种类的膜材上还设置有贴合胶带，贴合胶带用于提高膜材的封装贴合效果，同时也利于人员拆盒时，快速的撕开膜材；对于该类膜材的封膜作业，本实施例于所述导向滑辊93的侧沿均设置有侧翼定位片94，所述波动片92上设置有与侧翼定位片94相匹配的内嵌缺口95。侧翼定位片94用于产线施工作业时的定位校准，贴合胶带会沿着侧翼定位片94卡入至相应的内嵌缺口95中，从而贴合至包装盒的下方深处。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种预制菜保鲜用封膜装置，包括装载基座、以及安装于装载基座上的设备机架；其特征在于，

所述设备机架上设置有升降机架、安装于升降机架上的压合机架、安装于压合机架的密封组件、以及设置于密封组件侧沿的辅助支件；

所述装载基座上设置有支撑台柱、安装于支撑台柱上的装载治具、设置于装载治具侧边的延伸架、以及安装于延伸架上的封合辅助件，所述装载治具与密封组件相匹配，所述封合辅助件与辅助支件相匹配；

密封组件用以装载保鲜膜材，装载治具用以装载包装盒，压合机架推动密封组件压合于装载治具上，实施压合封膜，辅助支件朝向中间位置捏合，配合延伸架设置的封合辅助件，将边缘区域的膜材贴合于包装盒的表面。

2.根据权利要求1所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述升降机架包括立式支架、安装于立式支架上的升降轨道、以及设置于升降轨道上的升降基座，所述压合机架包括安装于升降基座之间的升降架板，所述密封组件包括安装于升降架板上的驱动器、安装于驱动器上的驱动推杆、设置于驱动推杆上的安装座、以及设置于安装座上的封膜盖板。

3.根据权利要求2所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述辅助支件包括安装于升降基座外端的外支支架、设置于外支支架上的支撑基栓、以及安装于支撑基栓上的侧翼支杆，所述侧翼支杆上安装有拨动片，所述驱动推杆上还安装有联动块，联动块的两端安装联动拉杆，所述联动拉杆的杆端通过衔接栓与侧翼支杆相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述支撑台柱包括安装于装载基座上的支撑基座、安装于支撑基座上的安装基块、以及设置于安装基块上的固定支柱，所述装载治具包括安装于固定支柱上的安装底框、以及设置于安装底框侧沿的侧翼挡板。

5.根据权利要求4所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述延伸架包括分别安装于侧翼挡板上的延伸支板，所述封合辅助件安装于延伸支板上，所述装载基座上还设置有加强支杆、安装于加强支杆上的活动栓、以及设置于活动栓上的支托块，所述支托块贴合支撑于相应的延伸支板上。

6.根据权利要求5所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述安装底框的侧沿设置有外支凸起、以及安装于外支凸起上的底支撑弹簧，所述底支撑弹簧支撑于外支凸起与延伸支板之间。

7.根据权利要求6所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述延伸支板与侧翼挡板之间设置有限位转轴，延伸支板通过波动段安装于限位转轴上，底支撑弹簧支撑于相应的波动段上。

8.根据权利要求7所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述封合辅助件包括安装于波动段上弹簧基座、设置于弹簧基座上的波动片、以及安装于波动片上的导向滑辊。

9.根据权利要求8所述的预制菜保鲜用封膜装置，其特征在于，所述导向滑辊的侧沿均设置有侧翼定位片，所述波动片上设置有与侧翼定位片相匹配的内嵌缺口。

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