CN216487149U - 一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，包括侧架，其固定安装在底座的上端，所述侧架左侧前端固定安装有第一电机，所述侧架左侧安装有第一螺纹轴，且第一螺纹轴前侧穿过侧架与第一电机相连接，所述侧架右侧固定安装有导杆，横梁，其安装在第一螺纹轴和导杆之间，所述横梁内部右侧固定安装有第二电机，所述横梁内侧安装有第二螺纹轴，且第二螺纹轴中间安装有滑动机箱，校对座，其固定安装在底座的上端中间，所述校对座内侧等角度安装有四个激光校对器。该设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置可以自动对位置进行校对，而且在下压的时候，玻璃基板可以随着下压的力度也会向下降落，防止触摸屏被压碎。

Description

一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏贴合技术领域，具体为一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏在生产过程中，往往需要将各种玻璃基板进行贴合。

如公开号为CN210337210U的一种触摸屏贴合机，触摸屏取放方便，可以提高贴合效率，通过设置微型真空泵，微型真空泵可以对环形空腔内部进行抽真空，利用负压吸盘可以对触摸屏进行吸附固定，通过设置第一液压杆，第一液压杆可以控制第一压板升降，进而可以把吸盘吸附的触摸屏缓慢稳定的放置到加工槽内腔，方便后期加工，触摸屏放置完毕打开进气口上的阀门对环形空腔内部进行通气使触摸屏与吸盘分离，打开第二液压杆，第二液压杆可以控制第二压板升降，第二压板可以对触摸屏进行贴合加工，触摸屏贴合加工完毕再次利用微型真空泵对环形空腔内部进行抽真空即可通过吸盘把贴合完毕的触摸屏从加工槽内部吸出，方便拿取触摸屏，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的触摸屏贴合装置在贴合时，下压的力度难以掌握，压力过大容易使得触摸屏损坏，而压力过小容易使得贴合紧密度不够。

2、现有的触摸屏贴合装置在校对定位的时候往往都是手动进行校对，这样的校对方式缓慢，贴合效率低下。

针对上述问题，急需在原有触摸屏贴合装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，以解决上述背景技术中提出现有的触摸屏贴合装置在贴合时，下压的力度难以掌握，压力过大容易使得触摸屏损坏，而压力过小容易使得贴合紧密度不够，现有的触摸屏贴合装置在校对定位的时候往往都是手动进行校对，这样的校对方式缓慢，贴合效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，包括：

侧架，其固定安装在底座的上端，所述侧架左侧前端固定安装有第一电机，所述侧架左侧安装有第一螺纹轴，且第一螺纹轴前侧穿过侧架与第一电机相连接，所述侧架右侧固定安装有导杆；

横梁，其安装在第一螺纹轴和导杆之间，所述横梁通过第一螺纹轴和导杆与侧架形成滑动结构，所述横梁内部右侧固定安装有第二电机，且第二电机左侧连接有第二螺纹轴，所述横梁内侧安装有第二螺纹轴，且第二螺纹轴中间安装有滑动机箱，并且滑动机箱通过第二螺纹轴与横梁形成滑动结构；

校对座，其固定安装在底座的上端中间，所述校对座内侧等角度安装有四个激光校对器，且激光校对器上端固定安装有胶垫环，所述校对座内部下侧安装有弹簧。

优选的，所述滑动机箱还设置有：

第三电机，其固定安装在滑动机箱的内部，且所述第三电机下侧安装有主轴，所述滑动机箱下侧连接有主轴。

优选的，所述主轴还设置有：

四角架，其固定安装在主轴的下端，且所述四角架通过主轴与滑动机箱形成转动结构，并且所述四角架上侧等角度安装有四个液压缸。

优选的，所述液压缸还设置有：

升降杆，其安装在液压缸的下侧，且所述升降杆下端固定安装有电动吸盘，并且电动吸盘通过升降杆与四角架形成升降结构。

优选的，所述弹簧还设置有：

升降柱，其安装在弹簧的上端，且所述升降柱上端固定安装有操作台，并且操作台通过弹簧和升降柱与校对座形成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置可以自动对位置进行校对，而且在下压的时候，玻璃基板可以随着下压的力度也会向下降落，防止触摸屏被压碎。

1.校对座内侧等角度安装有四个激光校对器，激光校对器上端固定安装有胶垫环，横梁通过第一螺纹轴和导杆与侧架形成滑动结构，滑动机箱通过第二螺纹轴与横梁形成滑动结构，四角架通过主轴与滑动机箱形成转动结构，四角架上侧等角度安装有四个液压缸，液压缸下侧安装有升降杆，电动吸盘通过升降杆与四角架形成升降结构，在进行定位时，四个激光校对器检测触摸屏是否校对成功，横梁通过第一螺纹轴和导杆带动触摸屏进行前后移动，滑动机箱通过第二螺纹轴带动触摸屏进行左右移动，四角架通过主轴带动触摸屏进行旋转，从而调整触摸屏的位置，自动校对触摸屏的位置。

2.升降柱安装在弹簧的上端，升降柱上端固定安装有操作台，操作台通过弹簧和升降柱与校对座形成升降结构，在下压触摸屏时，触摸屏下压与玻璃基板接触后，还会继续下压一小段，操作台收到压力通过弹簧下降，从而是的压力过大时也不会损伤触摸屏。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型横梁正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型四角架俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型校对座正面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、侧架；3、第一电机；4、第一螺纹轴；5、导杆；6、横梁；7、第二电机；8、第二螺纹轴；9、滑动机箱；10、第三电机；11、主轴；12、四角架；13、液压缸；14、升降杆；15、电动吸盘；16、校对座；17、激光校对器；18、胶垫环；19、弹簧；20、升降柱；21、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，包括：底座1、侧架2、第一电机3、第一螺纹轴4、导杆5、横梁6、第二电机7、第二螺纹轴8、滑动机箱9、第三电机10、主轴11、四角架12、液压缸13、升降杆14、电动吸盘15、校对座16、激光校对器17、胶垫环18、弹簧19、升降柱20、操作台21；

请参阅图1、图2、图3和图4，侧架2，其固定安装在底座1的上端，侧架2左侧前端固定安装有第一电机3，侧架2左侧安装有第一螺纹轴4，且第一螺纹轴4前侧穿过侧架2与第一电机3相连接，侧架2右侧固定安装有导杆5，横梁6，其安装在第一螺纹轴4和导杆5之间，横梁6通过第一螺纹轴4和导杆5与侧架2形成滑动结构，横梁6内部右侧固定安装有第二电机7，且第二电机7左侧连接有第二螺纹轴8，横梁6内侧安装有第二螺纹轴8，且第二螺纹轴8中间安装有滑动机箱9，并且滑动机箱9通过第二螺纹轴8与横梁6形成滑动结构，第三电机10，其固定安装在滑动机箱9的内部，且第三电机10下侧安装有主轴11，滑动机箱9下侧连接有主轴11，四角架12，其固定安装在主轴11的下端，且四角架12通过主轴11与滑动机箱9形成转动结构，并且四角架12上侧等角度安装有四个液压缸13，升降杆14，其安装在液压缸13的下侧，且升降杆14下端固定安装有电动吸盘15，并且电动吸盘15通过升降杆14与四角架12形成升降结构，通过四个电动吸盘15将触摸屏吸附住，然后通过四个激光校对器17校对触摸屏的位置，启动第一电机3，第一电机3带动第一螺纹轴4进行转动，使得横梁6进行前后移动，通过横梁6前后移动调整触摸屏的前后位置，启动第二电机7，第二电机7带动第二螺纹轴8进行转动，使得滑动机箱9左右滑动，通过滑动机箱9左右滑动调整触摸屏的左右位置，启动第三电机10，第三电机10通过主轴11带动四角架12进行转动，通过四角架12转动调整触摸屏的角度，从而调整触摸屏的位置，四个激光校对器17确认触摸屏校对完毕后，电动吸盘15通过升降杆14带动触摸屏下压，将触摸屏与玻璃基板贴合；

请参阅图5，校对座16，其固定安装在底座1的上端中间，校对座16内侧等角度安装有四个激光校对器17，且激光校对器17上端固定安装有胶垫环18，校对座16内部下侧安装有弹簧19，升降柱20，其安装在弹簧19的上端，且升降柱20上端固定安装有操作台21，并且操作台21通过弹簧19和升降柱20与校对座16形成升降结构，触摸屏下压与玻璃基板贴合时，操作台21收到压力通过弹簧19下降，使得触摸屏不会受到损坏，贴合完毕后操作台21通过弹簧19的弹力将贴合后的触摸屏抬升上来。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-4中所示的结构，首先通过四个电动吸盘15将触摸屏吸附住，然后通过四个激光校对器17校对触摸屏的位置，启动第一电机3，第一电机3带动第一螺纹轴4进行转动，使得横梁6进行前后移动，通过横梁6前后移动调整触摸屏的前后位置，启动第二电机7，第二电机7带动第二螺纹轴8进行转动，使得滑动机箱9左右滑动，通过滑动机箱9左右滑动调整触摸屏的左右位置，启动第三电机10，第三电机10通过主轴11带动四角架12进行转动，通过四角架12转动调整触摸屏的角度，从而调整触摸屏的位置，四个激光校对器17确认触摸屏校对完毕后，电动吸盘15通过升降杆14带动触摸屏下压，将触摸屏与玻璃基板贴合；

根据图5所示，触摸屏下压与玻璃基板贴合时，操作台21收到压力通过弹簧19下降，使得触摸屏不会受到损坏，贴合完毕后操作台21通过弹簧19的弹力将贴合后的触摸屏抬升上来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，其特征在于，包括：

侧架，其固定安装在底座的上端，所述侧架左侧前端固定安装有第一电机，所述侧架左侧安装有第一螺纹轴，且第一螺纹轴前侧穿过侧架与第一电机相连接，所述侧架右侧固定安装有导杆；

横梁，其安装在第一螺纹轴和导杆之间，所述横梁通过第一螺纹轴和导杆与侧架形成滑动结构，所述横梁内部右侧固定安装有第二电机，且第二电机左侧连接有第二螺纹轴，所述横梁内侧安装有第二螺纹轴，且第二螺纹轴中间安装有滑动机箱，并且滑动机箱通过第二螺纹轴与横梁形成滑动结构；

校对座，其固定安装在底座的上端中间，所述校对座内侧等角度安装有四个激光校对器，且激光校对器上端固定安装有胶垫环，所述校对座内部下侧安装有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，其特征在于，所述滑动机箱还设置有：

第三电机，其固定安装在滑动机箱的内部，且所述第三电机下侧安装有主轴，所述滑动机箱下侧连接有主轴。

3.根据权利要求2所述的一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，其特征在于，所述主轴还设置有：

四角架，其固定安装在主轴的下端，且所述四角架通过主轴与滑动机箱形成转动结构，并且所述四角架上侧等角度安装有四个液压缸。

4.根据权利要求3所述的一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，其特征在于，所述液压缸还设置有：

升降杆，其安装在液压缸的下侧，且所述升降杆下端固定安装有电动吸盘，并且电动吸盘通过升降杆与四角架形成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种设有位置校对结构的大型触摸屏生产用贴合装置，其特征在于，所述弹簧还设置有：

升降柱，其安装在弹簧的上端，且所述升降柱上端固定安装有操作台，并且操作台通过弹簧和升降柱与校对座形成升降结构。

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