CN116237876A - 一种具备丸砂分离的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种具备丸砂分离的喷砂机。技术问题：提供一种能全面摩擦清理钢丸表面，丸砂分离效果更好的具备丸砂分离的喷砂机。本发明提供了这样一种具备丸砂分离的喷砂机，包括有：喷砂机和喷料器，喷砂机内部的右上侧连接有喷料器；固定架，喷砂机内部的中间位置固定式连接有固定架，固定架呈左低右高的倾斜状态。本发明通过气缸伸缩杆带动连接杆、摩擦架和毛刷向下移动，使得摩擦架下方凸出的半球体和毛刷能与钢丸的表面进行全面地摩擦接触，又通过左右拉动第一拉杆，带动摩擦架左右移动，使用电机带动传动组件转动，使得毛刷也能转动，进一步提高了摩擦架和毛刷对钢丸的摩擦清理效果。

Description

一种具备丸砂分离的喷砂机

技术领域

本发明涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种具备丸砂分离的喷砂机。

背景技术

抛丸机也叫喷砂机，就是使用抛丸器将钢丸高速抛出，利用钢丸对铸铁件表面附着的杂质或锈渣进行清除，钢丸是能够二次利用的资源，但是使用过后的钢丸表面也会附着有杂质或锈渣，这些杂质或锈渣会使得钢丸损坏铸铁件的表面，并且影响钢丸对铸铁件的清理效果，因此，人们可以通过喷砂机对钢丸进行丸砂分离，使得钢丸可以进行二次使用。

专利公告号为CN103802034A的专利，公开了一种辊道通过式抛丸清理机，其丸砂分离器能使丸砂混合物均匀布满帘幕，有效地分离丸砂混合物，使分离后纯净的弹丸进入抛丸器再次使用，从而提高清理表面的清理等级以及易损件的使用寿命。

使用上述抛丸清理机对钢丸进行丸砂分离时，首先利用丸料供给螺旋输送机将钢丸输送到分离器主螺旋输送机中，随后通过进风口进风，抽风口抽风，利用重力风选的原理，将钢丸、碎丸和废砂进行分离，完整的钢丸会进入料斗仓，通过丸料控制器将钢丸输送回抛丸器中循环使用，但是上述抛丸清理机只是简单的利用重力风选的原理对钢丸和废砂进行分离，钢丸表面仍可能粘附着杂质或锈渣，甚至与钢丸质量大小差不多的杂质也会和钢丸分离在一起，这样的分离效果不太好，因此，现研发一种能全面摩擦清理钢丸表面，丸砂分离效果更好的具备丸砂分离的喷砂机。

发明内容

为了克服现有抛丸清理机存在钢丸表面仍可能附着有杂质或锈渣，丸砂分离效果差的缺点，技术问题：提供一种能全面摩擦清理钢丸表面，丸砂分离效果更好的具备丸砂分离的喷砂机。

一种具备丸砂分离的喷砂机，包括有：

喷砂机和喷料器，喷砂机内部的右上侧连接有喷料器；

固定架，喷砂机内部的中间位置固定式连接有固定架，固定架呈左低右高的倾斜状态；

摩擦机构，喷砂机上设有用于摩擦清理钢丸的摩擦机构；

滚动机构，喷砂机的内部设有用于清理钢丸表面杂质或锈渣的滚动机构。

可选地，摩擦机构包括有：

第一拉杆，喷砂机的左上部滑动式连接有第一拉杆；

气缸，第一拉杆的右部连接有气缸，气缸的伸缩杆向下穿进喷砂机；

连接杆，气缸的伸缩杆上连接有连接杆；

摩擦架，连接杆的下部固定式连接有摩擦架，摩擦架的下方均匀分布有凸出的半球体；

过滤板，喷砂机内部的中间位置滑动式连接有过滤板，过滤板位于摩擦架的下方，过滤板上均匀分布着圆孔；

堵塞拉板，喷砂机的右侧滑动式连接有堵塞拉板。

可选地，滚动机构包括有：

传动组件，摩擦架的内部转动式连接有传动组件，传动组件由两根导向柱和六条传送带组成，两根导向柱分别转动式连接于摩擦架内部的左右两侧，两根导向柱之间均匀分布六条传送带；

毛刷，每条传送带上都均匀分布有毛刷，毛刷均可穿过摩擦架的下部；

电机，摩擦架的内左部连接有电机，电机输出轴的后部与左部导向柱的前侧连接。

可选地，还包括有用于将钢丸进行分批处理的分批机构，分批机构包括有：

固定挡板，喷砂机内部的左上侧固定式连接有固定挡板；

活动挡板，固定挡板的内部滑动式连接有活动挡板；

活动杆，活动挡板的前上部连接有活动杆，活动杆的前部穿出喷砂机，且活动杆与喷砂机滑动式连接。

可选地，还包括有用于将卡在过滤板圆孔中的杂质或碎丸戳出的戳出机构，戳出机构包括有：

合页，喷砂机前部的左右两侧均固定式连接有合页，喷砂机后部的左右两侧也均固定式连接有合页；

戳出板，前部的两个合页之间固定式连接有戳出板，后部的两个合页之间也固定式连接有戳出板，戳出板位于过滤板的下方，戳出板上均匀分布有凸出的圆柱体，圆柱体与过滤板上的圆孔卡件配合；

第一固定杆，戳出板左部相互靠近的一侧均滑动式连接有第一固定杆，第一固定杆的左部均穿出喷砂机，喷砂机的左部开有两个弧形轨道，第一固定杆与弧形轨道滑动式连接；

拉伸弹簧，第一固定杆与相近的戳出板之间均绕设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与第一固定杆连接，拉伸弹簧的另一端与戳出板连接。

可选地，还包括有用于带动过滤板前后晃动的晃动机构，晃动机构包括有：

第二固定杆，过滤板前部的左侧固定式连接有第二固定杆；

楔形块，第一拉杆的前部连接有楔形块，楔形块和第二固定杆挤压配合；

导向杆，喷砂机后部的左右两侧均固定式连接有导向杆；

固定块，导向杆上均滑动式连接有固定块，固定块分别相近一侧的过滤板固定式连接；

压缩弹簧，固定块和喷砂机之间绕均设有压缩弹簧，压缩弹簧的前部与喷砂机连接，压缩弹簧的后部与固定块连接。

可选地，还包括有用于从左向右推出钢丸的拨动机构，拨动机构包括有：

第二拉杆，堵塞拉板的前后两侧均连接有第二拉杆；

推板，两个第二拉杆的左侧之间连接有推板。

可选地，还包括有：

过滤网，喷砂机内上部的右侧固定式连接有过滤网，过滤网上均匀分布有网孔。

本发明的有益效果是：1、本发明通过气缸伸缩杆带动连接杆、摩擦架和毛刷向下移动，使得摩擦架下方凸出的半球体和毛刷能与钢丸的表面进行全面地摩擦接触，又通过左右拉动第一拉杆，带动摩擦架左右移动，使用电机带动传动组件转动，使得毛刷也能转动，进一步提高了摩擦架和毛刷对钢丸的摩擦清理效果。

2、本发明通过向下移动活动挡板，阻止一部分钢丸向下滑落，能对钢丸进行分批处理，能够提高对钢丸的清理效果。

3、本发明通过戳出板上的圆柱体与过滤板上的圆孔进行卡件配合，将卡在滤板圆孔上的杂质或碎丸戳出来，使得杂质或碎丸更好地掉落出来，同时还能提高摩擦效果，使得钢丸表面清理地更干净。

4、本发明通过第一拉杆的左右移动，使得楔形块和第二固定杆进行挤压配合，带动过滤板进行前后晃动，使得钢丸也能晃动，提高摩擦效果。

5、本发明通过向右拉动堵塞拉板，带动推板向右移动，将清理后的钢丸推出来，方便人们收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明摩擦机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明摩擦机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明摩擦机构的立体结构示意图。

图6为本发明滚动机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明滚动机构的立体结构示意图。

图8为本发明分批机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明分批机构的立体结构示意图。

图10为本发明戳出机构的第一立体结构示意图。

图11为本发明戳出机构的第二种立体结构示意图。

图12为本发明戳出机构的第三种立体结构示意图。

图13为本发明晃动机构的立体结构示意图。

图14为本发明晃动机构的部分立体结构示意图。

图15为本发明拨动机构的第一种立体结构示意图。

图16为本发明拨动机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1：喷砂机，21：喷料器，22：过滤网，3：固定架，4：摩擦机构，41：气缸，42：第一拉杆，43：连接杆，44：摩擦架，45：过滤板，46：堵塞拉板，5：滚动机构，51：电机，52：传动组件，53：毛刷，6：分批机构，61：活动杆，62：固定挡板，63：活动挡板，7：戳出机构，71：第一固定杆，72：戳出板，73：合页，74：拉伸弹簧，8：晃动机构，81：第二固定杆，82：楔形块，83：固定块，84：导向杆，85：压缩弹簧，9：拨动机构，91：第二拉杆，92：推板。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种具备丸砂分离的喷砂机，如图1-图2所示，包括有喷砂机1、喷料器21、过滤网22、固定架3、摩擦机构4和滚动机构5，喷砂机1内部的右上侧连接有喷料器21，喷砂机1内上部的右侧固定式连接有过滤网22，过滤网22上均匀分布有网孔，喷砂机1内部的中间位置固定式连接有固定架3，固定架3呈左低右高的倾斜状态，喷砂机1上设有摩擦机构4，喷砂机1的内部设有滚动机构5。

如图1、图2、图3、图4和5所示，摩擦机构4包括有气缸41、第一拉杆42、连接杆43、摩擦架44、过滤板45和堵塞拉板46，喷砂机1的左上部滑动式连接有第一拉杆42，第一拉杆42的右部连接有气缸41，气缸41的左侧连接有，气缸41的伸缩杆向下穿进喷砂机1，气缸41的伸缩杆上连接有连接杆43，连接杆43的下部固定式连接有摩擦架44，摩擦架44的下方均匀分布有凸出的半球体，喷砂机1内部的中间位置滑动式连接有过滤板45，过滤板45位于摩擦架44的下方，过滤板45上均匀分布着圆孔，喷砂机1的右侧滑动式连接有堵塞拉板46。

如图2、图6和图7所示，滚动机构5包括有电机51、传动组件52和毛刷53，摩擦架44的内部转动式连接有传动组件52，传动组件52由两根导向柱和六条传送带组成，两根导向柱分别转动式连接于摩擦架44内部的左右两侧，两根导向柱之间均匀分布六条传送带，每条传送带上都均匀分布有毛刷53，毛刷53均可穿过摩擦架44的下部，摩擦架44的内左部连接有电机51，电机51输出轴的后部与左部导向柱的前侧连接。

当人们需要对钢丸上的杂质和锈渣进行清理分离时，首先喷料器21会喷出钢丸，喷出的钢丸会先经过过滤网22，与过滤网22上的网孔大小差不多的钢丸可以掉落下去，而比过滤网22上网孔大的杂质则会被阻挡在过滤网22上，使得钢丸与杂质进行初步的分离，掉落下来的钢丸会落在固定架3上，由于固定架3是左低右高的倾斜状态，钢丸便会在顺着固定架3向左滚动，掉落到过滤板45上，这时，人们可以启动气缸41，气缸41的伸缩杆会向下移动，带动连接杆43向下移动，连接杆43又会带动摩擦架44向下移动，使得摩擦架44下部凸出的半球体与钢丸进行接触，随后，人们又可以左右拉动第一拉杆42，带动气缸41、连接杆43和摩擦架44也左右移动，使得摩擦架44下部凸出的半球体可以左右地与钢丸进行接触摩擦清理，将钢丸与钢丸上的杂质和锈渣进行摩擦分离，如此反复左右拉动第一拉杆42，可以使得摩擦架44下部凸出的半球体充分与钢丸的表面进行摩擦接触，将钢丸上的杂质和锈渣清理地更干净，与此同时，气缸41带动连接杆43和摩擦架44向下移动，也会带动传动组件52向下移动，传送带上的毛刷53便会穿过摩擦架44与钢丸进行接触，随后，人们可以通过启动电机51，使得传动组件52开始转动，传送带便会带动毛刷53转动，使得毛刷53可以对钢丸表面的杂质和锈渣进行进一步的清理，将钢丸上剩下的杂质和锈渣刷干净，如此一来，人们便可以通过摩擦架44和毛刷53双重摩擦，全面地与钢丸表面进行摩擦清理，将钢丸与杂质和锈渣进行分离，杂质和锈渣会通过过滤板45上的圆孔掉落下来，人们可以在喷砂机1的内下方放置一个收集框对掉落下来的杂质和锈渣进行收集，当清理工作结束后，控制气缸41伸缩杆带动连接杆43向上移动复位，连接杆43带动摩擦架44向上移动复位，摩擦架44会带动传动组件52和毛刷53向上移动复位，同时关闭电机51，传动组件52便不会转动，当钢丸清理完成后，需要取出钢丸时，可以向右拉动堵塞拉板46，使得钢丸可以从右侧取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图8和图9所示，还包括有分批机构6，分批机构6包括有活动杆61、固定挡板62和活动挡板63，喷砂机1内部的左上侧固定式连接有固定挡板62，固定挡板62的内部滑动式连接有活动挡板63，活动挡板63的前上部连接有活动杆61，活动杆61的前部穿出喷砂机1，且活动杆61与喷砂机1滑动式连接。

喷砂机1内部可能会有过多的钢丸，同时处理过多的钢丸可能会影响钢丸最后的清理效果，为了提高钢丸与杂质和锈渣的分离效果，人们可以先将一批钢丸通过固定架3滑落到过滤板45上进行下一步分离工作，随后通过向下拉动活动杆61，活动杆61会带动活动挡板63向下移动，将固定架3的左侧遮挡住，即活动挡板63会配合固定挡板62将喷砂机1内部的左侧遮挡住，这样就可以阻挡一部分钢丸向下滑落，将一部分钢丸阻挡在固定架3上，控制滑落下去的钢丸的数量，使得滑落下去的钢丸能清理的更干净，清理完一批钢丸后，可以通过向上移动活动杆61复位，带动活动挡板63向上移动复位，没有活动挡板63的阻挡后钢丸又可以向下滑落到过滤板45上，进行下一步的清理，如此一来，人们便可以通过控制活动挡板63的上下移动，能够将钢丸进行分批处理，可以提高喷砂机1的清理效果。

如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有戳出机构7，戳出机构7包括有第一固定杆71、戳出板72、合页73和拉伸弹簧74，喷砂机1前部的左右两侧均固定式连接有合页73，喷砂机1后部的左右两侧也均固定式连接有合页73，前部的两个合页73之间固定式连接有戳出板72，后部的两个合页73之间也固定式连接有戳出板72，戳出板72位于过滤板45的下方，戳出板72上均匀分布有凸出的圆柱体，圆柱体与过滤板45上的圆孔卡件配合，戳出板72左部相互靠近的一侧均滑动式连接有第一固定杆71，第一固定杆71的左部均穿出喷砂机1，喷砂机1的左部开有两个弧形轨道，第一固定杆71与弧形轨道滑动式连接，第一固定杆71与相近的戳出板72之间均绕设有拉伸弹簧74，拉伸弹簧74的一端与第一固定杆71连接，拉伸弹簧74的另一端与戳出板72连接。

当钢丸在过滤板45上摩擦时，可能会有杂质或者碎丸卡在过滤板45上的圆孔中，将圆孔堵住，使得杂质或碎丸不能向下掉落，杂质或碎丸便会一直卡在过滤板45上，从而影响钢丸的摩擦清理效果，为了将杂质或碎丸从圆孔中戳出来，人们可以通过向相互靠近的一侧转动第一固定杆71，带动戳出板72向相互靠近的一侧转动，拉伸弹簧74会被压缩，当戳出板72与过滤板45保持平行状态时，戳出板72上的圆柱体会穿过滤板45上的圆孔，与过滤板45上的圆孔进行卡件配合，将卡在圆孔内的杂质或碎丸戳出来，使杂质或碎丸不在卡在圆孔中，进而提高对钢丸的摩擦清理效果，戳出卡在圆孔中的杂质或碎丸后，向相互远离的一侧转动第一固定杆71复位，带动戳出板72向相互远离的一侧转动复位，戳出板72上的圆柱体便会与过滤板45上的圆孔分离，拉伸弹簧74会拉伸复位。

如图1、图2、图13和图14所示，还包括有晃动机构8，晃动机构8包括有第二固定杆81、楔形块82、固定块83、导向杆84和压缩弹簧85，过滤板45前部的左侧固定式连接有第二固定杆81，第一拉杆42的前部连接有楔形块82，楔形块82和第二固定杆81挤压配合，喷砂机1后部的左右两侧均固定式连接有导向杆84，导向杆84上均滑动式连接有固定块83，固定块83分别相近一侧的过滤板45固定式连接，固定块83和喷砂机1之间绕均设有压缩弹簧85，压缩弹簧85的前部与喷砂机1连接，压缩弹簧85的后部与固定块83连接。

当向左拉动第一拉杆42时，会带动楔形块82向左移动，当楔形块82与第二固定杆81接触时，第二固定杆81会在楔形块82的挤压作用下向前移动，带动过滤板45也向前移动，固定块83也会向前移动，压缩弹簧85被压缩，当向右拉动第一拉杆42时，会带动楔形块82向右移动，楔形块82便会与第二固定杆81分离，没有阻挡的第二固定杆81会在压缩弹簧85的作用下带动固定块83和过滤板45向后移动，如此反复上述操作，过滤板45便可以进行前后的晃动，带动过滤板45上的钢丸也进行晃动，这样能进一步加强摩擦效果，使得钢丸与杂质和锈渣的分离效果更好。

如图2、图15和图16所示，还包括有拨动机构9，拨动机构9包括有第二拉杆91和推板92，堵塞拉板46的前后两侧均连接有第二拉杆91，两个第二拉杆91的左侧之间连接有推板92。

当清理工作完成后，人们需要取出清理完成后的钢丸时，可以向右拉动堵塞拉板46，带动第二拉杆91向右移动，从而使得推板92也向右移动，推板92便可以从左向左地将钢丸推出来，方便人们收集，拿完钢丸之后，向左移动堵塞拉板46复位，第二拉杆91也会向左移动复位，带动推板92向左移动复位。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (8)

1.一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，包括有：

喷砂机(1)和喷料器(21)，喷砂机(1)内部的右上侧连接有喷料器(21)；固定架(3)，喷砂机(1)内部的中间位置固定式连接有固定架(3)，固定架(3)呈左低右高的倾斜状态；

摩擦机构(4)，喷砂机(1)上设有用于摩擦清理钢丸的摩擦机构(4)；

滚动机构(5)，喷砂机(1)的内部设有用于清理钢丸表面杂质或锈渣的滚动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，摩擦机构(4)包括有：

第一拉杆(42)，喷砂机(1)的左上部滑动式连接有第一拉杆(42)；

气缸(41)，第一拉杆(42)的右部连接有气缸(41)，气缸(41)的伸缩杆向下穿进喷砂机(1)；

连接杆(43)，气缸(41)的伸缩杆上连接有连接杆(43)；

摩擦架(44)，连接杆(43)的下部固定式连接有摩擦架(44)，摩擦架(44)的下方均匀分布有凸出的半球体；

过滤板(45)，喷砂机(1)内部的中间位置滑动式连接有过滤板(45)，过滤板(45)位于摩擦架(44)的下方，过滤板(45)上均匀分布着圆孔；

堵塞拉板(46)，喷砂机(1)的右侧滑动式连接有堵塞拉板(46)。

3.根据权利要求2所述的一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，滚动机构(5)包括有：

传动组件(52)，摩擦架(44)的内部转动式连接有传动组件(52)，传动组件(52)由两根导向柱和六条传送带组成，两根导向柱分别转动式连接于摩擦架(44)内部的左右两侧，两根导向柱之间均匀分布六条传送带；

毛刷(53)，每条传送带上都均匀分布有毛刷(53)，毛刷(53)均可穿过摩擦架(44)的下部；

电机(51)，摩擦架(44)的内左部连接有电机(51)，电机(51)输出轴的后部与左部导向柱的前侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，还包括有用于将钢丸进行分批处理的分批机构(6)，分批机构(6)包括有：

固定挡板(62)，喷砂机(1)内部的左上侧固定式连接有固定挡板(62)；

活动挡板(63)，固定挡板(62)的内部滑动式连接有活动挡板(63)；

活动杆(61)，活动挡板(63)的前上部连接有活动杆(61)，活动杆(61)的前部穿出喷砂机(1)，且活动杆(61)与喷砂机(1)滑动式连接。

5.根据权利要求4所述的一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，还包括有用于将卡在过滤板(45)圆孔中的杂质或碎丸戳出的戳出机构(7)，戳出机构(7)包括有：

合页(73)，喷砂机(1)前部的左右两侧均固定式连接有合页(73)，喷砂机(1)后部的左右两侧也均固定式连接有合页(73)；

戳出板(72)，前部的两个合页(73)之间固定式连接有戳出板(72)，后部的两个合页(73)之间也固定式连接有戳出板(72)，戳出板(72)位于过滤板(45)的下方，戳出板(72)上均匀分布有凸出的圆柱体，圆柱体与过滤板(45)上的圆孔卡件配合；

第一固定杆(71)，戳出板(72)左部相互靠近的一侧均滑动式连接有第一固定杆(71)，第一固定杆(71)的左部均穿出喷砂机(1)，喷砂机(1)的左部开有两个弧形轨道，第一固定杆(71)与弧形轨道滑动式连接；

拉伸弹簧(74)，第一固定杆(71)与相近的戳出板(72)之间均绕设有拉伸弹簧(74)，拉伸弹簧(74)的一端与第一固定杆(71)连接，拉伸弹簧(74)的另一端与戳出板(72)连接。

6.根据权利要求5所述的一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，还包括有用于带动过滤板(45)前后晃动的晃动机构(8)，晃动机构(8)包括有：

第二固定杆(81)，过滤板(45)前部的左侧固定式连接有第二固定杆(81)；楔形块(82)，第一拉杆(42)的前部连接有楔形块(82)，楔形块(82)和第二固定杆(81)挤压配合；

导向杆(84)，喷砂机(1)后部的左右两侧均固定式连接有导向杆(84)；固定块(83)，导向杆(84)上均滑动式连接有固定块(83)，固定块(83)分别相近一侧的过滤板(45)固定式连接；

压缩弹簧(85)，固定块(83)和喷砂机(1)之间绕均设有压缩弹簧(85)，压缩弹簧(85)的前部与喷砂机(1)连接，压缩弹簧(85)的后部与固定块(83)连接。

7.根据权利要求6所述的一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，还包括有用于从左向右推出钢丸的拨动机构(9)，拨动机构(9)包括有：

第二拉杆(91)，堵塞拉板(46)的前后两侧均连接有第二拉杆(91)；

推板(92)，两个第二拉杆(91)的左侧之间连接有推板(92)。

8.根据权利要求1所述的一种具备丸砂分离的喷砂机，其特征是，还包括有：过滤网(22)，喷砂机(1)内上部的右侧固定式连接有过滤网(22)，过滤网(22)上均匀分布有网孔。

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