CN114606607A - 一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，包括柜体，所述柜体底部固定连接有收集箱，所述柜体内部设有出料机构，所述柜体内腔前后两侧均开设有空槽，两个所述空槽内部均设有收集机构，所述柜体内腔顶部设有刮除机构，所述出料机构包括电机，所述电机固定连接于柜体正面，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，本发明通过出料机构的设计可以在将棉花放入柜体内部时，通过辊筒的转动对棉花进行出料的工作，同时通过刮板的配合工作可以对棉花内部的杂质进行清理和分离的工作，解决了以往需要人工进行排筛杂质的工作流程，提高了工作效率，并通过集料槽的设计可以对内部的杂质进行自动倒出的工作效果，具有实用性强的特点。

Description

一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备

技术领域

本发明涉及棉花处理技术领域，具体为一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备。

背景技术

棉花采摘的过程中，常常会掺杂许多的杂质以及灰尘，影响出棉花的质量，同时棉花在设备中生产时，常常还会掺杂一些金属杂质，金属杂质对后续的纺织生产也会造成较大的危害，同时影响棉花的质量，因此这些粉尘颗粒杂质以及金属杂质都需要及时除去。

目前，传统的棉花在对于杂质和金属的去除工作上难以对两者进行分离工作，虽然可以将杂质与金属进行收集，但是在收集后还需要工作人员将两者进行分离，并不方便对两者的分拣，导致无论是去除杂质还是金属的效率都较为低下，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，包括柜体，所述柜体底部固定连接有收集箱，所述柜体内部设有出料机构，所述柜体内腔前后两侧均开设有空槽，两个所述空槽内部均设有收集机构，所述柜体内腔顶部设有刮除机构；

所述出料机构包括电机，所述电机固定连接于柜体正面，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有辊筒，所述辊筒外部设置有磁吸层，所述辊筒内部开设有集料槽，所述柜体内腔顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有杆体，所述杆体外部固定连接有多个刮板；

所述收集机构包括两个转动板，两个所述转动板均固定连接于转动杆外部，所述柜体内腔一侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部连接有导向板，所述导向板一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部铰接有活动板，所述活动板与空槽内部通过转轴活动连接，所述活动板一侧固定连接有弧形板，所述弧形板一侧铰接有弹力带，所述导向板后侧固定连接有收集板，所述收集板顶部固定连接有斜板，所述斜板一侧固定连接有磁吸石，所述斜板另一侧嵌设有球体。

根据上述技术方案，所述刮除机构包括框体，所述框体固定连接于空槽内腔顶部，所述框体内腔顶部固定连接有复位气囊，所述复位气囊底部固定连接有横板，所述横板底部两侧均固定连接有V形弹片，两个所述V形弹片底部固定连接有包覆板，通过框体的设计可以便于对复位气囊进行固定连接的效果，通过复位气囊与V形弹片的配合可以带动包覆板进行向下的移动。

根据上述技术方案，所述包覆板内部嵌设有磁吸条，所述框体内腔两侧壁均嵌设有磁吸块，两个所述磁吸块与磁吸条磁性设为异极，两个所述磁吸块均与磁吸条通过磁性连接，所述包覆板底部固定连接有清理板，通过磁吸条与磁吸块的配合，可以将包覆板进行暂时的固定，以便于对V形弹片压缩的力进行储存，便于带动清理板进行清理工作。

根据上述技术方案，所述转动杆延伸至柜体内部并与柜体通过轴承连接，两个所述转动板均设于空槽内部，所述辊筒设于柜体内部，所述清理板与框体相接触，所述收集板两端分别与两个导向板内侧固定连接，所述收集板内部开设有收集槽，通过转动杆与柜体的连接可以便于对转动杆进行支撑的工作，通过收集槽的设计可以便于对棉花内部的杂质进行收集的工作。

根据上述技术方案，所述磁吸层的磁性小于磁吸石的磁性，所述转动板内部滚动连接有三个滚珠，所述固定板顶部固定连接有连接框，所述连接板一侧固定连接有连接块，所述连接板与连接框相接触，所述连接块设于连接框内部，通过滚珠的设计可以便于转动板在转动过程中更加流畅的带动导向板进行移动。

根据上述技术方案，所述连接框顶部固定连接有竖板，所述弹力带一端与竖板一侧相铰接，所述导向板底部固定连接有固定块，所述固定块正面转动连接有固定轮，所述固定板内部开设有固定槽，所述固定轮延伸至固定槽内部，通过竖板的设计可以便于对弹力带进行支撑的工作，通过固定轮的设计可以便于导向板在柜体内部的线性移动。

根据上述技术方案，所述柜体顶部固定连接有进料斗，所述柜体内腔顶部固定连接有滑板，所述柜体一侧固定连接有出料框，所述出料框设为U形，通过进料斗与滑板的配合可以便于对棉花进行导向的工作。

根据上述技术方案，所述收集箱内部两侧分别开设有第一腔室与第二腔室，所述收集箱正面两侧均活动连接有活动门，两个所述活动门正面均固定连接有把手，可以便于对杂质与金属进行分离的收集。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过出料机构的设计可以在将棉花放入柜体内部时，通过辊筒的转动对棉花进行出料的工作，同时通过刮板的配合工作可以对棉花内部的杂质进行清理和分离的工作，解决了以往需要人工进行排筛杂质的工作流程，提高了工作效率，并通过集料槽的设计可以对内部的杂质进行自动倒出的工作效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过收集机构的设计可以通过转动杆的转动带动转动板转动，从而间接带动磁吸石不断地进行往复工作的效果，同时，可以通过磁吸层的设计与磁吸石相配合，对辊筒外部含有金属的棉花进行去除收集的工作效果，不仅可以避免人力的劳作，而且还可以防止金属去除不彻底的问题出现。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过刮除机构的设计，可以在一定时间内通过清理板受到的冲击力对磁吸石表面的金属进行去除清理的工作，一方面，可以便于去除表面的金属防止磁性变弱的问题出现，另一方面，也可以达到对磁吸石表面的金属进行尽数收集的工作效果，提高了设备的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的正视剖视图；

图3是本发明中复位气囊的正视剖视图；

图4是本发明中刮板的立体示意图；

图5是本发明图2中的A处放大图；

图6是本发明图3中的B处放大图；

图7是本发明图3中的C处放大图。

图中：1、柜体；2、收集箱；3、出料机构；301、电机；302、转动杆；303、辊筒；304、磁吸层；305、集料槽；306、支撑板；307、杆体；308、刮板；4、空槽；5、收集机构；501、转动板；502、固定板；503、导向板；504、连接板；505、活动板；506、弧形板；507、弹力带；508、收集板；509、斜板；510、磁吸石；511、球体；6、刮除机构；601、框体；602、复位气囊；603、横板；604、V形弹片；605、包覆板；606、磁吸条；607、磁吸块；608、清理板；7、连接框；8、出料框；9、活动门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，包括柜体1，柜体1底部固定连接有收集箱2，柜体1内部设有出料机构3，柜体1内腔前后两侧均开设有空槽4，两个空槽4内部均设有收集机构5，柜体1内腔顶部设有刮除机构6；

出料机构3包括电机301，电机301固定连接于柜体1正面，电机301通过输出轴固定连接有转动杆302，转动杆302外部固定连接有辊筒303，辊筒303外部设置有磁吸层304，辊筒303内部开设有集料槽305，柜体1内腔顶部固定连接有两个支撑板306，两个支撑板306之间固定连接有杆体307，杆体307外部固定连接有多个刮板308；

收集机构5包括两个转动板501，两个转动板501均固定连接于转动杆302外部，柜体1内腔一侧壁固定连接有固定板502，固定板502顶部连接有导向板503，导向板503一侧固定连接有连接板504，连接板504顶部铰接有活动板505，活动板505与空槽4内部通过转轴活动连接，活动板505一侧固定连接有弧形板506，弧形板506一侧铰接有弹力带507，导向板503后侧固定连接有收集板508，收集板508顶部固定连接有斜板509，斜板509一侧固定连接有磁吸石510，斜板509另一侧嵌设有球体511；

刮除机构6包括框体601，框体601固定连接于空槽4内腔顶部，框体601内腔顶部固定连接有复位气囊602，复位气囊602底部固定连接有横板603，横板603底部两侧均固定连接有V形弹片604，两个V形弹片604底部固定连接有包覆板605，通过框体601的设计可以便于对复位气囊602进行固定连接的效果，通过复位气囊602与V形弹片604的配合可以带动包覆板605进行向下的移动；

包覆板605内部嵌设有磁吸条606，框体601内腔两侧壁均嵌设有磁吸块607，两个磁吸块607与磁吸条606磁性设为异极，两个磁吸块607均与磁吸条606通过磁性连接，包覆板605底部固定连接有清理板608，通过磁吸条606与磁吸块607的配合，可以将包覆板605进行暂时的固定，以便于对V形弹片604压缩的力进行储存，便于带动清理板608进行清理工作；

转动杆302延伸至柜体1内部并与柜体1通过轴承连接，两个转动板501均设于空槽4内部，辊筒303设于柜体1内部，清理板608与框体601相接触，收集板508两端分别与两个导向板503内侧固定连接，收集板508内部开设有收集槽，通过转动杆302与柜体1的连接可以便于对转动杆302进行支撑的工作，通过收集槽的设计可以便于对棉花内部的杂质进行收集的工作；

磁吸层304的磁性小于磁吸石510的磁性，转动板501内部滚动连接有三个滚珠，固定板502顶部固定连接有连接框7，连接板504一侧固定连接有连接块，连接板504与连接框7相接触，连接块设于连接框7内部，通过滚珠的设计可以便于转动板501在转动过程中更加流畅的带动导向板503进行移动；

连接框7顶部固定连接有竖板，弹力带507一端与竖板一侧相铰接，导向板503底部固定连接有固定块，固定块正面转动连接有固定轮，固定板502内部开设有固定槽，固定轮延伸至固定槽内部，通过竖板的设计可以便于对弹力带507进行支撑的工作，通过固定轮的设计可以便于导向板503在柜体1内部的线性移动；

柜体1顶部固定连接有进料斗，柜体1内腔顶部固定连接有滑板，柜体1一侧固定连接有出料框8，出料框8设为U形，通过进料斗与滑板的配合可以便于对棉花进行导向的工作；

收集箱2内部两侧分别开设有第一腔室与第二腔室，收集箱2正面两侧均活动连接有活动门9，两个活动门9正面均固定连接有把手，可以便于对杂质与金属进行分离的收集。

使用时，当需要对棉花进行去除金属的工作时，首先将棉花放入柜体1内部，若是有金属的棉花会通过磁吸层304的吸附力将其吸附在表面，然后将电机301打开，电机301转动带动转动杆302进行逆时针转动，此时转动板501同步转动，当滚珠与导向板503相接触时会带动导向板503向右边进行移动，导向板503移动带动连接板504移动，连接板504移动带动活动板505逆时针转动，此时弧形板506同步转动并且带动弹力带507进行拉伸的工作，同时，收集板508移动带动斜板509移动，斜板509移动带动磁吸石510移动，从而达到对金属进行吸附收集的工作，当球体511与清理板608相接触时会通过清理板608的弧面使清理板608向上移动，清理板608移动带动包覆板605移动，包覆板605移动带动磁吸条606移动，此时V形弹片604压缩并且带动复位气囊602进行压缩工作、磁吸条606与磁吸块607进行连接，在此过程中磁吸石510会不断吸附棉花内部的金属，当复位气囊602开始拉伸复位时会带动V形弹片604拉伸，当复位气囊602拉伸的力大于磁吸条606磁吸的力时会带动包覆板605进行向下移动，同时，V形弹片604在拉伸时带动清理板608向下移动，并通过V形弹片604在瞬间释放的复位动力可以带动清理板608进行冲击工作，从而可以达到对磁吸石510表面进行清理的工作，当需要对杂质进行去除时，棉花会被辊筒303转动的动力带动并且呈条状通过刮板308，被阻挡的杂质通过辊筒303转动的动力会持续停留在辊筒303顶部，并且停留在刮板308右侧和刮板308相接触，当需要将杂质进行收集时，只需将电机301的转速进行慢速调整，由此便可以使刮板308右侧的杂质掉落至收集槽内部，并且在慢速转动的过程中可以使杂质掉落至第一腔室内部，从而达到对杂质进行去除和收集的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)底部固定连接有收集箱(2)，所述柜体(1)内部设有出料机构(3)，所述柜体(1)内腔前后两侧均开设有空槽(4)，两个所述空槽(4)内部均设有收集机构(5)，所述柜体(1)内腔顶部设有刮除机构(6)；

所述出料机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定连接于柜体(1)正面，所述电机(301)通过输出轴固定连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)外部固定连接有辊筒(303)，所述辊筒(303)外部设置有磁吸层(304)，所述辊筒(303)内部开设有集料槽(305)，所述柜体(1)内腔顶部固定连接有两个支撑板(306)，两个所述支撑板(306)之间固定连接有杆体(307)，所述杆体(307)外部固定连接有多个刮板(308)；

所述收集机构(5)包括两个转动板(501)，两个所述转动板(501)均固定连接于转动杆(302)外部，所述柜体(1)内腔一侧壁固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)顶部连接有导向板(503)，所述导向板(503)一侧固定连接有连接板(504)，所述连接板(504)顶部铰接有活动板(505)，所述活动板(505)与空槽(4)内部通过转轴活动连接，所述活动板(505)一侧固定连接有弧形板(506)，所述弧形板(506)一侧铰接有弹力带(507)，所述导向板(503)后侧固定连接有收集板(508)，所述收集板(508)顶部固定连接有斜板(509)，所述斜板(509)一侧固定连接有磁吸石(510)，所述斜板(509)另一侧嵌设有球体(511)。

2.根据权利要求1所述的一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，其特征在于：所述刮除机构(6)包括框体(601)，所述框体(601)固定连接于空槽(4)内腔顶部，所述框体(601)内腔顶部固定连接有复位气囊(602)，所述复位气囊(602)底部固定连接有横板(603)，所述横板(603)底部两侧均固定连接有V形弹片(604)，两个所述V形弹片(604)底部固定连接有包覆板(605)。

3.根据权利要求2所述的一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，其特征在于：所述包覆板(605)内部嵌设有磁吸条(606)，所述框体(601)内腔两侧壁均嵌设有磁吸块(607)，两个所述磁吸块(607)与磁吸条(606)磁性设为异极，两个所述磁吸块(607)均与磁吸条(606)通过磁性连接，所述包覆板(605)底部固定连接有清理板(608)。

4.根据权利要求3所述的一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，其特征在于：所述转动杆(302)延伸至柜体(1)内部并与柜体(1)通过轴承连接，两个所述转动板(501)均设于空槽(4)内部，所述辊筒(303)设于柜体(1)内部，所述清理板(608)与框体(601)相接触，所述收集板(508)两端分别与两个导向板(503)内侧固定连接，所述收集板(508)内部开设有收集槽。

5.根据权利要求1所述的一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，其特征在于：所述磁吸层(304)的磁性小于磁吸石(510)的磁性，所述转动板(501)内部滚动连接有三个滚珠，所述固定板(502)顶部固定连接有连接框(7)，所述连接板(504)一侧固定连接有连接块，所述连接板(504)与连接框(7)相接触，所述连接块设于连接框(7)内部。

6.根据权利要求5所述的一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，其特征在于：所述连接框(7)顶部固定连接有竖板，所述弹力带(507)一端与竖板一侧相铰接，所述导向板(503)底部固定连接有固定块，所述固定块正面转动连接有固定轮，所述固定板(502)内部开设有固定槽，所述固定轮延伸至固定槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，其特征在于：所述柜体(1)顶部固定连接有进料斗，所述柜体(1)内腔顶部固定连接有滑板，所述柜体(1)一侧固定连接有出料框(8)，所述出料框(8)设为U形。

8.根据权利要求1所述的一种棉花去除金属和杂质的智能制造设备，其特征在于：所述收集箱(2)内部两侧分别开设有第一腔室与第二腔室，所述收集箱(2)正面两侧均活动连接有活动门(9)，两个所述活动门(9)正面均固定连接有把手。

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