CN115787229A - 一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，包括罐体，所述罐体顶部活动连接有活动门，所述罐体内部嵌设有出水管，所述罐体外部一侧活动连接有密封门，所述罐体顶部固定连接有电机，所述电机底部设有清理机构和辅助机构，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆与电机通过输出轴固定连接，本发明通过清理机构的设计，可以当搅拌板在转速较快时，使磁吸滑块通过自身的惯性被甩出至滑槽最外端，此时弹力带处于拉伸状态，在此过程中磁吸格栅和捋棒会通过与磁吸滑块之间的磁性连接而被同步带动至搅拌板外端的位置，从而达到对毛刷表面的杂质进行刮除的效果，以便于对毛刷进行自清洁的效果，具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及边角料回收技术领域，具体为一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置。
背景技术
麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等。面料就是用来制作服装的材料。
目前，在混纺麻纤维面料进行加工过程中会有一些边角料，这些边角料可以进行回收利用，减小经济负担，在进行回收过程中需要将边角料进行清洗，在清洗过程中边角料上的杂物会堵塞管道，且对于清理的零件也极易粘附杂质，因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，包括罐体，所述罐体顶部活动连接有活动门，所述罐体内部嵌设有出水管，所述罐体外部一侧活动连接有密封门，所述罐体顶部固定连接有电机，所述电机底部设有清理机构和辅助机构；
所述清理机构包括转动杆，所述转动杆与电机通过输出轴固定连接，所述转动杆外部固定连接有三个搅拌板，三个所述搅拌板底部均固定连接有毛刷，所述搅拌板内部开设有滑槽，所述滑槽内腔一侧壁固定连接有弹力带，所述弹力带一端固定连接有磁吸滑块，所述磁吸滑块底部设有磁吸格栅，所述磁吸格栅内部固定连接有两个捋棒，所述罐体内部固定连接有圆框，所述圆框内部固定连接有第一过滤网；
所述辅助机构包括第一磁吸石，所述第一磁吸石固定连接于罐体内腔一侧壁，其中一个所述搅拌板外部固定连接有刮板，所述刮板内部开设有连接槽，所述连接槽内腔底部固定连接有弹簧，所述连接槽内腔两侧壁均固定连接有卡块，所述弹簧顶部固定连接有第二磁吸石，所述第一过滤网内部嵌设有框体，所述框体内部嵌设有第二过滤网。
根据上述技术方案，所述转动杆延伸至罐体内部并与罐体通过轴承连接，所述毛刷底部与第一过滤网顶部相接触，便于转动杆的活动连接，便于毛刷对第一过滤网进行清理。
根据上述技术方案，所述磁吸滑块与磁吸格栅之间磁性设置为异极，所述磁吸滑块与磁吸格栅通过磁性连接，便于两者的连接。
根据上述技术方案，所述第一磁吸石与第二磁吸石之间磁性设置为异极，便于两者通过磁性连接。
根据上述技术方案，所述框体与第二过滤网均设为弧形。
根据上述技术方案，所述框体延伸至第一过滤网底部，所述第二过滤网设于第一过滤网底部，所述第二过滤网与第一过滤网不处于同一平面，便于使第一过滤网进行过滤、第二过滤网进行收集。
根据上述技术方案，所述刮板外表面与罐体内壁相接触，便于刮板对杂质进行刮除。
根据上述技术方案，所述第一磁吸石与第二过滤网处于同一平面，便于收集杂质。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过清理机构的设计，可以当搅拌板在转速较快时，使磁吸滑块通过自身的惯性被甩出至滑槽最外端，此时弹力带处于拉伸状态，在此过程中磁吸格栅和捋棒会通过与磁吸滑块之间的磁性连接而被同步带动至搅拌板外端的位置，从而达到对毛刷表面的杂质进行刮除的效果，以便于对毛刷进行自清洁的效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过清理机构的设计，可以使磁吸格栅和捋棒的移动过程中会不断对毛刷进行捋顺，以防止后期因为毛刷打结造成清理效果不好的问题出现，在使用效果上进行增强，不仅对毛刷进行了防缠绕的工作，而且还能保证清理效果在长期的使用中不受到太大影响。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过辅助机构的设计，可以当第一磁吸石与第二磁吸石处于磁吸范围时会使两者相吸，并且弹簧会拉伸，当第二磁吸石不与第一磁吸石处于磁吸范围时，此时第二磁吸石将会通过弹簧回弹的力迅速与卡块撞击并且产生振动，从而造成刮板的振动，以便于将刮板表面粘附的杂质进行振落的效果，并且使其落至第二过滤网内部以完成收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明结构的正视剖视图；
图3是本发明结构的俯视剖视图；
图4是本发明中弹簧的正视剖视图；
图5是圆框的立体示意图；
图6是搅拌板的截取示意图；
图7是磁吸滑块的俯视剖视图。
图中：1、罐体；2、活动门；3、出水管；4、密封门；5、电机；6、清理机构；601、转动杆；602、搅拌板；603、毛刷；604、弹力带；605、磁吸滑块；606、磁吸格栅；607、捋棒；608、圆框；609、第一过滤网；7、辅助机构；701、第一磁吸石；702、刮板；703、弹簧；704、卡块；705、第二磁吸石；706、框体；707、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，包括罐体1，罐体1顶部活动连接有活动门2，罐体1内部嵌设有出水管3，罐体1外部一侧活动连接有密封门4，罐体1顶部固定连接有电机5，电机5底部设有清理机构6和辅助机构7；
清理机构6包括转动杆601，转动杆601与电机5通过输出轴固定连接，转动杆601外部固定连接有三个搅拌板602，三个搅拌板602底部均固定连接有毛刷603，搅拌板602内部开设有滑槽，滑槽内腔一侧壁固定连接有弹力带604，弹力带604一端固定连接有磁吸滑块605，磁吸滑块605底部设有磁吸格栅606，磁吸格栅606内部固定连接有两个捋棒607，罐体1内部固定连接有圆框608，圆框608内部固定连接有第一过滤网609；
辅助机构7包括第一磁吸石701，第一磁吸石701固定连接于罐体1内腔一侧壁，其中一个搅拌板602外部固定连接有刮板702，刮板702内部开设有连接槽，连接槽内腔底部固定连接有弹簧703，连接槽内腔两侧壁均固定连接有卡块704，弹簧703顶部固定连接有第二磁吸石705，第一过滤网609内部嵌设有框体706，框体706内部嵌设有第二过滤网707；
转动杆601延伸至罐体1内部并与罐体1通过轴承连接，毛刷603底部与第一过滤网609顶部相接触；
磁吸滑块605与磁吸格栅606之间磁性设置为异极，磁吸滑块605与磁吸格栅606通过磁性连接；
第一磁吸石701与第二磁吸石705之间磁性设置为异极；
框体706与第二过滤网707均设为弧形；
框体706延伸至第一过滤网609底部，第二过滤网707设于第一过滤网609底部，第二过滤网707与第一过滤网609不处于同一平面；
刮板702外表面与罐体1内壁相接触；
第一磁吸石701与第二过滤网707处于同一平面。
使用时，若需要对混纺麻纤维面料的边角料进行清洗回收时，首先工作人员将活动门2打开，然后将水放至罐体1内部，此时工作人员将边角料放入罐体1内部并且将电机5开启，电机5启动后会同步带动转动杆601进行转动，转动杆601转动带动搅拌板602进行转动，此时罐体1内部的水流将会被搅拌，从而达到对边角料进行清洗的效果，当需要将边角料进行回收时，由于材料的质量较轻，所以会漂浮在水面上，然后工作人员将电机5关闭，并且将活动门2打开然后取走罐体1内部漂浮的边角料即可；
当需要对第一过滤网609进行清理时，首先工作人员将出水管3打开，然后罐体1内部的水流将会通过开口尽数流走，此时再将电机5开启，电机5工作会带动转动杆601进行转动，转动杆601转动会同步带动搅拌板602进行转动，搅拌板602在转动的过程中会带动毛刷603转动，从而达到对第一过滤网609表面的杂质进行清理的效果；
由于搅拌板602在转动的过程中转速较快，所以会使磁吸滑块605通过自身的惯性被甩出至滑槽最外端，此时弹力带604处于拉伸状态，在此过程中磁吸格栅606和捋棒607会通过与磁吸滑块605之间的磁性连接而被同步带动至搅拌板602外端的位置，从而达到对毛刷603表面的杂质进行刮除的效果；
由于第一过滤网609和第二过滤网707不处于同一平面，所以磁吸格栅606和捋棒607对毛刷603刮落的杂质将会落至第二过滤网707顶部进行收集，并且在磁吸格栅606和捋棒607的移动过程中会不断对毛刷603进行捋顺，以防止后期因为毛刷603打结造成清理效果不好的问题出现；
当搅拌板602带动刮板702同步进行转动时，刮板702会通过与罐体1内壁的贴合而对内壁上的杂质进行清理，当第一磁吸石701与第二磁吸石705处于磁吸范围时会使两者相吸，并且弹簧703会拉伸，当第二磁吸石705不与第一磁吸石701处于磁吸范围时，此时第二磁吸石705将会通过弹簧703回弹的力迅速与卡块704撞击并且产生振动，从而造成刮板702的振动，以便于将刮板702表面粘附的杂质进行振落的效果，并且使其落至第二过滤网707内部以完成收集；
当需要将第二过滤网707顶部的杂质进行收集时，工作人员将密封门4打开并且将第二过滤网707顶部的杂质进行铲除收集即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部活动连接有活动门(2)，所述罐体(1)内部嵌设有出水管(3)，所述罐体(1)外部一侧活动连接有密封门(4)，所述罐体(1)顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)底部设有清理机构(6)和辅助机构(7)；
所述清理机构(6)包括转动杆(601)，所述转动杆(601)与电机(5)通过输出轴固定连接，所述转动杆(601)外部固定连接有三个搅拌板(602)，三个所述搅拌板(602)底部均固定连接有毛刷(603)，所述搅拌板(602)内部开设有滑槽，所述滑槽内腔一侧壁固定连接有弹力带(604)，所述弹力带(604)一端固定连接有磁吸滑块(605)，所述磁吸滑块(605)底部设有磁吸格栅(606)，所述磁吸格栅(606)内部固定连接有两个捋棒(607)，所述罐体(1)内部固定连接有圆框(608)，所述圆框(608)内部固定连接有第一过滤网(609)；
所述辅助机构(7)包括第一磁吸石(701)，所述第一磁吸石(701)固定连接于罐体(1)内腔一侧壁，其中一个所述搅拌板(602)外部固定连接有刮板(702)，所述刮板(702)内部开设有连接槽，所述连接槽内腔底部固定连接有弹簧(703)，所述连接槽内腔两侧壁均固定连接有卡块(704)，所述弹簧(703)顶部固定连接有第二磁吸石(705)，所述第一过滤网(609)内部嵌设有框体(706)，所述框体(706)内部嵌设有第二过滤网(707)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：所述转动杆(601)延伸至罐体(1)内部并与罐体(1)通过轴承连接，所述毛刷(603)底部与第一过滤网(609)顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：所述磁吸滑块(605)与磁吸格栅(606)之间磁性设置为异极，所述磁吸滑块(605)与磁吸格栅(606)通过磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：所述第一磁吸石(701)与第二磁吸石(705)之间磁性设置为异极。
5.根据权利要求1所述的一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：所述框体(706)与第二过滤网(707)均设为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：所述框体(706)延伸至第一过滤网(609)底部，所述第二过滤网(707)设于第一过滤网(609)底部，所述第二过滤网(707)与第一过滤网(609)不处于同一平面。
7.根据权利要求1所述的一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：所述刮板(702)外表面与罐体(1)内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于混纺麻纤维面料的边角料回收装置，其特征在于：所述第一磁吸石(701)与第二过滤网(707)处于同一平面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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