CN116224089A - 一种锂电池测试设备及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池测试技术领域,具体为一种锂电池测试设备及测试方法,提供一种锂电池测试设备,包括机体,所述机体的外表面一侧开设有测试腔,所述机体的内底部开设有与测试腔相连通的密闭收集腔,所述密闭收集腔的内部插有闭合收集柜,所述密闭收集腔的顶部入口处安装有开闭组件,所述测试腔的内底部与开闭组件共同安装有夹持组件。本发明通过设置的外壳、夹持组件、料筒、开闭组件、密闭收集腔、可调速升降组件、钢针锁头、活动杆、烟雾传感器、热电偶、推动电动伸缩杆和旋转架,将测试所需锂电池放入料筒内,就能够实现锂电池本体连续测试自动化,不仅保证了检测结果,还提高了测试效率,同时解放了人力。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池测试技术领域,具体为一种锂电池测试设备及测试方法。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。现如今广泛的应用在各种便携式设备中,例如手机、便携式计算机等。在实际生产和使用中,需要对锂电池进行各种检测,以此来评判其性能;
现有锂电池在进行针刺测试时,需要工作人员手动将锂电池放入夹具中,然后将热电偶置于锂电池大表面中心,然后开始进行针刺试验,试验过程中需要人工观察锂电池是否出现爆炸或起火现象,在连续性测试中,还需要人工更换钢针的直径,自动化程度低,连续性测试效率极低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种锂电池测试设备及测试方法,解决了现有测试设备自动化程度低、连续测试效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种锂电池测试设备,包括机体,所述机体的外表面一侧开设有测试腔,所述机体的内底部开设有与测试腔相连通的密闭收集腔,所述密闭收集腔的内部插有闭合收集柜,所述密闭收集腔的顶部入口处安装有开闭组件,所述测试腔的内底部与开闭组件共同安装有夹持组件,所述夹持组件的一侧夹持端安装有热电偶,所述测试腔的内顶部安装有可调速升降组件,所述可调速升降组件的活动端固定安装有钢针锁头,所述机体的外表面一侧固定连接有推动电动伸缩杆,且推动电动伸缩杆的驱动端贯穿机体的外表面延伸至测试腔的内部并固定连接有活动杆,所述测试腔的内底部固定连接有与活动杆滑动连接的滑轨,所述活动杆的底部固定安装有旋转架,所述旋转架的顶部放置有多个钢针本体,所述机体的外表面一侧固定连接有与测试腔相连通的外壳,所述测试腔的内表面位于外壳连通处固定安装有防爆阀门,所述外壳的顶部固定贯通有料筒,料筒的设置可以根据锂电池本体的型号具体设置,所述料筒的内部设有锂电池本体,所述外壳安装有与锂电池本体相匹配的送料组件,所述测试腔的内顶部固定安装有烟雾传感器,所述测试腔的一侧内壁固定连接有排风机,且排风机贯穿测试腔的内壁延伸至机体的外表面,所述机体的外表面一侧铰接有与测试腔相匹配的防爆门,防爆门与机体之间通过不锈钢合页连接,有利于防爆门的转动;
优选的,所述闭合收集柜包括柜体,且柜体与密闭收集腔之间滑动连接,所述密闭收集腔的外表面一侧固定连接有与机体相匹配的密封板。
优选的,所述开闭组件包括两个行程槽,且行程槽开设在测试腔的内底部,两个所述行程槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的外表面一侧均固定连接有闭合板,且闭合板垂直贯穿行程槽的内部延伸至密闭收集腔的内部,闭合板的外表面套设有密封套,且密封套与机体固定连接,增加密闭收集腔入口处的密封性,其行程槽横截面为T字型,有利于闭合板的移动。
优选的,所述夹持组件包括安装座,且安装座与测试腔的内底部之间固定连接,所述安装座的外表面一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个滑座,且滑座与安装槽之间滑动连接,所述安装座的内部固定安装有第一电机,且第一电机的驱动轴与双向丝杆之间固定连接,两个所述滑座的外表面一侧均固定连接有与滑块固定连接的夹持块,单个所述夹持块的外表面一侧固定连接导热片,且导热片与热电偶的检测端固定连接,安装槽对滑座具有限位作用,保证夹持块的稳定移动,同时可以驱动开闭组件运行,减少使用能耗。
优选的,所述可调速升降组件包括升降电动伸缩杆,且升降电动伸缩杆固定连接在机体的内顶部,所述升降电动伸缩杆的活动端贯穿机体的内部延伸至测试腔内并固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有滑杆,且滑杆与机体之间滑动连接,滑杆对安装板具有限位作用,保证安装板以及钢针锁头的稳定升降。
优选的,所述钢针锁头包括固定座,且固定座与安装板之间固定连接,所述固定座的底部开设有装配槽,所述装配槽的内部对称转动连接有两个涡轮,两个所述涡轮的外表面均固定连接有夹板,两个所述涡轮之间共同啮合连接有蜗杆,所述固定座的内部固定连接有第二电机,且第二电机的驱动轴与蜗杆之间固定连接,夹板的内表面设有防滑纹,增加摩擦力,避免发生打滑现象。
优选的,所述旋转架包括连接座,且连接座与活动杆之间固定连接,所述连接座的顶部开设有圆孔,所述圆孔的内壁开设有环形槽,且环形槽与连接座的内部相连通,所述环形槽的内部转动连接有齿环,所述齿环的内表面固定连接有放置盘,所述放置盘的顶部均匀开设有多个定位槽,所述放置盘的底部均匀开设有多个与定位槽相连通的通孔,所述连接座的内部固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动轴固定连接有齿轮,且齿轮与齿环之间啮合连接,可以根据需要将相应钢针本体移动到钢针锁头的下方,有利于钢针本体的更换。
优选的,多个所述钢针本体均包括针头,所述针头的底部固定连接有与定位槽相匹配的定位块,所述定位块的底部固定连接有针体,定位块与定位槽配合对钢针本体具有定位作用,有利于钢针锁头对钢针本体进行夹持。
优选的,所述防爆阀门包括阀座,且阀座与测试腔的内壁固定连接,所述阀座的内部转动连接有转轴,所述转轴与阀座之间共同安装有两个扭簧,所述转轴的外表面固定套接有阀板,扭簧的设置有利于转轴以及阀板复位。
优选的,所述送料组件包括送料电动伸缩杆,且送料电动伸缩杆与机体之间固定连接,所述送料电动伸缩杆的活动端固定连接有活动块,所述外壳的外表面一侧开设有与内部相连通的滑槽,且滑槽与活动块之间滑动连接,所述活动块的外表面一侧固定连接有推块,所述推块的外表面一侧对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆之间共同转动连接有多个辊轴,多个所述辊轴的外表面共同套设有输送带,当锂电池本体被固定后,送料组件复位,而辊轴与输送带配合,可以降低送料组件与锂电池本体之间的摩擦力。
一种锂电池测试方法,采用上述任意一项所述的一种锂电池测试设备,包括如下步骤:
S1:首先用万用表测量待测试锂电池本体电压,保证锂电池本体符合检测要求;
S2:然后将锂电池本体放入料筒内,最底部锂电池本体落在送料组件上;
S3:送料组件开始送料,将锂电池本体送至夹持组件;
S4:夹持组件将锂电池本体夹持固定,同时通过开闭组件将密闭收集腔封闭,热电偶的检测端通过夹持组件与锂电池本体接触;
S5:接着送料组件与防爆阀门复位;
S6:然后可调速升降组件带动钢针锁头以及钢针本体以设定的第一速度下降,直至钢针本体贯穿锂电池本体;
S7:烟雾传感器检测是否有烟雾产生,热电偶检测锂电池本体的温度,此为第一组数据;
S8:若有烟雾产生,排风机启动,排出测试腔内部烟雾;
S9:然后可调速升降组件带动各部件复位,然后夹持组件松开锂电池本体,同时开闭组件打开,锂电池本体掉落至密闭收集腔的内部闭合收集柜内;
S10:然后再次上料,可调速升降组件带动钢针锁头以及钢针本体以设定的第二速度下降,直至钢针本体贯穿锂电池本体,烟雾传感器检测是否有烟雾产生,热电偶检测锂电池本体的温度,此为第二组数据,继续操作直至达到所需数据数量;
S11:然后更换钢针本体,推动电动伸缩杆配合活动杆和旋转架辅助钢针锁头更换另一种规格的钢针本体;
S12:接着继续测试,从而产生新的一组数据,直至到达所需数据即可;
S13:然后再次更换钢针本体测试,直至到达所需数据即可;
S14:抽出闭合收集柜,将内部收集的损坏锂电池本体送至回收站。
工作原理:首先将检测好的锂电池本体放入料筒内,最底部锂电池本体落在输送带的顶部,然后送料电动伸缩杆带动活动块在滑槽内移动,从而通过推块移动,推块在移动的同时带动两个固定杆移动,固定杆通过辊轴和输送带动最底部锂电池本体进入测试腔,当固定杆与阀板接触时,可将阀板顶起,当锂电池本体移动到指定位置时,第一电机驱动双向丝杆转动,从而带动两个滑座相互靠近,使得两个夹持块靠近锂电池本体,直至将锂电池本体夹紧,导热片与锂电池本体相贴和,然后送料组件复位,阀板在转轴与扭簧的作用下复位,接着开始进行测试,升降电动伸缩杆以第一设定速度带动安装板下降,从而通过钢针锁头带动钢针本体下降,直至钢针本体将锂电池本体贯穿,然后可调速升降组件带动钢针锁头和钢针本体复位,等待一分钟,烟雾传感器检测是否有烟气产生,热电偶检测锂电池本体的温度变化,若测试腔内部产生烟雾,排风机将内部烟气排出,然后夹持组件分离,被贯穿的锂电池本体掉落在闭合板上,夹持组件的两个夹持块在相互分离时,带动两个滑块相互分离,从而带动两个闭合板相互分离,直至落在闭合板上的锂电池本体掉落至柜体内,当需要更换钢针时,推动电动伸缩杆带动活动杆沿着滑轨移动,从而带动旋转架移动到钢针锁头的下方,然后升降电动伸缩杆带动安装板下降,从而带动钢针锁头下降,直至将钢针本体插入空出的定位槽内,然后第二电机带动蜗杆转动,从而通过涡轮带动两个夹板张开,然后升降电动伸缩杆通过安装板带动钢针锁头上升,接着第三电机带动齿轮转动,从而带动齿环转动,从而带动放置盘转动,直至所需钢针本体位于钢针锁头的下方,然后升降电动伸缩杆通过安装板带动钢针锁头下降,直至固定座的底部与针头抵紧,然后第二电机通过蜗杆带动两个涡轮转动,使得两个夹板相互靠近,直至将钢针本体固定,然后各部件进行复位。
(三)有益效果
本发明提供了一种锂电池测试设备及测试方法。
具备以下有益效果:
1、本发明通过设置的外壳、夹持组件、料筒、开闭组件、密闭收集腔、可调速升降组件、钢针锁头、活动杆、烟雾传感器、热电偶、推动电动伸缩杆和旋转架,将测试所需锂电池放入料筒内,就能够实现锂电池本体连续测试自动化,不仅保证了检测结果,还提高了测试效率,同时解放了人力;
2、本发明通过设置的防爆阀门,可以避免在测试过程中锂电池本体发生起火或爆炸影响到待测试锂电池;
3、本阀门通过设置的开闭组件、密闭收集腔和闭合收集柜,可以对破损锂电池本体集中收集处理,由于密闭收集腔内部为密闭空间,可以快速灭除锂电池本体所产生的火焰。
附图说明
图1为一种锂电池测试设备的立体图;
图2为一种锂电池测试设备的主视剖视示意图;
图3为一种锂电池测试设备的侧视剖视示意图;
图4为一种锂电池测试设备的安装座剖视图;
图5为一种锂电池测试设备的钢针锁头结构示意图;
图6为一种锂电池测试设备的图2中A处的放大图;
图7为一种锂电池测试设备的推块与固定杆连接示意图;
图8为一种锂电池测试设备的防爆阀门结构示意图;
图9为一种锂电池测试设备的旋转架结构示意图。
其中,1、机体;2、推动电动伸缩杆;3、送料电动伸缩杆;4、活动块;5、滑槽;6、外壳;7、导热片;8、安装座;9、密封板;10、防爆门;11、升降电动伸缩杆;12、滑轨;13、活动杆;14、连接座;15、夹持块;16、柜体;17、滑杆;18、烟雾传感器;19、排风机;20、安装板;21、阀板;22、热电偶;23、密闭收集腔;24、推块;25、料筒;26、锂电池本体;27、第一电机;28、双向丝杆;29、滑座;30、固定座;31、第二电机;32、蜗杆;33、涡轮;34、装配槽;35、夹板;36、行程槽;37、闭合板;38、辊轴;39、输送带;40、固定杆;41、转轴;42、阀座;43、齿轮;44、第三电机;45、针头;46、放置盘;47、定位槽;48、定位块;49、圆孔;50、通孔;51、针体;52、齿环。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示,本发明实施例提供一种锂电池测试设备,包括机体1,机体1的外表面一侧开设有测试腔,机体1的内底部开设有与测试腔相连通的密闭收集腔23,密闭收集腔23的内部插有闭合收集柜,密闭收集腔23的顶部入口处安装有开闭组件,测试腔的内底部与开闭组件共同安装有夹持组件,夹持组件的一侧夹持端安装有热电偶22,测试腔的内顶部安装有可调速升降组件,可调速升降组件的活动端固定安装有钢针锁头,机体1的外表面一侧固定连接有推动电动伸缩杆2,且推动电动伸缩杆2的驱动端贯穿机体1的外表面延伸至测试腔的内部并固定连接有活动杆13,测试腔的内底部固定连接有与活动杆13滑动连接的滑轨12,活动杆13的底部固定安装有旋转架,旋转架的顶部放置有多个钢针本体,机体1的外表面一侧固定连接有与测试腔相连通的外壳6,测试腔的内表面位于外壳6连通处固定安装有防爆阀门,外壳6的顶部固定贯通有料筒25,料筒25的内部设有锂电池本体26,外壳6安装有与锂电池本体26相匹配的送料组件,测试腔的内顶部固定安装有烟雾传感器18,测试腔的一侧内壁固定连接有排风机19,且排风机19贯穿测试腔的内壁延伸至机体1的外表面,机体1的外表面一侧铰接有与测试腔相匹配的防爆门10。
烟雾传感器18的型号为JTY-GD-HA801-G,专用于锂电池检测的烟雾传感器18,本身还具有耐高温性能,保证了烟雾传感器18的使用寿命,在烟雾传感器18检测到烟雾后,排风机19配合使用,可以将测试腔内部烟雾抽除,有利于下次测试时,烟雾传感器18对测试腔进行检测。
图1、图2和图3所示,闭合收集柜包括柜体16,且柜体16与密闭收集腔23之间滑动连接,密闭收集腔23的外表面一侧固定连接有与机体1相匹配的密封板9。
柜体16可以对损坏的锂电池本体26进行收集,有利于集中处理。
图1、图2、图3、图4和图6所示,开闭组件包括两个行程槽36,且行程槽36开设在测试腔的内底部,两个行程槽36的内部均滑动连接有滑块,两个滑块的外表面一侧均固定连接有闭合板37,且闭合板37垂直贯穿行程槽36的内部延伸至密闭收集腔23的内部。
夹持组件包括安装座8,且安装座8与测试腔的内底部之间固定连接,安装座8的外表面一侧开设有安装槽,安装槽的内部转动连接有双向丝杆28,双向丝杆28的外表面对称螺纹连接有两个滑座29,且滑座29与安装槽之间滑动连接,安装座8的内部固定安装有第一电机27,且第一电机27的驱动轴与双向丝杆28之间固定连接,两个滑座29的外表面一侧均固定连接有与滑块固定连接的夹持块15,单个夹持块15的外表面一侧固定连接导热片7,且导热片7与热电偶22的检测端固定连接。
第一电机27驱动双向丝杆28转动时,带动两个滑座29分离,两个滑座29带动两个夹持块15分离,而两个夹持块15带动两个滑块相互远离,从而带动闭合板37分离,从而打开密闭收集腔23,形成一个联动,减少驱动设备 的设置,降低使用能耗和运行成本。
图1、图3和图7所示,送料组件包括送料电动伸缩杆3,且送料电动伸缩杆3与机体1之间固定连接,送料电动伸缩杆3的活动端固定连接有活动块4,外壳6的外表面一侧开设有与内部相连通的滑槽5,且滑槽5与活动块4之间滑动连接,活动块4的外表面一侧固定连接有推块24,推块24的外表面一侧对称固定连接有两个固定杆40,两个固定杆40之间共同转动连接有多个辊轴38,多个辊轴38的外表面共同套设有输送带39。
送料电动伸缩杆3带动活动块4在滑槽5内移动,从而通过推块24移动,推块24在移动的同时带动两个固定杆40移动,固定杆40通过辊轴38和输送带39动最底部锂电池本体26进入测试腔。
图2和图3所示,可调速升降组件包括升降电动伸缩杆11,且升降电动伸缩杆11固定连接在机体1的内顶部,升降电动伸缩杆11的活动端贯穿机体1的内部延伸至测试腔内并固定连接有安装板20,安装板20的顶部固定连接有滑杆17,且滑杆17与机体1之间滑动连接。
升降电动伸缩杆11可以根据需要调整活动端的伸出速度,从而调整安装板20以及钢针锁头的下降速度,以满足测试需求。
图2和图8所示,防爆阀门包括阀座42,且阀座42与测试腔的内壁固定连接,阀座42的内部转动连接有转轴41,转轴41与阀座42之间共同安装有两个扭簧,转轴41的外表面固定套接有阀板21。
固定杆40与阀板21接触后,推动阀板21以转轴41为中心转动,从而打开防爆阀门,当阀板21失去推力时,扭簧带动转轴41和阀板21复位,从而完成防爆阀门的闭合。
图2和图9所示,旋转架包括连接座14,且连接座14与活动杆13之间固定连接,连接座14的顶部开设有圆孔49,圆孔49的内壁开设有环形槽,且环形槽与连接座14的内部相连通,环形槽的内部转动连接有齿环52,齿环52的内表面固定连接有放置盘46,放置盘46的顶部均匀开设有多个定位槽47,放置盘46的底部均匀开设有多个与定位槽47相连通的通孔50,连接座14的内部固定连接有第三电机44,第三电机44的驱动轴固定连接有齿轮43,且齿轮43与齿环52之间啮合连接。
多个钢针本体均包括针头45,针头45的底部固定连接有与定位槽47相匹配的定位块48,定位块48的底部固定连接有针体51。
可以根据所需针体51的粗细和测试所需启动第三电机44,第三电机44带动齿轮43转动,从而通过齿环52带动放置盘46转动,从而改变钢针本体的位置,直至所需粗度的针体51位于指定位置,有利于钢针本体的更换。
图5所示,钢针锁头包括固定座30,且固定座30与安装板20之间固定连接,固定座30的底部开设有装配槽34,装配槽34的内部对称转动连接有两个涡轮33,两个涡轮33的外表面均固定连接有夹板35,两个涡轮33之间共同啮合连接有蜗杆32,固定座30的内部固定连接有第二电机31,且第二电机31的驱动轴与蜗杆32之间固定连接。
第二电机31通过蜗杆32带动两个涡轮33转动,使得两个夹板35相互靠近,使得将钢针本体被固定。
一种锂电池测试方法,采用上述任意一项一种锂电池测试设备,包括如下步骤:
S1:首先用万用表测量待测试锂电池本体26电压,保证锂电池本体26符合检测要求;
S2:然后将锂电池本体26放入料筒25内,最底部锂电池本体26落在送料组件上;
S3:送料组件开始送料,将锂电池本体26送至夹持组件;
S4:夹持组件将锂电池本体26夹持固定,同时通过开闭组件将密闭收集腔23封闭,热电偶22的检测端通过夹持组件与锂电池本体26接触;
S5:接着送料组件与防爆阀门复位;
S6:然后可调速升降组件带动钢针锁头以及钢针本体以设定的第一速度下降,直至钢针本体贯穿锂电池本体26;
S7:烟雾传感器18检测是否有烟雾产生,热电偶22检测锂电池本体26的温度,此为第一组数据;
S8:若有烟雾产生,排风机19启动,排出测试腔内部烟雾;
S9:然后可调速升降组件带动各部件复位,然后夹持组件松开锂电池本体26,同时开闭组件打开,锂电池本体26掉落至密闭收集腔23的内部闭合收集柜内;
S10:然后再次上料,可调速升降组件带动钢针锁头以及钢针本体以设定的第二速度下降,直至钢针本体贯穿锂电池本体26,烟雾传感器18检测是否有烟雾产生,热电偶22检测锂电池本体26的温度,此为第二组数据,继续操作直至达到所需数据数量;
S11:然后更换钢针本体,推动电动伸缩杆2配合活动杆13和旋转架辅助钢针锁头更换另一种规格的钢针本体;
S12:接着继续测试,从而产生新的一组数据,直至到达所需数据即可;
S13:然后再次更换钢针本体测试,直至到达所需数据即可;
S14:抽出闭合收集柜,将内部收集的损坏锂电池本体26送至回收站。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锂电池测试设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的外表面一侧开设有测试腔,所述机体(1)的内底部开设有与测试腔相连通的密闭收集腔(23),所述密闭收集腔(23)的内部插有闭合收集柜,所述密闭收集腔(23)的顶部入口处安装有开闭组件,所述测试腔的内底部与开闭组件共同安装有夹持组件,所述夹持组件的一侧夹持端安装有热电偶(22),所述测试腔的内顶部安装有可调速升降组件,所述可调速升降组件的活动端固定安装有钢针锁头,所述机体(1)的外表面一侧固定连接有推动电动伸缩杆(2),且推动电动伸缩杆(2)的驱动端贯穿机体(1)的外表面延伸至测试腔的内部并固定连接有活动杆(13),所述测试腔的内底部固定连接有与活动杆(13)滑动连接的滑轨(12),所述活动杆(13)的底部固定安装有旋转架,所述旋转架的顶部放置有多个钢针本体,所述机体(1)的外表面一侧固定连接有与测试腔相连通的外壳(6),所述测试腔的内表面位于外壳(6)连通处固定安装有防爆阀门,所述外壳(6)的顶部固定贯通有料筒(25),所述料筒(25)的内部设有锂电池本体(26),所述外壳(6)安装有与锂电池本体(26)相匹配的送料组件,所述测试腔的内顶部固定安装有烟雾传感器(18),所述测试腔的一侧内壁固定连接有排风机(19),且排风机(19)贯穿测试腔的内壁延伸至机体(1)的外表面,所述机体(1)的外表面一侧铰接有与测试腔相匹配的防爆门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:所述闭合收集柜包括柜体(16),且柜体(16)与密闭收集腔(23)之间滑动连接,所述密闭收集腔(23)的外表面一侧固定连接有与机体(1)相匹配的密封板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:所述开闭组件包括两个行程槽(36),且行程槽(36)开设在测试腔的内底部,两个所述行程槽(36)的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的外表面一侧均固定连接有闭合板(37),且闭合板(37)垂直贯穿行程槽(36)的内部延伸至密闭收集腔(23)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:所述夹持组件包括安装座(8),且安装座(8)与测试腔的内底部之间固定连接,所述安装座(8)的外表面一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有双向丝杆(28),所述双向丝杆(28)的外表面对称螺纹连接有两个滑座(29),且滑座(29)与安装槽之间滑动连接,所述安装座(8)的内部固定安装有第一电机(27),且第一电机(27)的驱动轴与双向丝杆(28)之间固定连接,两个所述滑座(29)的外表面一侧均固定连接有与滑块固定连接的夹持块(15),单个所述夹持块(15)的外表面一侧固定连接导热片(7),且导热片(7)与热电偶(22)的检测端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:所述可调速升降组件包括升降电动伸缩杆(11),且升降电动伸缩杆(11)固定连接在机体(1)的内顶部,所述升降电动伸缩杆(11)的活动端贯穿机体(1)的内部延伸至测试腔内并固定连接有安装板(20),所述安装板(20)的顶部固定连接有滑杆(17),且滑杆(17)与机体(1)之间滑动连接;所述钢针锁头包括固定座(30),且固定座(30)与安装板(20)之间固定连接,所述固定座(30)的底部开设有装配槽(34),所述装配槽(34)的内部对称转动连接有两个涡轮(33),两个所述涡轮(33)的外表面均固定连接有夹板(35),两个所述涡轮(33)之间共同啮合连接有蜗杆(32),所述固定座(30)的内部固定连接有第二电机(31),且第二电机(31)的驱动轴与蜗杆(32)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:所述旋转架包括连接座(14),且连接座(14)与活动杆(13)之间固定连接,所述连接座(14)的顶部开设有圆孔(49),所述圆孔(49)的内壁开设有环形槽,且环形槽与连接座(14)的内部相连通,所述环形槽的内部转动连接有齿环(52),所述齿环(52)的内表面固定连接有放置盘(46),所述放置盘(46)的顶部均匀开设有多个定位槽(47),所述放置盘(46)的底部均匀开设有多个与定位槽(47)相连通的通孔(50),所述连接座(14)的内部固定连接有第三电机(44),所述第三电机(44)的驱动轴固定连接有齿轮(43),且齿轮(43)与齿环(52)之间啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:多个所述钢针本体均包括针头(45),所述针头(45)的底部固定连接有与定位槽(47)相匹配的定位块(48),所述定位块(48)的底部固定连接有针体(51)。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:所述防爆阀门包括阀座(42),且阀座(42)与测试腔的内壁固定连接,所述阀座(42)的内部转动连接有转轴(41),所述转轴(41)与阀座(42)之间共同安装有两个扭簧,所述转轴(41)的外表面固定套接有阀板(21)。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池测试设备,其特征在于:所述送料组件包括送料电动伸缩杆(3),且送料电动伸缩杆(3)与机体(1)之间固定连接,所述送料电动伸缩杆(3)的活动端固定连接有活动块(4),所述外壳(6)的外表面一侧开设有与内部相连通的滑槽(5),且滑槽(5)与活动块(4)之间滑动连接,所述活动块(4)的外表面一侧固定连接有推块(24),所述推块(24)的外表面一侧对称固定连接有两个固定杆(40),两个所述固定杆(40)之间共同转动连接有多个辊轴(38),多个所述辊轴(38)的外表面共同套设有输送带(39)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种锂电池的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:首先用万用表测量待测试锂电池本体(26)电压,保证锂电池本体(1)符合检测要求;
S2:然后将锂电池本体(26)放入料筒(25)内,最底部锂电池本体(26)落在送料组件上;
S3:送料组件开始送料,将锂电池本体(26)送至夹持组件;
S4:夹持组件将锂电池本体(26)夹持固定,同时通过开闭组件将密闭收集腔(23)封闭,热电偶(22)的检测端通过夹持组件与锂电池本体接触;
S5:接着送料组件与防爆阀门复位;
S6:然后可调速升降组件带动钢针锁头以及钢针本体以设定的第一速度下降,直至钢针本体贯穿锂电池本体(26);
S7:烟雾传感器(18)检测是否有烟雾产生,热电偶(22)检测锂电池本体(26)的温度,此为第一组数据;
S8:若有烟雾产生,排风机(19)启动,排出测试腔内部烟雾;
S9:然后可调速升降组件带动各部件复位,然后夹持组件松开锂电池本体(26),同时开闭组件打开,锂电池本体(26)掉落至密闭收集腔(23)的内部闭合收集柜内;
S10:然后再次上料,可调速升降组件带动钢针锁头以及钢针本体以设定的第二速度下降,直至钢针本体贯穿锂电池本体(26),烟雾传感器(18)检测是否有烟雾产生,热电偶(22)检测锂电池本体(26)的温度,此为第二组数据,继续操作直至达到所需数据数量;
S11:然后更换钢针本体,推动电动伸缩杆(2)配合活动杆(13)和旋转架辅助钢针锁头更换另一种规格的钢针本体;
S12:接着继续测试,从而产生新的一组数据,直至到达所需数据即可;
S13:然后再次更换钢针本体测试,直至到达所需数据即可;
S14:抽出闭合收集柜,将内部收集的损坏锂电池本体(26)送至回收站。
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