CN211965042U - 一种电池充放电同时自动综合测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池充放电同时自动综合测试装置，包括机架，所述机架的中部设置有传送带，所述机架的上端右方设置有干粉箱，机架的后方上端安装有若干充电检测箱，机架的左端下方设置有滑板，滑板的底部滑动卡装在机架上，滑板的右方设置有气缸，气缸安装在机架上，气缸的伸缩杆与滑板连接，所述传送带两端的滚筒转动安装在机架上，机架的前端右方设置有第一电机，第一电机的转子和传送带右方的滚筒连接，通过第一电机带动传送带转动。通过设置升降式的货叉，能够自动铲运电池，并将电池放置到传送带上，不需要人工操作，提高了检测工作效率，同时节省了人力成本。

Description

一种电池充放电同时自动综合测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产设备，具体是一种电池充放电同时自动综合测试装置。

背景技术

电池充放电测试仪的主要功能有：1、具有蓄电池组恒流放电功能，2、具有在线监测功能和快速容量分析功能，3、具有活化功能等。

电池充放电模式包括恒流充电(CC)、恒压充电(CV)、恒流放电(CC)、恒阻放电(CR)、混合式充放电以及阶跃式等不同模式充放电，充电过程分为预充电、快速充电、补足充电、涓流充电四个阶段，放电过程一般也不会持续的大电流放电，一般采用脉冲式的放电电流，电池充放电池测试主要是对各种充电/放电模式状态下的电压、电流、电阻和温度的监测。

但是目前电池充放电测试仪不能实现自动码放的功能，需要人工搬运至工位，而电池往往较重，人工搬运较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池充放电同时自动综合测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池充放电同时自动综合测试装置，包括机架，所述机架的中部设置有传送带，所述机架的上端右方设置有干粉箱，机架的后方上端安装有若干充电检测箱，机架的左端下方设置有滑板，滑板的底部滑动卡装在机架上，滑板的右方设置有气缸，气缸安装在机架上，气缸的伸缩杆与滑板连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送带两端的滚筒转动安装在机架上，机架的前端右方设置有第一电机，第一电机的转子和传送带右方的滚筒连接，通过第一电机带动传送带转动。

作为本实用新型的进一步方案：所述干粉箱的下端左方设置有抽拉板，干粉箱中放置有干粉，将抽拉板拉出后，干粉箱中的干粉能够落到传送带右端的机架内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板上设置有导杆和螺杆，导杆设置在螺杆的左方，导杆和螺杆均在滑板上端的前后两方均对称设置有两个，导杆和螺杆上安装有货叉，货叉的右端开设有螺孔，货叉的中部开设有通孔，其中通孔与导杆配合，螺孔与螺杆配合，螺杆的下端安装有斜齿轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板的下方设置有传动轴，传动轴设置在螺杆的正下方，传动轴的前后两端均安装有斜齿轮，传动轴前后两端的斜齿轮分别与两个螺杆下端的斜齿轮机械配合，传动轴的后端设置有第二电机，第二电机安装在滑板上，第二电机的转子与传动轴连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述货叉的上端面设置有从左到右向下的倾斜角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、 通过设置升降式的货叉，能够自动铲运电池，并将电池放置到传送带上，不需要人工操作，提高了检测工作效率，同时节省了人力成本;

2、 通过设置干粉箱，能够对存在危险的电池进行干粉覆盖，防止危险电池起火，提高安全性。

附图说明

图1为一种电池充放电同时自动综合测试装置立体结构的左前视图。

图2为一种电池充放电同时自动综合测试装置立体结构的右前视图。

图3为一种电池充放电同时自动综合测试装置的主视图。

图中：1、机架；2、传送带；3、第一电机；4、货叉；5、充电检测箱；6、滑板；7、气缸；8、导杆；9、螺杆；10、传动轴；11、第二电机；12、干粉箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电池充放电同时自动综合测试装置，包括机架1，所述机架1的中部设置有传送带2，传送带2两端的滚筒转动安装在机架1上，机架1的前端右方设置有第一电机3，第一电机3的转子和传送带2右方的滚筒连接，通过第一电机3带动传送带2转动，所述机架1的上端右方设置有干粉箱12，干粉箱12的下端左方设置有抽拉板，干粉箱12中放置有干粉，将抽拉板拉出后，干粉箱12中的干粉能够落到传送带2右端的机架1内部，将存在危险的电池覆盖，避免电池起火。

所述机架1的后方上端安装有若干充电检测箱5，充电检测箱5能够根据一次电池充电检测的数量设置，充电检测箱5能够对传送带2上的电池进行充电和检测，机架1的左端下方设置有滑板6，滑板6的底部滑动卡装在机架1上，滑板6的右方设置有气缸7，气缸7安装在机架1上，气缸7的伸缩杆与滑板6连接，通过气缸7能够带动滑板6在机架1上左右滑动，滑板6上设置有导杆8和螺杆9，导杆8设置在螺杆9的左方，导杆8和螺杆9均在滑板6上端的前后两方均对称设置有两个，导杆8和螺杆9上安装有货叉4，货叉4的右端开设有螺孔，货叉4的中部开设有通孔，其中通孔与导杆8配合，螺孔与螺杆9配合，从而将货叉4安装在导杆8和螺杆9上，货叉4的上端面设置有从左到右向下的倾斜角，螺杆9的下端安装有斜齿轮，所述滑板6的下方设置有传动轴10，传动轴10设置在螺杆9的正下方，传动轴10的前后两端均安装有斜齿轮，传动轴10前后两端的斜齿轮分别与两个螺杆9下端的斜齿轮机械配合，传动轴10的后端设置有第二电机11，第二电机11安装在滑板6上，第二电机11的转子与传动轴10连接，通过第二电机11能够带动传动轴10转动，再通过传动轴10上的斜齿轮和螺杆9上的斜齿轮机械配合，从而通过传动轴10带动螺杆9转动，螺杆9转动则能够通过螺杆9和货叉4上螺孔的配合带动货叉4上下运动。

本实用新型在使用过程中：首先通过气缸7推动滑板6向做运动，从而带动货叉4向左运动，将电池铲到货叉4上，然后通过第二电机11转动，带动螺杆9转动，从而将货叉4提升至传送带2上表面的高度，然后通过气缸7拉动滑板6向右运动，带动货叉4向右运动，然后再通过第二电机11控制货叉4下降，从而将货叉4上的电池放置在传送带2上，然后使用充电检测箱5对传送带2上的电池进行检测，检测合格的电池可以直接取下进行包装，不合格的电池通过传送带2运送到机架1右端存放，然后打开干粉箱12下的抽拉板，让干粉落下，将存在危险的电池覆盖即可继续对电池进行检测。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种电池充放电同时自动综合测试装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的中部设置有传送带（2），所述机架（1）的上端右方设置有干粉箱（12），机架（1）的后方上端安装有若干充电检测箱（5），机架（1）的左端下方设置有滑板（6），滑板（6）的底部滑动卡装在机架（1）上，滑板（6）的右方设置有气缸（7），气缸（7）安装在机架（1）上，气缸（7）的伸缩杆与滑板（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池充放电同时自动综合测试装置，其特征在于，所述传送带（2）两端的滚筒转动安装在机架（1）上，机架（1）的前端右方设置有第一电机（3），第一电机（3）的转子和传送带（2）右方的滚筒连接，通过第一电机（3）带动传送带（2）转动。

3.根据权利要求1所述的一种电池充放电同时自动综合测试装置，其特征在于，所述干粉箱（12）的下端左方设置有抽拉板，干粉箱（12）中放置有干粉，将抽拉板拉出后，干粉箱（12）中的干粉能够落到传送带（2）右端的机架（1）内部。

4.根据权利要求1所述的一种电池充放电同时自动综合测试装置，其特征在于，所述滑板（6）上设置有导杆（8）和螺杆（9），导杆（8）设置在螺杆（9）的左方，导杆（8）和螺杆（9）均在滑板（6）上端的前后两方均对称设置有两个，导杆（8）和螺杆（9）上安装有货叉（4），货叉（4）的右端开设有螺孔，货叉（4）的中部开设有通孔，其中通孔与导杆（8）配合，螺孔与螺杆（9）配合，螺杆（9）的下端安装有斜齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种电池充放电同时自动综合测试装置，其特征在于，所述滑板（6）的下方设置有传动轴（10），传动轴（10）设置在螺杆（9）的正下方，传动轴（10）的前后两端均安装有斜齿轮，传动轴（10）前后两端的斜齿轮分别与两个螺杆（9）下端的斜齿轮机械配合，传动轴（10）的后端设置有第二电机（11），第二电机（11）安装在滑板（6）上，第二电机（11）的转子与传动轴（10）连接。

6.根据权利要求4所述的一种电池充放电同时自动综合测试装置，其特征在于，所述货叉（4）的上端面设置有从左到右向下的倾斜角。

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