CN116222229A - 一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，包括炉体，所述炉体一侧设有锌粉出料器，所述炉体上安装有定量机构，所述炉体上安装有密封上料机构；所述定量机构包括可转动的安装在炉体上端的炉盖，炉盖内部开有定量空间，定量空间内上端安装有可上下移动的分隔器，炉盖上安装有进料器，所述密封上料机构包括安装在炉体上端可上下移动的密封架，炉盖一侧开有多个出料口。本发明的有益效果是，通过进料器可向储料空间内添加锌粉，进而可防止锌粉泄漏到外界环境中，在定量完毕后，将炉盖盖在炉体上，通过密封架可将炉盖和炉体之间的间隙密封，进而可在向炉体内洒锌粉时防止锌粉泄漏，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置。

背景技术

为了增强金属制品的防腐性能，会在金属制品的表面进行渗锌处理，一般是先向炉体内放入金属制品，然后在其上方均匀的洒上锌粉，最后将炉盖盖上后使得渗锌炉旋转并对其进行加热。

现有技术中，在向炉体内添加锌粉时，一般由工作人员向炉体内添加锌粉，由于渗锌炉较大，所以添加的锌粉也比较多，因此增大了工作人员的劳动强度，并且锌粉较细，工作人员在洒锌粉时，容易将其吸入体内，对身体健康造成危害。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，包括炉体，所述炉体一侧设有锌粉出料器，所述炉体上安装有定量机构，所述炉体上安装有密封上料机构；

所述定量机构包括可转动的安装在炉体上端的炉盖，炉盖内部开有定量空间，定量空间内上端安装有可上下移动的分隔器，分隔器可将定量空间分为储料空间和调节空间，炉盖上安装有进料器，进料器可将锌粉吸到储料空间内；

所述密封上料机构包括安装在炉体上端可上下移动的密封架，炉盖一侧开有多个出料口，炉盖上安装有可移动的防护门，所述防护门在移动时可将出料口打开或关闭。

进一步的，所述炉盖一侧设有转动轴，炉盖通过连接杆与转动轴连接，转动轴两端安装有滚动轴承，炉体两侧安装有支撑板，滚动轴承通过支撑杆安装在支撑板上，转动轴一侧设有伺服电机，伺服电机安装在一个支撑板上，伺服电机旋转端通过联轴器与转动轴一端连接。

进一步的，所述分隔器包括位于定量空间内的环形升降活塞，环形升降活塞下端安装有过滤网，环形升降活塞上端安装有多个螺纹套筒，螺纹套筒内通过螺纹连接有转动螺杆，炉盖上安装有多个密封轴承，密封轴承与转动螺杆一一对应，转动螺杆上端穿过密封轴承伸到炉盖外侧，转动螺杆上端安装有传动链轮，多个转动螺杆上的传动链轮通过传动链条连接，炉盖上安装有旋转电机，旋转电机旋转端与一个转动螺杆固定连接。

进一步的，所述进料器包括安装在炉盖一侧的换气箱，换气箱上端一侧安装有抽气泵，抽气泵出口端伸到换气箱内侧，抽气泵进口端安装有抽气管，抽气管进口端伸到调节空间内侧，换气箱上端一侧安装有L形导气管，L形导气管一端伸到炉盖一侧，L形导气管上安装有进料阀门，进料阀门进口端可与锌粉出料器的出口端连接，L形导气管上安装有多个出料管，出料管一端伸到调节空间内侧，出料管下端安装有伸缩管，过滤网上开有多个进料口，伸缩管出口端与进料口连接。

进一步的，所述伸缩管由刚性管和柔性管两部分连接组成，柔性管可伸缩，刚性管上端与出料管出口端连接，柔性管下端与进料口连接，柔性管两侧安装有多个导向环，过滤网上表面安装有多个导向杆，导向环套装在导向杆上。

进一步的，所述炉体上端开有方环形凹槽，所述密封架包括位于方环形凹槽内的方形框架，方形框架通过伸缩弹簧与方环形凹槽内下表面连接，炉盖在转动时可将方形框架向下方推动，方形框架上端为倾斜面。

进一步的，所述炉盖一侧开有方形凹槽，所述出料口包括位于炉盖上的锥形出口和长条出口，锥形出口和长条出口一一对应且分别位于方形凹槽两侧，锥形出口位于方形凹槽靠近定量空间的一侧，长条出口位于方形凹槽远离定量空间的一侧。

进一步的，所述环形升降活塞的厚度大于锥形出口的最大开口宽度。

进一步的，所述防护门包括位于方形凹槽内的移动板，移动板通过连接弹簧与方形凹槽内侧表面连接，移动板上开有多个导料口，导料口可移动到锥形出口和长条出口之间，导料口为锥形，导料口较宽的一端位于锥形出口一侧，导料口较宽一端的宽度大于锥形出口较窄一端的宽度，导料口较窄一端的宽度小于长条开口的宽度，移动板上安装有多个密封条，密封条位于导料口一侧，炉体上端一侧安装有固定板，固定板上端一侧安装有弧形板，弧形板上端一侧安装有倾斜板。

进一步的，所述炉盖上安装有多个进气阀门，进气阀门与储料空间连通，进气阀门为按钮式阀门，按钮式阀门上安装有开闭按钮，开闭按钮上安装有万向滚珠，移动板上端一侧安装有多个L形固定杆，L形固定杆与万向滚珠一一对应，L形固定杆上安装有梯形块，进气阀门上端安装有防护网。

本发明的有益效果：常态下，将炉盖打开，通过进料器可向储料空间内添加锌粉，进而可防止锌粉泄漏到外界环境中，分隔器可上下移动，进而可便于调整进入储料空间内的锌粉量，还可使得锌粉在储料空间内均匀分布，在定量完毕后，将炉盖盖在炉体上，通过密封架可将炉盖和炉体之间的间隙密封，进而可在向炉体内洒锌粉时防止锌粉泄漏，保证了工作人员的身体健康，防护门可将出料口打开进而关闭，进而可便于将锌粉均匀添加到炉体内，降低了工作人员的劳动强度；

通过向L形导气管内添加锌粉，并通过抽气泵将空气抽取，进而可使得锌粉连同空气进入到储料空间内，过滤网可将锌粉拦截，抽气管可将空气抽取，并通过换气箱、L形导气管、出料管回到定量空间内，使其形成一个循环，进而可防止污染外界环境，锌粉在重力的作用下可落到储料空间底部，进而可便于将锌粉储存，还可通过过滤网对锌粉的高度进行限制，可使得储料空间内的锌粉分布均匀，并均匀的洒在炉体内；

方形框架可在方环形凹槽内上下移动，进而可在炉盖合上时，通过方形框架对炉盖和炉体之间的间隙进行密封，防止锌粉泄漏；

通过将移动板进行移动，可使得导料口移动到锥形出口进而长条出口之间，便于将储料空间内的锌粉添加到炉体内。

附图说明

图1是本发明所述一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本发明所述一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置密封上料的状态示意图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是本发明所述一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置上料完毕的状态示意图；

图7是图6中D处的局部放大图；

图8是本发明所述一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置后视方向的剖视示意图；

图9是图8中E处的局部放大图；

图10是本发明所述一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置的侧视图；

图11是本发明所述炉体和方形框架的位置关系示意图；

图12是本发明所述螺纹套筒和转动螺杆的连接关系示意图；

图13是本发明所述万向滚珠和梯形块的位置关系示意图；

图中，1、炉体；2、炉盖；3、定量空间；4、分隔器；5、储料空间；6、调节空间；7、进料器；8、密封架；9、出料口；10、防护门；11、转动轴；12、连接杆；13、滚动轴承；14、支撑板；15、支撑杆；16、伺服电机；17、环形升降活塞；18、过滤网；19、螺纹套筒；20、转动螺杆；21、密封轴承；22、传动链轮；23、传动链条；24、旋转电机；25、换气箱；26、抽气泵；27、抽气管；28、L形导气管；29、进料阀门；30、出料管；31、伸缩管；32、进料口；33、刚性管；34、柔性管；35、导向环；36、导向杆；37、方环形凹槽；38、方形框架；39、伸缩弹簧；40、方形凹槽；41、锥形出口；42、长条出口；43、移动板；44、连接弹簧；45、导料口；46、密封条；47、固定板；48、弧形板；49、倾斜板；50、进气阀门；51、开闭按钮；52、万向滚珠；53、L形固定杆；54、梯形块；55、防护网。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-13所示的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，包括炉体1，炉体1一侧设有锌粉出料器，炉体1上安装有定量机构，炉体1上安装有密封上料机构；定量机构包括可转动的安装在炉体1上端的炉盖2，炉盖2内部开有定量空间3，定量空间3内上端安装有可上下移动的分隔器4，分隔器4可将定量空间3分为储料空间5和调节空间6，炉盖2上安装有进料器7，进料器7可将锌粉吸到储料空间5内；密封上料机构包括安装在炉体1上端可上下移动的密封架8，炉盖2一侧开有多个出料口9，炉盖2上安装有可移动的防护门10，防护门10在移动时可将出料口9打开或关闭；

此装置将锌粉上料的过程如下：将炉体1和炉盖2移动到锌粉出料器一侧，将炉盖2打开后，使得进料器7的进口端与锌粉出料器的出口端连接，根据需要的锌粉量，将分隔器4上下移动，将储料空间5调整到对应的大小，通过进料器7向储料空间5内添加锌粉，与此同时，向炉体1内添加适量的金属制品，将锌粉定量添加完毕后，将进料器7与锌粉出料器断开连接，然后将炉盖2进行转动并盖在密封架8上，通过密封架8可将炉体1和炉盖2之间的间隙进行密封，然后将防护门10进行移动并将出料口9打开，在重力的作用下，可使锌粉通过出料口9落到炉体1内，在添加完毕后，将炉盖2盖在炉体1上，并将炉盖2与炉体1锁紧，然后将防护门10移动并将出料口9关闭，可防止渗锌炉在转动过程中锌粉回到储料空间5内。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4、说明书附图6、说明书附图8、说明书附图9和说明书附图10，炉盖2一侧设有转动轴11，炉盖2通过连接杆12与转动轴11连接，转动轴11两端安装有滚动轴承13，炉体1两侧安装有支撑板14，滚动轴承13通过支撑杆15安装在支撑板14上，转动轴11一侧设有伺服电机16，伺服电机16安装在一个支撑板14上，伺服电机16旋转端通过联轴器与转动轴11一端连接；

炉盖2转动的过程如下：在需要炉盖2转动时，启动伺服电机16进行转动，伺服电机16通过联轴器可带动转动轴11进行转动，转动轴11通过连接杆12可带动炉盖2进行转动。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4、说明书附图6、说明书附图10和说明书附图12，分隔器4包括位于定量空间3内的环形升降活塞17，环形升降活塞17下端安装有过滤网18，环形升降活塞17上端安装有多个螺纹套筒19，螺纹套筒19内通过螺纹连接有转动螺杆20，炉盖2上安装有多个密封轴承21，密封轴承21与转动螺杆20一一对应，转动螺杆20上端穿过密封轴承21伸到炉盖2外侧，转动螺杆20上端安装有传动链轮22，多个转动螺杆20上的传动链轮22通过传动链条23连接，炉盖2上安装有旋转电机24，旋转电机24旋转端与一个转动螺杆20固定连接；

分隔器4上下移动的过程如下：分隔器4通过环形升降活塞17和过滤网18可将定量空间3分隔为储料空间5和调节空间6，在需要调节储料空间5的大小时，启动旋转电机24正反转，旋转电机24可带动一个转动螺杆20转动，多个转动螺杆20上的传动链轮22通过传动链条23连接，进而可使得多个转动螺杆20进行转动，转动螺杆20和螺纹套筒19通过螺纹连接，进而可使得螺纹套筒19和环形升降活塞17上下移动。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4、说明书附图6、说明书附图8、说明书附图9和说明书附图10，进料器7包括安装在炉盖2一侧的换气箱25，换气箱25上端一侧安装有抽气泵26，抽气泵26出口端伸到换气箱25内侧，抽气泵26进口端安装有抽气管27，抽气管27进口端伸到调节空间6内侧，换气箱25上端一侧安装有L形导气管28，L形导气管28一端伸到炉盖2一侧，L形导气管28上安装有进料阀门29，进料阀门29进口端可与锌粉出料器的出口端连接，L形导气管28上安装有多个出料管30，出料管30一端伸到调节空间6内侧，出料管30下端安装有伸缩管31，过滤网18上开有多个进料口32，伸缩管31出口端与进料口32连接；

进料器7向储料空间5内加料的过程如下：将锌粉出料器的出口端与进料阀门29的进口端连接，并使得锌粉通过进料阀门29进入到L形导气管28内，启动抽气泵26运转，抽气泵26通过抽气管27将调节空间6和储料空间5内的空气抽取，并使得空气进入到换气箱25内，换气箱25内的空气通过L形导气管28、出料管30、伸缩管31进入到储料空间5内，进而可形成空气循环，在重力的作用下，锌粉落到储料空间5内下端，抽气管27在将空气抽取时，过滤网18可将锌粉拦截，防止锌粉漏出，随着储料空间5内锌粉的逐渐增多，锌粉的上表面也趋于一个水平面，进而可使得储料空间5内的锌粉存放比较均匀，进而可在向炉体1内加料时，也可使得锌粉均匀上料。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4和说明书附图6，伸缩管31由刚性管33和柔性管34两部分连接组成，柔性管34可伸缩，刚性管33上端与出料管30出口端连接，柔性管34下端与进料口32连接，柔性管34两侧安装有多个导向环35，过滤网18上表面安装有多个导向杆36，导向环35套装在导向杆36上；

伸缩管31上下移动的过程如下：在环形升降活塞17和过滤网18向下方移动时，可将柔性管34进行拉伸，并使得柔性管34伸长，在环形升降活塞17和过滤网18向上方移动时，可将柔性管34进行收缩，并使得柔性管34缩短，导向环35和导向杆36可保证柔性管34的移动方向。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4、说明书附图5、说明书附图6、说明书附图7、说明书附图8和说明书附图11，炉体1上端开有方环形凹槽37，密封架8包括位于方环形凹槽37内的方形框架38，方形框架38通过伸缩弹簧39与方环形凹槽37内下表面连接，炉盖2在转动时可将方形框架38向下方推动，方形框架38上端为倾斜面；

密封架8将炉体1和炉盖2之间间隙密封的过程如下：在炉盖2转动到方形框架38上方时，可将方形框架38向下方推动，并将伸缩弹簧39压缩，当炉盖2的下表面与方形框架38上端的倾斜面贴合后，停止炉盖2转动，进而可防止炉体1和炉盖2之间出现间隙。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4、说明书附图5、说明书附图6和说明书附图7，炉盖2一侧开有方形凹槽40，出料口9包括位于炉盖2上的锥形出口41和长条出口42，锥形出口41和长条出口42一一对应且分别位于方形凹槽40两侧，锥形出口41位于方形凹槽40靠近定量空间3的一侧，长条出口42位于方形凹槽40远离定量空间3的一侧；通过在方形凹槽40内安装防护门10，可便于将锥形出口41和长条出口42连通或断开。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4和说明书附图6，环形升降活塞17的厚度大于锥形出口41的最大开口宽度；可在环形升降活塞17移动时防止锌粉从锥形出口41和环形升降活塞17之间的间隙漏出。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4、说明书附图5、说明书附图6、说明书附图7和说明书附图8，防护门10包括位于方形凹槽40内的移动板43，移动板43通过连接弹簧44与方形凹槽40内侧表面连接，移动板43上开有多个导料口45，导料口45可移动到锥形出口41和长条出口42之间，导料口45为锥形，导料口45较宽的一端位于锥形出口41一侧，导料口45较宽一端的宽度大于锥形出口41较窄一端的宽度，导料口45较窄一端的宽度小于长条开口的宽度，移动板43上安装有多个密封条46，密封条46位于导料口45一侧，炉体1上端一侧安装有固定板47，固定板47上端一侧安装有弧形板48，弧形板48上端一侧安装有倾斜板49；

防护门10将出料口9开闭的过程如下：常态下，炉盖2处于竖直状态时，在连接弹簧44的弹力作用下，可将移动板43向下方推动，此时，密封条46可将锥形出口41较小的一端进行密封，在炉盖2转动到密封架8上方后，可使得移动板43的一端先与倾斜板49接触，在倾斜板49的斜面作用下，可将移动板43向一侧推动，并使得移动板43进行移动，并将连接弹簧44压缩。此时，可使得导料口45移动到锥形出口41和长条出口42之间，进而可便于将储料空间5内的锌粉通过锥形出口41、导料口45、长条出口42之间穿过并落在炉体1内。

参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4、说明书附图5、说明书附图6、说明书附图7、说明书附图8和说明书附图13，炉盖2上安装有多个进气阀门50，进气阀门50与储料空间5连通，进气阀门50为按钮式阀门，按钮式阀门上安装有开闭按钮51，开闭按钮51上安装有万向滚珠52，移动板43上端一侧安装有多个L形固定杆53，L形固定杆53与万向滚珠52一一对应，L形固定杆53上安装有梯形块54，进气阀门50上端安装有防护网55；

进气阀门50开闭的过程如下：常态下，进气阀门50处于关闭状态，当炉盖2转动到密封架8上时，可使得移动板43进行移动，移动板43在移动时，可使得L形固定杆53和梯形块54进行移动，在梯形块54的斜面作用下，可使得梯形块54将万向滚珠52和开闭按钮51按下，进而可将气阀门50打开，便于向储料空间5内输入空气，进而可便于锌粉快速落入炉体内，在进气阀门50上端安装有防护网55，可防止锌粉漏出，在锌粉添加完毕后，将炉盖2盖在炉体1上，此时可使得梯形块54再次移动，开闭按钮51回到原位，并将进气阀门50关闭，防止漏气。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，包括炉体（1），所述炉体（1）一侧设有锌粉出料器，其特征在于，所述炉体（1）上安装有定量机构，所述炉体（1）上安装有密封上料机构；

所述定量机构包括可转动的安装在炉体（1）上端的炉盖（2），炉盖（2）内部开有定量空间（3），定量空间（3）内上端安装有可上下移动的分隔器（4），分隔器（4）可将定量空间（3）分为储料空间（5）和调节空间（6），炉盖（2）上安装有进料器（7），进料器（7）可将锌粉吸到储料空间（5）内；

所述密封上料机构包括安装在炉体（1）上端可上下移动的密封架（8），炉盖（2）一侧开有多个出料口（9），炉盖（2）上安装有可移动的防护门（10），所述防护门（10）在移动时可将出料口（9）打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述炉盖（2）一侧设有转动轴（11），炉盖（2）通过连接杆（12）与转动轴（11）连接，转动轴（11）两端安装有滚动轴承（13），炉体（1）两侧安装有支撑板（14），滚动轴承（13）通过支撑杆（15）安装在支撑板（14）上，转动轴（11）一侧设有伺服电机（16），伺服电机（16）安装在一个支撑板（14）上，伺服电机（16）旋转端通过联轴器与转动轴（11）一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述分隔器（4）包括位于定量空间（3）内的环形升降活塞（17），环形升降活塞（17）下端安装有过滤网（18），环形升降活塞（17）上端安装有多个螺纹套筒（19），螺纹套筒（19）内通过螺纹连接有转动螺杆（20），炉盖（2）上安装有多个密封轴承（21），密封轴承（21）与转动螺杆（20）一一对应，转动螺杆（20）上端穿过密封轴承（21）伸到炉盖（2）外侧，转动螺杆（20）上端安装有传动链轮（22），多个转动螺杆（20）上的传动链轮（22）通过传动链条（23）连接，炉盖（2）上安装有旋转电机（24），旋转电机（24）旋转端与一个转动螺杆（20）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述进料器（7）包括安装在炉盖（2）一侧的换气箱（25），换气箱（25）上端一侧安装有抽气泵（26），抽气泵（26）出口端伸到换气箱（25）内侧，抽气泵（26）进口端安装有抽气管（27），抽气管（27）进口端伸到调节空间（6）内侧，换气箱（25）上端一侧安装有L形导气管（28），L形导气管（28）一端伸到炉盖（2）一侧，L形导气管（28）上安装有进料阀门（29），进料阀门（29）进口端可与锌粉出料器的出口端连接，L形导气管（28）上安装有多个出料管（30），出料管（30）一端伸到调节空间（6）内侧，出料管（30）下端安装有伸缩管（31），过滤网（18）上开有多个进料口（32），伸缩管（31）出口端与进料口（32）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述伸缩管（31）由刚性管（33）和柔性管（34）两部分连接组成，柔性管（34）可伸缩，刚性管（33）上端与出料管（30）出口端连接，柔性管（34）下端与进料口（32）连接，柔性管（34）两侧安装有多个导向环（35），过滤网（18）上表面安装有多个导向杆（36），导向环（35）套装在导向杆（36）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述炉体（1）上端开有方环形凹槽（37），所述密封架（8）包括位于方环形凹槽（37）内的方形框架（38），方形框架（38）通过伸缩弹簧（39）与方环形凹槽（37）内下表面连接，炉盖（2）在转动时可将方形框架（38）向下方推动，方形框架（38）上端为倾斜面。

7.根据权利要求3所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述炉盖（2）一侧开有方形凹槽（40），所述出料口（9）包括位于炉盖（2）上的锥形出口（41）和长条出口（42），锥形出口（41）和长条出口（42）一一对应且分别位于方形凹槽（40）两侧，锥形出口（41）位于方形凹槽（40）靠近定量空间（3）的一侧，长条出口（42）位于方形凹槽（40）远离定量空间（3）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述环形升降活塞（17）的厚度大于锥形出口（41）的最大开口宽度。

9.根据权利要求8所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述防护门（10）包括位于方形凹槽（40）内的移动板（43），移动板（43）通过连接弹簧（44）与方形凹槽（40）内侧表面连接，移动板（43）上开有多个导料口（45），导料口（45）可移动到锥形出口（41）和长条出口（42）之间，导料口（45）为锥形，导料口（45）较宽的一端位于锥形出口（41）一侧，导料口（45）较宽一端的宽度大于锥形出口（41）较窄一端的宽度，导料口（45）较窄一端的宽度小于长条开口的宽度，移动板（43）上安装有多个密封条（46），密封条（46）位于导料口（45）一侧，炉体（1）上端一侧安装有固定板（47），固定板（47）上端一侧安装有弧形板（48），弧形板（48）上端一侧安装有倾斜板（49）。

10.根据权利要求9所述的一种用于金属制品渗锌加工的粉料上料装置，其特征在于，所述炉盖（2）上安装有多个进气阀门（50），进气阀门（50）与储料空间（5）连通，进气阀门（50）为按钮式阀门，按钮式阀门上安装有开闭按钮（51），开闭按钮（51）上安装有万向滚珠（52），移动板（43）上端一侧安装有多个L形固定杆（53），L形固定杆（53）与万向滚珠（52）一一对应，L形固定杆（53）上安装有梯形块（54），进气阀门（50）上端安装有防护网（55）。

Images