CN116219664B - 离心阻流对冲混合的印染装置及其在针织布制备中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印染技术领域，具体是离心阻流对冲混合的印染装置及其在针织布制备中的应用，所述离心阻流对冲混合的印染装置包括底座、固定于底座上的圆筒以及固定安装在圆筒顶端的安装架，还包括：伺服混合机构，安装于底座上，用于对圆筒内的整理剂执行正向或反向的搅动动作；圆辊，活动设于安装架上，并与安装在安装架上的气动升降机构连接，圆辊用于缠绕待染整的布料，气动升降机构用于驱使圆辊升降，以使圆辊上的布料到达圆筒内整理剂的液面以下或从圆筒内抽离，最终，通过各个机构及部件之间的相互配合，且利用离心漩涡以及圆辊的自转，使得布料与整理剂形成对冲，充分提高了对整理剂混合效果，实现了对布料高效的染整功能。

Description

离心阻流对冲混合的印染装置及其在针织布制备中的应用

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体是离心阻流对冲混合的印染装置及其在针织布制备中的应用。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。一件纺织品的面料优劣是由多种因素组成的，比如原料、编织工艺，印染等。其中印染方式是评判优劣的重要指标之一。如果印染方式不对，布料容易褪色，这将非常影响布料品质，而且印染方式不仅影响花色，还关系着穿着者的健康问题。

现如今，在对布料进行染整时，通常是使用多个辊子对布料进行牵拉输送，并使布料途径染缸，达到染整目的，为了确保整理剂能够完全渗透布料，便需要控制整理剂以较慢的速度经过染缸，从而，便会导致染整时长较长，加工效率低的问题，难以保证生产进度。

发明内容

本发明的目的在于提供离心阻流对冲混合的印染装置及其在针织布制备中的应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

离心阻流对冲混合的印染装置，包括底座、固定于所述底座上且用于盛装整理剂的圆筒以及固定安装在所述圆筒顶端的安装架，还包括：伺服混合机构，安装于所述底座上，用于对所述圆筒内的整理剂执行正向或反向的搅动动作，以使所述圆筒中的整理剂能够形成旋向为正向或反向的漩涡；圆辊，活动设于所述安装架上，并与安装在所述安装架上的气动升降机构连接，所述圆辊用于缠绕待染整的布料，且其与所述圆筒二者的中心轴线重合，所述气动升降机构用于驱使所述圆辊升降，以使所述圆辊上的布料到达所述圆筒内整理剂的液面以下或从所述圆筒内抽离；传动机构，用于连接所述气动升降机构与所述伺服混合机构，当所述伺服混合机构运动时，通过所述传动机构带动所述圆辊转动，且所述圆辊的转动方向与所述漩涡的旋向相反；导流板，转动安装于所述圆筒中，用于在所述漩涡形成时，促使整理剂同布料形成对冲，且其转动轴与安装于所述圆筒外壁上的偏角切换机构连接，所述偏角切换机构通过单向触发机构同所述伺服混合机构连接，所述单向触发机构在所述伺服混合机构的搅动动作切换时触发，并通过所述偏角切换机构促使所述导流板偏摆。

作为本发明进一步的方案：所述伺服混合机构包括安装于所述底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述圆筒二者的中心轴线重合，且所述驱动电机的输出轴伸入所述圆筒中并与所述圆筒密封转动连接；其中，所述驱动电机的输出轴上沿圆周等距设有多个搅拌件，所述驱动电机的输出轴与所述传动机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述气动升降机构包括安装于所述圆筒外壁上的驱动件以及设于所述安装架上且与所述驱动件连接的滑动套合组件；所述驱动件包括安装于所述圆筒外壁上的气缸，所述气缸的活动端与滑动设于所述安装架上的滑块固定，且所述滑块的一侧固定有同所述滑动套合组件连接的连接板，所述圆辊转动安装于所述连接板远离所述滑块的一端。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动套合组件包括转动安装在所述安装架上且与所述传动机构连接的转轴，所述转轴伸入开设于所述圆辊上的深孔内且与所述圆辊滑动套合；其中，所述转轴的外壁上形成有两个条形凸起，所述深孔的内壁上设有两个与所述条形凸起适配的条形凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括固定安装在所述驱动电机输出轴上的第一齿轮、转动安装在所述圆筒的底部且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮以及转动安装在所述圆筒外壁上的立轴，所述第二齿轮的转动轴通过第一传动带连接所述立轴，所述立轴通过第二传动带与所述转轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述偏角切换机构包括转动安装在所述圆筒外壁上的第一丝杆、固定于所述圆筒外壁上的横杆以及设于所述第一丝杆上且与所述第一丝杆螺纹连接的移动块；其中，所述移动块通过滑动配合结构同所述导流板的转动轴连接，所述横杆贯穿所述移动块并与所述移动块滑动连接，且所述圆筒的外壁上还转动安装有同所述单向触发机构连接的传动轴，所述传动轴还通过锥齿轮组连接所述第一丝杆。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动配合结构包括固定安装在所述导流板转动轴上的从动杆以及固定于所述移动块上的柱体，且所述从动杆上沿长度方向开设有条形通槽，所述柱体贯穿所述条形通槽且与所述从动杆滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述单向触发机构包括转动安装在所述圆筒外壁上的第二丝杆、设于所述第二丝杆上且与所述圆筒外壁滑动贴合的升降块；其中，所述第二丝杆通过第三传动带连接所述驱动电机的输出轴，所述升降块与所述第二丝杆螺纹连接，且其上固定有竖杆，所述竖杆的两侧均沿长度方向等距开设有多个倾斜槽，每个所述倾斜槽内均铰接有一个棘爪；所述圆筒的外壁上还转动安装有与所述棘爪配合的第一棘轮和第二棘轮，且所述第一棘轮与所述第二棘轮二者的转动轴分别通过第四传动带和第五传动带连接所述传动轴。

所述的离心阻流对冲混合的印染装置在针织布制备中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在使用时，由所述伺服混合机构的正向工作使得圆筒内的整理剂形成正向的离心漩涡，实现自动混匀的效果，相应地，伺服混合机构通过气动升降机构驱使圆辊转动，且圆辊与此时整理剂形成漩涡的旋向相反，且在所述导流板的阻流作用下，使得布料与整理剂形成对冲，进一步加强混合效果，进而，便可大大加快整理剂向布料内渗透的速率，提升加工效率，随后，伺服混合机构切换至反向工作状态，使得圆筒内的整理剂形成反向的离心漩涡，同时，圆辊改变转动方向，使得布料与整理剂二者的对冲形式改变，确保布料渗透的均匀性，以及整理液混合形式的变换，所述伺服混合机构在切换工作状态时，所述单向触发机构便带动偏角切换机构促使所述导流板偏摆，使得导流板的位置能够根据布料与整理剂的对冲形式而自动转变，通过各个机构及部件之间的相互配合，且利用离心漩涡以及圆辊的自转，使得布料与整理剂形成对冲，实现了对布料高效的染整功能，可有效保证生产进度，适于推广使用。

附图说明

图1为离心阻流对冲混合的印染装置一种实施例的结构示意图；

图2为离心阻流对冲混合的印染装置一种实施例另一角度的结构示意图；

图3为离心阻流对冲混合的印染装置一种实施例又一角度的结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大图；

图5为图2中B处的结构放大图；

图6为离心阻流对冲混合的印染装置一种实施例中伺服混合机构与传动机构的连接状态示意图；

图7为图6中C处的结构放大图；

图8为离心阻流对冲混合的印染装置一种实施例中偏角切换机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、圆筒；3、安装架；301、滑块；4、圆辊；401、条形凹槽；5、气缸；6、转轴；601、条形凸起；7、连接板；8、驱动电机；9、搅拌件；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、立轴；13、第一传动带；14、第二传动带；15、导流板；16、从动杆；1601、条形通槽；17、第一丝杆；18、横杆；19、移动块；1901、柱体；20、锥齿轮组；21、传动轴；22、第二丝杆；23、升降块；2301、竖杆；2302、棘爪；24、第三传动带；25、第一棘轮；26、第二棘轮；27、第四传动带；28、第五传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-图8，本发明实施例中，离心阻流对冲混合的印染装置，包括底座1、固定于所述底座1上且用于盛装整理剂的圆筒2以及固定安装在所述圆筒2顶端的安装架3，还包括安装于所述底座1上用于对所述圆筒2内的整理剂执行正向或反向的搅动动作的伺服混合机构，所述安装架3上通过气动升降机构活动设有用于缠绕布料的圆辊4，所述气动升降机构与所述伺服混合机构之间通过传动机构连接；所述圆筒2中还转动安装有导流板15，所述导流板15的转动轴与安装于所述圆筒2外壁上的偏角切换机构连接，所述偏角切换机构通过单向触发机构同所述伺服混合机构连接。

其中，需要补充说明的是，在实际的加工中，首先，需要控制所述气动升降机构驱使圆辊4上升，从所述圆筒2内抽离，随后，工作人员将待处理的布料缠绕于所述圆辊4的外周，由于在加工过程中，所述伺服混合机构具有正向与反向两种工作状态，从而，所述圆辊4便同样具有正向与反向转动两种状态，为了防止所述圆辊4在转动过程中，其上的布料出现散乱情况，因此，在将布料缠绕于所述圆辊4外周之后，需使用捆绳将布料束紧。

在使用时，由所述伺服混合机构的正向工作使得圆筒2内的整理剂形成正向的离心漩涡，对圆筒2内的整理剂起到有效的混合效果，相应地，伺服混合机构通过气动升降机构驱使圆辊4转动，且圆辊4与此时整理剂形成漩涡的旋向相反，且在所述导流板15的阻流作用下，使得布料与整理剂形成对冲，进而，便可大大加快整理剂向布料内渗透的速率，提升加工效率，随后，伺服混合机构切换至反向工作状态，使得圆筒2内的整理剂形成反向的离心漩涡，同时，圆辊4改变转动方向，使得布料与整理剂二者的对冲形式改变，从而自动变换整理剂的混合方式，确保布料渗透的均匀性，所述伺服混合机构在切换工作状态时，所述单向触发机构便带动偏角切换机构促使所述导流板15偏摆，使得导流板15的位置能够根据布料与整理剂的对冲形式而自动转变；综上，通过各个机构及部件之间的相互配合，使得圆筒2内能够形成正向或反向的漩涡，对整理剂起到混合效果，保证整理剂的均匀性，提升染整效果，同时，利用离心漩涡以及圆辊4的自转，使得布料与整理剂形成对冲，实现了对布料高效的染整功能，可有效保证生产进度，适于推广使用。

请再次参阅图2与图6，所述伺服混合机构包括安装于所述底座1上的驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴与所述圆筒2二者的中心轴线重合，且所述驱动电机8的输出轴伸入所述圆筒2中并与所述圆筒2密封转动连接。所述驱动电机8的输出轴上沿圆周等距设有多个搅拌件9，所述驱动电机8的输出轴与所述传动机构连接。

需提出的是，由于装置在工作过程中，所述伺服混合机构具有正向和反向两种工作状态，以便于使所述圆筒2中的整理剂能够形成旋向为正向或反向的漩涡，实现自动混合均匀的效果，因此，所述驱动电机8为输出端可双向驱动的伺服电机，对于其具体的型号而言，本申请不做具体限定，可根据实际的需求进行选择，只需满足驱动需求即可；当所述驱动电机8工作时，其输出轴便可带动搅拌件9对所述圆筒2中的整理剂进行混合，使得整理剂形成与所述驱动电机8输出轴转动方向相同的漩涡，同时，所述驱动电机8的输出轴通过所述传动机构与所述气动升降机构带动所述圆辊4转动，使得圆辊4进行转向与所述驱动电机8输出轴转向相反的转动，以使布料与整理剂形成对冲，加快整理剂向布料中渗透的速率，提升染整效率。

请再次参阅图1、图6以及图7，所述气动升降机构包括安装于所述圆筒2外壁上的驱动件以及设于所述安装架3上且与所述驱动件连接的滑动套合组件。所述驱动件包括安装于所述圆筒2外壁上的气缸5，所述气缸5的活动端与滑动设于所述安装架3上的滑块301固定，且所述滑块301的一侧固定有同所述滑动套合组件连接的连接板7，所述圆辊4转动安装于所述连接板7远离所述滑块301的一端。

其中，所述气缸5也可采用电动伸缩杆或液压缸来进行替换，对此，本申请不做具体限定，可根据实际的需求进行选择。

所述滑动套合组件包括转动安装在所述安装架3上且与所述传动机构连接的转轴6，所述转轴6伸入开设于所述圆辊4上的深孔内且与所述圆辊4滑动套合。所述转轴6的外壁上形成有两个条形凸起601，所述深孔的内壁上设有两个与所述条形凸起601适配的条形凹槽401。

所述驱动电机8工作时，其输出轴将通过所述传动机构带动所述转轴6转动，且转轴6与所述驱动电机8输出轴的转动方向相反，转轴6通过所述条形凸起601与所述条形凹槽401带动圆辊4转动，实现布料与整理剂的对冲；气缸5工作时，可驱使滑块301在安装架3上滑动，相应地，滑块301则可通过连接板7带动圆辊4沿所述转轴6转动，因此，所述条形凸起601与所述条形凹槽401的设置，可保证所述圆辊4在处于不同高度时，所述传动机构与圆辊4之间的传动连接状态正常保持。

请再次参阅图6，所述传动机构包括固定安装在所述驱动电机8输出轴上的第一齿轮10、转动安装在所述圆筒2的底部且与所述第一齿轮10啮合的第二齿轮11以及转动安装在所述圆筒2外壁上的立轴12，所述第二齿轮11的转动轴通过第一传动带13连接所述立轴12，所述立轴12通过第二传动带14与所述转轴6连接。

所述驱动电机8工作时，第一齿轮10便会随驱动电机8的输出轴转动，并带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与所述第一齿轮10的转动方向相反，且第二齿轮11的转动轴通过第一传动带13带动立轴12转动，立轴12通过第二传动带14带动转轴6转动，从而便可实现圆辊4与搅拌件9同步但不同向转动的效果。

请再次参阅图4，所述偏角切换机构包括转动安装在所述圆筒2外壁上的第一丝杆17、固定于所述圆筒2外壁上的横杆18以及设于所述第一丝杆17上且与所述第一丝杆17螺纹连接的移动块19。所述移动块19通过滑动配合结构同所述导流板15的转动轴连接，所述横杆18贯穿所述移动块19并与所述移动块19滑动连接，且所述圆筒2的外壁上还转动安装有同所述单向触发机构连接的传动轴21，所述传动轴21还通过锥齿轮组20连接所述第一丝杆17。

具体地来说，所述锥齿轮组20包括固定安装在所述传动轴21上的一号锥齿轮以及固定安装于所述第一丝杆17朝向所述传动轴21一端的二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合；其次，在所述移动块19上开设有两个分别用于供所述第一丝杆17与所述横杆18穿过的通孔，且其中由所述第一丝杆17穿过的通孔内壁上设有与所述第一丝杆17咬合的螺纹。

所述滑动配合结构包括固定安装在所述导流板15转动轴上的从动杆16以及固定于所述移动块19上的柱体1901，且所述从动杆16上沿长度方向开设有条形通槽1601，所述柱体1901贯穿所述条形通槽1601且与所述从动杆16滑动连接。

所述单向触发机构在所述驱动电机8的输出轴切换转动方向的前后触发，并带动所述传动轴21转动，于是，传动轴21便可通过锥齿轮组20带动第一丝杆17转动，横杆18对移动块19进行导向，使得柱体1901跟随移动块19移动，且柱体1901通过条形通槽1601与从动杆16进行滑动配合而使得从动杆16带动导流板15发生偏转，使得导流板15的朝向能够根据布料与整理剂的对冲形式而自动转变。

请再次参阅图1、图2以及图5，所述单向触发机构包括转动安装在所述圆筒2外壁上的第二丝杆22、设于所述第二丝杆22上且与所述圆筒2外壁滑动贴合的升降块23。所述第二丝杆22通过第三传动带24连接所述驱动电机8的输出轴，所述升降块23与所述第二丝杆22螺纹连接，且其上固定有竖杆2301，所述竖杆2301的两侧均沿长度方向等距开设有多个倾斜槽，每个所述倾斜槽内均铰接有一个棘爪2302；所述圆筒2的外壁上还转动安装有与所述棘爪2302配合的第一棘轮25和第二棘轮26，且所述第一棘轮25与所述第二棘轮26二者的转动轴分别通过第四传动带27和第五传动带28连接所述传动轴21。

当所述驱动电机8正向工作时，其输出轴通过第三传动带24带动第二丝杆22正向转动，由于所述升降块23与所述圆筒2外壁滑动贴合，从而，升降块23便会与第二丝杆22进行螺纹配合而上移，升降块23在上移的前一段行程中，竖杆2301朝向第一棘轮25一侧的棘爪2302经过第一棘轮25，此时棘爪2302在所述倾斜槽内无法转动，从而棘爪2302便会带动第一棘轮25转动，第一棘轮25的转动轴则通过第四传动带27带动传动轴21转动，使得移动块19朝向一侧移动，驱使导流板15偏转，而升降块23在上移的后一段行程中，竖杆2301朝向第二棘轮26一侧的棘爪2302将会经过第二棘轮26，使得第二棘轮26发生转动，且第二棘轮26的转动方向与第一棘轮25转动方向相反，以使第二棘轮26的转动轴通过第五传动带28带动传动轴21反转，使得移动块19朝向另一侧移动，驱使导流板15反向偏转，随后，驱动电机8切换至反向工作状态，第二丝杆22便反向转动，升降块23带动竖杆2301下移，此运动过程的前一段行程中，竖杆2301朝向第二棘轮26一侧的棘爪2302将会经过第二棘轮26，并在所述倾斜槽内发生转动，第二棘轮26不发生转动，在后一段行程中，竖杆2301朝向第一棘轮25一侧的棘爪2302经过第一棘轮25，且也不会发生转动，第一棘轮25不发生转动，综上，则实现了导流板15的朝向能够根据布料与整理剂的对冲形式而自动转变的效果。

通常来说，为了确保加工的效率，同时也是工业生产设备的常规设置，所述搅拌件9在所述圆筒2内所占的高度较小（即所述圆辊4的高度与所述圆筒2的深度相当）；作为例举，定义通过所述搅拌件9的转动，使得所述圆筒2中整理剂所形成的漩涡为正向涡流，所述圆辊4在转动过程使得圆筒2中的整理剂形成的漩涡为反向涡流；在实际的生产中，若将所述导流板15设为自由转动状态，在驱动电机8切换工作状态时，所述导流板15的偏摆由所述正向涡流驱使进行，但是，当所述正向涡流与所述反向涡流产生时，所述正向涡流在所述圆筒2中的强度由下至上呈逐渐递减趋势，而由于搅拌件9在圆筒2中所占的高度较小，从而容易导致靠近圆筒2上端的反向涡流较强，从而，当所述导流板15稳定后，其偏转角度可能会出现偏小的情况，从而无法达到理想中的导流效果，影响布料与整理剂的对冲效果；对此，本申请设置所述偏角切换机构，由所述第一丝杆17驱使移动块19移动，促使移动块19来带动导流板15偏摆，进行导流位置的切换，由于第一丝杆17具有自锁特性，且精度高，从而，便可有效保证导流板15在导流过程中的稳定，确保布料与整理剂实现理想中的对冲效果。

本发明还提出了一种实施例，上述所述的离心阻流对冲混合的印染装置在针织布制备中的应用，主要用于对针织布进行染整处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.离心阻流对冲混合的印染装置，包括底座（1）、固定于所述底座（1）上且用于盛装整理剂的圆筒（2）以及固定安装在所述圆筒（2）顶端的安装架（3），其特征在于，还包括：

伺服混合机构，安装于所述底座（1）上，用于对所述圆筒（2）内的整理剂执行正向或反向的搅动动作，以使所述圆筒（2）中的整理剂能够形成促使整理剂混合的漩涡，所述漩涡的旋向为正向或反向；

圆辊（4），活动设于所述安装架（3）上，并与安装在所述安装架（3）上的气动升降机构连接，所述圆辊（4）用于缠绕待染整的布料，且其与所述圆筒（2）二者的中心轴线重合，所述气动升降机构用于驱使所述圆辊（4）升降，以使所述圆辊（4）上的布料到达所述圆筒（2）内整理剂的液面以下或从所述圆筒（2）内抽离；

传动机构，用于连接所述气动升降机构与所述伺服混合机构，当所述伺服混合机构运动时，通过所述传动机构带动所述圆辊（4）转动，且所述圆辊（4）的转动方向与所述漩涡的旋向相反；

导流板（15），转动安装于所述圆筒（2）中，用于在所述漩涡形成时，促使整理剂同布料形成对冲，且导流板（15）的转动轴与安装于所述圆筒（2）外壁上的偏角切换机构连接，所述偏角切换机构通过单向触发机构同所述伺服混合机构连接，所述单向触发机构在所述伺服混合机构的搅动动作切换时触发，并通过所述偏角切换机构促使所述导流板（15）偏摆；

所述伺服混合机构包括安装于所述底座（1）上的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴与所述圆筒（2）二者的中心轴线重合，且所述驱动电机（8）的输出轴伸入所述圆筒（2）中并与所述圆筒（2）密封转动连接；

其中，所述驱动电机（8）的输出轴上沿圆周等距设有多个搅拌件（9），所述驱动电机（8）的输出轴与所述传动机构连接；

所述气动升降机构包括安装于所述圆筒（2）外壁上的驱动件以及设于所述安装架（3）上且与所述驱动件连接的滑动套合组件，所述滑动套合组件包括转动安装在所述安装架（3）上且与所述传动机构连接的转轴（6），所述转轴（6）伸入开设于所述圆辊（4）上的深孔内且与所述圆辊（4）滑动套合；

其中，所述转轴（6）的外壁上形成有两个条形凸起（601），所述深孔的内壁上设有两个与所述条形凸起（601）适配的条形凹槽（401）；

所述传动机构包括固定安装在所述驱动电机（8）输出轴上的第一齿轮（10）、转动安装在所述圆筒（2）的底部且与所述第一齿轮（10）啮合的第二齿轮（11）以及转动安装在所述圆筒（2）外壁上的立轴（12），所述第二齿轮（11）的转动轴通过第一传动带（13）连接所述立轴（12），所述立轴（12）通过第二传动带（14）与所述转轴（6）连接。

2.根据权利要求1所述的离心阻流对冲混合的印染装置，其特征在于，所述驱动件包括安装于所述圆筒（2）外壁上的气缸（5），所述气缸（5）的活动端与滑动设于所述安装架（3）上的滑块（301）固定，且所述滑块（301）的一侧固定有同所述滑动套合组件连接的连接板（7），所述圆辊（4）转动安装于所述连接板（7）远离所述滑块（301）的一端。

3.根据权利要求1所述的离心阻流对冲混合的印染装置，其特征在于，所述偏角切换机构包括转动安装在所述圆筒（2）外壁上的第一丝杆（17）、固定于所述圆筒（2）外壁上的横杆（18）以及设于所述第一丝杆（17）上且与所述第一丝杆（17）螺纹连接的移动块（19）；

其中，所述移动块（19）通过滑动配合结构同所述导流板（15）的转动轴连接，所述横杆（18）贯穿所述移动块（19）并与所述移动块（19）滑动连接，且所述圆筒（2）的外壁上还转动安装有同所述单向触发机构连接的传动轴（21），所述传动轴（21）还通过锥齿轮组（20）连接所述第一丝杆（17）。

4.根据权利要求3所述的离心阻流对冲混合的印染装置，其特征在于，所述滑动配合结构包括固定安装在所述导流板（15）转动轴上的从动杆（16）以及固定于所述移动块（19）上的柱体（1901），且所述从动杆（16）上沿长度方向开设有条形通槽（1601），所述柱体（1901）贯穿所述条形通槽（1601）且与所述从动杆（16）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的离心阻流对冲混合的印染装置，其特征在于，所述单向触发机构包括转动安装在所述圆筒（2）外壁上的第二丝杆（22）、设于所述第二丝杆（22）上且与所述圆筒（2）外壁滑动贴合的升降块（23）；

其中，所述第二丝杆（22）通过第三传动带（24）连接所述驱动电机（8）的输出轴，所述升降块（23）与所述第二丝杆（22）螺纹连接，且其上固定有竖杆（2301），所述竖杆（2301）的两侧均沿长度方向等距开设有多个倾斜槽，每个所述倾斜槽内均铰接有一个棘爪（2302）；

所述圆筒（2）的外壁上还转动安装有与所述棘爪（2302）配合的第一棘轮（25）和第二棘轮（26），且所述第一棘轮（25）与所述第二棘轮（26）二者的转动轴分别通过第四传动带（27）和第五传动带（28）连接所述传动轴（21）。

6.如权利要求1~5任一项所述的离心阻流对冲混合的印染装置在针织布制备中的应用。

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