CN219527029U - 一种用于色纺纱上色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于色纺纱上色机,包括上色机主体;通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得滑动盖板的位置可以移动,在清理上色桶的时候,可以通过滑动盖板将接收槽遮住,从而可以避免上色桶上清理下来杂质掉落到接收槽的内部,通过第二电动伸缩杆的作用使得第一刮板的位置可以升降,通过第三电动伸缩杆的作用使得第二刮板的位置可以升降,进而通过第一刮板和第二刮板可以对上色桶的内壁进行清理,通过电机带动连接转轴转动,连接转轴带动齿轮转动,齿轮配合着啮齿带动转动环转动,从而实现对于第一刮板和第二刮板位置的调整,进而实现对于上色桶内壁的全面清理,该方式操作简单,方便快捷,可以降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于上色机技术领域,具体来说,涉及一种用于色纺纱上色机。
背景技术
色纺纱又称有色纤维纺纱,是先将纤维染色,然后将两种及两种以上不同色泽或不同性能的纤维混合纺制成纱。色纺纱以其先染色,后纺纱的独特生产工艺,既缩短了后道生产流程,降低了生产成本,又减少了环境污染。同时由于各种纤维上色性或收缩性的差异,使其加工成的面料具有立体色彩、手感柔软、弹性好、色泽清淡柔和的特点,被广泛应用于针织产品。
色纺纱上色机是一种对色纺纱进行上色的染色设备,现有的色纺纱上色机在对色纺纱进行染色时,一般都是将纱线移动到上色桶内,然后通过喷洒染料,使得纱线上色,此过程中,部分染料会留下,会被回收利用,另一部分染料会喷洒到上色桶的内壁上,时间一长,就会在上色桶的内壁上板结,故此需要定期的对上色桶的内壁进行清理,现有技术中没有很方便的自动化清理上色桶内壁的机构,故此需要人工进行清理,但人工清理的方式,劳动强度大,效率低下。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种用于色纺纱上色机。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于色纺纱上色机,接收槽可以对多余的染色料进行收集,从而避免浪费,通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得滑动盖板的位置可以移动,在清理上色桶的时候,可以通过滑动盖板将接收槽遮住,从而可以避免上色桶上清理下来杂质掉落到接收槽的内部,通过第二电动伸缩杆的作用使得第一刮板的位置可以升降,通过第三电动伸缩杆的作用使得第二刮板的位置可以升降,进而通过第一刮板和第二刮板可以对上色桶的内壁进行清理,通过电机带动连接转轴转动,连接转轴带动齿轮转动,齿轮配合着啮齿带动转动环转动,从而实现对于第一刮板和第二刮板位置的调整,进而实现对于上色桶内壁的全面清理,该方式操作简单,方便快捷,可以降低工作人员的劳动强度。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于色纺纱上色机,包括上色机主体,所述上色机主体包括底座、上色桶以及顶盖,所述底座的顶端开设有接收槽,所述接收槽的一侧开设有侧槽,所述侧槽的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有滑动盖板,所述顶盖的底端转动连接有转动环,所述转动环的内侧固定安装有啮齿,所述顶盖的底端安装有电机,所述电机的底端安装有连接转轴,所述连接转轴的底端固定安装有齿轮,所述齿轮与所述啮齿啮合连接,所述转动环的底端一侧固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第一刮板,所述转动环的底端另一侧固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有第二刮板,接收槽可以对多余的染色料进行收集,从而避免浪费,通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得滑动盖板的位置可以移动,在清理上色桶的时候,可以通过滑动盖板将接收槽遮住,从而可以避免上色桶上清理下来杂质掉落到接收槽的内部,通过第二电动伸缩杆的作用使得第一刮板的位置可以升降,通过第三电动伸缩杆的作用使得第二刮板的位置可以升降,进而通过第一刮板和第二刮板可以对上色桶的内壁进行清理,通过电机带动连接转轴转动,连接转轴带动齿轮转动,齿轮配合着啮齿带动转动环转动,从而实现对于第一刮板和第二刮板位置的调整,进而实现对于上色桶内壁的全面清理,该方式操作简单,方便快捷,可以降低工作人员的劳动强度。
进一步在于,所述侧槽的内部一端固定安装有固定座,所述固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆,所述滑动盖板滑动连接于所述侧槽的内部,所述接收槽的一侧底端固定安装有排料管,收集接收槽内的在多余的染色料可以通过排料管排走。
进一步在于,所述上色桶的顶端安装有四组上导向辊,四组所述上导向辊均匀的分布在所述上色桶的顶端,所述上色桶的底端安装有四组下导向辊,四组所述下导向辊均匀的分布在所述上色桶的底端,四组所述上导向辊与四组所述下导向辊一一对应,通过上导向辊和下导向辊的配合作用,可以对纱线进行导向作业,从而保证上色作业的正常进行。
进一步在于,所述上色桶的底端安装有四组第一支柱,四组所述第一支柱均匀的分布在所述上色桶的底端,且所述第一支柱均固定安装在所述底座的顶端,所述上色桶的顶端安装有四组第二支柱,四组所述第二支柱均匀的分布在所述上色桶的顶端,所述顶盖固定安装在所述第二支柱的顶端。
进一步在于,所述顶盖的底端开设有安装槽,所述电机固定安装在所述安装槽的内部,所述第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆沿所述转动环的轴线对称分布。
进一步在于,所述顶盖上贯穿固定安装有固定管,所述固定管的底端固定安装有连接座,所述连接座的四侧均固定安装有连接管,所述连接管的外端安装有上色环,所述上色环上开设有喷口,染色料通过固定管注入到连接座内,在通过连接座分配到多组连接管内,在进入到上色环内,在从喷口喷出来对纱线进行上色作业。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,接收槽可以对多余的染色料进行收集,从而避免浪费,通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得滑动盖板的位置可以移动,在清理上色桶的时候,可以通过滑动盖板将接收槽遮住,从而可以避免上色桶上清理下来杂质掉落到接收槽的内部,通过第二电动伸缩杆的作用使得第一刮板的位置可以升降,通过第三电动伸缩杆的作用使得第二刮板的位置可以升降,进而通过第一刮板和第二刮板可以对上色桶的内壁进行清理,通过电机带动连接转轴转动,连接转轴带动齿轮转动,齿轮配合着啮齿带动转动环转动,从而实现对于第一刮板和第二刮板位置的调整,进而实现对于上色桶内壁的全面清理,该方式操作简单,方便快捷,可以降低工作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座剖面图;
图3为本实用新型的上色桶剖面图;
图4为本实用新型的顶盖底部结构示意图。
附图标记:
1、上色机主体;2、底座;201、接收槽;202、侧槽;203、固定座;204、第一电动伸缩杆;205、滑动盖板;206、排料管;3、上色桶;301、上导向辊;302、下导向辊;303、第一支柱;304、第二支柱;4、顶盖;401、转动环;402、啮齿;403、安装槽;404、电机;405、连接转轴;406、齿轮;407、第二电动伸缩杆;408、第一刮板;409、第三电动伸缩杆;410、第二刮板;5、固定管;501、连接座;502、连接管;503、上色环。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种用于色纺纱上色机,包括上色机主体1,上色机主体1包括底座2、上色桶3以及顶盖4,底座2的顶端开设有接收槽201,接收槽201的一侧开设有侧槽202,侧槽202的内部安装有第一电动伸缩杆204,第一电动伸缩杆204的一端固定安装有滑动盖板205,顶盖4的底端转动连接有转动环401,转动环401的内侧固定安装有啮齿402,顶盖4的底端安装有电机404,电机404的底端安装有连接转轴405,连接转轴405的底端固定安装有齿轮406,齿轮406与啮齿402啮合连接,转动环401的底端一侧固定安装有第二电动伸缩杆407,第二电动伸缩杆407的底端固定安装有第一刮板408,转动环401的底端另一侧固定安装有第三电动伸缩杆409,第三电动伸缩杆409的底端固定安装有第二刮板410,接收槽201可以对多余的染色料进行收集,从而避免浪费,通过第一电动伸缩杆204的伸缩作用使得滑动盖板205的位置可以移动,在清理上色桶3的时候,可以通过滑动盖板205将接收槽201遮住,从而可以避免上色桶3上清理下来杂质掉落到接收槽201的内部,通过第二电动伸缩杆407的作用使得第一刮板408的位置可以升降,通过第三电动伸缩杆409的作用使得第二刮板410的位置可以升降,进而通过第一刮板408和第二刮板410可以对上色桶3的内壁进行清理,通过电机404带动连接转轴405转动,连接转轴405带动齿轮406转动,齿轮406配合着啮齿402带动转动环401转动,从而实现对于第一刮板408和第二刮板410位置的调整,进而实现对于上色桶3内壁的全面清理,该方式操作简单,方便快捷,可以降低工作人员的劳动强度。
侧槽202的内部一端固定安装有固定座203,固定座203的一侧固定安装有第一电动伸缩杆204,滑动盖板205滑动连接于侧槽202的内部,接收槽201的一侧底端固定安装有排料管206,收集接收槽201内的在多余的染色料可以通过排料管206排走。
上色桶3的顶端安装有四组上导向辊301,四组上导向辊301均匀的分布在上色桶3的顶端,上色桶3的底端安装有四组下导向辊302,四组下导向辊302均匀的分布在上色桶3的底端,四组上导向辊301与四组下导向辊302一一对应,通过上导向辊301和下导向辊302的配合作用,可以对纱线进行导向作业,从而保证上色作业的正常进行。
上色桶3的底端安装有四组第一支柱303,四组第一支柱303均匀的分布在上色桶3的底端,且第一支柱303均固定安装在底座2的顶端,上色桶3的顶端安装有四组第二支柱304,四组第二支柱304均匀的分布在上色桶3的顶端,顶盖4固定安装在第二支柱304的顶端。
顶盖4的底端开设有安装槽403,电机404固定安装在安装槽403的内部,第二电动伸缩杆407和第三电动伸缩杆409沿转动环401的轴线对称分布。
顶盖4上贯穿固定安装有固定管5,固定管5的底端固定安装有连接座501,连接座501的四侧均固定安装有连接管502,连接管502的外端安装有上色环503,上色环503上开设有喷口,染色料通过固定管5注入到连接座501内,在通过连接座501分配到多组连接管502内,在进入到上色环503内,在从喷口喷出来对纱线进行上色作业。
本实用新型专利一种用于色纺纱上色机的工作原理为:通过上导向辊301和下导向辊302的配合作用,可以对纱线进行导向作业,使得纱线可以进入到上色桶3内部,染色料通过固定管5注入到连接座501内,在通过连接座501分配到多组连接管502内,在进入到上色环503内,在从喷口喷出来对纱线进行上色作业,部分流下来的染料会流到接收槽201内被收集,当需要对上色桶3的内壁进行清理的时候,通过第一电动伸缩杆204的伸缩作用使得滑动盖板205的位置可以移动,在清理上色桶3的时候,可以通过滑动盖板205将接收槽201遮住,从而可以避免上色桶3上清理下来杂质掉落到接收槽201的内部,通过第二电动伸缩杆407的作用使得第一刮板408的位置可以升降,通过第三电动伸缩杆409的作用使得第二刮板410的位置可以升降,进而通过第一刮板408和第二刮板410可以对上色桶3的内壁进行清理,通过电机404带动连接转轴405转动,连接转轴405带动齿轮406转动,齿轮406配合着啮齿402带动转动环401转动,从而实现对于第一刮板408和第二刮板410位置的调整,进而实现对于上色桶3内壁的全面清理,该方式操作简单,方便快捷,可以降低工作人员的劳动强度。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于色纺纱上色机,其特征在于,包括上色机主体(1),所述上色机主体(1)包括底座(2)、上色桶(3)以及顶盖(4),所述底座(2)的顶端开设有接收槽(201),所述接收槽(201)的一侧开设有侧槽(202),所述侧槽(202)的内部安装有第一电动伸缩杆(204),所述第一电动伸缩杆(204)的一端固定安装有滑动盖板(205),所述顶盖(4)的底端转动连接有转动环(401),所述转动环(401)的内侧固定安装有啮齿(402),所述顶盖(4)的底端安装有电机(404),所述电机(404)的底端安装有连接转轴(405),所述连接转轴(405)的底端固定安装有齿轮(406),所述齿轮(406)与所述啮齿(402)啮合连接,所述转动环(401)的底端一侧固定安装有第二电动伸缩杆(407),所述第二电动伸缩杆(407)的底端固定安装有第一刮板(408),所述转动环(401)的底端另一侧固定安装有第三电动伸缩杆(409),所述第三电动伸缩杆(409)的底端固定安装有第二刮板(410)。
2.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机,其特征在于,所述侧槽(202)的内部一端固定安装有固定座(203),所述固定座(203)的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆(204),所述滑动盖板(205)滑动连接于所述侧槽(202)的内部,所述接收槽(201)的一侧底端固定安装有排料管(206)。
3.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机,其特征在于,所述上色桶(3)的顶端安装有四组上导向辊(301),四组所述上导向辊(301)均匀的分布在所述上色桶(3)的顶端,所述上色桶(3)的底端安装有四组下导向辊(302),四组所述下导向辊(302)均匀的分布在所述上色桶(3)的底端,四组所述上导向辊(301)与四组所述下导向辊(302)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机,其特征在于,所述上色桶(3)的底端安装有四组第一支柱(303),四组所述第一支柱(303)均匀的分布在所述上色桶(3)的底端,且所述第一支柱(303)均固定安装在所述底座(2)的顶端,所述上色桶(3)的顶端安装有四组第二支柱(304),四组所述第二支柱(304)均匀的分布在所述上色桶(3)的顶端,所述顶盖(4)固定安装在所述第二支柱(304)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机,其特征在于,所述顶盖(4)的底端开设有安装槽(403),所述电机(404)固定安装在所述安装槽(403)的内部,所述第二电动伸缩杆(407)和所述第三电动伸缩杆(409)沿所述转动环(401)的轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机,其特征在于,所述顶盖(4)上贯穿固定安装有固定管(5),所述固定管(5)的底端固定安装有连接座(501),所述连接座(501)的四侧均固定安装有连接管(502),所述连接管(502)的外端安装有上色环(503),所述上色环(503)上开设有喷口。
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