CN219195257U - 牵伸细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的牵伸细纱机，属于细纱机的技术领域，包括机体、回收腔、加工腔和回收机构，回收腔和加工腔平行设置于机体的内部，回收腔的内部设有回收机构，回收机构包括修整组件，修整组件设置于回收腔的内壁上端，修整组件下方的回收腔内壁设有往复丝杆，往复丝杆的外表面连接有条形刮块，往复丝杆的一端连接驱动电机的输出轴，驱动电机下方的机体内表面对称设有两个排废口，两个排废口下方的回收腔内壁连接有滤网，滤网下方的回收腔内壁设有回水管，回水管的另一端连接水泵，水泵的底端连接有T型出水管，T型出水管贯穿机体的顶面并连接若干雾化喷嘴，本实用新型的有益效果是不仅可以方便用户的使用，同时还提高了设备使用的安全性。

Description

牵伸细纱机

技术领域

本实用新型涉及细纱机的领域，具体讲是牵伸细纱机。

背景技术

细纱机是一种在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

中国专利申请号为CN202022126882.X的实用新型公开了一种用于纺纱加工的细纱机，包括细纱机清绒盒，细纱机清绒盒两侧壁的中部均开凿有穿线孔，细纱机清绒盒顶端的一侧固定嵌接有风机，风机的底端卡合连接有风罩，细纱机清绒盒底端内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出端传动连接有转轴，转轴外壁的底部固定横向滤网，本实用新型一种用于纺纱加工的细纱机，设置了横向滤网和多个竖向滤网，在电机的带动下，可以在切分大绒毛后，配合风机吹出的竖向气流，可以使得吹下的大绒毛与横向滤网和竖向滤网充分接触，使得绒毛吸附在横向滤网和竖向滤网上，旋转吸附取代了以往固定式过滤，使得滤网被充分使用，以免局部被大量绒毛堵塞导致后续的绒毛无法吸附的问题。

以上对比文件具有以下问题：

(1)首先，上述装置在清绒的过程中，绒毛会堆积在滤板表面，这些绒毛容易堵塞滤板的滤孔，这会使得水液无法下渗，水液会四处飞溅，这不便于工作人员的使用，而且飞溅的水液容易与带有静电的滤网发生接触，设备容易发生短路或者漏电的现象，这降低了设备使用的安全性。

(2)其次，上述装置在移动的过程中，需要工作人员通过设备对装置进行抬升搬运，这不便于设备的安装和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供牵伸细纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：牵伸细纱机，包括机体、回收腔、加工腔和回收机构，所述回收腔和加工腔平行设置于机体的内部，所述回收腔的内部设有回收机构，所述回收机构包括修整组件，所述修整组件设置于回收腔的内壁上端，所述修整组件下方的回收腔内壁活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有条形刮块，且所述往复丝杆的其中一端贯穿回收腔的内壁并固定连接驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定连接机体的外壁，所述驱动电机下方的机体内表面对称设有两个排废口，两个所述排废口下方的回收腔内壁固定连接有滤网，所述滤网下方的回收腔内壁设有回水管，所述回水管远离滤网的一端固定连接水泵，所述水泵固定连接机体的顶面，所述水泵的底端固定连接有T型出水管，所述T型出水管贯穿机体的顶面，所述T型出水管的底面等距离平行设有若干雾化喷嘴；

所述加工腔的内部设有牵伸机构。

进一步的，两个所述排废口下方的机体外壁分别固定连接有回收盒。

进一步的，所述滤网的网格孔径小于绒毛和棉絮的尺寸。

进一步的，所述修整组件包括安装座，所述安装座固定连接回收腔的内壁，所述安装座的顶面设有防水电机，所述防水电机的输出轴固定连接转盘，所述转盘的外壁边缘处呈环形等距离设有若干环形切刀，多组所述环形切刀的内径设置不一致。

进一步的，所述牵伸机构包括安装台，所述安装台固定连接加工腔的底面内壁，所述安装台的顶面平行设有两个第一牵伸辊，两个所述第一牵伸辊正上方的加工腔内壁固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接升降座，所述升降座的底面平行设有两个第二牵伸辊。

进一步的，所述机体的底面设有升降移动机构，所述升降移动机构包括安装槽，所述安装槽共设有四个，四个所述安装槽呈矩阵状固定设置于机体的底面，四个所述安装槽的顶面内壁分别固定连接有第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的底端分别固定连接有万向滑轮。

本实用新型通过改进在此提供牵伸细纱机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过安装座、防水电机、转盘、环形切刀、往复丝杆、条形刮块、驱动电机、排废口、滤网、回水管、水泵、T型出水管和雾化喷嘴，不仅可以对不同直径的半制品粗纱或条子进行修剪，同时还可以对修剪的废屑进行自动回收，这方便了用户的使用。

其二：本实用新型通过安装槽、第二伸缩杆和万向滑轮，可以方便用户移动设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上剖面结构示意图；

图4为图2的A区域放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、回收腔；3、加工腔；4、回收机构；41、修整组件；411、安装座；412、防水电机；413、转盘；414、环形切刀；42、往复丝杆；43、条形刮块；44、驱动电机；45、排废口；46、滤网；47、回水管；48、水泵；49、T型出水管；410、雾化喷嘴；5、牵伸机构；51、安装台；52、第一牵伸辊；53、第一伸缩杆；54、升降座；55、第二牵伸辊；6、回收盒；7、升降移动机构；71、安装槽；72、第二伸缩杆；73、万向滑轮。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供牵伸细纱机，如图1-图4所示，包括机体1、回收腔2、加工腔3和回收机构4，所述回收腔2和加工腔3平行设置于机体1的内部，所述回收腔2的内部设有回收机构4，所述回收机构4包括修整组件41，所述修整组件41设置于回收腔2的内壁上端，所述修整组件41下方的回收腔2内壁活动连接有往复丝杆42，所述往复丝杆42的外表面螺纹连接有条形刮块43，且所述往复丝杆42的其中一端贯穿回收腔2的内壁并固定连接驱动电机44的输出轴，所述驱动电机44固定连接机体1的外壁，所述驱动电机44下方的机体1内表面对称设有两个排废口45，两个所述排废口45下方的回收腔2内壁固定连接有滤网46，所述滤网46下方的回收腔2内壁设有回水管47，所述回水管47远离滤网46的一端固定连接水泵48，所述水泵48固定连接机体1的顶面，所述水泵48的底端固定连接有T型出水管49，所述T型出水管49贯穿机体1的顶面，所述T型出水管49的底面等距离平行设有若干雾化喷嘴410；

所述加工腔3的内部设有牵伸机构5。

两个所述排废口45下方的机体1外壁分别固定连接有回收盒6，通过回收盒6可以方便工作人员对绒毛和棉絮进行回收。

所述滤网46的网格孔径小于绒毛和棉絮的尺寸，通过该设置可以使滤网46对绒毛和棉絮进行过滤的作用。

所述修整组件41包括安装座411，所述安装座411固定连接回收腔2的内壁，所述安装座411的顶面设有防水电机412，所述防水电机412的输出轴固定连接转盘413，所述转盘413的外壁边缘处呈环形等距离设有若干环形切刀414，多组所述环形切刀414的内径设置不一致，通过上述装置可以使修整组件41对不同直径的半制品粗纱或条子进行修剪的作用。

所述牵伸机构5包括安装台51，所述安装台51固定连接加工腔3的底面内壁，所述安装台51的顶面平行设有两个第一牵伸辊52，两个所述第一牵伸辊52正上方的加工腔3内壁固定连接第一伸缩杆53，所述第一伸缩杆53的底端固定连接升降座54，所述升降座54的底面平行设有两个第二牵伸辊55，通过牵伸机构5可以起到对半制品粗纱或条子进行牵伸加工的作用。

所述机体1的底面设有升降移动机构7，所述升降移动机构7包括安装槽71，所述安装槽71共设有四个，四个所述安装槽71呈矩阵状固定设置于机体1的底面，四个所述安装槽71的顶面内壁分别固定连接有第二伸缩杆72，四个所述第二伸缩杆72的底端分别固定连接有万向滑轮73，通过升降移动机构7可以方便工作人员移动设备。

工作原理：当工作人员使用设备的时候，首先，用户可以向控制电脑内部输入半制品粗纱或条子的直径，在输入完成后，控制电脑会启动修整组件41的防水电机412，防水电机412的输出轴会带动转盘413进行旋转，转盘413会带动相适配直径的环形切刀414移动至转盘413的最低端，当旋转完成后，工作人员可以将半制品粗纱或条子从机体1内部穿过，半制品粗纱或条子会依次经过回收腔2和加工腔3，回收腔2的环形切刀414会对半制品粗纱或条子表面进行修剪，在修剪的同时，水泵48会通过回水管47、T型出水管49和雾化喷嘴410向半制品粗纱或条子表面喷洒雾化水液，雾化水液会带着绒毛和棉絮向滤网46表面掉落，掉落完成后，水液、绒毛和棉絮会分离，绒毛和棉絮会滞留在滤网46表面，在滞留的过程中，驱动电机44会带动往复丝杆42进行旋转，往复丝杆42会通过条形刮块43带动滤网46表面的绒毛和棉絮进行移动，绒毛和棉絮会通过排废口45和回收盒6掉落至机体1的外部，而修整完成后，半制品粗纱或条子会进入到加工腔3的内部，加工腔3内部的牵伸机构5会通过安装台51、第一牵伸辊52、第一伸缩杆53、升降座54和第二牵伸辊55会对半制品粗纱或条子进行牵伸加工。

当工作人员需要对设备进行移动的时候，工作人员可以通过控制电脑启动升降移动机构7，控制电脑会启动液压泵，液压泵会启动安装槽71的第二伸缩杆72，第二伸缩杆72会带动万向滑轮73进行下移触地，工作人员可以通过万向滑轮73对设备进行移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.牵伸细纱机，其特征在于：包括机体(1)、回收腔(2)、加工腔(3)和回收机构(4)，所述回收腔(2)和加工腔(3)平行设置于机体(1)的内部，所述回收腔(2)的内部设有回收机构(4)，所述回收机构(4)包括修整组件(41)，所述修整组件(41)设置于回收腔(2)的内壁上端，所述修整组件(41)下方的回收腔(2)内壁活动连接有往复丝杆(42)，所述往复丝杆(42)的外表面螺纹连接有条形刮块(43)，且所述往复丝杆(42)的其中一端贯穿回收腔(2)的内壁并固定连接驱动电机(44)的输出轴，所述驱动电机(44)固定连接机体(1)的外壁，所述驱动电机(44)下方的机体(1)内表面对称设有两个排废口(45)，两个所述排废口(45)下方的回收腔(2)内壁固定连接有滤网(46)，所述滤网(46)下方的回收腔(2)内壁设有回水管(47)，所述回水管(47)远离滤网(46)的一端固定连接水泵(48)，所述水泵(48)固定连接机体(1)的顶面，所述水泵(48)的底端固定连接有T型出水管(49)，所述T型出水管(49)贯穿机体(1)的顶面，所述T型出水管(49)的底面等距离平行设有若干雾化喷嘴(410)；

所述加工腔(3)的内部设有牵伸机构(5)。

2.根据权利要求1所述的牵伸细纱机，其特征在于：两个所述排废口(45)下方的机体(1)外壁分别固定连接有回收盒(6)。

3.根据权利要求1所述的牵伸细纱机，其特征在于：所述滤网(46)的网格孔径小于绒毛的尺寸。

4.根据权利要求1所述的牵伸细纱机，其特征在于：所述修整组件(41)包括安装座(411)，所述安装座(411)固定连接回收腔(2)的内壁，所述安装座(411)的顶面设有防水电机(412)，所述防水电机(412)的输出轴固定连接转盘(413)，所述转盘(413)的外壁边缘处呈环形等距离设有若干环形切刀(414)，多组所述环形切刀(414)的内径设置不一致。

5.根据权利要求1所述的牵伸细纱机，其特征在于：所述牵伸机构(5)包括安装台(51)，所述安装台(51)固定连接加工腔(3)的底面内壁，所述安装台(51)的顶面平行设有两个第一牵伸辊(52)，两个所述第一牵伸辊(52)正上方的加工腔(3)内壁固定连接第一伸缩杆(53)，所述第一伸缩杆(53)的底端固定连接升降座(54)，所述升降座(54)的底面平行且设有两个第二牵伸辊(55)。

6.根据权利要求1所述的牵伸细纱机，其特征在于：所述机体(1)的底面设有升降移动机构(7)，所述升降移动机构(7)包括安装槽(71)，所述安装槽(71)共设有四个，四个所述安装槽(71)呈矩阵状固定设置于机体(1)的底面，四个所述安装槽(71)的顶面内壁分别固定连接有第二伸缩杆(72)，四个所述第二伸缩杆(72)的底端分别固定连接有万向滑轮(73)。

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