CN116219516A - 一种阳极氧化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阳极氧化装置，涉及铝制品处理技术领域。该阳极氧化装置包括：氧化槽组件及电极组件，氧化槽组件包括氧化槽及活动件，氧化槽设置有用于容置电解液的容置腔，活动件与氧化槽可活动地连接；电极组件设置有弹性遮蔽件，电极组件与氧化槽可拆卸连接；弹性遮蔽件用于在电极组件与氧化槽建立连接的过程中与活动件共同夹持工件，并带动工件在容置腔内发生深度增加的位移；活动件用于在电极组件与氧化槽解除连接的过程中，与弹性遮蔽件夹持并带动工件复位。本发明提供的阳极氧化装置，能够轻松、快捷的完成对工件的阳极氧化处理，省时省力。

Description

一种阳极氧化装置

技术领域

本发明涉及铝制品处理技术领域，具体而言，涉及一种阳极氧化装置。

背景技术

对铝合金工件进行阳极氧化处理是现代制造的常见工艺，通过阳极氧化处理在铝合金工件表面形成氧化膜，可以使工件具备良好的耐腐蚀性、耐磨性等功能，从而满足不同的设计要求。

市面上在对铝合金工件进行阳极氧化处理时，需要预先在工件表面不需要阳极氧化的部分粘贴遮蔽胶带或涂布遮蔽油墨，再将完成遮蔽处理的工件投入氧化设备的电解液中，完成阳极氧化处理后再捞出工件，并清理工件表面的遮蔽胶带或遮蔽油墨。整个操作过程繁琐复杂，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阳极氧化装置，其能够轻松、快捷的完成对工件的阳极氧化处理，省时省力。

本发明提供一种技术方案：

一种阳极氧化装置，包括：

氧化槽组件，所述氧化槽组件包括氧化槽及活动件，所述氧化槽设置有用于容置电解液的容置腔，所述活动件与所述氧化槽可活动地连接；

电极组件，所述电极组件设置有弹性遮蔽件，所述电极组件与所述氧化槽可拆卸连接；

所述弹性遮蔽件用于在所述电极组件与所述氧化槽建立连接的过程中与所述活动件共同夹持工件，并带动所述工件在所述容置腔内发生深度增加的位移；所述活动件用于在所述电极组件与所述氧化槽解除连接的过程中，与所述弹性遮蔽件夹持并带动所述工件复位。

进一步地，所述电极组件包括绝缘板及导电顶针，所述绝缘板与所述氧化槽可拆卸连接，所述导电顶针设置于所述绝缘板上，所述导电顶针用于抵接所述工件；

所述弹性遮蔽件呈筒状，所述弹性遮蔽件套设于所述导电顶针的侧壁上。

进一步地，所述导电顶针的侧壁上设置有止挡凸起，所述弹性遮蔽件的一端的端壁与所述止挡凸起相对设置；

在所述弹性遮蔽件与所述止挡凸起相对的一端的端壁抵持所述止挡凸起时，所述弹性遮蔽件远离所述止挡凸起的一端凸出于所述导电顶针对应的一端。

进一步地，所述电极组件还包括导电汇排，所述导电顶针与所述弹性遮蔽件的数量均为多个，多个所述导电顶针各自的一端分别穿过所述绝缘板与所述导电汇排连接，多个所述弹性遮蔽件对应套设于多个所述导电顶针的侧壁上。

进一步地，所述氧化槽上设置有导向柱，所述电极组件上设置有导向孔，所述导向柱用于与所述导向孔插接，在所述电极组件与所述氧化槽建立连接的过程中，所述电极组件沿所述导向柱滑动。

进一步地，所述导向柱的延伸方向与所述容置腔的深度方向平行。

进一步地，所述活动件上设置有弹性遮蔽座，所述弹性遮蔽座用于与所述活动件共同夹持所述工件。

进一步地，所述弹性遮蔽件和/或所述弹性遮蔽座为橡胶材质。

进一步地，所述氧化槽组件还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件在其伸缩方向上的两端分别与所述活动件及所述氧化槽抵持，所述弹性支撑件用于支撑所述活动件与所述弹性遮蔽件共同夹持所述工件，并用于驱动所述活动件带动所述工件复位。

进一步地，所述氧化槽包括槽体及支撑架，所述支撑架设置于所述槽体底部，所述槽体围成所述容置腔，所述槽体的底壁贯穿设置有安装孔；

所述活动件穿过所述安装孔并与所述安装孔滑动配合，所述活动件与所述支撑架对应的部分的外侧壁上设置有限位凸起，所述弹性支撑件的一端与所述限位凸起远离所述安装孔的一侧抵持，所述弹性支撑件的另一端与所述支撑架抵持。

进一步地，所述安装孔的轴线延伸方向与所述容置腔的深度方向平行；

所述弹性支撑件为弹簧，所述弹性支撑件套设于所述活动件的外侧壁上。

进一步地，所述阳极氧化装置还包括密封件，所述密封件环设于所述安装孔内，用于密封所述安装孔的孔壁与所述活动件的侧壁之间的间隙。

进一步地，所述阳极氧化装置还包括负极件，所述负极件的一端由所述容置腔的外部伸入所述容置腔内。

相比现有技术，本发明提供的阳极氧化装置，在实际应用中，工件在弹性遮蔽件与活动件共同带动下能够在容置腔内发生深度增加的位移以及复位，可以实现从电解液的液面之上运动至电解液的液面之下，并从电解液的液面之下运动至电解液的液面之上。在电极组件与氧化槽建立连接的过程中同步完成对工件遮蔽后浸入电解液的操作，免去在工件上粘贴遮蔽胶带或涂布遮蔽油墨，也免去后期清洁的操作。另外在电极组件与氧化槽解除连接的过程中同步带动工件离开电解液，免去打捞工件的操作。因此，本发明提供的阳极氧化装置的有益效果包括：能够轻松、快捷的完成对工件的阳极氧化处理，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的阳极氧化装置的分解结构示意图；

图2为图1的剖切示意图；

图3为本发明的实施例提供的阳极氧化装置在一个状态下的结构示意图；

图4为图3的剖切示意图；

图5为本发明的实施例提供的阳极氧化装置在另一个状态下的结构示意图；

图6为图5的剖切示意图。

图标：100-阳极氧化装置；110-氧化槽组件；111-氧化槽；1111-容置腔；1112-导向柱；1113-槽体；1114-支撑架；1115-锁止孔；112-活动件；1121-限位凸起；113-弹性遮蔽座；114-弹性支撑件；120-电极组件；121-弹性遮蔽件；122-绝缘板；1221-导向孔；123-导电顶针；1231-止挡凸起；124-导电汇排；130-密封件；140-负极件；200-工件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例

请结合参阅图1及图2，图1所示为本实施例提供的阳极氧化装置100的分解示意图，图2所示为图1的剖切示意图。

本实施例提供的阳极氧化装置100，用于对工件200进行阳极氧化处理。具有包括电极组件120、氧化槽组件110及负极件140，氧化槽组件110用于盛放电解液，以提供反应空间，电极组件120与负极件140分别外接电源正负极。在实际应用中，待处理的工件200浸入电解液中，电极组件120与负极件140为电解液通电，实现对工件200表面阳极氧化。

本实施例中，电极组件120设置有弹性遮蔽件121，电极组件120与氧化槽111可拆卸连接。氧化槽组件110包括氧化槽111、活动件112及弹性支撑件114，氧化槽111设置有用于容置电解液的容置腔1111，活动件112与氧化槽111可活动地连接，弹性支撑件114在其伸缩方向上的两端分别与活动件112及氧化槽111抵持。

弹性遮蔽件121用于在电极组件120与氧化槽111建立连接的过程中与活动件112共同夹持工件200，并带动工件200在容置腔1111内发生深度增加的位移；活动件112用于在电极组件120与氧化槽111解除连接的过程中，与弹性遮蔽件121夹持并带动工件200复位；弹性支撑件114用于支撑活动件112与弹性遮蔽件121共同夹持工件200，并用于驱动活动件112带动工件200复位。

在电极组件120与氧化槽111建立连接的过程中，弹性支撑件114为活动件112提供支撑力，使得活动件112与弹性遮蔽件121实现对工件200的可靠夹持。并且，在电极组件120与氧化槽111建立连接的过程中，弹性遮蔽件121推动活动件112在容置腔1111内发生深度增加的运动，在此过程中弹性支撑件114受压缩而积累弹性势能。在氧化反应过程中，弹性支撑件114始终保持压缩状态。反应结束后，将电极组件120与氧化槽111解除连接的过程中，弹性支撑件114释放弹性势能，驱动活动件112推动工件200复位。

在弹性遮蔽件121与活动件112共同夹持工件200的状态下，弹性遮蔽件121抵接在工件200上，对抵接部分起到遮蔽作用，能够保证受遮蔽的部分不会发生阳极氧化。在实际应用中，在电极组件120与氧化槽111建立连接之前，活动件112在弹性支撑件114的作用下伸出电解液的液面上方，在此状态下，将工件200放置在活动件112上，之后根据工艺需求相对调整工件200与弹性遮蔽件121的相对位置，以使弹性遮蔽件121对齐工件200上需要进行遮蔽的位置。完成对齐之后，对电极组件120与氧化槽111建立连接，以使弹性遮蔽件121抵接在工件200上需要遮蔽的位置，以与活动件112共同夹持工件200，并带动工件200由液面之上浸入液面以下的位置。

实际上，本实施例中，电极组件120包括绝缘板122及导电顶针123，绝缘板122与氧化槽111可拆卸连接，导电顶针123设置于绝缘板122上，导电顶针123用于抵接工件200；弹性遮蔽件121呈筒状，弹性遮蔽件121套设于导电顶针123的侧壁上。

可以理解的是，电极组件120与氧化槽111建立连接实际上指的是绝缘板122与氧化槽111建立连接。导电顶针123外接电源正极，在绝缘板122与氧化槽111建立连接的过程中，绝缘板122带动导电顶针123及弹性遮蔽件121抵接工件200，弹性遮蔽件121抵接工件200实现对工件200上部分区域的遮蔽，导电顶针123抵接工件200，使得在工件200浸入电解液的情况下与负极件140对电解液通电。

导电顶针123的侧壁上设置有止挡凸起1231，弹性遮蔽件121的一端的端壁与止挡凸起1231相对设置；在弹性遮蔽件121与止挡凸起1231相对的一端的端壁抵持止挡凸起1231时，弹性遮蔽件121远离止挡凸起1231的一端凸出于导电顶针123对应的一端。

需要说明的是，弹性遮蔽件121具有一定的弹性形变能力，为了保证弹性遮蔽件121的端部能够实现对抵接区域的可靠遮蔽，防止电解液进入遮蔽区域，同时还保证导电顶针123能够可靠抵接工件200，本实施例中，弹性遮蔽件121远离止挡凸起1231的一端凸出于导电顶针123对应的一端。换言之，弹性遮蔽件121用于抵持工件200的一端凸出于导电顶针123用于抵接工件200的一端。

在实际应用中，在绝缘板122与氧化槽111建立连接的过程中，在弹性遮蔽件121与工件200刚接触时，导电顶针123的端部与工件200之间存在间隙。随着弹性支撑件114的收缩，弹性遮蔽件121受到的反作用力逐渐增大，弹性遮蔽件121形变程度逐渐增大，导电顶针123逐渐靠近工件200。最终，在绝缘板122与氧化槽111完成连接时，导电顶针123与工件200接触。

可以理解的是，导电顶针123采用具有一定弹性形变能力的金属材质，在导电顶针123已经抵接工件200的情况下，若绝缘板122仍然没有运动到位，弹性遮蔽件121与导电顶针123可以再继续进行一定程度的形变，从而补偿不同厚度的工件200造成的行程误差。

本实施例中，电极组件120还包括导电汇排124，导电顶针123与弹性遮蔽件121的数量均为多个，多个导电顶针123各自的一端分别穿过绝缘板122与导电汇排124连接，多个弹性遮蔽件121对应套设于多个导电顶针123的侧壁上。

可以理解的是，多个导电顶针123通过导电汇排124实现与电源正极的导通。多个导电顶针123与多个弹性遮蔽件121的一一组合能够实现对多个工件200进行同步阳极氧化处理，从而显著提升生产效率。

为了保证在电极组件120与氧化槽111建立连接的过程中，弹性遮蔽件121与活动件112能够带动工件200规范的沿容置腔1111深度方向运动，本实施例中，氧化槽111上设置有导向柱1112，导向柱1112的延伸方向与容置腔1111的深度方向平行，电极组件120上设置有导向孔1221，导向柱1112用于与导向孔1221插接，在电极组件120与氧化槽111建立连接的过程中，电极组件120沿导向柱1112滑动。

可以理解的是，导向孔1221贯穿设置于绝缘板122上，本实施例中所称的电极组件120与氧化槽111建立连接的过程指的是绝缘板122沿导向柱1112靠近氧化槽111滑动的过程，电极组件120与氧化槽111解除连接的过程指的是绝缘板122沿导向柱1112远离氧化槽111滑动的过程。

实际上，本实施例中，导向柱1112的数量为多个，多个导向柱1112分布于氧化槽111的槽口周缘，绝缘板122上的导向孔1221的数量对应为多个，在绝缘板122与氧化槽111完成连接时，绝缘板122处于与氧化槽111的槽口抵接的状态。

为了实现对绝缘板122与氧化槽111相对位置的锁止，防止在工件200反应过程中受外力作用导致遮蔽区域暴露，本实施例中，氧化槽111与绝缘板122上均对应设置有锁止孔1115，在多个导向柱1112分别对应插接到多个导向孔1221中时，氧化槽111与绝缘板122上的锁止孔1115对齐。在绝缘板122沿多个导向柱1112滑动至与氧化槽111接触时，通过如螺栓、销钉等锁止件穿过氧化槽111与绝缘板122上的锁止孔1115并实现对绝缘板122在氧化槽111上的锁止。

考虑到在实际应用中，存在工件200相对两侧均需要遮蔽的情况，为了满足这种情况，本实施例中，活动件112上设置有弹性遮蔽座113，弹性遮蔽座113用于与活动件112共同夹持工件200。

实际上，弹性遮蔽座113可拆卸的设置在活动件112的顶端，当待处理的工件200双面都存在需要遮蔽的区域时，弹性遮蔽座113与弹性遮蔽件121对工件200的夹持实现对工件200双面需遮蔽区域的遮蔽。当待处理的工件200仅单面存在需要遮蔽的区域时，将弹性遮蔽座113拆离活动件112，弹性遮蔽件121对工件200其中一面上需遮蔽的区域进行遮蔽。

本实施例中，弹性遮蔽件121和弹性遮蔽座113均为橡胶材质，在其他实施例中，也可以根据实际应用条件对弹性遮蔽件121与弹性遮蔽座113的材质进行适应性调整。并且，根据不同工件200上对待遮蔽区域的尺寸与形状的需求，可以对弹性遮蔽件121与弹性遮蔽座113的尺寸与形状进行适应性调整。可以理解的是，弹性遮蔽件121套设在导电顶针123上，可以由导电顶针123的端部将弹性遮蔽件121抽出以进行更换。

氧化槽111包括槽体1113及支撑架1114，支撑架1114设置于槽体1113底部，槽体1113围成容置腔1111，槽体1113的底壁贯穿设置有安装孔；活动件112穿过安装孔并与安装孔滑动配合，活动件112与支撑架1114对应的部分的外侧壁上设置有限位凸起1121，弹性支撑件114的一端与限位凸起1121远离安装孔的一侧抵持，弹性支撑件114的另一端与支撑架1114抵持。

实际上，安装孔的轴线延伸方向与容置腔1111的深度方向平行，活动件112呈延伸方向与容置腔1111深度方向平行的杆状结构，弹性支撑件114为弹簧，弹性支撑件114套设于活动件112的外侧壁上。在绝缘板122沿安装柱靠近氧化槽111滑动的过程中，在弹性遮蔽件121推动下，活动件112沿安装孔滑动，限位凸起1121挤压弹簧，使得弹簧收缩积累弹性势能。在绝缘板122沿安装柱远离氧化槽111滑动的过程中，弹簧释放弹性势能，推动限位凸起1121，带动活动件112在安装孔内复位滑动。

本实施例中，活动件112与弹簧的数量均为多个，多个活动件112与多个弹性一一组合，对应电极组件120配置的多个弹性遮蔽件121，实现对多个工件200的同步阳极氧化处理。

考虑到容置腔1111中的电解液可能会由安装孔的孔壁与活动件112的侧壁之间的间隙泄漏，本实施例提供的阳极氧化装置100还包括密封件130，密封件130环设于安装孔内，用于密封安装孔的孔壁与活动件112的侧壁之间的间隙。

请结合参阅图3及图4，图3所示为本实施例提供的阳极氧化装置100在一个状态下的结构示意图，图4所示为图3的剖切示意图。

在图3及图4所示的状态下，氧化槽111上的多个导向柱1112穿过绝缘板122上的多个导向孔1221，弹性遮蔽件121刚好接触弹性遮蔽座113上放置的工件200，此状态可以理解为本实施例中电极组件120与氧化槽111建立连接的过程的开始。此时，弹簧处于初始状态，工件200处于电解液的液面之上，导电顶针123与工件200不接触。

请结合参阅图5及图6，图5所示为本实施例提供的阳极氧化装置100在另一个状态下的结构示意图，图6所示为图5的剖切示意图。

在图5及图6所示的状态下，绝缘板122封盖在氧化槽111的槽口上，此状态可以理解为本实施例中电极组件120与氧化槽111建立连接的过程的结束。此时，弹簧处于收缩状态，工件200处于电解液的液面之下，导电顶针123与工件200接触。

可以理解的是，电极组件120与氧化槽111建立连接的过程，阳极氧化装置100由图3所示的状态切换至图5所示的状态。即由图3所示的状态开始，绝缘板122沿导向柱1112靠近氧化槽111滑动，带动弹性遮蔽件121推动工件200及活动件112竖直向下运动，活动件112上的限位凸起1121挤压弹簧收缩，使工件200由液面之上运动至液面之下，导电顶针123由与工件200不接触到接触。

电极组件120与氧化槽111解除连接的过程，阳极氧化装置100由图5所示的状态切换至图3所示的状态。即由图5所示的状态开始，绝缘板122沿导向柱1112远离氧化槽111滑动，弹簧伸长释放弹性势能，推动活动件112带动工件200由液面至下运动至液面之上，导电顶针123由与工件200接触到不接触。

综上，本实施例提供的阳极氧化装置100，能够轻松、快捷的完成对工件200的阳极氧化处理，省时省力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种阳极氧化装置，其特征在于，包括：

氧化槽组件（110），所述氧化槽组件（110）包括氧化槽（111）及活动件（112），所述氧化槽（111）设置有用于容置电解液的容置腔（1111），所述活动件（112）与所述氧化槽（111）可活动地连接；

电极组件（120），所述电极组件（120）设置有弹性遮蔽件（121），所述电极组件（120）与所述氧化槽（111）可拆卸连接；

所述弹性遮蔽件（121）用于在所述电极组件（120）与所述氧化槽（111）建立连接的过程中与所述活动件（112）共同夹持工件（200），并带动所述工件（200）在所述容置腔（1111）内发生深度增加的位移；所述活动件（112）用于在所述电极组件（120）与所述氧化槽（111）解除连接的过程中，与所述弹性遮蔽件（121）夹持并带动所述工件（200）复位。

2.根据权利要求1所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述电极组件（120）包括绝缘板（122）及导电顶针（123），所述绝缘板（122）与所述氧化槽（111）可拆卸连接，所述导电顶针（123）设置于所述绝缘板（122）上，所述导电顶针（123）用于抵接所述工件（200）；

所述弹性遮蔽件（121）呈筒状，所述弹性遮蔽件（121）套设于所述导电顶针（123）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述导电顶针（123）的侧壁上设置有止挡凸起（1231），所述弹性遮蔽件（121）的一端的端壁与所述止挡凸起（1231）相对设置；

在所述弹性遮蔽件（121）与所述止挡凸起（1231）相对的一端的端壁抵持所述止挡凸起（1231）时，所述弹性遮蔽件（121）远离所述止挡凸起（1231）的一端凸出于所述导电顶针（123）对应的一端。

4.根据权利要求2所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述电极组件（120）还包括导电汇排（124），所述导电顶针（123）与所述弹性遮蔽件（121）的数量均为多个，多个所述导电顶针（123）各自的一端分别穿过所述绝缘板（122）与所述导电汇排（124）连接，多个所述弹性遮蔽件（121）对应套设于多个所述导电顶针（123）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述氧化槽（111）上设置有导向柱（1112），所述电极组件（120）上设置有导向孔（1221），所述导向柱（1112）用于与所述导向孔（1221）插接，在所述电极组件（120）与所述氧化槽（111）建立连接的过程中，所述电极组件（120）沿所述导向柱（1112）滑动。

6.根据权利要求5所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述导向柱（1112）的延伸方向与所述容置腔（1111）的深度方向平行。

7.根据权利要求1所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述活动件（112）上设置有弹性遮蔽座（113），所述弹性遮蔽座（113）用于与所述活动件（112）共同夹持所述工件（200）。

8.根据权利要求7所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述弹性遮蔽件（121）和/或所述弹性遮蔽座（113）为橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述氧化槽组件（110）还包括弹性支撑件（114），所述弹性支撑件（114）在其伸缩方向上的两端分别与所述活动件（112）及所述氧化槽（111）抵持，所述弹性支撑件（114）用于支撑所述活动件（112）与所述弹性遮蔽件（121）共同夹持所述工件（200），并用于驱动所述活动件（112）带动所述工件（200）复位。

10.根据权利要求9所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述氧化槽（111）包括槽体（1113）及支撑架（1114），所述支撑架（1114）设置于所述槽体（1113）底部，所述槽体（1113）围成所述容置腔（1111），所述槽体（1113）的底壁贯穿设置有安装孔；

所述活动件（112）穿过所述安装孔并与所述安装孔滑动配合，所述活动件（112）与所述支撑架（1114）对应的部分的外侧壁上设置有限位凸起（1121），所述弹性支撑件（114）的一端与所述限位凸起（1121）远离所述安装孔的一侧抵持，所述弹性支撑件（114）的另一端与所述支撑架（1114）抵持。

11.根据权利要求10所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述安装孔的轴线延伸方向与所述容置腔（1111）的深度方向平行；

所述弹性支撑件（114）为弹簧，所述弹性支撑件（114）套设于所述活动件（112）的外侧壁上。

12.根据权利要求10所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述阳极氧化装置（100）还包括密封件（130），所述密封件（130）环设于所述安装孔内，用于密封所述安装孔的孔壁与所述活动件（112）的侧壁之间的间隙。

13.根据权利要求1所述的阳极氧化装置，其特征在于，所述阳极氧化装置（100）还包括负极件（140），所述负极件（140）的一端由所述容置腔（1111）的外部伸入所述容置腔（1111）内。

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