CN116216486B - 一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，包括：两个竖直设置并依次连接的首吊杆、连接杆、尾挂杆，首吊杆顶端设置有吊环，尾挂杆底端设置有吊钩，吊环与吊钩两侧均设置有吊耳，吊环与吊钩的同侧吊耳之间通过钢丝绳连接。本发明的目的在于提供一种适用范围广、安装拆卸方便的新型可重复使用的钢筋笼吊装系统。

Description

一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统

技术领域

本发明涉及基坑工程技术领域，特别涉及一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统。

背景技术

随着城市建设规模越来越大，地下结构与市政工程结建的案例越来越多，一方面基坑坑中坑支护的型式越来越普遍，另一方面，地下结构也埋深越来越大，抗浮问题已成为地下工程建设中不可规避的问题，针对软土地区坑中坑支护及地下抗拔桩施工过程中悬挂钢筋笼的吊装定位技术问题进行研究，成为了地下工程实践活动建设的一大需求。当前施工现场通常采用吊筋直接与钢筋笼焊接进行吊装定位，该作法存在高碳不环保、钢筋耗量大、刚度低等缺陷，迫切需要一套低碳环保、刚度大、可靠性强的钢筋笼吊装系统。

发明内容

针对上述内容提到的问题，本发明提供一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统。

为此，采用的技术方案是，本发明提供一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，包括：两个竖直设置并依次连接的首吊杆、连接杆、尾挂杆，首吊杆顶端设置有吊环，尾挂杆底端设置有吊钩，吊环与吊钩两侧均设置有吊耳，吊环与吊钩的同侧吊耳之间通过钢丝绳连接。

优选的，还包括支撑杆，支撑杆放置在地面上，首吊杆通过吊环与支撑杆相接。

优选的，吊钩顶端设置有万向接头，万向接头顶端与尾挂杆底端连接。

优选的，吊钩内设置有劲力弹簧，吊钩底端设置有开口，吊钩通过开口与钢筋笼连接。

优选的，首吊杆底端与尾挂杆顶端分别设置有攻丝，连接杆两端分别设置有攻丝，首吊杆、连接杆、尾挂杆之间通过丝扣连接，多个连接杆之间通过丝扣连接。

优选的，首吊杆、连接杆、尾挂杆与支撑杆分别采用直径φ25的无缝焊接钢管制成。

优选的，钢丝绳采用3s15.2的钢绞线制成。

优选的，吊钩采用不锈钢钢环制成。

优选的，两个连接杆之间通过弹簧键连接。

优选的，吊耳采用直径φ5的圆钢制成。

本发明技术方案具有以下优点：

(1)吊装定位系统的长度可调性提高了其适用性，同时，定位系统采用钢管，具备承载力高，适用范围广的特点，符合经济性原理。

(2)吊装定位系统具有可组装拆卸性，如：首吊杆、连接杆、尾挂杆等，提高吊装系统的使用年限。

(3)吊装定位系统采用可回收的钢管，可循环多次使用，符合低碳环保要求。

(4)吊装定位系统采用刚度大的钢管，避免钢筋笼下放过程晃动造成定位误差，保证钢筋笼定位的准确性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明现有技术实物图；

图3为本发明养护装置结构示意图；

其中，1-首吊杆，2-连接杆，3-尾挂杆，4-吊环，5-吊钩，6-吊耳，7-钢丝绳，8-万向接头，9-劲力弹簧，10-弹簧键，11-电动机，12-主动齿轮，13-从动齿轮，14-固定板，15-传动箱，16-转动杆，17-丝扣，18-转筒，19-第一弹簧，20-滑槽，201-弧形槽，202-竖直槽，21-滑动杆，22-转动轴，23-转动盘，24-限位板，25-储液罐，26-输液管，27-空腔，28-喷头，29-驱动泵。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明实施例提供了一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，如图1-2所示，包括：两个竖直设置并依次连接的首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3，首吊杆1顶端设置有吊环4，尾挂杆3底端设置有吊钩5，吊环4与吊钩5两侧均设置有吊耳6，吊环4与吊钩5的同侧吊耳6之间通过钢丝绳7连接；

还包括支撑杆，支撑杆放置在地面上，首吊杆1通过吊环4与支撑杆相接。

上述技术方案的工作原理为：当钻孔灌注桩成孔或地连墙成槽、钢筋笼就位后，将尾挂杆3底端的吊钩5与钢筋笼相连接，钢丝绳7穿过吊钩5上的吊耳6，在尾挂杆3顶端安装连接杆2，将钢筋笼下放至钻孔灌注桩成孔内，然后随着钢筋笼的下放接长连接杆2，针对不同放置深度的钢筋笼，连接杆2可选用不同节数及长度，待钢筋笼落底后连接首吊杆1，并将首吊杆1通过吊环4放置到支撑杆上进行固定，将钢丝绳7穿过吊环4上的吊耳6。

上述技术方案的有益效果为：

(1)吊装定位系统的长度可调性提高了其适用性，同时，定位系统采用钢管，具备承载力高，适用范围广的特点，符合经济性原理。

(2)吊装定位系统具有可组装拆卸性，如：首吊杆、连接杆、尾挂杆等，提高吊装系统的使用年限。

(3)吊装定位系统采用可回收的钢管，可循环多次使用，符合低碳环保要求。

(4)吊装定位系统采用刚度大的钢管，避免钢筋笼下放过程晃动造成定位误差，保证钢筋笼定位的准确性。

在一个实施例中，吊钩5顶端设置有万向接头8，万向接头8顶端与尾挂杆3底端连接；

吊钩5内设置有劲力弹簧9，吊钩5底端设置有开口，吊钩5通过开口与钢筋笼连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：尾挂杆3通过万向接头8与吊钩5连接，连接牢固，拆装与维修方便，减少钢筋笼调运过程中产生的震动；劲力弹簧9起缓冲作用，防止吊钩5吊运钢筋笼时产生变形，提高吊钩5的使用寿命；吊钩5通过开口吊运钢筋笼。

在一个实施例中，首吊杆1底端与尾挂杆3顶端分别设置有攻丝，连接杆2两端分别设置有攻丝，首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3之间通过丝扣17连接，多个连接杆2之间通过丝扣17连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3之间、多个连接杆2之间通过丝扣17连接，首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3连接牢固，不易脱落，安装更换方便。

在一个实施例中，首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3与支撑杆分别采用直径φ25壁厚5mm的无缝焊接钢管制成。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：无缝焊接钢管刚度大，减少钢筋笼下放过程中产生的晃动，提高钢筋笼定位的准确性。

在一个实施例中，钢丝绳7采用3s15.2的钢绞线制成，钢丝绳7轻度高，便于提拉吊钩5与钢筋笼，不易损坏。

在一个实施例中，吊钩5采用不锈钢钢环制成。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：吊钩5强度高，不易腐蚀损坏，提高吊钩5的使用寿命。

在一个实施例中，两个连接杆2之间通过弹簧键10连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：弹簧键10起缓冲作用，增强连接杆2的刚性，减少连接杆2的晃动，提高钢筋笼定位精准度。

在一个实施例中，吊耳6采用直径φ5的圆钢制成，加工方便，减少钢丝绳7的磨损。

在一个实施例中，如图3所示，首吊杆1上设置有养护装置，养护装置包括：电动机11、主动齿轮12、从动齿轮13，

两个首吊杆1之间设置有固定板14，固定板14底端设置有传动箱15，传动箱15顶端内壁上设置有电动机11，电动机11的输出轴朝下设置有主动齿轮12，电动机11一侧设置有从动齿轮13，从动齿轮13与传动箱15顶端内壁转动连接，从动齿轮13与主动齿轮12相互啮合，传动箱15内设置有竖直方向的转动杆16，转动杆16顶端依次穿过从动齿轮13、传动箱15顶壁、固定板14与限位板24连接，转动杆16与从动齿轮13之间通过导向键连接，转动杆16能够在从动齿轮13、传动箱15与固定板14上往复运动；

转动杆16底端与转筒18顶端连接，转筒18周向外壁上设置有滑槽20，滑槽20由两个弧形槽201与两个竖直槽202首尾依次连接组成，传动箱15一侧内壁上设置有滑动杆21，滑动杆21的自由端延伸入滑槽20内，滑动杆21能够在滑槽20内往复运动，传动箱15内设置有竖直方向的转动轴22，转动轴22顶端与转筒18底端连接，转动轴22底端延伸出传动箱15与转动盘23连接，转动轴22能够在传动箱15内上下往复运动，转动轴22上套设有第一弹簧19，第一弹簧19一端与转筒18连接，第一弹簧19另一端与传动箱15底端内壁连接；

固定板14顶端设置有储液罐25，柔性的输液管26一端与储液罐25连通，转动盘23内设置有空腔27，转动盘23周向外壁与底端分别设置有喷头28，喷头28与空腔27连通，输液管26另一端依次穿过限位板24、转动杆16、转筒18、转动轴22与空腔27转动连通，输液管26分别与限位板24、转动杆16、转筒18、转动轴22、转动盘23转动连接，输液管26上设置有驱动泵29。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当吊装系统将钢筋笼下放入钻孔灌注桩成孔内并固定在支撑杆上后，启动驱动泵29，驱动泵29将储液罐25内的润滑液经输液管26、空腔27泵送至喷头28喷头喷出，对首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3、吊钩5、钢丝绳7、劲力弹簧9、弹簧键10等进行润滑保养，防止上述机构因外界环境影响产生锈蚀，影响其吊装效果和使用寿命；启动电动机11，带动主动齿轮12，通过主动齿轮12与从动齿轮13之间的齿轮啮合传动，带动从动齿轮13旋转，带动转动杆16、转筒18与转动轴22旋转，转筒18的旋转，使得滑动杆21的自由端在滑槽20内往复运动，使得滑动杆21的自由端在两个弧形槽201与两个竖直槽202内往复运动，使得转筒18上下往复运动，带动转动杆16与转动轴22上下往复运动，限位板24起限制位移的作用，防止转动杆16运动至传动箱15内，第一弹簧19起缓冲作用，防止转筒18与传动箱15底端内壁发生碰撞，同时防止转筒18上下移动速度过快滑动杆21与滑槽20碰撞速度过大而损坏，提高滑动杆21的使用寿命；通过运动的复合叠加，转动轴22一边旋转一边上下往复运动，带动转动盘23与喷头28一边旋转一边上下往复运动，喷头28喷洒范围大，喷洒效率高，对首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3上的攻丝进行润滑，防止攻丝出现锈蚀，保证首吊杆1、连接杆2、尾挂杆3连接牢固，提高钢筋笼定位的准确性，提高吊装系统使用寿命，方便工人使用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，其特征在于，包括：首吊杆（1）、连接杆（2）和尾挂杆（3），所述首吊杆（1）、连接杆（2）和尾挂杆（3）竖直设置并依次连接，所述首吊杆（1）、连接杆（2）和尾挂杆（3）数量均为两个，首吊杆（1）顶端设置有吊环（4），尾挂杆（3）底端设置有吊钩（5），吊环（4）与吊钩（5）两侧均设置有吊耳（6），吊环（4）与吊钩（5）的同侧吊耳（6）之间通过钢丝绳（7）连接；

首吊杆（1）上设置有养护装置，养护装置包括：电动机（11）、主动齿轮（12）、从动齿轮（13），

两个首吊杆（1）之间设置有固定板（14），固定板（14）底端设置有传动箱（15），传动箱（15）顶端内壁上设置有电动机（11），电动机（11）的输出轴朝下设置有主动齿轮（12），电动机（11）一侧设置有从动齿轮（13），从动齿轮（13）与传动箱（15）顶端内壁转动连接，从动齿轮（13）与主动齿轮（12）相互啮合，传动箱（15）内设置有竖直方向的转动杆（16），转动杆（16）顶端依次穿过从动齿轮（13）、传动箱（15）顶壁、固定板（14）与限位板（24）连接，转动杆（16）与从动齿轮（13）之间通过导向键连接，转动杆（16）能够在从动齿轮（13）、传动箱（15）与固定板（14）上往复运动；

转动杆（16）底端与转筒（18）顶端连接，转筒（18）周向外壁上设置有滑槽（20），滑槽（20）由两个弧形槽（201）与两个竖直槽（202）首尾依次连接组成，传动箱（15）一侧内壁上设置有滑动杆（21），滑动杆（21）的自由端延伸入滑槽（20）内，滑动杆（21）能够在滑槽（20）内往复运动，传动箱（15）内设置有竖直方向的转动轴（22），转动轴（22）顶端与转筒（18）底端连接，转动轴（22）底端延伸出传动箱（15）与转动盘（23）连接，转动轴（22）能够在传动箱（15）内上下往复运动，转动轴（22）上套设有第一弹簧（19），第一弹簧（19）一端与转筒（18）连接，第一弹簧（19）另一端与传动箱（15）底端内壁连接；

固定板（14）顶端设置有储液罐（25），柔性的输液管（26）一端与储液罐（25）连通，转动盘（23）内设置有空腔（27），转动盘（23）周向外壁与底端分别设置有喷头（28），喷头（28）与空腔（27）连通，输液管（26）另一端依次穿过限位板（24）、转动杆（16）、转筒（18）、转动轴（22）与空腔（27）转动连通，输液管（26）分别与限位板（24）、转动杆（16）、转筒（18）、转动轴（22）、转动盘（23）转动连接，输液管（26）上设置有驱动泵（29）；

吊钩（5）顶端设置有万向接头（8），万向接头（8）顶端与尾挂杆（3）底端连接；

吊钩（5）内设置有劲力弹簧（9），吊钩（5）底端设置有开口，吊钩（5）通过开口与钢筋笼连接；

两个连接杆（2）之间通过弹簧键（10）连接。

2.如权利要求1所述的一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，其特征在于，还包括支撑杆，支撑杆放置在地面上，首吊杆（1）通过吊环（4）与支撑杆相接。

3.如权利要求1所述的一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，其特征在于，首吊杆（1）底端与尾挂杆（3）顶端分别设置有攻丝，连接杆（2）两端分别设置有攻丝，首吊杆（1）、连接杆（2）、尾挂杆（3）之间通过丝扣（17）连接，多个连接杆（2）之间通过丝扣（17）连接。

4.如权利要求1所述的一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，其特征在于，钢丝绳（7）采用3s15.2的钢绞线制成。

5.如权利要求1所述的一种新型可重复使用的钢筋笼吊装系统，其特征在于，吊钩（5）采用不锈钢钢环制成。