CN210767875U - 一种内爬式布料机提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内爬式布料机提升机构，包括包括承力架、绳轮安装座、标准节、导向架、葫芦安装座、回转支承安装座、葫芦、环链、钢丝绳、绳轮、吊点，承力架的两端插入电梯井上预留的洞口中，承受来自上部的荷载，承力架、绳轮安装座、标准节、葫芦安装座、回转支承安装座、布料机主体之间通过螺栓螺母相连接，导向架用来保证内爬式布料机提升时沿着竖直方向提升，葫芦固定在葫芦安装座上，环链通过缠绕方式与葫芦相连接，钢丝绳绕过绳轮，一端与环链相连接，另一端与吊点相连接，绳轮固定在绳轮安装座上，吊点固定在电梯井上。本实用新型结构简单合理、生产方便、使用可靠、可以普遍推广使用。

Description

一种内爬式布料机提升机构

技术领域

本实用新型涉及到建筑领域的施工设备，具体涉及一种内爬式布料机提升机构。

背景技术

目前，国内高层和超高层建筑混凝土的浇筑，通常是由布料杆、附于爬架上的立式布料机、内爬式布料机来完成；使用布料杆时，需要在作业面布置输送管道以及布料杆，这样容易对钢筋和混凝土产生破坏性影响，而且经常要移动布料杆，其效率不高；使用立式布料机时，需要将布料机布置在爬架上，易对爬架的安全造成隐患，且输送管道不好布置，操作起来不太方便；使用内爬式布料机时，布料机固定在电梯井内，配置自动爬升机构，利用液压油缸顶升，布料机在电梯井内随着楼层的升高而自动爬升；相比较而言，内爬式布料机效率更高，省时省力，不会对混凝土、钢筋、其他设备造成不利影响，更加适用于高层和超高层建筑混凝土的浇筑。

而传统内爬式布料机的提升机构，是利用液压油缸顶升来实现布料机的爬升，一整套液压设备，其价格将非常昂贵，这不利于节省成本；且液压设备中各零部件一旦出现故障或者损坏，其维修或者更换将十分麻烦，维修与更换成本也比较高；同时传统内爬式布料机的提升机构，其塔身部分、顶升框架、导向支撑结构、液压系统比较复杂，制造过程费时、耗成本，安装过程也比较费时，这些都不利于节约成本和时间，不利于提高效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术不足，本实用新型之目的就是提供一种内爬式布料机提升机构，可有效解决传统内爬式布料机提升机构结构复杂、制作过程耗时和成本高、安装麻烦耗时、动力部分成本高、维修麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内爬式布料机提升机构，包括承力架、绳轮安装座、标准节、导向架、葫芦安装座、回转支承安装座、葫芦、环链、钢丝绳、绳轮、吊点，所述的承力架包括长横梁、短横梁、连接板，三者之间是通过螺栓螺母连接成一个整体，长横梁的两端插入电梯井上预留的洞口中，并用U型螺栓固定，承力架的作用是承受绳轮安装座传递过来的荷载以及其重力，并将所承受的荷载和重力传递到电梯井上；所述的绳轮安装座是由方管、钢板、圆管、方钢焊接而成，其顶部的八个方钢中心有圆孔，用来和标准节对接，其底部和承力架通过螺栓螺母相连接；所述的标准节是由方管、圆管、方钢焊接而成，其顶部和底部各有八个方钢，每个方钢中心有圆孔，标准节和绳轮安装座是通过螺栓螺母相连接，标准节两两之间也是通过螺栓螺母相连接；所述的导向架包括导向长边、导向短边、丝杆支腿、丝杆、导轮安装座、导轮，导向长边、导向短边、丝杆支腿、导轮安装座之间通过螺栓螺母连接成一整体，丝杆安装在导向长边和丝杆支腿的端部，导轮通过销轴安装在导轮安装座上，导向架的作用是保证内爬式布料机提升机构在提升过程中沿着竖直方向上升；所述的葫芦安装座是由方管、钢板、圆管、方钢焊接而成，其顶部和底部各有八个方钢，每个方钢中心有圆孔，其通过螺栓螺母和标准节相连接，葫芦安装座的作

用是为葫芦提供安装位置；所述的回转支承安装座是由方管、钢板、方钢焊接而成，其顶部与布料机主体中回转支承通过螺栓螺母相连接，底部的八个方钢中心有圆孔，通过螺栓螺母与标准节相连接；所述的葫芦为成品，葫芦通过销轴固定在葫芦安装座上；所述的环链通过缠绕方式与葫芦相连接；所述的钢丝绳绕过绳轮，一端与环链相连接，另一端与吊点相连接；所述的绳轮通过销轴固定在绳轮安装座上；所述的吊点是由钢板焊接而成，其通过穿墙螺杆固定在电梯井上。

优选的，所述的长横梁是由H型钢、钢板焊接而成，所述的短横梁是由H型钢制作而成。

优选的，所述的导向架共有两件，沿着提升机构长度方向布置，通过调节导向架上的丝杆，可保证提升机构的垂直度。

优选的，所述的导向长边和丝杆支腿均由方管、钢板、螺母焊接而成，所述的导向短边是由方管、钢板焊接而成。

优选的，所述的绳轮为U型结构，整体是浇铸而成。

与现有的技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该内爬式布料机提升机构结构简单合理，制作简单容易、省时、成本低；提升机构安装过程快速、方便、省时、省力、效率高；同时该内爬式布料机提升机构的提升动力是由葫芦、环链、钢丝绳共同作用来提供，其成本比液压设备成本低很多，有利于节约成本，且维修或更换方便、快速、成本低。该内爬式布料机提升机构，结构设计合理、生产方便的同时使用可靠，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型承力架结构示意图。

图4为本实用新型绳轮安装座结构示意图。

图5为本实用新型标准节结构示意图。

图6为本实用新型导向架结构示意图。

图7为本实用新型葫芦安装座结构示意图。

图中：1电梯井、2承力架、3绳轮安装座、4标准节、5导向架、6葫芦安装座、7回转支承安装座、8葫芦、9环链、10钢丝绳、11绳轮、12吊点、13布料机主体、2a长横梁、2b短横梁、2c连接板、5a导向长边、5b导向短边、5c丝杆支腿、5d丝杆、5e导轮安装座、5f导轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图7所示，本实用新型提供了一种内爬式布料机提升机构，包括承力架2、绳轮安装座3、标准节4、导向架5、葫芦安装座6、回转支承安装座7、葫芦8、环链9、钢丝绳10、绳轮11、吊点12，所述的承力架2包括长横梁2a、短横梁2b、连接板2c，三者之间是通过64个M20螺栓螺母连接成一个整体，长横梁2a的两端插入电梯井1上预留的洞口中，并用U型螺栓固定，承力架2的作用是承受绳轮安装座3传递过来的荷载以及其重力，并将所承受的荷载和重力传递到电梯井1上；所述的绳轮安装座3是由方管、钢板、圆管、方钢焊接而成，截面尺寸为1000mm×1000mm，其顶部的八个方钢中心有圆孔，孔直径为26mm，用来和标准节4对接，其底部和承力架2通过16个M20螺栓螺母

相连接；所述的标准节4是由方管、圆管、方钢焊接而成，截面尺寸为1000mm×1000mm，其顶部和底部各有八个方钢，每个方钢中心有圆孔，孔直径为26mm，标准节4和绳轮安装座3是通过8个M24螺栓螺母相连接，标准节4两两之间也是通过8个M24螺栓螺母相连接；所述的导向架5包括导向长边5a、导向短边5b、丝杆支腿5c、丝杆5d、导轮安装座5e、导轮5f，导向长边5a、导向短边5b、丝杆支腿5c、导轮安装座5e之间通过M16螺栓螺母连接成一整体，丝杆5d安装在导向长边5a和丝杆支腿5c的端部，导轮5f通过销轴安装在导轮安装座5e上，导向架5的作用是保证内爬式布料机提升机构在提升过程中沿着竖直方向上升；所述的葫芦安装座6是由方管、钢板、圆管、方钢焊接而成，截面尺寸为1000mm×1000mm，其顶部和底部各有八个方钢，每个方钢中心有圆孔，孔直径为26mm，其通过M24螺栓螺母和标准节4相连接，葫芦安装座6的作用是为葫芦8提供安装位置；所述的回转支承安装座7是由方管、钢板、方钢焊接而成，截面尺寸为1000mm×1000mm，其顶部与布料机主体13中回转支承通过M16螺栓螺母相连接，底部的八个方钢中心有圆孔，孔直径为26mm，通过8个M24螺栓螺母与标准节4相连接；所述的葫芦8为成品，葫芦8通过销轴固定在葫芦安装座6上；所述的环链9通过缠绕方式与葫芦8相连接；所述的钢丝绳10绕过绳轮11，一端与环链9相连接，另一端与吊点12相连接；所述的绳轮11通过销轴固定在绳轮安装座3上；所述的吊点12是由钢板焊接而成，其通过穿墙螺杆固定在电梯井1上。

具体的，所述的长横梁2a是由H型钢、钢板焊接而成，长度由电梯井1截面尺寸来定，所述的短横梁2b是由H型钢制作而成。长度为750mm。

具体的，所述的导向架5共有两件，沿着提升机构长度方向布置，通过调节导向架5上的丝杆5d，可保证提升机构的垂直度。

具体的，所述的导向长边5a和丝杆支腿5c均由方管、钢板、螺母焊接而成，所述的导向短边5b是由方管、钢板焊接而成。

本实用新型在使用时，先将承力架2中长横梁2a置于电梯井1预留的洞口中，固定好，然后将承力架2其他部件组装和固定好，再将绳轮安装座3、标准节4、导向架5、葫芦安装座6、回转支承安装座7依次通过螺栓螺母连接起来，导向架5中的导轮5f与标准节4和葫芦安装座6中方管表面相接触，从而起到导向作用，导向架5中的丝杆5d通过调节，可防止提升机构倾斜，保证垂直度，布料机主体13通过螺栓螺母安装在回转支承安装座7的顶端，葫芦8安装在葫芦安装座6上，绳轮11安装在绳轮安装座3上，环链9通过缠绕方式与葫芦8相连接，钢丝绳10一端与环链9相连接，另一端绕过绳轮11与吊点12相连接，吊点12固定在电梯井上；布料机提升时，先将绳轮安装座3与承力架2连接处的螺栓螺母取下，然后葫芦8通电，此时葫芦8正转，环链9长度缩短，对钢丝绳10产生向上的拉力，此时绳轮11收到向上的作用力，绳轮11缓慢上升，从而实现布料机整体提升，当提升到位后，将承力架2拆掉，安装到新位置，并与电梯井1固定好，与绳轮安装座3通过螺栓螺母相连接，然后反转葫芦8，环链9加长至原来长度，将吊点12上移，为下一次提升做准备，此时钢丝绳10处于松弛状态，对绳轮11无作用力，此时上部的荷载与重力都由承力架2来承担。与现有技术相比，该内爬式布料机提升机构，结构简单合理，制作简单、省时、成本低；所有零部件组装过程快速、方便、省时；同时该内爬式布料机提升机构的动力是由葫芦8、环链9、钢丝绳10共同作用来提供，其价格便宜，比液压设备成本低很多，可大量节约成本，且葫芦8等设备维修或更换也比较方

便、快捷、成本低。该内爬式布料机提升机构，结构设计合理、生产方便的同时使用可靠，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换 ,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种内爬式布料机提升机构，包括承力架（2）、绳轮安装座（3）、标准节（4）、导向架（5）、葫芦安装座（6）、回转支承安装座（7）、葫芦（8）、环链（9）、钢丝绳（10）、绳轮（11）、吊点（12），其特征在于：所述的承力架（2）包括长横梁（2a）、短横梁（2b）、连接板（2c），三者之间是通过螺栓螺母连接成一个整体，长横梁（2a）的两端插入电梯井（1）上预留的洞口中，并用U型螺栓固定，承力架（2）的作用是承受绳轮安装座（3）传递过来的荷载以及其重力，并将所承受的荷载和重力传递到电梯井（1）上；所述的绳轮安装座（3）是由方管、钢板、圆管、方钢焊接而成，其顶部的八个方钢中心有圆孔，用来和标准节（4）对接，其底部和承力架（2）通过螺栓螺母相连接；所述的标准节（4）是由方管、圆管、方钢焊接而成，其顶部和底部各有八个方钢，每个方钢中心有圆孔，标准节（4）和绳轮安装座（3）是通过螺栓螺母相连接，标准节（4）两两之间也是通过螺栓螺母相连接；所述的导向架（5）包括导向长边（5a）、导向短边（5b）、丝杆支腿（5c）、丝杆（5d）、导轮安装座（5e）、导轮（5f），导向长边（5a）、导向短边（5b）、丝杆支腿（5c）、导轮安装座（5e）之间通过螺栓螺母连接成一整体，丝杆（5d）安装在导向长边（5a）和丝杆支腿（5c）的端部，导轮（5f）通过销轴安装在导轮安装座（5e）上，导向架（5）的作用是保证内爬式布料机提升机构在提升过程中沿着竖直方向上升；所述的葫芦安装座（6）是由方管、钢板、圆管、方钢焊接而成，其顶部和底部各有八个方钢，每个方钢中心有圆孔，其通过螺栓螺母和标准节（4）相连接，葫芦安装座（6）的作用是为葫芦（8）提供安装位置；所述的回转支承安装座（7）是由方管、钢板、方钢焊接而成，其顶部与布料机主体（13）中回转支承通过螺栓螺母相连接，底部的八个方钢中心有圆孔，通过螺栓螺母与标准节（4）相连接；所述的葫芦（8）为成品，葫芦（8）通过销轴固定在葫芦安装座（6）上；所述的环链（9）通过缠绕方式与葫芦（8）相连接；所述的钢丝绳（10）绕过绳轮（11），一端与环链（9）相连接，另一端与吊点（12）相连接；所述的绳轮（11）通过销轴固定在绳轮安装座（3）上；所述的吊点（12）是由钢板焊接而成，其通过穿墙螺杆固定在电梯井（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种内爬式布料机提升机构，其特征在于所述的长横梁（2a）是由H型钢、钢板焊接而成，所述的短横梁（2b）是由H型钢制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种内爬式布料机提升机构，其特征在于所述的导向架（5）共有两件，沿着提升机构长度方向布置，通过调节导向架（5）上的丝杆（5d），可保证提升机构的垂直度。

4.根据权利要求1所述的一种内爬式布料机提升机构，其特征在于所述的导向长边（5a）和丝杆支腿（5c）均由方管、钢板、螺母焊接而成，所述的导向短边（5b）是由方管、钢板焊接而成。

5.根据权利要求1所述的一种内爬式布料机提升机构，其特征在于所述的绳轮（11）为U型结构，整体是浇铸而成。

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