CN116216452A - 一种电梯超速保护机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电梯技术领域，且公开了一种电梯超速保护机构，包括电梯井、轿厢、收卷机和钢丝绳，所述电梯井内部滑动安装有轿厢，所述电梯井顶端安装有收卷机，所述轿厢顶端固定安装有钢丝绳，且钢丝绳顶端固定在收卷机上的收卷轴上，且钢丝绳缠绕在收卷轴上，所述电梯井顶端安装有速度监测器，所述电梯井顶端安装有控制器和双轴电机。本发明不仅能够通过U型块移动挤压弧形摩擦片一移动，进而使得拉绳的移动速度降低，进而降低了轿厢的移动速度，同时能够通过螺杆转动带动推杆移动，进而推动左右两侧的条型杆移动，使得锥形摩擦片与轿厢贴合，还能够通过拉绳移动拉动移动块移动，进而使得弧形摩擦片二移动与转动轴贴合，降低收卷机的转动速度。

Description

一种电梯超速保护机构

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，具体为一种电梯超速保护机构。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，为了提高电梯使用的安全性，需要对电梯的移动速度进行监测，当电梯移动速度过快时，需要对电梯进行减速保护，避免电梯出现安全事故。

现有的电梯通过限速器进行超速保护，减速功能单一，当电梯运行速度快出现危险时，只通过限速器难以降低电梯的运行速度，使得电梯使用时的危险性增加，为了提高了电梯超速保护的效果以及使用的安全性，需要对电梯进行多方位减速保护。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电梯超速保护机构，主要为解决电梯运行速度快出现危险时，只通过限速器难以降低电梯的运行速度，使得电梯使用时危险性增加的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电梯超速保护机构，包括电梯井、轿厢、收卷机和钢丝绳，所述电梯井内部滑动安装有轿厢，所述电梯井顶端安装有收卷机，所述轿厢顶端固定安装有钢丝绳，且钢丝绳顶端固定在收卷机上的收卷轴上，且钢丝绳缠绕在收卷轴上，所述电梯井顶端安装有速度监测器，且速度监测器与钢丝绳前后对齐，所述电梯井顶端安装有控制器和双轴电机，所述控制器与双轴电机、收卷机和控制器电性连接，所述双轴电机一端的输出轴上安装有齿轮，所述电梯井顶端滑动安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述齿条一端固定安装有U型块，所述U型块一端对称固定安装两个三角块，所述电梯井顶端对称固定安装两个固定块一，且两个固定块一位于两个三角块内侧，所述固定块一一端滑动安装有圆柱杆，所述圆柱杆一端穿过固定块一并固定安装有弧形摩擦片一，所述弧形摩擦片一与钢丝绳外表面相贴合，所述圆柱杆另一端与三角块相贴合。

进一步的，所述圆柱杆环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在固定块一上以及弧形摩擦片上。

在前述方案的基础上，所述电梯井内部左右两壁以及后壁上均对称固定安装两个T型槽杆，所述轿厢左右两端以及后壁上均对称固定安装两个T型块，且T型块滑动安装在T型槽杆内部。

作为本发明再进一步的方案，所述电梯井后端以及左右两端均匀开设两个以上矩形槽，所述矩形槽内部转动安装有转动块，所述转动块一端滑动安装有方杆，所述方杆另一端固定安装有锥形摩擦片。

进一步的，所述矩形槽内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有转动块，所述固定销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在转动块内部，所述转动块一端加工有方孔槽，所述方孔槽内部滑动安装有方杆，且方杆一端开设有方型孔，所述方孔槽内部固定安装有方块，且方块滑动安装在方型孔内部，所述方块一端固定安装有弹簧二，且弹簧二另一端固定安装在方型孔内壁上。

进一步的，所述电梯井后端以及左右两端均对称滑动安装两个条型杆，所述条型杆靠近电梯井一端均匀固定安装两个以上斜面块，且斜面块一端与转动块相贴合，两个相邻所述条型杆之间固定安装有两个支撑板，所述电梯井后端以及左右两端均固定安装有T型杆二，所述支撑板滑动安装在T型杆二上，所述T型杆二上安装有弹簧四，且弹簧四两端分别固定安装在支撑板上以及T型杆二上，位于电梯井后侧两个所述条型杆顶端固定安装在同一个连接杆底端，且连接杆固定安装在齿条后端。

在前述方案的基础上，所述双轴电机左右两端对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧安装有螺纹块，所述螺纹块底端固定安装有推杆，所述推杆与电梯井左右两侧的条型杆相贴合，所述电梯井左右两端上侧均固定安装有T型杆一，所述推杆滑动安装在T型杆一上，所述T型杆一外侧安装有弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在T型杆一上以及推杆上。

作为本发明再进一步的方案，所述收卷机一端安装有转动轴，且转动轴一端与收卷机上的收卷轴相连接，所述双轴电机一端的输出轴上固定安装有绳轮，所述绳轮环形侧面上缠绕有拉绳，所述电梯井顶端对称固定安装两个导向块以及T型方杆，所述T型方杆外侧滑动安装有移动块，所述拉绳一端穿过导向块并固定安装在移动块底端。

进一步的，所述T型方杆上对称安装两个弹簧五，且弹簧五两端分别固定安装在T型方杆上以及移动块顶端。

在前述方案的基础上，所述移动块靠近转动轴一端固定安装有固定块二，所述固定块二顶端滑动安装有T型圆块，所述T型圆块底端穿过固定块二并固定安装有弧形摩擦片二，所述弧形摩擦片二与转动轴外表面相贴合，所述T型圆块外侧安装有弹簧六，且弹簧六两端分别固定安装在T型圆块上以及固定块二上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电梯超速保护机构，具备以下有益效果：

1、通过U型块移动挤压弧形摩擦片一移动，进而使得拉绳的移动速度降低，进而降低了轿厢的移动速度，双轴电动机工作带动齿轮转动，因为齿轮和齿条啮合，所以齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动U型块移动，U型块移动带动三角块移动，在三角块移动过程中通过斜面对圆柱杆进行挤压，使得圆柱杆移动带动弧形摩擦片一移动与钢丝绳表面相贴合，在弧形摩擦片一摩擦力的作用下，降低钢丝绳的移动速度，进而起到降低轿厢运行速度的功能。

2、通过连接杆带动后侧的条型杆移动，进而推动转动块转动，使得锥形摩擦片与轿厢贴合，在齿条移动过程中通过连接杆带动后侧的两个条型杆向前移动，条型杆移动带动斜面块移动，斜面块移动通过斜面对转动块进行挤压，使得转动块围绕固定销转动，转动块转动过程中带动锥形摩擦片移动，当转动块转动至水平位置时，在轿厢上下移动过程中对锥形摩擦片上的斜面进行挤压，使得锥形摩擦片移动，锥形摩擦片移动带动方杆沿着方块移动，并对弹簧二进行拉伸，使得弹簧二产生弹力，弹簧二的弹力提高了锥形摩擦力对轿厢的压力，进而使得轿厢的移动速度降低，起到电梯超速保护的功能。

3、通过螺杆转动带动推杆移动，进而推动左右两侧的条型杆移动，双轴电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹块沿着螺杆移动，螺纹块移动带动推杆移动，推杆移动对左右两侧的条型杆进行挤压，使得左右两侧的条型杆移动，进而使得左右两侧的锥形摩擦片与轿厢贴合。

4、通过拉绳移动拉动移动块移动，进而使得弧形摩擦片二移动与转动轴贴合，降低收卷机的转动速度，在双轴电机工作过程中带动绳轮转动，绳轮转动对拉绳进行收卷，进而拉动拉绳另一端移动，拉绳移动带动移动块向下移动，移动块向下移动带动固定块二向下移动，固定块二向下移动带动弧形摩擦片二向下移动与转动轴贴合。

5、通过弹簧六的设计提高了弧形摩擦片二与转动轴之间的摩擦力，移动块继续向下移动使得转动轴对弧形摩擦片二进行反向挤压，进而使得T型圆块反向移动对弹簧六进行拉伸，使得弹簧六产生弹力，弹簧六的弹力增加了弧形摩擦片二与转动轴之间的摩擦力，进而降低收卷机的转动速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电梯超速保护机构的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电梯超速保护机构的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种电梯超速保护机构的轿厢装配结构示意图；

图4为本发明提出的一种电梯超速保护机构的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种电梯超速保护机构的拉绳装配结构示意图；

图6为本发明提出的一种电梯超速保护机构的C处局部放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种电梯超速保护机构的D处局部放大结构示意图；

图8为本发明提出的一种电梯超速保护机构的移动块装配结构示意图；

图9为本发明提出的一种电梯超速保护机构的E处局部放大结构示意图；

图10为本发明提出的一种电梯超速保护机构的F处局部放大结构示意图。

图中：1、电梯井；2、轿厢；3、收卷机；4、钢丝绳；5、速度监测器；6、控制器；7、双轴电机；8、齿轮；9、齿条；10、U型块；11、三角块；12、固定块一；13、圆柱杆；14、弧形摩擦片；15、弹簧一；16、T型槽杆；17、滑块；18、转动块；19、方杆；20、方块；21、弹簧二；22、方型孔；23、锥形摩擦片；24、固定销；25、扭簧；26、条型杆；27、斜面块；28、连接杆；29、螺纹杆；30、螺纹块；31、推杆；32、T型杆一；33、弹簧三；34、支撑板；35、弹簧四；36、T型杆二；37、转动轴；38、绳轮；39、拉绳；40、导向块；41、T型方杆；42、移动块；43、弹簧五；44、固定块二；45、T型圆块；46、弹簧六；47、弧形摩擦片二。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图10，一种电梯超速保护机构，包括电梯井1、轿厢2、收卷机3和钢丝绳4，电梯井1内部滑动安装有轿厢2，电梯井1顶端安装有收卷机3，轿厢2顶端通过铆钉安装有钢丝绳4，且钢丝绳4顶端固定在收卷机3上的收卷轴上，且钢丝绳4缠绕在收卷轴上，收卷机3转动对拉绳39进行收卷，进而拉动轿厢2向上移动，收卷机3工作对拉绳39进行释放时，轿厢2在自身的重力下向下运行，电梯井1顶端安装有速度监测器5，且速度监测器5与钢丝绳4前后对齐，速度监测器5的设计便于监测钢丝绳4的移动复位，进而测量轿厢2的运行速度，电梯井1顶端安装有控制器6和双轴电机7，控制器6与双轴电机7、收卷机3和控制器6电性连接，控制器6的设计便于轿厢2移动超速时，控制收卷机3减速运行，同时便于控制双轴电机7工作，双轴电机7一端的输出轴上通过键连接安装有齿轮8，电梯井1顶端滑动安装有齿条9，且齿轮8与齿条9相啮合，双轴电机7工作带动齿轮8转动，进而推动齿条9移动，齿条9一端焊接有U型块10，齿条9移动带动U型块10移动，U型块10一端对称焊接两个三角块11，电梯井1顶端对称焊接两个固定块一12，且两个固定块一12位于两个三角块11内侧，固定块一12一端滑动安装有圆柱杆13，圆柱杆13一端穿过固定块一12并通过螺钉安装有弧形摩擦片一14，弧形摩擦片一14与钢丝绳4外表面相贴合，环形摩擦片一的设计便于对钢丝绳4外表面进行摩擦，进而降低钢丝绳4的移动速度，圆柱杆13另一端与三角块11相贴合，三角块11移动便于推动圆柱杆13移动，进而使得弧形摩擦片一14与钢丝绳4外表面相贴合。

本发明中，需要说明的是，圆柱杆13环形侧面上装配有弹簧一15，且弹簧一15两端通过螺钉分别固定安装在固定块一12上以及弧形摩擦片上，弹簧一15的设计便于弧形摩擦片一14的移动复位，电梯井1内部左右两壁以及后壁上均对称固定安装两个T型槽杆16，轿厢2左右两端以及后壁上均对称固定安装两个T型块17，且T型块17滑动安装在T型槽杆16内部，T型块17和T型槽杆16的设计提高了轿厢2在电梯井1内部移动的稳定性，电梯井1后端以及左右两端均匀加工两个以上矩形槽，矩形槽内部转动安装有转动块18，转动块18一端滑动安装有方杆19，方杆19另一端通过螺钉安装有锥形摩擦片23，锥形摩擦片23一端与轿厢2后壁以及左右两壁相贴合，矩形槽内部通过螺栓安装有固定销24，固定销24环形侧面上通过轴承转动安装有转动块18，该设计便于转动块18的安装，固定销24环形侧面上焊接有扭簧25，且扭簧25外侧焊接在转动块18内部，扭簧25的设计便于转动块18的转动复位，转动块18一端开设有方孔槽，方孔槽内部滑动安装有方杆19，且方杆19一端加工有方型孔22，方孔槽内部焊接有方块20，且方块20滑动安装在方型孔22内部，方块20和方型孔22的设计便于方杆19的滑动安装，方块20一端焊接有弹簧二21，且弹簧二21另一端焊接在方型孔22内壁上，弹簧二21的设计提高了锥形块对轿厢2的摩擦力，进而提高了对轿厢2的减速效果。

尤其的，电梯井1后端以及左右两端均对称滑动安装两个条型杆26，条型杆26靠近电梯井1一端均匀焊接两个以上斜面块27，且斜面块27一端与转动块18相贴合，条型杆26移动带动斜面块27移动，斜面块27移动通过斜面对转动块18进行挤压，两个相邻条型杆26之间焊接有两个支撑板34，电梯井1后端以及左右两端均通过螺栓安装有T型杆二36，支撑板34滑动安装在T型杆二36上，支撑板34和T型杆二36的设计便于条型杆26的滑动安装，T型杆二36上装配有弹簧四35，且弹簧四35两端分别焊接在支撑板34上以及T型杆二36上，弹簧四35的设计便于条型杆26的移动复位，使得锥形摩擦片23与轿厢2分离，位于电梯井1后侧两个条型杆26顶端固定安装在同一个连接杆28底端，且连接杆28固定安装在齿条9后端，齿条9移动的同时通过连接杆28带动后侧的两个条型杆26移动，双轴电机7左右两端对称安装有螺纹杆29，螺纹杆29外侧安装有螺纹块30，螺纹块30底端通过螺钉安装有推杆31，螺纹杆29转动带动螺纹块30移动，进而带动推杆31移动，推杆31与电梯井1左右两侧的条型杆26相贴合，推杆31移动便于推动左右两侧的条型杆26移动，电梯井1左右两端上侧均通过螺栓安装有T型杆一32，推杆31滑动安装在T型杆一32上，T型杆一32外侧装配有弹簧三33，且弹簧三33两端分别焊接在T型杆一32上以及推杆31上，弹簧三33的设计便于推杆31的移动复位，推杆31的设计提高了推杆31移动的稳定性，同时避免螺纹块30跟随螺纹杆29发生转动，收卷机3一端安装有转动轴37，且转动轴37一端与收卷机3上的收卷轴相连接，收卷机3工作带动转动轴37转动，双轴电机7一端的输出轴上通过键连接安装有绳轮38，绳轮38环形侧面上缠绕有拉绳39，电梯井1顶端对称焊接两个导向块40以及T型方杆41，T型方杆41外侧滑动安装有移动块42，T型方杆41的设计便于移动块42的滑动安装，拉绳39一端穿过导向块40并通过螺钉安装在移动块42底端，双轴电机7工作带动绳轮38转动，绳轮38转动对拉绳39进行收卷，进而使得拉绳39移动拉动移动块42向下移动，T型方杆41上对称安装两个弹簧五43，且弹簧五43两端分别焊接在T型方杆41上以及移动块42顶端，弹簧五43的设计便于双轴电机7反向转动时移动块42移动复位，移动块42靠近转动轴37一端焊接有固定块二44，固定块二44顶端滑动安装有T型圆块45，T型圆块45底端穿过固定块二44并通过螺钉安装有弧形摩擦片二47，弧形摩擦片二47与转动轴37外表面相贴合，弧形摩擦片二47的设计便于对转动轴37进行减速，进而降低收卷机3收卷或释放钢丝绳4的速度，T型圆块45外侧装配有弹簧六46，且弹簧六46两端分别焊接在T型圆块45上以及固定块二44上，弹簧六46的设计提高了弧形摩擦片二47与转动轴37之间的摩擦力。

本实施例工作原理：当轿厢2运行速度过快时，速度监测器5检测到钢丝绳4移动速度快，进而使得控制器6控制收卷机3降速工作，同时双轴电动机工作带动齿轮8转动，因为齿轮8和齿条9啮合，所以齿轮8转动带动齿条9移动，齿条9移动带动U型块10移动，U型块10移动带动三角块11移动，在三角块11移动过程中通过斜面对圆柱杆13进行挤压，使得圆柱杆13移动带动弧形摩擦片一14移动与钢丝绳4表面相贴合，在弧形摩擦片一14摩擦力的作用下，降低钢丝绳4的移动速度，进而起到降低轿厢2运行速度的功能，在弧形摩擦片一14移动过程中对弹簧一15进行拉伸，使得弹簧一15产生弹力，弹簧一15的弹力便于弧形摩擦片一14的移动复位。

在齿条9移动过程中通过连接杆28带动后侧的两个条型杆26向前移动，同时，双轴电机7工作带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹块30沿着螺杆移动，螺纹块30移动带动推杆31移动，推杆31移动对左右两侧的条型杆26进行挤压，使得左右两侧的条型杆26移动，条型杆26移动带动斜面块27移动，斜面块27移动通过斜面对转动块18进行挤压，使得转动块18围绕固定销24转动，转动块18转动过程中带动锥形摩擦片23移动，当转动块18转动至水平位置时，锥形摩擦片23也处于水平位置，在转动块18转动过程中对扭簧25进行挤压，使得扭簧25产生扭力，扭簧25的扭力便于转动块18的转动复位，在轿厢2上下移动过程中对锥形摩擦片23上的斜面进行挤压，使得锥形摩擦片23移动，锥形摩擦片23移动带动方杆19沿着方块20移动，并对弹簧二21进行拉伸，使得弹簧二21产生弹力，弹簧二21的弹力提高了锥形摩擦力对轿厢2的压力，进而使得轿厢2的移动速度降低，起到电梯超速保护的功能。

在双轴电机7工作过程中带动绳轮38转动，绳轮38转动对拉绳39进行收卷，进而拉动拉绳39另一端移动，拉绳39移动带动移动块42向下移动，移动块42向下移动带动固定块二44向下移动，固定块二44向下移动带动弧形摩擦片二47向下移动与转动轴37贴合，移动块42继续向下移动使得转动轴37对弧形摩擦片二47进行反向挤压，进而使得T型圆块45反向移动对弹簧六46进行拉伸，使得弹簧六46产生弹力，弹簧六46的弹力增加了弧形摩擦片二47与转动轴37之间的摩擦力，进而降低收卷机3的转动速度，进而降低了轿厢2的移动速度，移动块42向下移动过程中对弹簧五43进行挤压，使得弹簧五43产生弹力，弹簧五43的弹力便于移动块42的移动复位。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电梯超速保护机构，包括电梯井（1）、轿厢（2）、收卷机（3）和钢丝绳（4），所述电梯井（1）内部滑动安装有轿厢（2），所述电梯井（1）顶端安装有收卷机（3），所述轿厢（2）顶端固定安装有钢丝绳（4），且钢丝绳（4）顶端固定在收卷机（3）上的收卷轴上，且钢丝绳（4）缠绕在收卷轴上，其特征在于，所述电梯井（1）顶端安装有速度监测器（5），且速度监测器（5）与钢丝绳（4）前后对齐，所述电梯井（1）顶端安装有控制器（6）和双轴电机（7），所述控制器（6）与双轴电机（7）、收卷机（3）和控制器（6）电性连接，所述双轴电机（7）一端的输出轴上安装有齿轮（8），所述电梯井（1）顶端滑动安装有齿条（9），且齿轮（8）与齿条（9）相啮合，所述齿条（9）一端固定安装有U型块（10），所述U型块（10）一端对称固定安装两个三角块（11），所述电梯井（1）顶端对称固定安装两个固定块一（12），且两个固定块一（12）位于两个三角块（11）内侧，所述固定块一（12）一端滑动安装有圆柱杆（13），所述圆柱杆（13）一端穿过固定块一（12）并固定安装有弧形摩擦片一（14），所述弧形摩擦片一（14）与钢丝绳（4）外表面相贴合，所述圆柱杆（13）另一端与三角块（11）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述圆柱杆（13）环形侧面上安装有弹簧一（15），且弹簧一（15）两端分别固定安装在固定块一（12）上以及弧形摩擦片上。

3.根据权利要求1所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述电梯井（1）内部左右两壁以及后壁上均对称固定安装两个T型槽杆（16），所述轿厢（2）左右两端以及后壁上均对称固定安装两个T型块（17），且T型块（17）滑动安装在T型槽杆（16）内部。

4.根据权利要求1所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述电梯井（1）后端以及左右两端均匀开设两个以上矩形槽，所述矩形槽内部转动安装有转动块（18），所述转动块（18）一端滑动安装有方杆（19），所述方杆（19）另一端固定安装有锥形摩擦片（23）。

5.根据权利要求4所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述矩形槽内部固定安装有固定销（24），所述固定销（24）环形侧面上转动安装有转动块（18），所述固定销（24）环形侧面上固定安装有扭簧（25），且扭簧（25）外侧固定安装在转动块（18）内部，所述转动块（18）一端加工有方孔槽，所述方孔槽内部滑动安装有方杆（19），且方杆（19）一端开设有方型孔（22），所述方孔槽内部固定安装有方块（20），且 方块（20）滑动安装在方型孔（22）内部，所述方块（20）一端固定安装有弹簧二（21），且弹簧二（21）另一端固定安装在方型孔（22）内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述电梯井（1）后端以及左右两端均对称滑动安装两个条型杆（26），所述条型杆（26）靠近电梯井（1）一端均匀固定安装两个以上斜面块（27），且斜面块（27）一端与转动块（18）相贴合，两个相邻所述条型杆（26）之间固定安装有两个支撑板（34），所述电梯井（1）后端以及左右两端均固定安装有T型杆二（36），所述支撑板（34）滑动安装在T型杆二（36）上，所述T型杆二（36）上安装有弹簧四（35），且弹簧四（35）两端分别固定安装在支撑板（34）上以及T型杆二（36）上，位于电梯井（1）后侧两个所述条型杆（26）顶端固定安装在同一个连接杆（28）底端，且连接杆（28）固定安装在齿条（9）后端。

7.根据权利要求1所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述双轴电机（7）左右两端对称安装有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）外侧安装有螺纹块（30），所述螺纹块（30）底端固定安装有推杆（31），所述推杆（31）与电梯井（1）左右两侧的条型杆（26）相贴合，所述电梯井（1）左右两端上侧均固定安装有T型杆一（32），所述推杆（31）滑动安装在T型杆一（32）上，所述T型杆一（32）外侧安装有弹簧三（33），且弹簧三（33）两端分别固定安装在T型杆一（32）上以及推杆（31）上。

8.根据权利要求1所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述收卷机（3）一端安装有转动轴（37），且转动轴（37）一端与收卷机（3）上的收卷轴相连接，所述双轴电机（7）一端的输出轴上固定安装有绳轮（38），所述绳轮（38）环形侧面上缠绕有拉绳（39），所述电梯井（1）顶端对称固定安装两个导向块（40）以及T型方杆（41），所述T型方杆（41）外侧滑动安装有移动块（42），所述拉绳（39）一端穿过导向块（40）并固定安装在移动块（42）底端。

9.根据权利要求8所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述T型方杆（41）上对称安装两个弹簧五（43），且弹簧五（43）两端分别固定安装在T型方杆（41）上以及移动块（42）顶端。

10.根据权利要求8所述的一种电梯超速保护机构，其特征在于，所述移动块（42）靠近转动轴（37）一端固定安装有固定块二（44），所述固定块二（44）顶端滑动安装有T型圆块（45），所述T型圆块（45）底端穿过固定块二（44）并固定安装有弧形摩擦片二（47），所述弧形摩擦片二（47）与转动轴（37）外表面相贴合，所述T型圆块（45）外侧安装有弹簧六（46），且弹簧六（46）两端分别固定安装在T型圆块（45）上以及固定块二（44）上。

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