CN116214749A - 一种尼龙材料加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种尼龙材料加工用原料混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的一端安装有顶板，所述支撑板的一端安装有底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有底部固定板，所述顶板的底部设置有顶部挤压板，所述顶部挤压板的底部设置有混合加工装置；所述混合加工装置包括：上盖板，该上盖板具有弧形板状结构，以及设置在所述上盖板顶部的弧形限位板，本发明涉及尼龙材料加工技术领域。该一种尼龙材料加工用原料混合装置，可根据原料数量调整混合腔的容量，保证原料与搅拌设备的接触面积，能够对原料进行充分的混合。

Description

一种尼龙材料加工用原料混合装置

技术领域

本发明涉及尼龙材料加工技术领域，具体为一种尼龙材料加工用原料混合装置。

背景技术

聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件、传动结构件、家用电器零件、汽车制造零件、丝杆防止机械零件、化工机械零件、化工设备。而尼龙在生产时会添加额外材料以对其进行材质强化或上色，因此需要将尼龙原材料与辅料进行混合搅拌。

现有装置搅拌加工的空间固定，无法根据原料数量调整混合腔的容量，不能提高原料与搅拌设备的接触面积，无法对原料进行充分的混合，搅拌过程中原料飞溅过高，导致混合效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供：一种尼龙材料加工用原料混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板的一端安装有顶板，所述支撑板的一端安装有底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有底部固定板，所述顶板的底部设置有顶部挤压板，所述顶部挤压板的底部设置有混合加工装置；

所述混合加工装置包括：

上盖板，该上盖板具有弧形板状结构，以及设置在所述上盖板顶部的弧形限位板，所述上盖板的底部固定连接有环形卡板，所述上盖板的底部设置有搅拌装置；

下盖板，该下盖板具有弧形板状结构，以及设置在所述下盖板底部的弧形定位板，所述下盖板的顶部固定连接有环形密封板。

将原料从顶部挤压板顶部的进料管排入上盖板与下盖板之间的混合腔内，开启驱动电机带动搅拌辊和旋转套筒转动，利用搅拌辊和旋转套筒带动刮除装置对内部原料进行搅拌混合，开启液压伸缩杆通过活动板推动上盖板上升，将环形卡板上移，环形密封板从环形卡板底部的环形卡槽内滑动至指定位置，可将上盖板与下盖板之间的距离增大，增加上盖板与下盖板之间的混合腔容量，即可根据原料数量调整混合腔的容量，保证原料与搅拌设备的接触面积，能够对原料进行充分的混合，并且能够有效避免搅拌过程中原料飞溅过高的问题。

优选的，所述顶部挤压板的顶部通过减震弹簧与顶板的底部固定连接，所述液压伸缩杆设置有多组，所述弧形限位板的顶部与顶部挤压板的底部固定连接，所述底部固定板和顶部挤压板的一侧均连通有进料管。

优选的，所述环形卡板远离弧形限位板的一端开设有环形卡槽，所述环形密封板远离下盖板的一端延伸至环形卡板一端的环形卡槽内。

优选的，所述弧形定位板与弧形限位板交错分布，所述弧形定位板的底部与底部固定板的顶部固定连接，所述弧形限位板与上盖板固定连接，所述下盖板与弧形定位板固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌辊和旋转套筒，所述搅拌辊和旋转套筒的端部均固定连接有驱动电机的输出端，所述搅拌辊和旋转套筒的外侧均固定连接有环形管，所述环形管的外侧均匀安装有刮除装置，利用液压伸缩杆控制上盖板与下盖板之间的距离，调整搅拌辊插入底部旋转套筒的位置，搅拌辊上的刮除装置随搅拌辊不断改变位置，可改变搅拌辊及刮除装置的位置，可对不同位置的原料进行充分搅拌，使原料得到充分的混合，增强搅拌效果，提高混合效率。

优选的，所述驱动电机设置有两组，所述搅拌辊一端的驱动电机设置在顶板一侧并与顶板固定连接，所述旋转套筒一端的驱动电机设置在底板一侧并与底板固定连接，所述搅拌辊设置在上盖板一侧，所述旋转套筒设置在下盖板一侧。

优选的，所述刮除装置包括固定套筒，所述固定套筒的一端套设有固定套，所述固定套的内壁通过复位弹簧固定连接有搅拌杆，所述固定套筒的外侧套设有限位套环，所述限位套环的外侧固定连接有弧形刮板，驱动电机通过搅拌辊和旋转套筒带动环形管旋转，搅拌杆受到离心力拉动复位弹簧并沿着固定套筒滑出，滑出的搅拌杆可对原料进行搅拌混合，通过调整驱动电机的转速可达到调整搅拌杆搅拌幅度的目的，使装置更加节能减耗。

优选的，所述固定套的外侧通过支架与环形管的内壁固定连接，所述搅拌杆的外侧通过滑动杆与固定套筒的内壁滑动连接。

优选的，所述弧形刮板远离限位套环的一端延伸至固定套筒的内部，随着驱动电机的关闭，搅拌杆受到离心力减小，复位弹簧通过回弹力将搅拌杆拉回至固定套筒内，搅拌杆滑入固定套筒时经过弧形刮板，弧形刮板将粘附在搅拌杆外侧的原料刮除，可避免搅拌杆上粘附原料导致无法甩出的问题，提高装置的自清洁能力，所述限位套环的外侧通过支架与固定套筒的外壁固定连接。

优选的，所述刮除装置设置有多组，所述固定套筒靠近限位套环的一端贯穿并延伸至环形管的外侧，所述复位弹簧套设在搅拌杆上。

本发明提供了一种尼龙材料加工用原料混合装置。具备以下有益效果：

1、该一种尼龙材料加工用原料混合装置，通过混合加工装置的安装，将原料从顶部挤压板顶部的进料管排入上盖板与下盖板之间的混合腔内，开启驱动电机带动搅拌辊和旋转套筒转动，利用搅拌辊和旋转套筒带动刮除装置对内部原料进行搅拌混合，开启液压伸缩杆通过活动板推动上盖板上升，将环形卡板上移，环形密封板从环形卡板底部的环形卡槽内滑动至指定位置，可将上盖板与下盖板之间的距离增大，增加上盖板与下盖板之间的混合腔容量，即可根据原料数量调整混合腔的容量，保证原料与搅拌设备的接触面积，能够对原料进行充分的混合，并且能够有效避免搅拌过程中原料飞溅过高的问题。

2、该一种尼龙材料加工用原料混合装置，通过搅拌辊和旋转套筒的安装，利用液压伸缩杆控制上盖板与下盖板之间的距离，调整搅拌辊插入底部旋转套筒的位置，搅拌辊上的刮除装置随搅拌辊不断改变位置，可改变搅拌辊及刮除装置的位置，可对不同位置的原料进行充分搅拌，使原料得到充分的混合，增强搅拌效果，提高混合效率。

3、该一种尼龙材料加工用原料混合装置，通过刮除装置的安装，驱动电机通过搅拌辊和旋转套筒带动环形管旋转，搅拌杆受到离心力拉动复位弹簧并沿着固定套筒滑出，滑出的搅拌杆可对原料进行搅拌混合，通过调整驱动电机的转速可达到调整搅拌杆搅拌幅度的目的，使装置更加节能减耗。

4、该一种尼龙材料加工用原料混合装置，通过弧形刮板和搅拌杆的安装，随着驱动电机的关闭，搅拌杆受到离心力减小，复位弹簧通过回弹力将搅拌杆拉回至固定套筒内，搅拌杆滑入固定套筒时经过弧形刮板，弧形刮板将粘附在搅拌杆外侧的原料刮除，可避免搅拌杆上粘附原料导致无法甩出的问题，提高装置的自清洁能力。

附图说明

图1为本发明尼龙材料加工用原料混合装置的结构示意图；

图2为本发明顶部挤压板的结构示意图；

图3为本发明顶板的结构示意图；

图4为本发明混合加工装置的结构拆解图；

图5为本发明上盖板的结构示意图；

图6为本发明下盖板的结构示意图；

图7为本发明搅拌装置的结构示意图；

图8为本发明环形管的内部结构示意图；

图9为本发明刮除装置的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、液压伸缩杆；4、活动板；5、顶板；6、底板；7、底部固定板；8、顶部挤压板；9、混合加工装置；91、上盖板；92、弧形限位板；93、环形卡板；94、搅拌装置；941、搅拌辊；942、旋转套筒；943、驱动电机；944、环形管；945、刮除装置；9451、固定套筒；9452、固定套；9453、复位弹簧；9454、搅拌杆；9455、限位套环；9456、弧形刮板；95、下盖板；96、弧形定位板；97、环形密封板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种尼龙材料加工用原料混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2远离底座1的一侧安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的顶部固定连接有活动板4，活动板4的一端安装有顶板5，支撑板2的一端安装有底板6，底板6的顶部通过支架固定连接有底部固定板7，顶板5的底部设置有顶部挤压板8，顶部挤压板8的底部设置有混合加工装置9；

混合加工装置9包括：

上盖板91，该上盖板91具有弧形板状结构，以及设置在上盖板91顶部的弧形限位板92，上盖板91的底部固定连接有环形卡板93，上盖板91的底部设置有搅拌装置94；

下盖板95，该下盖板95具有弧形板状结构，以及设置在下盖板95底部的弧形定位板96，下盖板95的顶部固定连接有环形密封板97。

顶部挤压板8的顶部通过减震弹簧与顶板5的底部固定连接，液压伸缩杆3设置有多组，弧形限位板92的顶部与顶部挤压板8的底部固定连接，底部固定板7和顶部挤压板8的一侧均连通有进料管。

环形卡板93远离弧形限位板92的一端开设有环形卡槽，环形密封板97远离下盖板95的一端延伸至环形卡板93一端的环形卡槽内。

弧形定位板96与弧形限位板92交错分布，弧形定位板96的底部与底部固定板7的顶部固定连接，弧形限位板92与上盖板91固定连接，下盖板95与弧形定位板96固定连接。

搅拌装置94包括搅拌辊941和旋转套筒942，搅拌辊941和旋转套筒942的端部均固定连接有驱动电机943的输出端，搅拌辊941和旋转套筒942的外侧均固定连接有环形管944，环形管944的外侧均匀安装有刮除装置945。

驱动电机943设置有两组，搅拌辊941一端的驱动电机943设置在顶板5一侧并与顶板5固定连接，旋转套筒942一端的驱动电机943设置在底板6一侧并与底板6固定连接，搅拌辊941设置在上盖板91一侧，旋转套筒942设置在下盖板95一侧。

使用时，将原料从顶部挤压板8顶部的进料管排入上盖板91与下盖板95之间的混合腔内，开启驱动电机943带动搅拌辊941和旋转套筒942转动，利用搅拌辊941和旋转套筒942带动刮除装置945对内部原料进行搅拌混合，开启液压伸缩杆3通过活动板4推动上盖板91上升，将环形卡板93上移，环形密封板97从环形卡板93底部的环形卡槽内滑动至指定位置，可将上盖板91与下盖板95之间的距离增大，增加上盖板91与下盖板95之间的混合腔容量，即可根据原料数量调整混合腔的容量，保证原料与搅拌设备的接触面积，能够对原料进行充分的混合，并且能够有效避免搅拌过程中原料飞溅过高的问题。

利用液压伸缩杆3控制上盖板91与下盖板95之间的距离，调整搅拌辊941插入底部旋转套筒942的位置，搅拌辊941上的刮除装置945随搅拌辊941不断改变位置，可改变搅拌辊941及刮除装置945的位置，可对不同位置的原料进行充分搅拌，使原料得到充分的混合，增强搅拌效果，提高混合效率。

实施例二

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，刮除装置945包括固定套筒9451，固定套筒9451的一端套设有固定套9452，固定套9452的内壁通过复位弹簧9453固定连接有搅拌杆9454，固定套筒9451的外侧套设有限位套环9455，限位套环9455的外侧固定连接有弧形刮板9456。

固定套9452的外侧通过支架与环形管944的内壁固定连接，搅拌杆9454的外侧通过滑动杆与固定套筒9451的内壁滑动连接。

弧形刮板9456远离限位套环9455的一端延伸至固定套筒9451的内部，限位套环9455的外侧通过支架与固定套筒9451的外壁固定连接。

刮除装置945设置有多组，固定套筒9451靠近限位套环9455的一端贯穿并延伸至环形管944的外侧，复位弹簧9453套设在搅拌杆9454上。

使用时，驱动电机943通过搅拌辊941和旋转套筒942带动环形管944旋转，搅拌杆9454受到离心力拉动复位弹簧9453并沿着固定套筒9451滑出，滑出的搅拌杆9454可对原料进行搅拌混合，通过调整驱动电机943的转速可达到调整搅拌杆9454搅拌幅度的目的，使装置更加节能减耗，随着驱动电机943的关闭，搅拌杆9454受到离心力减小，复位弹簧9453通过回弹力将搅拌杆9454拉回至固定套筒9451内，搅拌杆9454滑入固定套筒9451时经过弧形刮板9456，弧形刮板9456将粘附在搅拌杆9454外侧的原料刮除，可避免搅拌杆9454上粘附原料导致无法甩出的问题，提高装置的自清洁能力。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种尼龙材料加工用原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离底座(1)的一侧安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的顶部固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)的一端安装有顶板(5)，所述支撑板(2)的一端安装有底板(6)，所述底板(6)的顶部通过支架固定连接有底部固定板(7)，所述顶板(5)的底部设置有顶部挤压板(8)，所述顶部挤压板(8)的底部设置有混合加工装置(9)；

所述混合加工装置(9)包括：

上盖板(91)，该上盖板(91)具有弧形板状结构，以及设置在所述上盖板(91)顶部的弧形限位板(92)，所述上盖板(91)的底部固定连接有环形卡板(93)，所述上盖板(91)的底部设置有搅拌装置(94)；

下盖板(95)，该下盖板(95)具有弧形板状结构，以及设置在所述下盖板(95)底部的弧形定位板(96)，所述下盖板(95)的顶部固定连接有环形密封板(97)。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述顶部挤压板(8)的顶部通过减震弹簧与顶板(5)的底部固定连接，所述液压伸缩杆(3)设置有多组，所述弧形限位板(92)的顶部与顶部挤压板(8)的底部固定连接，所述底部固定板(7)和顶部挤压板(8)的一侧均连通有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述环形卡板(93)远离弧形限位板(92)的一端开设有环形卡槽，所述环形密封板(97)远离下盖板(95)的一端延伸至环形卡板(93)一端的环形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述弧形定位板(96)与弧形限位板(92)交错分布，所述弧形定位板(96)的底部与底部固定板(7)的顶部固定连接，所述弧形限位板(92)与上盖板(91)固定连接，所述下盖板(95)与弧形定位板(96)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(94)包括搅拌辊(941)和旋转套筒(942)，所述搅拌辊(941)和旋转套筒(942)的端部均固定连接有驱动电机(943)的输出端，所述搅拌辊(941)和旋转套筒(942)的外侧均固定连接有环形管(944)，所述环形管(944)的外侧均匀安装有刮除装置(945)。

6.根据权利要求5所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述驱动电机(943)设置有两组，所述搅拌辊(941)一端的驱动电机(943)设置在顶板(5)一侧并与顶板(5)固定连接，所述旋转套筒(942)一端的驱动电机(943)设置在底板(6)一侧并与底板(6)固定连接，所述搅拌辊(941)设置在上盖板(91)一侧，所述旋转套筒(942)设置在下盖板(95)一侧。

7.根据权利要求5所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述刮除装置(945)包括固定套筒(9451)，所述固定套筒(9451)的一端套设有固定套(9452)，所述固定套(9452)的内壁通过复位弹簧(9453)固定连接有搅拌杆(9454)，所述固定套筒(9451)的外侧套设有限位套环(9455)，所述限位套环(9455)的外侧固定连接有弧形刮板(9456)。

8.根据权利要求7所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述固定套(9452)的外侧通过支架与环形管(944)的内壁固定连接，所述搅拌杆(9454)的外侧通过滑动杆与固定套筒(9451)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述弧形刮板(9456)远离限位套环(9455)的一端延伸至固定套筒(9451)的内部，所述限位套环(9455)的外侧通过支架与固定套筒(9451)的外壁固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种尼龙材料加工用原料混合装置，其特征在于：所述刮除装置(945)设置有多组，所述固定套筒(9451)靠近限位套环(9455)的一端贯穿并延伸至环形管(944)的外侧，所述复位弹簧(9453)套设在搅拌杆(9454)上。

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