CN116213045B - 一种组合式直驱节能砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种组合式直驱节能砂磨机，包括主机座、安装在主机座左端面的电机组件和安装在主机座右端面的砂磨机主体，所述砂磨机主体的内部设有安装架，所述主机座的内部、电机组件的内部和安装架的中部均转动连接有主轴，实现电机组件、主机座和砂磨机主体的共轴，并提高电机组件，驱动主轴旋转，方便砂磨机主体完成砂磨工作，所述主轴的外壁按照从左往右的顺序依次套设有用于检测主轴是否发生偏移的第一平整度检测机构、第三平整度检测机构、第二平整度检测机构，不设计电机的输出轴，与砂磨机的筒体的主轴共用，优化了驱动单元的设计，简化了制造过程，避免了轴与轴连接时不同心的问题，解决了噪音和振动的问题，提高了设备的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本发明属于砂磨机相关技术领域，具体涉及一种组合式直驱节能砂磨机。
背景技术
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
传统的砂磨机在使用的时候，驱动电机和筒体是分开单独的组成部件，且驱动电机的电机轴通过传动皮带轮组带动筒体内部的转轴旋转，完成砂磨工作，从而就会造成轴与轴连接时，不是同心的问题，因此，会产生噪音和震动的问题，降低了设备的稳定性和可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式直驱节能砂磨机，以解决上述背景技术中提出的降低了设备的稳定性和可靠性问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式直驱节能砂磨机，包括主机座、安装在主机座左端面的电机组件和安装在主机座右端面的砂磨机主体，所述砂磨机主体的内部设有安装架，所述主机座的内部、电机组件的内部和安装架的中部均转动连接有主轴，实现电机组件、主机座和砂磨机主体的共轴，并通过电机组件，驱动主轴旋转，方便砂磨机主体完成砂磨工作，所述主轴的外壁按照从左往右的顺序依次套设有用于检测主轴是否发生偏移的第一平整度检测机构、第三平整度检测机构、第二平整度检测机构；
所述第一平整度检测机构包括滑槽环体组件、转动套设在滑槽环体组件的转动外壳组件和多个滑动套设在滑槽环体组件左侧的滑柱式检测组件，多个所述滑柱式检测组件位于转动外壳组件和滑槽环体组件之间，且滑柱式检测组件的一侧贯穿伸出靠近转动外壳组件，通过转动外壳组件的转动，带动多个滑柱式检测组件在滑槽环体组件的左侧朝主轴的方向移动，方便多个滑柱式检测组件检测主轴在工作状态中是否发生偏移，以便于判断主轴是否发生磨损。
优选的，所述转动外壳组件还包括通孔内凹外壳，所述通孔内凹外壳的内壁右侧焊接有第一限位环体，所述通孔内凹外壳的左端面上开设有多个环形分布的限位圆弧槽。
优选的，所述滑槽环体组件还包括内支撑环体，所述内支撑环体位于通孔内凹外壳的内部，且内支撑环体的左端面与通孔内凹外壳的左侧内壁接触，所述内支撑环体的中部外壁上焊接有环形限位板，且环形限位板的右端面与第一限位环体的左端面接触，所述内支撑环体的左端面上开设有多个环形分布的内凹滑槽，所述内支撑环体上开设有多个方便螺栓通过的阶梯圆孔。
优选的，所述滑柱式检测组件还包括方柱，所述方柱与内凹滑槽滑动连接，所述方柱的一端中部开设有固定槽，所述固定槽内部固定连接有圆管，所述圆管的内部中间处固定连接有薄膜，所述薄膜的中部设有导电圆盘，所述导电圆盘的上表面两侧设有导电柱，所述圆管远离驱动主轴的内壁安装有触点开关，且触点开关位于导电圆盘的正上方，所述圆管靠近驱动主轴的一端设有气囊，且气囊与圆管连通，所述方柱的左端面远离驱动主轴的一侧焊接有圆轴，且圆轴贯穿伸出限位圆弧槽，并在限位圆弧槽内部滑动。
优选的，所述气囊内部充满气体，所述圆管的外壁中部设有环形红线，且薄膜与环形红线平齐。
优选的，所述第三平整度检测机构的组成部件和所述第二平整度检测机构的组件部件均与第一平整度检测机构相同，所述第一平整度检测机构、第三平整度检测机构、第二平整度检测机构通过螺栓分别安装在主机座的左端面上、主机座的右侧内壁上和安装架的左端面上。
优选的，所述电机组件包括定子外壳，所述定子外壳的右端焊接有连接法兰，所述定子外壳的内部转动连接有转子绕组，且转子绕组套接在主轴的左侧外壁上，所述定子外壳的下端设有辅助支撑。
优选的，所述砂磨机主体上设有磨砂机控制器，磨砂机控制器上安装有报警器，磨砂机控制器分别与触点开关、两个导电柱、定子外壳和报警器电性连接，通过磨砂机控制器、触点开关、导电圆盘、报警器的相互配合，实现在两个导电柱与触点开关上的两个触点接触后，控制报警器报警。
与现有技术相比，本发明提供了一种组合式直驱节能砂磨机，具备以下
有益效果：
1、本发明不设计电机的输出轴，与砂磨机的筒体的主轴共用，优化了驱动单元的设计，简化了制造过程，也有效地避免了轴与轴连接时不同心的问题，及解决了噪音和振动的问题，提高了设备的稳定性和可靠性。
2、本发明通过转动通孔内凹外壳在内支撑环体的顺时针旋转，就会带动多个限位圆弧槽旋转，并通过多个圆轴，带动多个方柱在多个内凹滑槽的内部朝主轴的方向移动，在多个气囊与主轴的外壁接触时，多个滑柱式检测组件开始的对主轴进行检测，在主轴发生磨损，且发生偏移的时候，就会挤压偏移方向上的气囊，使得气囊内部气体进入至圆管的内部，并推动薄膜变形，而薄膜的形状变化越大，则主轴的磨损程度越大，在导电圆盘上的两个导电柱与主轴的两个触点接触时，砂磨机主体上的磨砂机控制器就会控制报警器报警，提醒工作人员及时更换主轴，避免电机组件损坏，另外，第三平整度检测机构的组成部件、第二平整度检测机构的组成部件与第一平整度检测机构的组成部件相同，且第一平整度检测机构、第三平整度检测机构和第二平整度检测机构按照从左往右的顺序套设在主轴上，因此，可以充分的检测主轴的磨损程度，提高检测精确度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种组合式直驱节能砂磨机结构示意图；
图2为图1在去除砂磨机主体后的正视结构示意图；
图3为第一平整度检测机构的立体组装结构示意图；
图4为图3的爆炸立体结构示意图；
图5为图4的另一视角的立体结构示意图；
图6为检测柱体的正视结构示意图；
图7为图6的A部分放大结构示意图；
图8为图6在去除气囊后的仰视结构示意图；
图9为薄膜的俯视结构示意图；
图10为图7的另一种工作状态结构示意图；
图11为图10的B部分放大结构示意图；
图12为本发明提出的结构示意图。
图中：1、连接法兰；2、第一平整度检测机构；21、转动外壳组件；2101、限位圆弧槽；2102、通孔内凹外壳；2103、第一限位环体；22、滑槽环体组件；2201、内支撑环体；2202、环形限位板；2203、阶梯圆孔；2204、内凹滑槽；23、滑柱式检测组件；2301、圆轴；2302、方柱；2303、气囊；2304、固定槽；2305、触点开关；2306、薄膜；2307、圆管；2308、导电圆盘；2309、导电柱；3、定子外壳；4、转子绕组；5、主轴；6、辅助支撑；7、第二平整度检测机构；8、安装架；9、砂磨机主体；10、第三平整度检测机构；11、主机座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种组合式直驱节能砂磨机，包括主机座11、安装在主机座11左端面的电机组件和安装在主机座11右端面的砂磨机主体9，砂磨机主体9的内部设有安装架8，主机座11的内部、电机组件的内部和安装架8的中部均转动连接有主轴5，实现电机组件、主机座11和砂磨机主体9的共轴，并通过电机组件，驱动主轴5旋转，方便砂磨机主体9完成砂磨工作，主轴5的外壁按照从左往右的顺序依次套设有用于检测主轴5是否发生偏移的第一平整度检测机构2、第三平整度检测机构10、第二平整度检测机构7；第一平整度检测机构2包括滑槽环体组件22、转动套设在滑槽环体组件22的转动外壳组件21和多个滑动套设在滑槽环体组件22左侧的滑柱式检测组件23，多个滑柱式检测组件23位于转动外壳组件21和滑槽环体组件22之间，且滑柱式检测组件23的一侧贯穿伸出靠近转动外壳组件21，通过转动外壳组件21的转动，带动多个滑柱式检测组件23在滑槽环体组件22的左侧朝主轴5的方向移动，方便多个滑柱式检测组件23检测主轴5在工作状态中是否发生偏移，以便于判断主轴5是否发生磨损，转动外壳组件21还包括通孔内凹外壳2102，通孔内凹外壳2102的内壁右侧焊接有第一限位环体2103，通孔内凹外壳2102的左端面上开设有多个环形分布的限位圆弧槽2101，滑槽环体组件22还包括内支撑环体2201，内支撑环体2201位于通孔内凹外壳2102的内部，且内支撑环体2201的左端面与通孔内凹外壳2102的左侧内壁接触，内支撑环体2201的中部外壁上焊接有环形限位板2202，且环形限位板2202的右端面与第一限位环体2103的左端面接触，内支撑环体2201的左端面上开设有多个环形分布的内凹滑槽2204，内支撑环体2201上开设有多个方便螺栓通过的阶梯圆孔2203，滑柱式检测组件23还包括方柱2302，方柱2302与内凹滑槽2204滑动连接，方柱2302的一端中部开设有固定槽2304，固定槽2304内部固定连接有圆管2307，圆管2307的内部中间处固定连接有薄膜2306，薄膜2306的中部设有导电圆盘2308，导电圆盘2308的上表面两侧设有导电柱2309，圆管2307远离驱动主轴5的内壁安装有触点开关2305，且触点开关2305位于导电圆盘2308的正上方，圆管2307靠近驱动主轴5的一端设有气囊2303，且气囊2303与圆管2307连通，方柱2302的左端面远离驱动主轴5的一侧焊接有圆轴2301，且圆轴2301贯穿伸出限位圆弧槽2101，并在限位圆弧槽2101内部滑动，气囊2303内部充满气体，圆管2307的外壁中部设有环形红线，且薄膜2306与环形红线平齐。
如图1和图2所示，第三平整度检测机构10的组成部件和第二平整度检测机构7的组件部件均与第一平整度检测机构2相同，第一平整度检测机构2、第三平整度检测机构10、第二平整度检测机构7通过螺栓分别安装在主机座11的左端面上、主机座11的右侧内壁上和安装架8的左端面上，通过第三平整度检测机构10和第二平整度检测机构7，可以检测主轴5的中部和右侧是否发生磨损，提高检测的精确度。
如图1和图2所示，电机组件包括定子外壳3，定子外壳3的右端焊接有连接法兰1，定子外壳3的内部转动连接有转子绕组4，且转子绕组4套接在主轴5的左侧外壁上，定子外壳3的下端设有辅助支撑6，通过电机组件，可以提供驱动的动力。
如图12所示，砂磨机主体9上设有磨砂机控制器，磨砂机控制器上安装有报警器，磨砂机控制器分别与触点开关2305、两个导电柱2309、定子外壳3和报警器电性连接，通过磨砂机控制器、触点开关2305、导电圆盘2308、报警器的相互配合，实现在两个导电柱2309与触点开关2305上的两个触点接触后，控制报警器报警。
本发明的工作原理及使用流程：在使用之前，工作人员先将整个装置安放在指定的位置处，然后，将砂磨机主体9上的磨砂机控制器外接电源，随后，将待加工的物体投入至砂磨机主体9内部，之后，工作人员通过顺时针旋转通孔内凹外壳2102，就会使得通孔内凹外壳2102在内支撑环体2201的顺时针旋转，从而就会带动多个限位圆弧槽2101旋转，并通过多个圆轴2301，带动多个方柱2302在多个内凹滑槽2204的内部朝主轴5的方向移动，使得多个气囊2303与主轴5的外壁接触，从而使得多个滑柱式检测组件23开始的对主轴5进行检测工作；
在使用的时候，通过对砂磨机主体9上的磨砂机控制器进行操作，就会使得定子外壳3接通电源，在定子外壳3接通电源后，就会产生磁场，此时，转子绕组4在感应到磁场后，就会带动主轴5旋转，从而就会使得砂磨机主体9对待加工的物件进行打磨工作；
在打磨的过程中，当主轴5发生磨损，且发生偏移的时候，就会挤压偏移方向上的气囊2303，使得气囊2303内部气体进入至圆管2307的内部，并推动薄膜2306变形，而薄膜2306的形状变化越大，则主轴5的磨损程度越大，在导电圆盘2308上的两个导电柱2309与主轴5的两个触点接触时，砂磨机主体9上的磨砂机控制器就会控制报警器报警，提醒工作人员及时更换主轴5，由于第三平整度检测机构10的组成部件、第二平整度检测机构7的组成部件与第一平整度检测机构2的组成部件相同，且第一平整度检测机构2、第三平整度检测机构10和第二平整度检测机构7按照从左往右的顺序套设在主轴5上，所以可以充分的检测主轴5的磨损程度，提高检测精确。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种组合式直驱节能砂磨机，包括主机座(11)、安装在主机座(11)左端面的电机组件和安装在主机座(11)右端面的砂磨机主体(9)，其特征在于：所述砂磨机主体(9)的内部设有安装架(8)，所述主机座(11)的内部、电机组件的内部和安装架(8)的中部均转动连接有主轴(5)，实现电机组件、主机座(11)和砂磨机主体(9)的共轴，并通过电机组件，驱动主轴(5)旋转，方便砂磨机主体(9)完成砂磨工作，所述主轴(5)的外壁按照从左往右的顺序依次套设有用于检测主轴(5)是否发生偏移的第一平整度检测机构(2)、第三平整度检测机构(10)、第二平整度检测机构(7)；
所述第一平整度检测机构(2)包括滑槽环体组件(22)、转动套设在滑槽环体组件(22)的转动外壳组件(21)和多个滑动套设在滑槽环体组件(22)左侧的滑柱式检测组件(23)，多个所述滑柱式检测组件(23)位于转动外壳组件(21)和滑槽环体组件(22)之间，且滑柱式检测组件(23)的一侧贯穿伸出靠近转动外壳组件(21)，通过转动外壳组件(21)的转动，带动多个滑柱式检测组件(23)在滑槽环体组件(22)的左侧朝主轴(5)的方向移动，方便多个滑柱式检测组件(23)检测主轴(5)在工作状态中是否发生偏移，以便于判断主轴(5)是否发生磨损；
所述转动外壳组件(21)还包括通孔内凹外壳(2102)，所述通孔内凹外壳(2102)的内壁右侧焊接有第一限位环体(2103)，所述通孔内凹外壳(2102)的左端面上开设有多个环形分布的限位圆弧槽(2101)；
所述滑槽环体组件(22)还包括内支撑环体(2201)，所述内支撑环体(2201)位于通孔内凹外壳(2102)的内部，且内支撑环体(2201)的左端面与通孔内凹外壳(2102)的左侧内壁接触，所述内支撑环体(2201)的中部外壁上焊接有环形限位板(2202)，且环形限位板(2202)的右端面与第一限位环体(2103)的左端面接触，所述内支撑环体(2201)的左端面上开设有多个环形分布的内凹滑槽(2204)，所述内支撑环体(2201)上开设有多个方便螺栓通过的阶梯圆孔(2203)；
所述滑柱式检测组件(23)还包括方柱(2302)，所述方柱(2302)与内凹滑槽(2204)滑动连接，所述方柱(2302)的一端中部开设有固定槽(2304)，所述固定槽(2304)内部固定连接有圆管(2307)，所述圆管(2307)的内部中间处固定连接有薄膜(2306)，所述薄膜(2306)的中部设有导电圆盘(2308)，所述导电圆盘(2308)的上表面两侧设有导电柱(2309)，所述圆管(2307)远离驱动主轴(5)的内壁安装有触点开关(2305)，且触点开关(2305)位于导电圆盘(2308)的正上方，所述圆管(2307)靠近驱动主轴(5)的一端设有气囊(2303)，且气囊(2303)与圆管(2307)连通，所述方柱(2302)的左端面远离驱动主轴(5)的一侧焊接有圆轴(2301)，且圆轴(2301)贯穿伸出限位圆弧槽(2101)，并在限位圆弧槽(2101)内部滑动；
所述气囊(2303)内部充满气体，所述圆管(2307)的外壁中部设有环形红线，且薄膜(2306)与环形红线平齐。
2.根据权利要求1所述的一种组合式直驱节能砂磨机，其特征在于：所述第三平整度检测机构(10)的组成部件和所述第二平整度检测机构(7)的组件部件均与第一平整度检测机构(2)相同，所述第一平整度检测机构(2)、第三平整度检测机构(10)、第二平整度检测机构(7)通过螺栓分别安装在主机座(11)的左端面上、主机座(11)的右侧内壁上和安装架(8)的左端面上。
3.根据权利要求2所述的一种组合式直驱节能砂磨机，其特征在于：所述电机组件包括定子外壳(3)，所述定子外壳(3)的右端焊接有连接法兰(1)，所述定子外壳(3)的内部转动连接有转子绕组(4)，且转子绕组(4)套接在主轴(5)的左侧外壁上，所述定子外壳(3)的下端设有辅助支撑(6)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式直驱节能砂磨机，其特征在于：所述砂磨机主体(9)上设有磨砂机控制器，磨砂机控制器上安装有报警器，磨砂机控制器分别与触点开关(2305)、两个导电柱(2309)、定子外壳(3)和报警器电性连接，通过磨砂机控制器、触点开关(2305)、导电圆盘(2308)、报警器的相互配合，实现在两个导电柱(2309)与触点开关(2305)上的两个触点接触后，控制报警器报警。
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