CN210209751U - 一种用于机械制造圆管口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械制造圆管口打磨装置，通过推进电机、推进螺纹杆和光杆的配合设置可驱动推进座在推进电机座与固定座之间活动，进而带动打磨盘靠近或远离圆管口，通过打磨电机和驱动轴的配合设置可驱动打磨盘转动对圆管口进行打磨操作，通过夹管套、固定框、电动推杆和弧形夹块的配合设置可适应对不同管径的圆管进行装夹固定，通过第一压力传感器、第二定位块、第二压力传感器和第四定位块和控制器的配合设置可自动控制打磨盘对圆管口的打磨操作，通过定位螺纹杆和支撑座螺纹连接的设置可对打磨盘对圆管口打磨长度进行设定，本实用新型可适应对不同管径的圆管进行打磨操作，适用范围广，进一步提升打磨装置的实用性。

Description

一种用于机械制造圆管口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体领域为一种用于机械制造圆管口打磨装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。各类打磨装置为机械制造业中常用的设备。而现有技术中的圆管口打磨装置大多不能对不同直径规格的圆管进行固定，固定效果差，无法适应对不同管径的圆管进行打磨，适用范围较小，降低了打磨装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造圆管口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的上端一侧设有推进电机座，所述推进电机座的上端设有推进电机，所述打磨平台的上端且在推进电机座的一侧设有固定座，所述固定座与推进电机座之间活动安装有推进座，所述推进座的上部贯穿螺纹连接有推进螺纹杆，所述推进螺纹杆的一端贯穿推进电机座的上部并与推进电机的输出端固定连接，所述推进螺纹杆的另一端与固定座转动连接，所述推进座的下部贯穿活动安装有光杆，所述光杆的一端与推进电机座固定连接，所述光杆的另一端与固定座固定连接，所述推进座的上端设有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿固定座并设有打磨盘，所述打磨平台的上端且在固定座的一侧设有支撑座，所述支撑座的上端对称设有夹管组件，所述夹管组件包括夹管座，所述夹管座的上端设有夹管套，所述夹管套的外侧壁上设有若干固定框，所述固定框的内部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿夹管套的内部并设有弧形夹块。

优选的，所述推进电机座的一端侧壁设有第一定位块，所述第一定位块的一端面设有第一压力传感器，所述推进座的下端中部设有定位座，所述定位座的一端侧壁设有第二定位块，所述定位座的另一端侧壁设有定位杆，所述定位杆的一端贯穿固定座设有第三定位块，所述第三定位块的一端设有第二压力传感器，所述支撑座的下部贯穿螺纹连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的一端设有旋拧盘，所述定位螺纹杆的另一端设有第四定位块。

优选的，所述推进电机、打磨电机、第一压力传感器和第二压力传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述打磨平台的上端且在推进电机座和固定座的外部设有钢化玻璃防护罩，所述钢化玻璃防护罩的侧壁上设有罩门，所述控制器固定安装在罩门的外侧壁上。

优选的，所述弧形夹块上设有橡胶垫。

优选的，所述电动推杆均与控制开关电性连接，所述控制开关固定安装在夹管座的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推进电机、推进螺纹杆和光杆的配合设置可驱动推进座在推进电机座与固定座之间活动，进而带动打磨盘靠近或远离圆管口，通过打磨电机和驱动轴的配合设置可驱动打磨盘转动对圆管口进行打磨操作，通过夹管套、固定框、电动推杆和弧形夹块的配合设置可适应对不同管径的圆管进行装夹固定，通过第一压力传感器、第二定位块、第二压力传感器和第四定位块和控制器的配合设置可自动控制打磨盘对圆管口的打磨操作，通过定位螺纹杆和支撑座螺纹连接的设置可对打磨盘对圆管口打磨长度进行设定，本实用新型可适应对不同管径的圆管进行打磨操作，适用范围广，进一步提升打磨装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中夹管组件的侧视结构示意图；

图3为图2中的A部放大图。

图中：1-打磨平台、2-推进电机座、3-推进电机、4-固定座、5-推进座、6-推进螺纹杆、7-光杆、8-打磨电机、9-驱动轴、10-打磨盘、11-支撑座、121-夹管座、122-夹管套、123-固定框、124-电动推杆、125-弧形夹块、126-橡胶垫、127-控制开关、13-第一定位块、14-第一压力传感器、15-定位座、16-第二定位块、17-定位杆、18-第三定位块、19-第二压力传感器、20-定位螺纹杆、21-旋拧盘、22-第四定位块、23-控制器、24-钢化玻璃防护罩、25-罩门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括打磨平台1，打磨平台1的上端一侧设有推进电机座2，推进电机座2固定安装在打磨平台1上，推进电机座2的上端设有推进电机3，推进电机3固定安装在推进电机座2的上端，打磨平台1的上端且在推进电机座2的一侧设有固定座4，固定座4固定安装在打磨平台1上，固定座4与推进电机座2之间活动安装有推进座5，推进座5的上部贯穿螺纹连接有推进螺纹杆6，推进螺纹杆6的一端贯穿推进电机座2的上部并与推进电机3的输出端固定连接，推进螺纹杆6的另一端与固定座4转动连接，推进座5的下部贯穿活动安装有光杆7，光杆7的一端与推进电机座2固定连接，光杆7的另一端与固定座4固定连接，推进电机3可利用推进螺纹杆6和光杆7的配合驱动推进座5在推进电机座2与固定座4之间进行运动，推进座5的上端设有打磨电机8，打磨电机8的输出端固定连接有驱动轴9，驱动轴9的一端贯穿固定座4并设有打磨盘10，打磨盘10固定安装在驱动轴9远离打磨电机8方向的一端，打磨平台1的上端且在固定座4的一侧设有支撑座11，支撑座11固定安装在打磨平台1上，支撑座11的上端对称设有夹管组件，夹管组件包括夹管座121，管座121固定安装在支撑座11的上端，夹管座121的上端设有夹管套122，夹管套122的外侧壁上设有若干固定框123，固定框123固定安装在夹管套122的外侧壁上，固定框123的内部设有电动推杆124，电动推杆124固定安装在固定框123的内部，电动推杆124的伸缩端贯穿夹管套122的内部并设有弧形夹块125，弧形夹块125的外弧侧壁固定安装在电动推杆124的伸缩端上，电动推杆124可带动弧形夹块125在夹管套122的内部径向上活动改变位置，每个夹管套122内固定框123的设置数量为3，3个弧形夹块236对圆管的固定效果好。

具体而言，推进电机座2的一端侧壁设有第一定位块13，第一定位块13固定安装在推进电机2靠近固定座4方向的侧壁上，第一定位块13的一端面设有第一压力传感器14，第一压力传感器14固定安装在第一定位块13远离推进电机座2的侧壁上，推进座5的下端中部设有定位座15，定位固定15固定安装在推进座5的下端，定位座15的一端侧壁设有第二定位块16，第二定位块16固定安装在固定座4靠近推进电机座2方向的侧壁上，当推进座5向推进电机座2运动后，推进座5与推进电机座2碰撞前，第二定位块16首先接触第一压力传感器14，第一压力传感器14受到挤压后控制推进电机3停止转动，避免推进座5与推进电机座2碰撞，定位座15的另一端侧壁设有定位杆17，定位杆17固定安装在定位座15靠近固定座4方向的侧壁上，定位杆17的一端贯穿固定座4设有第三定位块18，第三定位块18固定安装在定位杆17远离定位座15方向的一端，第三定位块18的一端设有第二压力传感器19，第二压力传感器19固定安装在第三定位块18远离定位杆17方向的侧壁上，支撑座11的下部贯穿螺纹连接有定位螺纹杆20，定位螺纹杆20的一端设有旋拧盘21，旋拧盘21固定安装在定位杆20远离第三定位块18方向的一端，定位螺纹杆20的另一端设有第四定位块22，第四定位块22固定安装在定位螺纹杆20靠近第三定位块18方向的一端，当推进座5向固定座4运动后，推进座5与固定座4碰撞前，第四定位块22首先接触第二压力传感器19，第二压力传感器19受到挤压后控制推进电机3向反方向转动，在推进螺纹杆6反向转动的作用下推进座5向靠近推进电机座2方向运动，直至第二定位块16接触第一压力传感器14，第一压力传感器14受到挤压后控制推进电机3停止转动，使推进座5停止在靠近推进电机座2的位置，在推进电机3输出反方向转动时，打磨电机8停止转动，等待下次的对圆管的打磨操作，定位螺纹杆20在支撑座11上旋转可调整第四定位块22与固定座4之间的距离，操作人员可根据第四定位块22和圆管伸出支撑座11靠近固定座4方向侧壁的长度差来确定对圆管口打磨的长度。

具体而言，推进电机3、打磨电机8、第一压力传感器14和第二压力传感器19均与控制器23电性连接，控制器23接收第一压力传感器14和第二压力传感器19的信号，控制推进电机3和打磨电机8的转动动作，同时控制器23上具有控制推进电机3转动的开关，控制推进电机3转动的开关控制起始的打磨操作。

具体而言，打磨平台1的上端且在推进电机座2和固定座4的外部设有钢化玻璃防护罩24，钢化玻璃防护罩24的侧壁上具有供圆管进出的开口与供第一定位块18进出的开口，在打磨加工时圆管打磨的部分伸入钢化玻璃24防护罩，钢化玻璃防护罩24的侧壁上设有罩门25，钢化玻璃防护罩24可对操作人员起到安全保护的作用，使操作人员不会与电机等转动部件接触，控制器23固定安装在罩门25的外侧壁上。

具体而言，弧形夹块125上设有橡胶垫126，橡胶垫126固定安装在弧形夹块125的内弧侧壁上，橡胶垫126增加弧形夹块125与圆管外壁之间的摩擦力，增加弧形夹块125对圆管的固定夹装效果。

具体而言，电动推杆124均与控制开关127电性连接，控制开关127固定安装在夹管座121的外侧壁上，控制开关127控制全部的电动推杆124同步进行伸缩动作。

工作原理：本实用新型中利用控制开关127控制电动推杆124同步处于缩短的状态，将圆管的一端依次穿过两个夹套管122，然后利用控制开关127控制电动推杆124均伸长，电动推杆124的使弧形夹块125的内弧侧壁与圆管的外侧壁挤压接触将圆管固定在夹管套122的内部，通过定位螺纹杆20调整第四定位块22与固定座4之间的距离，操作人员可根据第四定位块22和圆管伸出支撑座11靠近固定座4方向侧壁的长度差来确定对圆管口打磨的长度，再通过控制器23上打开控制推进3的开关，推进电机3输出正方向转动，带动推进螺纹杆6正方向旋转，推进螺纹杆6正方向旋转带动推进座5朝向固定座4方向移动，同时控制器23控制打磨电机8输出转动，打磨电机8通过驱动轴9带动打磨盘10转动，在打磨盘10与圆管口接触后对其进行打磨操作，在第四定位块22与第二压力传感器19接触后，第二压力传感器19传递给控制器23一个电信号，控制器23控制推进电机3输出反方向转动，带动推进座5朝向推进电机座2的方向移动，同时控制器23控制打磨电机8停止转动，当第二定位块16与第一压力传感器14接触后，第一压力传感器14传递给控制器23一个电信号，控制器23控制器推进电机3停止转动，等待下次的对圆管的打磨操作，控制器23选为一种能够实现逻辑控制的单片机即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括打磨平台(1)，其特征在于：所述打磨平台(1)的上端一侧设有推进电机座(2)，所述推进电机座(2)的上端设有推进电机(3)，所述打磨平台(1)的上端且在推进电机座(2)的一侧设有固定座(4)，所述固定座(4)与推进电机座(2)之间活动安装有推进座(5)，所述推进座(5)的上部贯穿螺纹连接有推进螺纹杆(6)，所述推进螺纹杆(6)的一端贯穿推进电机座(2)的上部并与推进电机(3)的输出端固定连接，所述推进螺纹杆(6)的另一端与固定座(4)转动连接，所述推进座(5)的下部贯穿活动安装有光杆(7)，所述光杆(7)的一端与推进电机座(2)固定连接，所述光杆(7)的另一端与固定座(4)固定连接，所述推进座(5)的上端设有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的一端贯穿固定座(4)并设有打磨盘(10)，所述打磨平台(1)的上端且在固定座(4)的一侧设有支撑座(11)，所述支撑座(11)的上端对称设有夹管组件，所述夹管组件包括夹管座(121)，所述夹管座(121)的上端设有夹管套(122)，所述夹管套(122)的外侧壁上设有若干固定框(123)，所述固定框(123)的内部设有电动推杆(124)，所述电动推杆(124)的伸缩端贯穿夹管套(122)的内部并设有弧形夹块(125)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造圆管口打磨装置，其特征在于：所述推进电机座(2)的一端侧壁设有第一定位块(13)，所述第一定位块(13)的一端面设有第一压力传感器(14)，所述推进座(5)的下端中部设有定位座(15)，所述定位座(15)的一端侧壁设有第二定位块(16)，所述定位座(15)的另一端侧壁设有定位杆(17)，所述定位杆(17)的一端贯穿固定座(4)设有第三定位块(18)，所述第三定位块(18)的一端设有第二压力传感器(19)，所述支撑座(11)的下部贯穿螺纹连接有定位螺纹杆(20)，所述定位螺纹杆(20)的一端设有旋拧盘(21)，所述定位螺纹杆(20)的另一端设有第四定位块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造圆管口打磨装置，其特征在于：所述推进电机(3)、打磨电机(8)、第一压力传感器(14)和第二压力传感器(19)均与控制器(23)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械制造圆管口打磨装置，其特征在于：所述打磨平台(1)的上端且在推进电机座(2)和固定座(4)的外部设有钢化玻璃防护罩(24)，所述钢化玻璃防护罩(24)的侧壁上设有罩门(25)，所述控制器(23)固定安装在罩门(25)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造圆管口打磨装置，其特征在于：所述弧形夹块(125)上设有橡胶垫(126)。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造圆管口打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(124)均与控制开关(127)电性连接，所述控制开关(127)固定安装在夹管座(121)的外侧壁上。

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