CN116213032A - 一种可调节的桑黄加工研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节的桑黄加工研磨装置，涉及桑黄加工研磨装置技术领域。本发明包括定位基座、收集槽、间距研磨配调结构和稳定出料配合结构，定位基座一端的内侧开设有收集槽，定位基座的顶端固定连接有间距研磨配调结构，间距研磨配调结构的内侧设置有稳定出料配合结构。本发明通过间距研磨配调结构和稳定出料配合结构的配合设计，便于通过调节两个研磨盘之间的间距从而构成不同的对桑黄进行研磨的间距，构成不同的研磨出料颗粒大小，且通过稳定出料配合结构的设计，便于在研磨后形成倾斜翻转导料，使得研磨后的桑黄掉落入收集槽中，并在角度调节后的锁紧，避免了研磨过程中因晃动造成的角度偏差，便于形成在研磨过程中的稳定支撑。

Description

一种可调节的桑黄加工研磨装置
技术领域
本发明涉及桑黄加工研磨装置技术领域，具体为一种可调节的桑黄加工研磨装置。
背景技术
桑黄为菌盖木质，扁半球形或马蹄形，浅肝褐色至暗灰色或黑色，老时常龟裂，无皮壳，幼期有细微绒毛，后变无毛，有同心环棱；边缘钝，淡咖啡色，下侧无子实体；菌肉深咖啡色，木质；菌管多层，层次不明显，年老的菌管层充满白色菌丝；管口褐色；孢子近球形，光滑，(5-6)cm×(4-5)μm；菌丝不分枝，无横隔，直径3-5μm；
为了使得桑黄处于合适的入口颗粒，往往需要对桑黄进行对应的研磨加工，在研磨加工的过程中，往往需要对应的研磨装置；
但是现有的研磨装置在使用过程中，不便于进行便捷的配调两个研磨盘之间的间距，从而不便于构成不同的研磨需要；
且在研磨过程中由于处于下端的研磨盘由于自身的应用，不便于形成自身的直接倾倒出料，且由于缺乏对应的限位辅助，即使具备倾倒出料的应用，也不便于在研磨过程中构成稳定的支撑；
因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节的桑黄加工研磨装置，以解决现有的问题：在研磨过程中由于处于下端的研磨盘由于自身的应用，不便于形成自身的直接倾倒出料，且由于缺乏对应的限位辅助，即使具备倾倒出料的应用，也不便于在研磨过程中构成稳定的支撑。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的桑黄加工研磨装置，包括定位基座、收集槽、间距研磨配调结构和稳定出料配合结构，所述定位基座一端的内侧开设有收集槽，所述定位基座的顶端固定连接有间距研磨配调结构，所述间距研磨配调结构的内侧设置有稳定出料配合结构，所述稳定出料配合结构包括辅助定位板、第三电机、中心联动轴、刹车盘、辅助支撑杆、下研磨盘和锁止模块，所述辅助定位板的底端与间距研磨配调结构内侧固定连接，所述辅助定位板的一侧通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有中心联动轴，所述中心联动轴远离第三电机的一侧固定连接有刹车盘，所述中心联动轴对的外侧固定连接有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的顶端固定连接有下研磨盘，所述间距研磨配调结构的内侧还固定连接有锁止模块。
优选的，所述锁止模块位于辅助定位板的一侧，所述锁止模块的一端与刹车盘的顶端和底端贴合。
优选的，所述锁止模块包括辅助配载板、光杆、辅助带动轴、卡紧锁爪和行程中空槽，所述辅助配载板的一侧固定连接有光杆和辅助带动轴，所述辅助带动轴位于光杆的一端，所述辅助带动轴的外侧转动连接有卡紧锁爪，所述卡紧锁爪的内侧开设有行程中空槽。
优选的，所述锁止模块还包括传递拨杆、位移套筒、液压活塞缸、调动组件和分导收折杆，所述辅助配载板远离刹车盘的一端固定连接有液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端固定连接有调动组件，所述调动组件的内侧转动连接有两个分导收折杆，所述分导收折杆的内侧转动连接有位移套筒，所述位移套筒的一侧固定连接有传递拨杆。
优选的，所述位移套筒的内侧与光杆内侧滑动连接，所述传递拨杆与行程中空槽为间隙配合。
优选的，所述间距研磨配调结构包括调节动力模块和研磨输出模块，所述调节动力模块的顶端活动连接有研磨输出模块。
优选的，所述调节动力模块包括辅助搭载台、外延伸行程架、第一电机、螺纹杆和行程导轨，所述辅助搭载台的一端固定连接有外延伸行程架，所述外延伸行程架的底端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述辅助搭载台两侧的顶端固定连接有行程导轨。
优选的，所述研磨输出模块包括顶端配装架、受力配动板、配动通槽、第二电机、主动带轮、传动带、从动带轮、带动轴和上研磨盘，所述顶端配装架的一端固定连接有受力配动板，所述受力配动板的内侧与螺纹杆通过螺纹连接，所述顶端配装架的两侧开设有配动通槽，所述配动通槽的内侧与行程导轨滑动连接，所述顶端配装架远离受力配动板的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动带轮，所述顶端配装架的内侧转动连接有带动轴，所述带动轴的外侧固定连接有上研磨盘，所述上研磨盘与主动带轮之间通过传动带连接，所述带动轴的底端固定连接有上研磨盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过间距研磨配调结构和稳定出料配合结构的配合设计，便于通过调节两个研磨盘之间的间距从而构成不同的对桑黄进行研磨的间距，构成不同的研磨出料颗粒大小；
2、本发明通过稳定出料配合结构的设计，便于在研磨后形成倾斜翻转导料，使得研磨后的桑黄掉落入收集槽中，并在角度调节后的锁紧，避免了研磨过程中因晃动造成的角度偏差，便于形成在研磨过程中的稳定支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的俯视图；
图3为本发明间距研磨配调结构的局部结构示意图；
图4为本发明调节动力模块的局部结构示意图；
图5为本发明研磨输出模块的局部结构示意图；
图6为本发明稳定出料配合结构的局部结构示意图；
图7为本发明稳定出料配合结构的侧视图；
图8为本发明锁止模块的局部结构示意图；
图9为本发明锁止模块的侧视图。
图中：1、定位基座；2、收集槽；3、间距研磨配调结构；4、稳定出料配合结构；5、调节动力模块；6、研磨输出模块；7、辅助搭载台；8、外延伸行程架；9、第一电机；10、螺纹杆；11、行程导轨；12、顶端配装架；13、受力配动板；14、配动通槽；15、第二电机；16、主动带轮；17、传动带；18、从动带轮；19、带动轴；20、上研磨盘；21、辅助定位板；22、第三电机；23、中心联动轴；24、刹车盘；25、辅助支撑杆；26、下研磨盘；27、锁止模块；28、辅助配载板；29、光杆；30、辅助带动轴；31、卡紧锁爪；32、行程中空槽；33、传递拨杆；34、位移套筒；35、液压活塞缸；36、调动组件；37、分导收折杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1－图9，一种可调节的桑黄加工研磨装置，包括定位基座1、收集槽2、间距研磨配调结构3和稳定出料配合结构4，定位基座1一端的内侧开设有收集槽2，定位基座1的顶端固定连接有间距研磨配调结构3，间距研磨配调结构3的内侧设置有稳定出料配合结构4，稳定出料配合结构4包括辅助定位板21、第三电机22、中心联动轴23、刹车盘24、辅助支撑杆25、下研磨盘26和锁止模块27，辅助定位板21的底端与间距研磨配调结构3内侧固定连接，辅助定位板21的一侧通过螺钉固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端固定连接有中心联动轴23，中心联动轴23远离第三电机22的一侧固定连接有刹车盘24，中心联动轴23对的外侧固定连接有辅助支撑杆25，辅助支撑杆25的顶端固定连接有下研磨盘26，间距研磨配调结构3的内侧还固定连接有锁止模块27。
锁止模块27位于辅助定位板21的一侧，锁止模块27的一端与刹车盘24的顶端和底端贴合；
锁止模块27包括辅助配载板28、光杆29、辅助带动轴30、卡紧锁爪31和行程中空槽32，辅助配载板28的一侧固定连接有光杆29和辅助带动轴30，辅助带动轴30位于光杆29的一端，辅助带动轴30的外侧转动连接有卡紧锁爪31，卡紧锁爪31的内侧开设有行程中空槽32；
锁止模块27还包括传递拨杆33、位移套筒34、液压活塞缸35、调动组件36和分导收折杆37，辅助配载板28远离刹车盘24的一端固定连接有液压活塞缸35，液压活塞缸35的输出端固定连接有调动组件36，调动组件36的内侧转动连接有两个分导收折杆37，分导收折杆37的内侧转动连接有位移套筒34，位移套筒34的一侧固定连接有传递拨杆33；
位移套筒34的内侧与光杆29内侧滑动连接，传递拨杆33与行程中空槽32为间隙配合；
间距研磨配调结构3包括调节动力模块5和研磨输出模块6，调节动力模块5的顶端活动连接有研磨输出模块6；
调节动力模块5包括辅助搭载台7、外延伸行程架8、第一电机9、螺纹杆10和行程导轨11，辅助搭载台7的一端固定连接有外延伸行程架8，外延伸行程架8的底端通过螺钉固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，辅助搭载台7两侧的顶端固定连接有行程导轨11；
研磨输出模块6包括顶端配装架12、受力配动板13、配动通槽14、第二电机15、主动带轮16、传动带17、从动带轮18、带动轴19和上研磨盘20，顶端配装架12的一端固定连接有受力配动板13，受力配动板13的内侧与螺纹杆10通过螺纹连接，顶端配装架12的两侧开设有配动通槽14，配动通槽14的内侧与行程导轨11滑动连接，顶端配装架12远离受力配动板13的一端通过螺钉固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有主动带轮16，顶端配装架12的内侧转动连接有带动轴19，带动轴19的外侧固定连接有上研磨盘20，上研磨盘20与主动带轮16之间通过传动带17连接，带动轴19的底端固定连接有上研磨盘20。
在使用过程中，将桑黄放置在下研磨盘26的顶端，控制液压活塞缸35带动输出端进行推导，利用液压活塞缸35输出端的推导带动调动组件36进行同步位移，利用调动组件36的位移拉动分导收折杆37完成角度调节，从而使得分导收折杆37受力带动位移套筒34在光杆29的外侧滑动位移，从而利用位移套筒34的位移配合传递拨杆33在行程中空槽32内侧的位移，从而完成对卡紧锁爪31的推导带动，从而使得卡紧锁爪31向内完成角度调节，从而构成完成对刹车盘24的夹紧固定，从而使得中心联动轴23被锁紧固定，避免了下研磨盘26在配合过程中因研磨压动从而产生晃动，影响研磨效果；
通过控制第一电机9带动螺纹杆10完成转动，利用受力配动板13与螺纹杆10的螺纹连接，使得顶端配装架12获得转矩，利用配动通槽14与行程导轨11的滑动连接，从而使得顶端配装架12处的转矩被限位形成滑动位移，从而使得顶端配装架12位移带动上研磨盘20与下研磨盘26之间的间距调节，从而使得上研磨盘20与下研磨盘26之间不同的间距构成不同的桑黄研磨尺寸；
在上研磨盘20进行研磨过程中通过控制机第二电机15带动主动带轮16完成转动，利用传动带17将主动带轮16的转矩传递至从动带轮18，使得从动带轮18受力带动带动轴19完成转动，利用带动轴19带动上研磨盘20完成对桑黄的研磨应用，研磨后控制第一电机9逆时针转动，从而使得顶端配装架12整体上升，带动上研磨盘20上升至最高点；
控制液压活塞缸35带动输出端进行回收，利用液压活塞缸35输出端的回收带动调动组件36进行同步位移，利用调动组件36的位移拉动分导收折杆37完成角度调节，从而使得分导收折杆37受力带动位移套筒34在光杆29的外侧滑动位移，从而利用位移套筒34的位移配合传递拨杆33在行程中空槽32内侧的位移，从而完成对卡紧锁爪31的推导带动，从而使得卡紧锁爪31向外完成角度调节，从而构成完成对刹车盘24的夹紧开启，从而使得中心联动轴23可进行转动，控制第三电机22带动传递拨杆33完成转动，利用中心联动轴23带动下研磨盘26完成倾斜，从而使得下研磨盘26上表面研磨后的桑黄掉落在收集槽2的内侧，完成研磨后的桑黄收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：包括定位基座(1)、收集槽(2)、间距研磨配调结构(3)和稳定出料配合结构(4)，所述定位基座(1)一端的内侧开设有收集槽(2)，所述定位基座(1)的顶端固定连接有间距研磨配调结构(3)，所述间距研磨配调结构(3)的内侧设置有稳定出料配合结构(4)，所述稳定出料配合结构(4)包括辅助定位板(21)、第三电机(22)、中心联动轴(23)、刹车盘(24)、辅助支撑杆(25)、下研磨盘(26)和锁止模块(27)，所述辅助定位板(21)的底端与间距研磨配调结构(3)内侧固定连接，所述辅助定位板(21)的一侧通过螺钉固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定连接有中心联动轴(23)，所述中心联动轴(23)远离第三电机(22)的一侧固定连接有刹车盘(24)，所述中心联动轴(23)对的外侧固定连接有辅助支撑杆(25)，所述辅助支撑杆(25)的顶端固定连接有下研磨盘(26)，所述间距研磨配调结构(3)的内侧还固定连接有锁止模块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：所述锁止模块(27)位于辅助定位板(21)的一侧，所述锁止模块(27)的一端与刹车盘(24)的顶端和底端贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：所述锁止模块(27)包括辅助配载板(28)、光杆(29)、辅助带动轴(30)、卡紧锁爪(31)和行程中空槽(32)，所述辅助配载板(28)的一侧固定连接有光杆(29)和辅助带动轴(30)，所述辅助带动轴(30)位于光杆(29)的一端，所述辅助带动轴(30)的外侧转动连接有卡紧锁爪(31)，所述卡紧锁爪(31)的内侧开设有行程中空槽(32)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：所述锁止模块(27)还包括传递拨杆(33)、位移套筒(34)、液压活塞缸(35)、调动组件(36)和分导收折杆(37)，所述辅助配载板(28)远离刹车盘(24)的一端固定连接有液压活塞缸(35)，所述液压活塞缸(35)的输出端固定连接有调动组件(36)，所述调动组件(36)的内侧转动连接有两个分导收折杆(37)，所述分导收折杆(37)的内侧转动连接有位移套筒(34)，所述位移套筒(34)的一侧固定连接有传递拨杆(33)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：所述位移套筒(34)的内侧与光杆(29)内侧滑动连接，所述传递拨杆(33)与行程中空槽(32)为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：所述间距研磨配调结构(3)包括调节动力模块(5)和研磨输出模块(6)，所述调节动力模块(5)的顶端活动连接有研磨输出模块(6)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：所述调节动力模块(5)包括辅助搭载台(7)、外延伸行程架(8)、第一电机(9)、螺纹杆(10)和行程导轨(11)，所述辅助搭载台(7)的一端固定连接有外延伸行程架(8)，所述外延伸行程架(8)的底端通过螺钉固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述辅助搭载台(7)两侧的顶端固定连接有行程导轨(11)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节的桑黄加工研磨装置，其特征在于：所述研磨输出模块(6)包括顶端配装架(12)、受力配动板(13)、配动通槽(14)、第二电机(15)、主动带轮(16)、传动带(17)、从动带轮(18)、带动轴(19)和上研磨盘(20)，所述顶端配装架(12)的一端固定连接有受力配动板(13)，所述受力配动板(13)的内侧与螺纹杆(10)通过螺纹连接，所述顶端配装架(12)的两侧开设有配动通槽(14)，所述配动通槽(14)的内侧与行程导轨(11)滑动连接，所述顶端配装架(12)远离受力配动板(13)的一端通过螺钉固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有主动带轮(16)，所述顶端配装架(12)的内侧转动连接有带动轴(19)，所述带动轴(19)的外侧固定连接有上研磨盘(20)，所述上研磨盘(20)与主动带轮(16)之间通过传动带(17)连接，所述带动轴(19)的底端固定连接有上研磨盘(20)。
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