CN207463319U - 一种手摇式研磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手摇式研磨器,设有壳体,在壳体的左侧安装存料装置,在壳体的中部设有研磨机构,在壳体的右侧安装传动机构,壳体的底部设有落料杯;传动机构、研磨机构两者传动连接;研磨机构从上到下依次设有锁紧装置、研磨筒体和研磨装置;锁紧装置与研磨筒体的顶部固定连接;研磨筒体安装在盖体内部,研磨装置安装在研磨筒体的底部,盖体与壳体的顶部固定连接;手摇式研磨器采用锥形齿轮与主动锥形齿轮的一种传动,研磨盘与切割件的精妙设计和配合结构,使研磨工作稳定,结构简单,体积小;并且本实用新型使用方便,耐用,可用于多种物料研磨,研磨方式别具一格,研磨传动结构新颖,磨切效果好。
Description
技术领域
本发明涉及研磨用品技术领域,特别是一种手摇式研磨器。
背景技术
如今,很多研磨食物、烟草、水果类的研磨切削的产品普及,但是很多产品只限与对某种物品进行研磨切削,使用有局限;有的产品体积大,产品笨重不便于存放和携带;因此,需要一款研磨器都可以解决以上的问题。
发明内容
本发明提供一种手摇式研磨器,解决的上述问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:一种手摇式研磨器,设有壳体,在所述壳体的左侧安装存料装置,在所述壳体的中部设有研磨机构,在所述壳体的右侧安装传动机构,所述壳体的底部设有落料杯;所述传动机构、研磨机构两者传动连接;所述研磨机构从上到下依次设有锁紧装置、研磨筒体和研磨装置;所述锁紧装置与所述研磨筒体的顶部固定连接;所述研磨筒体安装在盖体内部,所述研磨装置安装在所述研磨筒体的底部,所述盖体与所述壳体的顶部固定连接。
优选的技术方案,所述壳体的左侧部设有存储凹槽,所述存料装置与所述存储凹槽之间为固定连接,所述壳体的右侧部设有与所述传动机构相配合的传动安装位。
优选的技术方案,所述壳体的中部为空腔体,所述空腔体的顶部四边角设有螺孔,所述壳体的底部设有与所述落料杯形状相匹配的杯槽,所述空腔体的内侧壁设有至少两个卡件,至少两个所述卡件的底部设有限位件。
优选的技术方案,所述研磨筒体设有内料筒和料筒;所述料筒安装在所述空腔体内;所述内料套安装在所述料筒内;所述料筒的外壁设有与所述卡件的结构相匹配的卡槽。
优选的技术方案,所述内料筒的顶端外边沿设有至少两个相对称的固紧件,所述内料筒的底端设有至少两个卡合孔,切割件安装在所述卡合孔上;所述内料筒的内壁设有固定凸条,所述固定凸条与压料棒的外壁凹槽条相匹配。
优选的技术方案,所述锁紧装置为锁紧盖,在所述锁紧盖的外侧壁设有防滑螺纹,所述锁紧盖的内侧壁设有与固紧件相配合的旋转螺纹,所述锁紧盖的中部设有通孔。
优选的技术方案,所述研磨装置设有研磨盘、锥形齿轮、支撑架;所述研磨盘安装在所述锥形齿轮的内部,所述锥形齿轮安装在所述支撑架的顶部;所述支撑架安装在所述杯槽顶部。
优选的技术方案,所述磨料轴一端设在所述研磨盘的上部;所述研磨盘、锥形齿轮、支撑架设在所述磨料轴上且依次固定。
优选的技术方案,所述传动机构设有摇臂、侧盖和主动锥形齿轮;齿轮轴穿过所述主动锥形齿轮、侧盖与所述摇臂固定连接。
优选的技术方案,所述存料装置从下到上依次设有存料筒、密封圈、存料筒盖;所述密封圈固定在所述存料筒的顶部内壁上,所述存料筒盖的下部与所述密封圈的内壁螺纹连接。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本发明手摇式研磨器采用锥形齿轮与主动锥形齿轮的一种传动,研磨盘与切割件的精妙设计和配合结构,使研磨工作稳定,结构简单,体积小;并且本发明使用方便,耐用,可用于多种物料研磨,研磨方式别具一格,研磨传动结构新颖,磨切效果好。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的剖面结构示意图之一;
图4为本发明的剖面结构示意图之二;
图5为本发明的结构示意图之二;
图6为本发明的结构示意图之三。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。
如图1所示,本发明的一个实施例是:一种手摇式研磨器,设有壳体30,在所述壳体30的左侧安装存料装置,在所述壳体30的中部设有研磨机构,在所述壳体30的右侧安装传动机构,所述壳体30的底部设有落料杯22;所述传动机构、研磨机构两者传动连接;所述研磨机构从上到下依次设有锁紧装置、研磨筒体和研磨装置;所述锁紧装置与所述研磨筒体的顶部固定连接;所述研磨筒体安装在盖体内部,所述研磨装置安装在所述研磨筒体的底部,所述盖体与所述壳体30的顶部固定连接。
例如:所述壳体30的形状可根据不同客户设计而定,例如,壳体30的形状为方形、圆形或棱形等。
例如:所述壳体30的结构如图1所示,壳体30的左侧设有凹槽,壳体30的中部设有空腔体,壳体30的右侧设于传动机构安装位6;壳体30的底部设有放置落料杯22的杯槽;例如:凹槽的内侧壁设有磁铁,存料筒的侧部设有被吸附层,使存料筒81能够与凹槽磁性连接;在凹槽的外壁一侧设有缝隙,该缝隙内设有绝磁板;进一步,绝磁板为腔体,绝磁板的中部设有镂空,当存料筒1放入到凹槽内时,隔磁板向外拉,使存料筒1与磁体吸附,当需要拿出存料同时,将隔磁板插入并延伸至镂空处,使存料筒1与磁体绝磁。
例如:凹槽的底部设有卡合件,使存料筒与凹槽卡合,进一步,凹槽的顶部和底部均设有卡合件,使存料筒1与凹槽卡合更牢靠;卡合件为弹簧片;存料筒相应的位置设有凹陷部。
例如:凹槽的底部设有空腔,在空腔的内部设有电动伸缩装置,在凹槽的外壁设有按钮,在空腔的顶端侧部设有传感器,当存料筒经过传感器时,传感器发送指令给电动伸缩杆,电动伸缩杆伸展卡在存料筒底部的凹槽内,当需要取出存料筒时,按下按钮,电动伸缩杆收缩;例如:传感器为光敏传感器。
例如:壳体30的中部为空腔体,料筒8设在空腔体内,内料筒84设在料筒8内;为了便于料筒8在空腔体内拆装;比如:在空腔体的内侧壁设有卡件,在料筒8的外壁设有卡槽,这样便于料筒8的卡槽在卡件上下移动进行拆装,进一步,卡件为凸条,凸条与卡槽相匹配;比如:在空腔体的内侧壁设有滑轨,在料筒8的外壁设有与滑轨相匹配的滑条,进一步,在滑轨的敞口两侧设有遮挡板,两个遮挡板的接触面有裂缝,滑条的外接部的厚度与裂缝大小一致,防止在研磨时,料筒8晃动;进一步,滑轨个数为偶然,且相对称,滑轨与滑条数量一致;进一步,滑轨的个数为奇数,滑轨与滑条数量一致;比如为三个,三个滑轨构成三角形状。
进一步,料筒8的顶部设有外边沿,在外边沿上设有螺孔,在卡件的底部侧部固定设有限位件,当料筒8通过卡槽卡入到壳体30内,料筒8的上部通过螺丝固定在壳体30顶部,料筒8的底部落入到限位件上;例如:卡件的底端侧部通过弹性阻尼器与限位件铰链,限位件的厚度与大于或等于料筒8壁,当料筒8的底部与限位件接触时,通过外力(上螺丝)使限位件与料筒8底部相互垂直,当需要拆卸料筒8时,料筒8向外拉出,通过弹性阻尼器使限位件与卡件的底端侧壁贴合。
例如:内料筒4的顶端外边沿设有至少两个相对称的固紧件,所述内料筒4的底端设有至少两个卡合孔,切割件安装在所述卡合孔上;进一步,固紧件的形状为双耳状,当内料筒4放置到料筒8内时,固紧件的双耳端与上盖11的阻隔件旋转卡合,使两者在同一个水平面上不能相互活动进一步,切割件为多角刀片5,该多角刀片5中的多角与卡合孔的数量一致,刀片的高度与卡合孔的深度一致。
例如:上盖11设有盖体和阻隔件;在盖体的中部设有通孔,在通孔的周边安装有阻隔件,在阻隔件的外壁设有螺纹;在盖体的边角设有螺孔;在所述锁紧盖9的外侧壁设有防滑螺纹,所述锁紧盖9的内侧壁设有与固紧件相配合的旋转螺纹,所述锁紧盖9的中部设有通孔;内料筒4穿过上盖11,内料筒4的双耳与上盖11的阻隔件旋转卡合,锁紧盖9与上盖11旋转结合,使内料筒4与上盖11固定结合,锁紧盖9与上盖11结合。
例如:研磨装置从上到下依次设有研磨轴12、研磨垫13、挤压环14、研磨盘15、锥形齿轮16、轴承套17、支撑架18和研磨轴螺帽19;研磨盘15中部设有穿孔,挤压环14套在内料筒4的底端外壁,研磨盘15安装在锥形齿轮16内,研磨轴12与轴承套17螺纹连接,研磨轴12穿过研磨垫13、研磨盘15、锥形齿轮16、轴承套17和支撑架18用研磨轴12螺帽固定形成一个整体的研磨机构。例如:研磨轴12的表面设有螺纹;例如:在研磨盘15的外壁设有螺纹,在锥形齿轮16的内部同样设有螺纹,旋转研磨盘15与锥形齿轮16螺纹连接;例如:锥形齿轮16的底部外侧设有螺纹,支撑件的内部也设有螺纹,两者螺纹连接。例如:支撑架18的内部固定设有十字刀片,十字刀片的中部设有通孔;例如:在壳体30的内部下端、杯槽的上部设有支撑安装位,支撑架18设在支撑安装位上。
例如:传动机构设有手柄28组件、侧盖24、主动锥形齿轮21和齿轮轴20;主动锥形齿轮21设在壳体30的内部,侧盖24安装在安装位6上,手柄组件与侧盖24固定连接;齿轮轴20穿过主动锥形齿轮21、传动轴承、侧盖24与手柄组件组合形成一个传动机构,主动锥形齿轮21与锥形齿轮16啮合传动。例如:手柄组件包括:手柄压轴29、手柄28、摇臂27和手柄轴26,手柄压轴29依次穿过手柄28、摇臂27与手柄轴26固定连接。
优选的技术方案,所述壳体30的左侧部设有存储凹槽,所述存料装置与所述存储凹槽之间为卡性连接,所述壳体30的右侧部设有与所述传动机构相配合的传动安装位。
优选的技术方案,所述壳体30的中部为空腔体,所述空腔体的顶部四边角设有螺孔,所述壳体30的底部设有与所述落料杯22形状相匹配的杯槽,所述空腔体的内侧壁设有至少两个卡件,至少两个所述卡件的底部设有限位件。
优选的技术方案,所述研磨筒体设有内料筒4和料筒8;所述料筒8安装在所述空腔体内;所述内料筒4安装在所述料筒8内;所述料筒8的外壁设有与所述卡件的结构相匹配的卡槽。
优选的技术方案,所述内料筒4的顶端外边沿设有至少两个相对称的固紧件,所述内料筒4的底端设有至少两个卡合孔,切割件安装在所述卡合孔上;所述内料筒4的内壁设有固定凸条,所述固定凸条与压料棒7的外壁凹槽条相匹配。
优选的技术方案,所述锁紧装置为锁紧盖9,在所述锁紧盖9的外侧壁设有防滑螺纹,所述锁紧盖9的内侧壁设有与固紧件相配合的旋转螺纹,所述锁紧盖9的中部设有通孔。
优选的技术方案,所述研磨装置设有研磨盘15、锥形齿轮16、支撑架18;所述研磨盘15安装在所述锥形齿轮16的内部,所述锥形齿轮16安装在所述支撑架18的顶部;所述支撑架18安装在所述杯槽顶部。
优选的技术方案,所述磨料轴一端设在所述研磨盘的上部;所述研磨盘、锥形齿轮16、支撑架设在所述磨料轴上且依次固定。
优选的技术方案,所述传动机构设有摇臂27、侧盖24和主动锥形齿轮21;齿轮轴20穿过所述主动锥形齿轮21、侧盖24与所述摇臂27固定连接。
如图5所示,在齿轮轴20的端部设有凹槽,齿轮轴20上设有主动锥形齿轮组,齿轮轴20的外表面套设有弹性卡位器,凹槽和主动锥形齿轮组的齿轮个数一致;进一步,弹性卡位器内壁设有至少两个弹性卡件,弹性卡件包括外壳、支撑管、弹簧、圆珠;支撑管固定在外壳的内壁上,弹簧套在支撑管内,圆珠固定在弹簧的一端;进一步,在壳体的安装位6上设有与主动锥形齿轮个数一致的限位孔61,顶部的限位孔的底部设有缺口,在缺口处设有遮挡片62,遮挡片62一端与顶部限位孔的底部滑动连接,遮挡片另一端固定设有滑块63,滑块63嵌套在壳体30外壁的滑槽64内;遮挡片62为弹性片;中部限位孔的顶部设有与齿轮轴粗细一致的孔洞,中部限位孔的底部与顶部限位孔结构一致;底部限位孔的顶部同样设有齿轮轴粗细一致的孔洞。
优选的技术方案,所述存料装置从下到上依次设有存料筒81、密封圈2、存料筒盖3;所述密封圈2固定在所述存料筒1的顶部内壁上,所述存料筒盖3的下部与所述密封圈2的内壁螺纹连接。
组装原理
首先,将研磨盘15固定与锥形齿轮内,锥形齿轮底部外侧与支撑架内壁螺纹连接,研磨轴穿过研磨垫、研磨盘15、轴承套和支撑架用研磨轴螺帽固定形成一个整体的研磨机构,将整个研磨机构放入到支撑架安装位上。
然后,将侧盖放置到安装位6上,将主动锥形齿轮放置到安装位相邻的空腔体内且与锥形齿轮啮合,齿轮轴穿过主动锥形齿轮、传动轴承、侧盖与摇臂使传动机构正确安装在安装位上。
其次,将上盖放到壳体的顶部,料筒穿过上盖,通过料筒外壁的凸条卡入到空腔体中的凹槽内,将多角刀片卡入到内料筒底部的卡合孔内,用挤压环台在内料筒的底部,同样,内料筒穿过上盖放置到料筒内部,用螺丝将上盖与壳体上紧,同时,料筒底部落到限位件上,内料筒的固紧件与上盖的阻隔件旋转卡合,旋转锁紧盖,使锁紧盖与阻隔件螺纹固定;将存料筒1放入到壳体左侧凹槽内。
工作原理
打开存料筒盖,将研磨产品倒入内料筒内,压料棒放置到内料筒向下压,摇动摇臂带动主动锥形齿轮,主动锥形齿轮带动锥形齿轮旋转,研磨盘15旋转,研磨产品经压料棒下压和研磨盘15的旋转进行研磨,研磨之后的产品经支撑架落入到落料杯内。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本发明手摇式研磨器采用锥形齿轮与主动锥形齿轮的一种传动,研磨盘15与切割件的精妙设计和配合结构,使研磨工作稳定,结构简单,体积小;并且本发明使用方便,耐用,可用于多种物料研磨,研磨方式别具一格,研磨传动结构新颖,磨切效果好。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种手摇式研磨器,其特征在于,设有壳体,在所述壳体的左侧安装存料装置,在所述壳体的中部设有研磨机构,在所述壳体的右侧安装传动机构,所述壳体的底部设有落料杯;所述传动机构、研磨机构两者传动连接;
所述研磨机构从上到下依次设有锁紧装置、研磨筒体和研磨装置;所述锁紧装置与所述研磨筒体的顶部固定连接;所述研磨筒体安装在盖体内部,所述研磨装置安装在所述研磨筒体的底部,所述盖体与所述壳体的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述壳体的左侧部设有存储凹槽,所述存料装置与所述存储凹槽之间为固定连接,所述壳体的右侧部设有与所述传动机构相配合的传动安装位。
3.根据权利要求1所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述壳体的中部为空腔体,所述空腔体的顶部四边角设有螺孔,所述壳体的底部设有与所述落料杯形状相匹配的杯槽,所述空腔体的内侧壁设有至少两个卡件,至少两个所述卡件的底部设有限位件。
4.根据权利要求3所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述研磨筒体设有内料筒和料筒;所述料筒安装在所述空腔体内;所述内料筒安装在所述料筒内;所述料筒的外壁设有与所述卡件的结构相匹配的卡槽。
5.根据权利要求4所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述内料筒的顶端外边沿设有至少两个相对称的固紧件,所述内料筒的底端设有至少两个卡合孔,切割件安装在所述卡合孔上;所述内料筒的内壁设有固定凸条,所述固定凸条与压料棒的外壁凹槽条相匹配。
6.根据权利要求5所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述锁紧装置为锁紧盖,在所述锁紧盖的外侧壁设有防滑螺纹,所述锁紧盖的内侧壁设有与固紧件相配合的旋转螺纹,所述锁紧盖的中部设有通孔。
7.根据权利要求3所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述研磨装置设有研磨盘、锥形齿轮、支撑架;所述研磨盘安装在所述锥形齿轮的内部,所述锥形齿轮安装在所述支撑架的顶部;所述支撑架安装在所述杯槽顶部。
8.根据权利要求7所述一种手摇式研磨器,其特征在于,磨料轴一端设在所述研磨盘的上部;所述研磨盘、锥形齿轮、支撑架设在所述磨料轴上且依次固定。
9.根据权利要求1所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述传动机构设有摇臂、侧盖和主动锥形齿轮;齿轮轴穿过所述主动锥形齿轮、侧盖与所述摇臂固定连接。
10.根据权利要求1所述一种手摇式研磨器,其特征在于,所述存料装置从下到上依次设有存料筒、密封圈、存料筒盖;所述密封圈固定在所述存料筒的顶部内壁上,所述存料筒盖的下部与所述密封圈的内壁螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721141392.9U CN207463319U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种手摇式研磨器 |
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CN201721141392.9U CN207463319U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种手摇式研磨器 |
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CN201721141392.9U Active CN207463319U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种手摇式研磨器 |
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CN (1) | CN207463319U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116213032A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-06-06 | 康县佳纺蚕桑开发有限责任公司 | 一种可调节的桑黄加工研磨装置 |
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2017
- 2017-09-07 CN CN201721141392.9U patent/CN207463319U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116213032A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-06-06 | 康县佳纺蚕桑开发有限责任公司 | 一种可调节的桑黄加工研磨装置 |
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