CN116210737B - 一种自动式馄饨成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动式馄饨成型机，涉及馄饨生产设备相关技术领域，包括机架、面皮传送机构、面皮捏合组件、面皮翻面合拢导向件、馅料导向组件、面皮分切及馅料切断机构和面皮捏合组件微调机构，述面皮捏合组件、馅料导向组件、面皮翻面合拢导向件和面皮分切及馅料切断机构均设置在面皮传送机构的上方，本发明通过面皮传送机构、馅料导向组件、面皮翻面合拢导向件、面皮分切及馅料切断机构、面皮捏合组件和面皮捏合组件微调机构之间的配合使用可实现对馄饨的制作，其中通过面皮捏合组件微调机构内设置的活动支架、横向滑块和纵向滑块之间的配合使用可对面皮捏合组件上的捏合臂位置进行相对应的调节，使其更好的适配面皮输送过来的位置。

Description

一种自动式馄饨成型机

技术领域

本发明涉及馄饨生产设备相关技术领域，具体是涉及一种自动式馄饨成型机。

背景技术

馄饨是起源于中国的一道民间传统面食，是由外层馄饨皮并在馄饨皮内包裹馅料的一种面食，是我国面食食品的品种之一，制作馄饨时，先用薄面皮包肉馅儿，下锅后煮熟，食用时一般带汤。而如今随着社会节奏的不断加快，市场上也出现了越来越多的速食馄饨，食客只需购买回去后，煮制就可以食用。

现有的技术存在以下问题：现有的馄饨一般由制皮、制馅和包馅等工序制成，而随着社会节奏的不断加快，一些厂家会采用专用的机械设备来制造出速冻馄饨，从而传统的手工制作已经满足不了大规模的生产使用需求，而采用机械设备加工处理还存在一些技术问题，在制作过程中捏合臂与面皮之前的距离需要对其进行相对应的调整适配，在面皮分切过程中一般是采用自上由下的方式将面皮切断，这样由于面皮传送机构带动面皮为持续的单向循环运动，而刀片自上由下进行切断时面皮始终会进行运动，这样容易导致刀片切割时挡住面皮运动，使其一定程度上会造成面皮堆积在一起，而在面皮分切和馅料切断过程中需要分别驱动进行对应的操作处理，这样一定程度上增加了使用成本，因此本发明提出了一种针对捏合臂便于适配面皮输送过来的位置以及面皮在分切时所使用的刀片会随着面皮传送机构进行相对应移动的方式，来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种自动式馄饨成型机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的在制作过程中捏合臂与面皮之前的距离需要对其进行相对应的调整适配，在面皮分切过程中一般是采用自上由下的方式将面皮切断，这样由于面皮传送机构带动面皮为持续的单向循环运动，而刀片自上由下进行切断时面皮始终会进行运动，这样容易导致刀片切割时挡住面皮运动，使其一定程度上会造成面皮堆积在一起，而在面皮分切和馅料切断过程中需要分别驱动进行对应的操作处理，这样一定程度上增加了使用成本，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种自动式馄饨成型机，包括机架、面皮传送机构、面皮捏合组件、面皮翻面合拢导向件、馅料导向组件、面皮分切及馅料切断机构和面皮捏合组件微调机构，所述面皮传送机构设置在机架的上方，所述面皮捏合组件、馅料导向组件、面皮翻面合拢导向件和面皮分切及馅料切断机构均设置在面皮传送机构的上方，所述面皮捏合组件微调机构设置在面皮捏合组件的下方，所述馅料导向组件、面皮翻面合拢导向件和面皮分切及馅料切断机构均位于面皮捏合组件的一侧，所述面皮传送机构包括第三轴承座、输送齿轮和放置板，所述第三轴承座的底端与机架的上表面固定连接，所述第三轴承座的后端设置有输送齿轮，所述输送齿轮的表面传动连接有传送齿条，所述传送齿条的外侧表面固定安装有放置板，所述放置板的外表面开设有通孔，所述机架的上表面固定连接有固定架，所述固定架的端面固定连接有导向板，所述固定架的端面靠近导向板的一侧固定安装有面皮翻面合拢导向件。

优选的，所述面皮分切及馅料切断机构包括分切刀片、馅料切断板、转动杆、固定框架、电机、固定支架和限位架，所述固定框架位于机架的后端，所述固定架的上表面与限位架的底端固定连接，所述限位架的前端滑动连接有滑动块，所述滑动块的前端面固定连接有竖板，所述竖板的前端面分别固定连接有滑轨、横板和升降支板，且升降支板位于滑轨的下方、横板位于升降支板的下方，所述升降支板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与限位架的内侧顶端固定连接。

优选的，所述固定框架的上表面固定连接有固定支架，所述固定框架的上表面靠近中间位置处固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧设置有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第一传动齿轮，所述固定框架的上表面靠近固定块的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮的表面传动连接有第一链条，所述第一链条的内侧与第一传动齿轮的表面啮合连接。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的前端面固定连接有活动轴，所述活动轴的表面转动连接有第一活动臂，所述第一活动臂的前端与横板的后端转动连接。

优选的，所述固定支架的内侧顶端固定连接有限位档杆，所述固定支架的上表面固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内侧设置有活动杆，所述活动杆的表面固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的表面传动连接有第二链条，所述第二链条的内侧与转动杆的表面啮合连接，所述活动杆的一端贯穿升降支板固定连接有转动臂，且活动杆的表面与升降支板转动连接。

优选的，所述滑轨的前端滑动连接有第一移动块，所述滑轨的前端远离第一移动块滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的前端面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前端面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有第二活动臂，所述第二活动臂的后端与转动臂的前端转动连接，所述第二固定板的前端面远离固定轴的表面固定连接有第二支架，所述第二支架的下表面固定安装有馅料切断板，所述第一移动块的前端面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的前端面固定连接有第一支架，所述第一支架的下表面固定安装有分切刀片。

优选的，所述面皮捏合组件包括捏合臂、捏合挡板、支撑架体和底板，所述捏合臂设置在底板的下方，所述支撑架体的后端转动连接从动齿轮，所述支撑架体的前端焊接有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架体固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面传动连接有齿条，所述齿条的内侧与从动齿轮的表面啮合连接，所述齿条的外侧表面固定连接有底板。

优选的，所述底板的下表面固定连接有捏合挡板，所述捏合臂的上表面固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿于底板，所述转动轴的表面固定连接有限位板，所述底板的上表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有前推板，所述伸缩杆的表面靠近前推板的一侧固定连接有后推板。

优选的，所述面皮捏合组件微调机构包括活动支架、基座、横向滑块和纵向滑块，所述基座的下表面与机架的上表面固定连接，所述基座的上表面靠近中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有纵向滑块，所述限位槽的内部端面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿纵向滑块和基座固定连接有第二摇杆转盘，所述第二丝杆的表面与纵向滑块螺纹连接，所述纵向滑块的上表面固定连接有活动支架，所述活动支架的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的上表面与支撑架体的下表面固定连接，所述滑槽的内部一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿横向滑块和活动支架固定连接有第一摇杆转盘，所述第一丝杆的表面与横向滑块螺纹连接。

优选的，所述馅料导向组件包括引入管、和出料管，所述固定架的端面靠近面皮翻面合拢导向件的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有引入管，所述引入管的外表面固定连接有出料管。

与现有技术相比，本发明提供了一种自动式馄饨成型机，具备以下有益效果：

本发明通过面皮传送机构、馅料导向组件、面皮翻面合拢导向件、面皮分切及馅料切断机构、面皮捏合组件和面皮捏合组件微调机构之间的配合使用可实现对馄饨的制作，其中通过面皮捏合组件微调机构内设置的活动支架、横向滑块和纵向滑块之间的配合使用可对面皮捏合组件上的捏合臂位置进行相对应的调节，使其更好的适配面皮输送过来的位置，并对其捏合处理，而通过面皮分切及馅料切断机构的结构配合使用可实现电机同时驱动馅料切断板和分切刀片的来回上下左右移动，分切刀片以及馅料切断板的来回上下左右的移动方式可更好的适配与面皮传送机构相对运动，在切断时刀片不会挡住面皮运动，而馅料切断板的移动可对出料管处的馅料进行切断，以实现下一个馅料落入至面皮上，分切刀片由其将面皮切断，使其为一个一个面皮与馅料合拢的馄饨，同时的驱动处理使其节省了使用成本，满足了现有的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动式馄饨成型机立体结构示意图；

图2为本发明提出的面皮分切及馅料切断机构立体结构示意图；

图3为本发明提出的面皮分切及馅料切断机构另一视角下立体结构示意图；

图4为本发明提出的面皮分切及馅料切断机构部分立体结构示意图；

图5为本发明提出的面皮分切及馅料切断机构另一部分立体结构示意图；

图6为本发明提出的面皮捏合组件立体结构示意图；

图7为本发明提出的面皮捏合组件微调机构爆炸图；

图8为本发明提出的面皮捏合组件内捏合臂展开状态下立体结构示意图；

图9为本发明提出的图8中A处局部放大图；

图10为本发明提出的面皮捏合组件内捏合臂捏合状态下立体结构示意图；

图11为本发明提出的图10中B处局部放大图；

图12为本发明提出的图1中C处局部放大图；

图13为本发明提出的面皮翻面合拢导向件立体结构示意图；

图中标号为：

1、机架；

2、面皮传送机构；

3、面皮捏合组件；301、主动齿轮；302、齿条；304、从动齿轮；305、驱动电机；306、支撑架体；307、支撑座；308、底板；309、伸缩气缸；310、伸缩杆；311、转动轴；312、捏合挡板；313、捏合臂；314、后推板；315、限位板；316、前推板；

4、面皮翻面合拢导向件；

5、面皮分切及馅料切断机构；501、固定框架；502、动力齿轮；503、电机；504、固定块；505、固定支架；506、转动杆；507、第一轴承座；508、第一链条；509、第一传动齿轮；510、限位档杆；511、第二链条；512、第二传动齿轮；513、第二轴承座；514、活动杆；515、滑动块；516、限位架；517、转动盘；518、弹簧；519、升降支板；520、竖板；521、滑轨；522、第一移动块；523、第一固定板；524、第一支架；525、分切刀片；526、横板；527、第一活动臂；528、第二移动块；529、第二固定板；530、第二支架；531、馅料切断板；532、固定轴；533、第二活动臂；534、转动臂；535、活动轴；

6、馅料导向组件；601、固定杆；602、连接块；603、引入管；604、出料管；

7、面皮捏合组件微调机构；701、基座；702、第一摇杆转盘；703、活动支架；704、横向滑块；705、第二摇杆转盘；706、滑槽；707、第一丝杆；709、第二丝杆；710、限位槽；711、纵向滑块；

8、第三轴承座；9、传送齿条；10、输送齿轮；11、放置板；12、固定架；13、通孔；14、导向板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-13所示，一种自动式馄饨成型机，包括机架1、面皮传送机构2、面皮捏合组件3、面皮翻面合拢导向件4、馅料导向组件6、面皮分切及馅料切断机构5和面皮捏合组件微调机构7，面皮传送机构2设置在机架1的上方，所述面皮捏合组件3、馅料导向组件6、面皮翻面合拢导向件4和面皮分切及馅料切断机构5均设置在面皮传送机构2的上方，所述面皮捏合组件微调机构7设置在面皮捏合组件3的下方，所述馅料导向组件6、面皮翻面合拢导向件4和面皮分切及馅料切断机构5均位于面皮捏合组件3的一侧，所述面皮传送机构2包括第三轴承座8、输送齿轮10和放置板11，所述第三轴承座8的底端与机架1的上表面固定连接，所述第三轴承座8的后端设置有输送齿轮10，所述输送齿轮10的表面传动连接有传送齿条9，本发明中所传动连接均为两者相互啮合方式进行连接传动，所述传送齿条9的外侧表面固定安装有放置板11，放置板11设置有福多个，且均匀分布在传送齿条9上，所述放置板11的外表面开设有通孔13，所述机架1的上表面固定连接有固定架12，所述固定架12的端面固定连接有导向板14，所述固定架12的端面靠近导向板14的一侧固定安装有面皮翻面合拢导向件4。

参照图2-5所示，所述面皮分切及馅料切断机构5包括分切刀片525、馅料切断板531、转动杆506、固定框架501、电机503、固定支架505和限位架516，所述固定框架501位于机架1的后端，所述固定架12的上表面与限位架516的底端固定连接，所述限位架516的前端滑动连接有滑动块515，所述滑动块515的前端面固定连接有竖板520，所述竖板520的前端面分别固定连接有滑轨521、横板526和升降支板519，且升降支板519位于滑轨521的下方、横板526位于升降支板519的下方，所述升降支板519的上表面固定连接有弹簧518，所述弹簧518的一端与限位架516的内侧顶端固定连接，弹簧518的设置在升降支板519向下移动时可拉伸弹簧518，在上升时可由弹簧518拉伸产生的作用力移动。

所述固定框架501的上表面固定连接有固定支架505，所述固定框架501的上表面靠近中间位置处固定连接有固定块504，所述固定块504的上表面固定连接有第一轴承座507，所述第一轴承座507的内侧设置有转动杆506，所述转动杆506的表面固定连接有第一传动齿轮509，所述固定框架501的上表面靠近固定块504的一侧固定安装有电机503，所述电机503的输出端固定连接有动力齿轮502，所述动力齿轮502的表面传动连接有第一链条508，所述第一链条508的内侧与第一传动齿轮509的表面啮合连接，所述转动杆506的一端固定连接有转动盘517，所述转动盘517的前端面固定连接有活动轴535，所述活动轴535的表面转动连接有第一活动臂527，所述第一活动臂527的前端与横板526的后端转动连接。

所述固定支架505的内侧顶端固定连接有限位档杆510，所述固定支架505的上表面固定安装有第二轴承座513，所述第二轴承座513的内侧设置有活动杆514，设置的活动杆514不为一个笔直杆体，其中两端圆心均不在一个圆心上，及活动杆514是一端圆心低于另一端圆心的不规格杆体，在转动时活动杆514会以另一端为圆心进行转动，由于活动杆514一端圆心相对远离另一端圆心，在转动时活动杆514一端会有个最高点和最低点，从而适配滑动块515在限位架516上下移动的距离，所述活动杆514的表面固定安装有第二传动齿轮512，所述第二传动齿轮512的表面传动连接有第二链条511，所述第二链条511的内侧与转动杆506的表面啮合连接，所述活动杆514的一端贯穿升降支板519固定连接有转动臂534，且活动杆514的表面与升降支板519转动连接，所述滑轨521的前端滑动连接有第一移动块522，所述滑轨521的前端远离第一移动块522滑动连接有第二移动块528，所述第二移动块528的前端面固定连接有第二固定板529，所述第二固定板529的前端面固定连接有固定轴532，所述固定轴532的表面转动连接有第二活动臂533，所述第二活动臂533的后端与转动臂534的前端转动连接，其中设置的第二活动臂533设置有两个，而设置的另一个第二活动臂533可带动分切刀片525进行对应的左右移动，所述第二固定板529的前端面远离固定轴532的表面固定连接有第二支架530，所述第二支架530的下表面固定安装有馅料切断板531，所述第一移动块522的前端面固定连接有第一固定板523，所述第一固定板523的前端面固定连接有第一支架524，所述第一支架524的下表面固定安装有分切刀片525。

参照图6、图8、图9、图10和图11所示，所述面皮捏合组件3包括捏合臂313、捏合挡板312、支撑架体306和底板308，所述捏合臂313设置在底板308的下方，所述支撑架体306的后端转动连接从动齿轮304，所述支撑架体306的前端焊接有支撑座307，所述支撑座307的上表面固定安装有驱动电机305，所述驱动电机305的输出端贯穿支撑架体306固定安装有主动齿轮301，所述主动齿轮301的表面传动连接有齿条302，所述齿条302的内侧与从动齿轮304的表面啮合连接，所述齿条302的外侧表面固定连接有底板308，底板308设置有多个，且多个底板308均匀分布在齿条302上，所述底板308的下表面固定连接有捏合挡板312，捏合挡板312起到了导向作用，使其经过的面皮一边抵住在捏合挡板312的一侧，避免了捏合臂313在捏合时会因为挤出的原因导致捏合效果较差，所述捏合臂313的上表面固定连接有转动轴311，所述转动轴311的一端贯穿于底板308，所述转动轴311的表面固定连接有限位板315，所述底板308的上表面固定连接有伸缩气缸309，所述伸缩气缸309的输出端固定安装有伸缩杆310，所述伸缩杆310的表面固定连接有前推板316，所述伸缩杆310的表面靠近前推板316的一侧固定连接有后推板314，设置的限位板315位于前推板316和后推板314，其中每个底板308上均设置有六个捏合臂313，每两个为一组，且每组捏合臂313关于底板308对称设置，在前推板316和后推板314向前或向后移动时，可通过限位板315带动每组对称设置的捏合臂313进行转动合拢。通过前推板316和后推板314对转动轴311进行推动，使其带动两个捏合臂313进行对应的合拢，以对面皮进行捏合处理。

参照图7所示，所述面皮捏合组件微调机构7包括活动支架703、基座701、横向滑块704和纵向滑块711，所述基座701的下表面与机架1的上表面固定连接，所述基座701的上表面靠近中间位置处开设有限位槽710，所述限位槽710的内侧滑动连接有纵向滑块711，所述限位槽710的内部端面转动连接有第二丝杆709，所述第二丝杆709的一端贯穿纵向滑块711和基座701固定连接有第二摇杆转盘705，所述第二丝杆709的表面与纵向滑块711螺纹连接，所述纵向滑块711的上表面固定连接有活动支架703，所述活动支架703的上表面开设有滑槽706，所述滑槽706的内侧滑动连接有横向滑块704，所述横向滑块704的上表面与支撑架体306的下表面固定连接，所述滑槽706的内部一侧转动连接有第一丝杆707，所述第一丝杆707的一端贯穿横向滑块704和活动支架703固定连接有第一摇杆转盘702，所述第一丝杆707的表面与横向滑块704螺纹连接。

本发明在对面皮捏合组件3位于面皮传送机构2上进行适配微调时，首先在调节左右位置时操作人员转动第一摇杆转盘702，使其带动第一丝杆707在活动支架703上转动，其中横向滑块704通过滑槽706滑动连接在活动支架703上，及横向滑块704与第一丝杆707螺纹连接，所以在第一丝杆707转动时，横向滑块704不会跟随转动，最后会沿滑槽706内左右移动，同理转动第二摇杆转盘705使其带动第二丝杆709转动，并带动纵向滑块711沿限位槽710内前后移动，通过纵向滑块711在限位槽710内的位置调节，实现面皮捏合组件3的限位调节，从而可对面皮捏合组件3上的捏合臂313位置进行相对应的调节，使其更好的适配面皮输送过来的位置，并对其捏合处理。

所述馅料导向组件6包括引入管603、和出料管604，所述固定架12的端面靠近面皮翻面合拢导向件4的一侧固定连接有固定杆601，所述固定杆601的表面固定安装有连接块602，所述连接块602的一侧固定安装有引入管603，所述引入管603的外表面固定连接有出料管604，馅料导向组件6配合外部料桶(图中未示出)进行馅料的输出导向作业，及外部设置的料桶位于馅料导向组件6的上方。

本发明的工作原理及使用流程：首先将已经处理后的馅料装进料桶内，并由料桶的出料口输送至馅料导向组件6中，其中料桶的出料口设置有控制阀门(以实现开口处的打开或闭合)，其次将准备好的面皮分三段放置在放置板11上，使其一一对应在放置板11上开设的通孔13上方，其中开设的通孔13下方均与外部风机(图中未示出)的吸气口相对应适配，使其启动风机后气体由吸气口吸入，使其面皮吸附在放置板11上，通过风机为动力源对其进行吸附，增加了面皮在输送时的稳定性，其中通孔13通过输气管(图中未示出)与输送齿轮10前端设置的转盘(图中未示出)上的输气孔连接，设置的转盘与输送齿轮10转动连接，而输气孔与外部风机的吸气口进行连接，这样在输送齿轮10转动时，转盘不会跟随转动，使其连接各个通孔13使用的输气管不会因为面片传送机构2的运动带动输气管运动，避免了面片传送机构2在作业时输气管缠绕在输送齿轮10上。

其次设置的面皮传送机构2、面皮分切及馅料切断机构5和面皮捏合组件3依次进行对应作业。首先面皮传送机构2由外部设置的传动电机(图中未示出)带动输送齿轮10在第三轴承座8上转动，输送齿轮10和传送齿条9之间的配合使用带动放置板11运动，从而带动放置板11上的面皮进行对应的输送作业，这时设置在料桶出料口的控制阀门打开，使其馅料输送至馅料导向组件6内的引入管603中，并通过引入管603表面设置的出料管604排出，直至落到面皮上。

在此过程中面皮分切及馅料切断机构5工作，其中电机503的输出端带动动力齿轮502进行转动，动力齿轮502通过第一链条508和第一传动齿轮509之间的配合使用带动转动杆506在第一轴承座507上转动，从而带动第一轴承座507一端的转动盘517转动，其中第一活动臂527的末端面通过活动轴535转动连接，而顶端面转动连接在横板526上，即在转动盘517转动时，会通过活动轴535带动第一活动臂527沿转动盘517的中心进行转动，其中设置的活动轴535位于远离转动盘517的中心位置，所以在转动盘517带动活动轴535转动时，活动轴535会相对在转动盘517上有最高点和最低点，即可带动第一活动臂527上下幅度运动，并带动第一活动臂527顶端面的横板526通过滑动块515沿限位架516的端面上下移动，从而带动设置的馅料切断板531和分切刀片525进行对应的移动。

转动杆506转动的同时，可通过第二链条511和第二传动齿轮512之间的配合使用，带动活动杆514在第二轴承座513上转动，活动杆514则带动转动臂534转动，其中第二活动臂533的一端面通过固定轴532转动连接，而另一端面转动连接在转动臂534上，即在转动臂534转动时，会带动第二活动臂533沿活动杆514一端为中心进行转动，其中第二活动臂533位于远离活动杆514一端中心位置，所以在转动臂534转动时，带动第二活动臂533会相对在转动臂534上有最远一侧点和最远另一侧点，即可带动第二活动臂533左右幅度运动，并带动第二固定板529通过第二移动块528沿滑轨521左右滑动，同理另一个第二活动臂527也会一样运动并带动第一移动块522沿滑轨521左右移动，从而带动馅料切断板531和分切刀片525进行对应的左右移动，通过上下和左右方向的同时移动，可实现馅料切断板531和分切刀片525的来回上下左右移动。

馅料切断板531的移动可对出料管604处的馅料进行切断，以实现下一个馅料落入至面皮上，其次落有馅料的面皮由面皮传送机构2继续输送，当经过面皮翻面合拢导向件4一侧时，慢慢进入其内部，其中面皮翻面合拢导向件4的内部表面弧度由慢慢平整到弧度越来越大(可参照图13所示)，当面皮进入到面皮翻面合拢导向件4内后，其内部导向作用后面片一边逐渐由弧度的越来越大将其一边翻过来，折翻过来后的面皮与馅料合拢后进过导向板14继续输送，当经过分切刀片525时，由其将面皮切断，使其为一个一个面皮与馅料合拢的馄饨，最后合拢的馄饨经过面皮捏合组件3对其进行捏合。

首先面皮捏合组件3内设置的伸缩气缸309的输出端带动伸缩杆310进行对应的伸缩运动，伸缩杆310可带动前推板316和后推板314进行移动，其中转动轴311上设置的限位板315位于前推板316和后推板314之前，所以在移动时会抵住限位板315，而转动轴311转动连接有底板308上，即在抵住时会带动转动轴311进行对应的转动，从而带动转动轴311一端的捏合臂313转动，其中捏合臂313关于底板308对称设置，使其可同时带动两个对称设置的捏合臂313进行转动合拢，当合拢的面皮进入到捏合臂313下方时，通过对称设置的捏合臂313对其进行捏合作业。

而驱动电机305的输出端带动主动齿轮301转动，主动齿轮301通过齿条302的配合可带动从动齿轮304在支撑架体306上转动，齿条302的运动带动其设置的多个底板308进行移动，由于每个底板308上均设置有捏合臂313，即在切断后合拢的馄饨进行输送到面皮捏合机构3时，均可每个馄饨对应一组捏合臂313进行捏合处理，最后捏合的馄饨由面皮传送机构2输送至下一道工序中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种自动式馄饨成型机，其特征在于，包括机架(1)、面皮传送机构(2)、面皮捏合组件(3)、面皮翻面合拢导向件(4)、馅料导向组件(6)、面皮分切及馅料切断机构(5)和面皮捏合组件微调机构(7)，所述面皮传送机构(2)设置在机架(1)的上方，所述面皮捏合组件(3)、馅料导向组件(6)、面皮翻面合拢导向件(4)和面皮分切及馅料切断机构(5)均设置在面皮传送机构(2)的上方，所述面皮捏合组件微调机构(7)设置在面皮捏合组件(3)的下方；

所述馅料导向组件(6)、面皮翻面合拢导向件(4)和面皮分切及馅料切断机构(5)均位于面皮捏合组件(3)的一侧；

所述面皮传送机构(2)包括第三轴承座(8)、输送齿轮(10)和放置板(11)，所述第三轴承座(8)的底端与机架(1)的上表面固定连接，所述第三轴承座(8)的后端设置有输送齿轮(10)，所述输送齿轮(10)的表面传动连接有传送齿条(9)，所述传送齿条(9)的外侧表面固定安装有放置板(11)，所述放置板(11)的外表面开设有通孔(13)；

所述机架(1)的上表面固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的前端面固定安装有导向板(14)，所述固定架(12)的前端面靠近导向板(14)的一侧固定安装有面皮翻面合拢导向件(4)；

其中，所述面皮捏合组件(3)包括捏合臂(313)、捏合挡板(312)、支撑架体(306)和底板(308)，所述捏合臂(313)设置在底板(308)的下方，所述支撑架体(306)的后端转动连接从动齿轮(304)，所述支撑架体(306)的前端焊接有支撑座(307)，所述支撑座(307)的上表面固定安装有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)的输出端贯穿支撑架体(306)固定安装有主动齿轮(301)，所述主动齿轮(301)的表面传动连接有齿条(302)，所述齿条(302)的内侧与从动齿轮(304)的表面啮合连接，所述齿条(302)的外侧表面固定连接有底板(308)；

所述底板(308)的下表面固定连接有捏合挡板(312)，所述捏合臂(313)的上表面固定连接有转动轴(311)，所述转动轴(311)的一端贯穿于底板(308)，所述转动轴(311)的表面固定连接有限位板(315)，所述底板(308)的上表面固定连接有伸缩气缸(309)，所述伸缩气缸(309)的输出端固定安装有伸缩杆(310)，所述伸缩杆(310)的表面固定连接有前推板(316)，所述伸缩杆(310)的表面靠近前推板(316)的一侧固定连接有后推板(314)；

所述面皮捏合组件微调机构(7)包括活动支架(703)、基座(701)、横向滑块(704)和纵向滑块(711)，所述基座(701)的下表面与机架(1)的上表面固定连接，所述基座(701)的上表面靠近中间位置处开设有限位槽(710)，所述限位槽(710)的内侧滑动连接有纵向滑块(711)，所述限位槽(710)的内部端面转动连接有第二丝杆(709)，所述第二丝杆(709)的一端贯穿纵向滑块(711)和基座(701)固定连接有第二摇杆转盘(705)，所述第二丝杆(709)的表面与纵向滑块(711)螺纹连接，所述纵向滑块(711)的上表面固定连接有活动支架(703)，所述活动支架(703)的上表面开设有滑槽(706)，所述滑槽(706)的内侧滑动连接有横向滑块(704)，所述横向滑块(704)的上表面与支撑架体(306)的下表面固定连接，所述滑槽(706)的内部一侧转动连接有第一丝杆(707)，所述第一丝杆(707)的一端贯穿横向滑块(704)和活动支架(703)固定连接有第一摇杆转盘(702)，所述第一丝杆(707)的表面与横向滑块(704)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动式馄饨成型机，其特征在于：所述面皮分切及馅料切断机构(5)包括分切刀片(525)、馅料切断板(531)、转动杆(506)、固定框架(501)、电机(503)、固定支架(505)和限位架(516)，所述固定框架(501)位于机架(1)的后端，所述固定架(12)的上表面与限位架(516)的底端固定连接，所述限位架(516)的前端滑动连接有滑动块(515)，所述滑动块(515)的前端面固定连接有竖板(520)，所述竖板(520)的前端面分别固定连接有滑轨(521)、横板(526)和升降支板(519)，且升降支板(519)位于滑轨(521)的下方、横板(526)位于升降支板(519)的下方，所述升降支板(519)的上表面固定连接有弹簧(518)，所述弹簧(518)的上端与限位架(516)的内侧顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动式馄饨成型机，其特征在于：所述固定框架(501)的上表面固定连接有固定支架(505)，所述固定框架(501)的上表面靠近中间位置处固定连接有固定块(504)，所述固定块(504)的上表面固定连接有第一轴承座(507)，所述第一轴承座(507)的内侧设置有转动杆(506)，所述转动杆(506)的表面固定连接有第一传动齿轮(509)，所述固定框架(501)的上表面靠近固定块(504)的一侧固定安装有电机(503)，所述电机(503)的输出端固定连接有动力齿轮(502)，所述动力齿轮(502)的表面传动连接有第一链条(508)，所述第一链条(508)的内侧与第一传动齿轮(509)的表面啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动式馄饨成型机，其特征在于：所述转动杆(506)的一端固定连接有转动盘(517)，所述转动盘(517)的前端面固定连接有活动轴(535)，所述活动轴(535)的表面转动连接有第一活动臂(527)，所述第一活动臂(527)的前端与横板(526)的后端转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动式馄饨成型机，其特征在于：所述固定支架(505)的内侧顶端固定连接有限位档杆(510)，所述固定支架(505)的上表面固定安装有第二轴承座(513)，所述第二轴承座(513)的内侧设置有活动杆(514)，所述活动杆(514)的表面固定安装有第二传动齿轮(512)，所述第二传动齿轮(512)的表面传动连接有第二链条(511)，所述第二链条(511)的内侧表面与转动杆(506)的表面通过齿轮啮合连接，所述活动杆(514)的一端贯穿升降支板(519)固定连接有转动臂(534)，且活动杆(514)的表面与升降支板(519)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动式馄饨成型机，其特征在于：所述滑轨(521)的前端滑动连接有第一移动块(522)，所述滑轨(521)的前端远离第一移动块(522)滑动连接有第二移动块(528)，所述第二移动块(528)的前端面固定连接有第二固定板(529)，所述第二固定板(529)的前端面固定连接有固定轴(532)，所述固定轴(532)的表面转动连接有第二活动臂(533)，所述第二活动臂(533)的后端与转动臂(534)的前端转动连接，所述第二固定板(529)的前端面远离固定轴(532)的表面固定连接有第二支架(530)，所述第二支架(530)的下表面固定安装有馅料切断板(531)，所述第一移动块(522)的前端面固定连接有第一固定板(523)，所述第一固定板(523)的前端面固定连接有第一支架(524)，所述第一支架(524)的下表面固定安装有分切刀片(525)。

7.根据权利要求1所述的一种自动式馄饨成型机，其特征在于：所述馅料导向组件(6)包括引入管(603)、和出料管(604)，所述固定架(12)的端面靠近面皮翻面合拢导向件(4)的一侧固定连接有固定杆(601)，所述固定杆(601)的表面固定安装有连接块(602)，所述连接块(602)的一侧固定安装有引入管(603)，所述引入管(603)的外表面固定连接有出料管(604)。