CN116209581A - 液体排放设备 - Google Patents

Abstract

提供一种液体排放设备，其具有：头；包括液体储存器腔室和大气连通路径的储存器部；液体流动路径；切换组件；和控制器，执行断开过程和在断开过程之后的排放过程。储存器部中的空气部的体积被控制为满足公式：Vb＝(Po+ΔP)*ΔV/ΔP和ΔP<＝Pm。Po代表一个大气压。ΔV代表由于通过在排放过程中排放预定量的液体引起的液体的体积的变化而导致的空气部的体积的变化。ΔP代表根据在排放过程中液体的体积的变化的空气部的压力的变化。Pm代表由喷嘴中的液体形成的弯月面的耐压力。

Description

液体排放设备

技术领域

本发明涉及一种液体排放设备，该液体排放设备能够进行排放动作以将液体排放在片材处。

背景技术

可以将液体排放在片材处的液体排放设备是已知的。待排放的液体可以从储存器部通过液体供应路径供应并从头的喷嘴排放在片材处。储存器部可以具有：注射端口，可以通过该注射端口注射用于再填充的液体；和大气连通路径。在通过头进行的排放动作期间，注射端口可以被盖子关闭。同时，在排放动作期间，液体供应路径和大气连通路径可以通过阀单元向外部大气打开，该阀单元可以与用户的操作连动地操作。在例如日本专利临时公布特开2017-081120中公开了这种液体排放设备。

发明内容

有时候，在排放动作期间，片材可能在液体排放设备中卡阻，并且卡阻的片材可能不合意地接触头。接触头的片材可能引起液体从头的喷嘴泄漏到外部并污染片材。在这方面，当液体供应路径和大气连通路径在排放动作期间打开时，空气可以随着液体泄漏出而保持通过大气连通路径进入储存器部，并且液体可以连续地泄漏并在更大程度上扩散。

为了将液体的泄漏抑制为较小的程度，可以考虑应该关闭液体供应路径和大气连通路径。然而，在液体供应路径和大气连通路径关闭的情况下，随着排放动作继续，取决于在储存器部中存储的液体的量，储存器部中的空气压力可能不久就下降。作为结果，在排放动作期间液体可能不在喷嘴中优选地形成弯月面，并且液体可能不被正确地排放。

本公开的优点在于提供一种液体排放设备，在该液体排放设备中，可以抑制可能在排放动作期间发生的在更大程度上的液体泄漏和液体排放故障。

根据本公开，提供一种液体排放设备，其具有头、储存器部、液体流动路径、切换组件和控制器。所述头具有喷嘴，并且所述头被构造成通过所述喷嘴排放液体。所述储存器部具有：液体储存器腔室，所述液体储存器腔室被构造成存储所述液体；和大气连通路径，所述大气连通路径将所述液体储存器腔室的内部和外部通过所述储存器部中的空气部连接。所述液体流动路径将所述头和所述液体储存器腔室连接，用于所述液体在所述液体流动路径中流动。所述切换组件被构造成将所述大气连通路径的状态在连接状态与断开状态之间切换，在所述连接状态下，所述液体储存器腔室的内部和外部被连接，在所述断开状态下，所述液体储存器腔室的内部和外部被断开。所述控制器被构造成执行：断开过程，在所述断开过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述连接状态切换到所述断开状态；和在所述断开过程之后的排放过程，在所述排放过程中，所述控制器控制所述头通过所述喷嘴排放所述液体。所述空气部的体积Vb被设定为满足公式(1)和(2)：Vb＝(Po+ΔP)*ΔV/ΔP…(1)；和ΔP<＝Pm…(2)。Po代表一个大气压。ΔV代表由于通过在所述排放过程中排放预定量的所述液体引起的所述液体的体积的变化而导致的所述空气部的体积的变化。ΔP代表根据在所述排放过程中所述液体的体积的变化的所述空气部的压力的变化。Pm代表由所述喷嘴中的所述液体形成的弯月面的耐压力。

可选地，ΔV可以代表由于通过在指定条件下在所述排放过程中排放所述预定量的所述液体以在片材上记录指定图像引起的所述液体的体积的变化而导致的所述空气部的体积的变化。

可选地，所述指定图像可以是由国际标准化组织定义的图案图像。所述指定条件可以是连续地记录所述图案图像指定时间长度。

可选地，所述指定时间长度可以是30秒。所述图案图像可以是多色图案图像。所述指定条件可以是在A4尺寸的所述片材上以国际标准化组织定义的标准模式连续地记录所述图案图像30秒。

可选地，所述控制器可以被构造成执行连接过程，在所述连接过程中，响应于所述排放过程的持续时间达到30秒，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述断开状态切换到所述连接状态。

可选地，所述预定量可以是等于或大于在每单位时间从所述头排放的所述液体的量是最大量的条件下为了在指定片材上记录一次通过的图像将从所述头排放的所述液体的体积的量。

可选地，所述预定量可以是等于或大于在每单位时间从所述头排放的所述液体的量是最大量的条件下为了在指定片材的一个面上的整个可打印区域中记录图像将从所述头排放的所述液体的体积的量。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有片材存放部。所述指定片材可以是在所述片材存放部中能够存储的最大尺寸的片材。

可选地，所述液体排放设备可以进一步具有片材存放部。所述指定片材可以是在所述片材存放部中能够存储的不同尺寸的片材中能够通过用户的操作选择的最大尺寸的片材。

可选地，所述控制器可以被构造成：响应于通过所述排放过程引起的所述空气部的压力的变化的量达到ΔP，执行连接过程，在所述连接过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述断开状态切换到所述连接状态。

可选地，所述储存器部可以具有指标，所述指标指示在所述液体储存器腔室中能够存储的所述液体的最大量的表面液位。所述体积Vb可以是当所述液体的所述表面液位在与所述指标基本相同的位置处时所述空气部的体积。

可选地，所述储存器部可以具有相对于所述液体储存器腔室而言位于上方位置处的空气腔室，所述空气腔室被构造成存储所述空气部的至少一部分。

可选地，所述储存器部可以具有液体供应路径，所述液体供应路径将所述液体储存器腔室的内部和外部连接。所述空气腔室可以相对于所述液体供应路径的下端而言位于上方位置处。

可选地，所述储存器部可以进一步具有外壁，所述外壁从外部界定所述液体储存器腔室。所述外壁的一部分可以能够通过所述储存器部的内部的压力变化而变形。

可选地，所述控制器可以在开始在所述排放过程中在片材上记录图像之后被构造成：将所述连接过程和所述断开过程交替地重复多轮。在比第一轮晚的轮中的所述断开过程与紧接在比所述第一轮晚的所述轮中的所述断开过程之后的所述连接过程之间的断开时段可以长于在所述第一轮中的所述断开过程与紧接在所述第一轮中的所述断开过程之后的所述连接过程之间的断开时段。

可选地，所述控制器可以具有存储器，所述存储器存储对于所述多轮中的每一轮执行所述连接过程的执行定时。所述控制器可以被构造成：在所述液体被注射到所述液体储存器腔室中之后，以与所述第一轮对应的所述执行定时执行所述连接过程。

可选地，所述液体储存器腔室可以包括多个液体储存器腔室。

所述大气连通路径可以将所述多个液体储存器腔室的内部和外部通过所述空气部连接。

可选地，所述液体储存器腔室可以包括多个液体储存器腔室。

所述大气连通路径可以包括多条大气连通路径，所述多条大气连通路径中的每一条大气连通路径将所述多个液体储存器腔室中的每一个液体储存器腔室的内部和外部通过多个空气部中的每一个空气部连接。所述切换组件可以被构造成将所述多条大气连通路径的状态集体地在所述多个液体储存器腔室的内部和外部被连接的连接状态与所述多个液体储存器腔室的内部和外部被断开的断开状态之间切换。

附图的简要说明

[图1]图1是根据本公开的一个实施例的打印机100的外部透视图。

[图2]图2是剖视图，图解根据本公开的该实施例的该打印机100的内部结构。

[图3]图3是根据本公开的该实施例的顶视平面图，示出该内部结构中的区域(包括储存器部220和邻近结构)。

[图4]图4是根据本公开的该实施例的当头200位于加帽位置P21处时从前侧观察的该储存器部220和该邻近结构的说明图。

[图5A]图5A是根据本公开的该实施例的储存器部220的右侧视图。

[图5B]图5B是根据本公开的该实施例的在图5A中指示的点划线VB-VB处剖开并且从前侧观察的储存器部220的竖直剖面C1的说明图。

[图6A]图6A是根据本公开的该实施例的在图5A中指示的点划线VI-VI处剖开并且从前侧观察的储存器部220的竖直剖面C2的说明图。

[图6B]图6B是根据本公开的该实施例的说明图，示出如何确定在储存器部220中的空气部的体积Vb。

[图7]图7是在根据本公开的该实施例的打印机100中当头200与加帽位置P21分离时储存器部220和邻近结构的说明图。

[图8]图8是框图，图解根据本公开的该实施例的打印机100中的功能块。

[图9A]图9A是图解将在根据本公开的该实施例的打印机100中执行的图像记录过程中的步骤的流程图的一部分。

[图9B]图9B是图解将在根据本公开的该实施例的打印机100中执行的该图像记录过程中的步骤的该流程图的另一部分。

[图10A]图10A是根据本公开的该实施例的第二变型例从前侧观察的储存器部220的竖直剖面的说明图。

[图10B]图10B示出根据本公开的实施例的打印机100中的EEPROM中存储的执行定时表格和指针。

[图11A]图11A图解根据本公开的该实施例的连接大气连通路径221K的开启器部件250的一个变型例。

[图11B]图11B图解根据本公开的该实施例的断开该大气连通路径221K的该开启器部件250的该变型例。

[图12A]图12A图解根据本公开的该实施例的在加帽位置P31处的帽260和提升组件的一个变型例。

[图12B]图12B图解根据本公开的实施例的在脱帽位置P32处的该帽260和该提升组件的该变型例。

具体实施方式

在以下段落中，参考附图，将描述本公开的实施例。注意在以下描述中可以在元件之间阐述各种连接。这些连接通常并且除非另有规定可以是直接或间接的，并且该说明书不意图在这方面限制。

在以下描述中，从柄部的根部朝向指向头的由指向箭头指示的指向性将由术语“取向”表达，而沿着延伸通过箭头的柄部和指向头的线的来回可移动性将由术语“方向”表达。

而且，将在打印机100在通常可使用条件下的姿态的基础上如由图1中的双向指向箭头所指示提到在打印机100和打印机100中包括的每一个部分或制品内的位置关系。例如，在图1中的上侧与下侧之间的竖直轴线被定义为上下方向7。形成开口330的一侧被定义为前面320，并且在前侧和与前侧相反的后侧之间的轴线被定义为前后方向8。与打印机100的前面320面对的用户的右手侧和左手侧分别被定义为右侧和左侧。在右侧与左侧之间的轴线被定义为左右方向9。上下方向7、前后方向8和左右方向9相互正交地交叉。在以下描述中，上下方向7和左右方向9可以分别被称为竖直方向7和宽度方向9。

打印机100的总体构造

如在图1中所示的作为液体排放设备的示例的打印机100可以用喷墨记录方法在片材M(见图2)上以多种例如四(4)种颜色记录多色图像。该片材M可以是例如纸或OHP膜的片材。然而，可以指出，在片材M上记录图像的方法可以不必限于喷墨记录，而是可以呈不同的记录方法诸如例如热喷墨记录，热喷墨记录也被称作气泡喷射(bubblejet，注册商标)记录。

打印机100的内部构造

如在图2中所示的打印机100具有被容纳在外壳300中的馈送器托盘110、排出托盘120、馈送器130、外引导件140、内引导件150、传送器辊对160、排出辊对170、压板180、滑架190、头200、传送器210(见图3)、储存器部220、盖子230、阀单元240(见图5B)、开启器部件250(见图4)、帽260(见图4)和控制器270(见图8)。至少传送器210、阀单元240和开启器部件250可以形成切换组件。

外壳300

如在图1中所示的外壳300可以具有大致矩形长方体的形状。外壳300可以由布置在内部的未示出的框架支撑。在前面320上，形成向前打开的开口330。

馈送器托盘110

作为存储片材M的片材存放部的示例的馈送器托盘110可以通过开口330被安设在外壳300中。如在图2中所示，在馈送器托盘110的底部111上，一张或更多张片材M可以在竖直方向7上堆叠。引导部件112从底部111的后端向后上方延伸到在外引导件140的下端的下方接近的位置。

排出托盘120

在外壳300中，在馈送器托盘110的上方的位置处，形成片材出口370。通过该片材出口370，在打印机100中记录了图像的片材M可以被排出。记录有图像的片材M可以被称为已打印材料M。排出托盘120相对于片材出口370而言被布置在前下方位置处。排出托盘120可以支撑已打印材料M。

馈送器130

如在图2中所示的馈送器130包括轴131、馈送器臂132、馈送器辊133和驱动力传递组件134。

轴131由未示出的框架支撑，且在底部111的上方的位置处在宽度方向9上延伸。馈送器臂132在其基端部处由轴131支撑。馈送器臂132能够在轴131的周向方向3B上枢转。馈送器臂132从该基端部向后下方延伸。馈送器辊133被附接到馈送器臂132的末端部。馈送器辊133能够在与轴131平行的轴135的周向方向3C上旋转。驱动力传递组件134可以包括齿轮系和驱动带，且可以被布置在馈送器臂132的内部。

在这里描述馈送器130的总体行为。馈送器辊133可以与在馈送器托盘110的底部111上堆叠的片材M中的最上面的一张片材M接触。驱动力传递组件134可以将用于馈送片材M的馈送器马达271(见图8)产生的力传递到馈送器辊133。馈送器辊133可以由传递的力旋转并将向后传送力施加到最上面的片材M。由此，最上面的片材M可以在底部111上被向后传送并由引导部件112的倾斜表面通过片材入口P0引导到传送器路径P。

传送器路径P

如在图2中所示，在外壳300的内部，形成用于传送片材M的传送器路径P。片材入口P0形成传送器路径P的上游端，且被布置在引导部件112的延伸端的正上方。传送器路径P是所谓的U形转弯路径，且包括弯曲路径P1和直线路径P2。该弯曲路径P1从片材入口P0基本向前上方弯曲。直线路径P2从弯曲路径P1的下游端向前基本直线延伸到片材出口370。

外引导件140、内引导件150

外引导件140和内引导件150分别界定弯曲路径P1的最外部和最内部。

在这里描述片材M的传送。馈送到片材入口P0的片材M可以由外引导件140和内引导件150引导以在弯曲路径P1中传送。此后，片材M可以被传递到传送器辊对160。

传送器辊对160

传送器辊对160包括驱动辊161和夹送辊162。驱动辊161和夹送辊162被布置成：隔着弯曲路径P1的下游端部在竖直方向7上相互接触，且沿着弯曲路径P1的下游端部在宽度方向9上延伸。本实施例中的驱动辊161从上方接触夹送辊162。然而，可选地，驱动辊161可以从下方接触夹送辊162。

驱动辊161可以通过由用于传送片材M的传送器马达272(见图8)产生的力来旋转。夹送辊162可以通过驱动辊161的旋转而旋转。驱动辊161和夹送辊162可以夹压片材M并旋转以将片材M在传送取向4上例如向前传送。由此，片材M可以在直线路径P2中向下游传送。

排出辊对170

如在图2中所示，排出辊对170包括驱动辊171和齿辊172。驱动辊171和齿辊172在直线路径P2中位于压板180与片材出口370之间的位置处，且被定位成隔着直线路径P2在竖直方向7上相互接触并沿着直线路径P2在宽度方向9上延伸。本实施例中的齿辊172从上方接触驱动辊171。然而，可选地，齿辊172可以从下方接触驱动辊171。

驱动辊171可以通过由传送器马达272产生的力旋转。齿辊172可以通过驱动辊171的旋转而旋转。驱动辊171和齿辊172可以夹压片材M并旋转以将片材M在传送取向4上进一步向下游传送。由此，片材M可以通过片材出口370被排出到外部。

压板180

压板180在前后方向8上位于传送器辊对160与排出辊对170之间。压板180具有在前后方向8和宽度方向9上扩展的支撑表面181。该支撑表面181界定直线路径P2的最下部，且可以从下方支撑由传送器辊对160传送的片材M。支撑表面181可以由从压板180向上突出且在前后方向8上纵向延伸的多个肋的上端面形成。然而，可选地，支撑表面181可以是压板180的平坦上表面。

滑架190

如在图2-3中所示的打印机100进一步具有被布置在外壳300的内部的导轨191A、191B。如在图2中所示，导轨191A、191B位于比支撑表面181高的位置处，且由未示出的框架支撑。在顶视平面图中，如在图3中所示，导轨191A、191B被布置成在前后方向8上间隔开以位于支撑表面181的两侧且在宽度方向9上纵向延伸。换言之，压板180的支撑表面181在前后方向8上位于导轨191A、191B之间。

如在图3中所示的滑架190具有比压板180的宽度小的宽度，且在前后方向8上被布置越过导轨191A、191B。滑架190可以由通过传送器210传递的力在导轨191A、191B上移动，以在宽度方向9上往复移动。在以下段落中，滑架190能够移动的方向可以被称为扫描方向9。

头200

如在图2中所示的头200具有：下面201；上面202；多个喷嘴203；和作为液体流动路径的示例的墨流动路径204。所述多个喷嘴203被形成为在下面201上沿着前后方向8和宽度方向9排列。在图2中，在所述多个喷嘴203中，仅示出沿着前后方向8排列的喷嘴203。每一个喷嘴203具有向下排放开口。头200被安装在滑架190上，使得头200的下面201可以随同滑架190一起在从支撑表面181的上方分离的位置中在扫描方向9上移动。在这方面，下面201界定直线路径P2的最上部。

头200容纳与喷嘴203在一对一的基础上对应的压电装置(未示出)。由控制器270调制的驱动波形可以被施加到头200中的这些压电装置，并且由此头200可以在排放取向7D上即向下通过喷嘴203排放墨并消耗在头200中存储的墨。

传送器210(切换组件的一部分)

如在图3中所示的传送器210包括两(2)个滑轮211和一个无端带212。传送器210形成切换组件的一部分，且可以使以下将进一步描述的阀体242的状态在打开状态与关闭状态之间切换。这些滑轮211在导轨191A上在宽度方向9上相互分离。每一个滑轮211可以在其沿着竖直方向7延伸的轴线的周向方向上旋转。该无端带212绕滑轮211拉紧，且被联接到滑架190。一个滑轮211例如右边的滑轮211被联接到用于驱动滑架190的滑架马达273(见图8)。滑架马达273可以在控制器270的控制下操作并产生驱动力。右边的滑轮211可以由来自滑架马达273的驱动力驱动，以在正向方向或逆向方向上旋转。因此，被联接到无端带212的头200可以在这些滑轮211之间预先设定的加帽位置P21与冲洗位置P22之间在宽度方向9上往复移动。该加帽位置P21可以在与从压板180向右且从框架301(见图4)向左分离的帽260在宽度方向9上基本相同的位置处。冲洗位置P22被从压板180向左分离。墨接收器194被布置在冲洗位置P22处。

在滑架190在控制器270的控制下在一次掠过(swath)或一次通过(pass)中向左或向右移动的同时，头200可以在以下将进一步描述的墨可排放范围R11(见图7)的上方移动。头200和墨储存器腔室220B通过墨流动路径204被连接，这些墨流动路径204允许液体在其中流动。在宽度方向9上移动的同时，头200可以排放从储存器部220通过墨流动路径204供应的墨。换言之，可以在片材M上记录一次通过的一行图像。

储存器部220、盖子230

如在图4、图5A和图6B中所示，作为墨罐的储存器部220被附接到头200的上面202，使得储存器部220不可以容易被从头200拆卸。换言之，在本实施例中的打印机100可以是所谓的滑架一体打印机，其中储存器部220和头200被安装在滑架190(见图3)上。储存器部220可以相对于头200完全地位于上方位置处。然而，可选地，储存器部220可以至少部分地位于头200的上面202的上方，并且储存器部220的另一部分可以位于头200的上面202的下方。

如在图4和图5A中所示，储存器部220具有外壁221、四(4)个上指标223U、四(4)个下指标223L和四(4)个盖子230。而且，如在图6A中所示，储存器部220具有多个划分壁222和一个筒形壁224。

如在图5B和图6A-6B中所示，外壁221从外部环境界定储存器部220的内部空间220A。储存器部220可以主要由透光材料例如透明树脂制成。因此，用户可以在视觉上识别在储存器部220中存储的墨的量。

如在图4、图5A-5B和图6A中所示，外壁221包括底壁221A、第一前壁221B、后壁221C、第一上壁221D、第二上壁221E、第二前壁221F、左侧壁221G和右侧壁221H。底壁221A、第一上壁221D和第二上壁221E在沿着竖直方向7的平面图中呈基本矩形形式。第一前壁221B、第二前壁221F和后壁221C在沿着前后方向8的视图中基本呈矩形形式。

底壁221A在头200的上面202上扩展。底壁221A的前方边缘和后方边缘基本平行于前后方向8。

第一前壁221B和后壁221C分别从底壁221A的前边缘和后边缘向上延伸。第一前壁221B的延伸端即上端被定位成低于后壁221C的延伸端。

第一上壁221D在第一前壁221B的上端与在第一前壁221B和后壁221C之间的中间位置P41(见图5A)之间扩展。第二上壁221E在后壁221C的上端与该中间位置P41之间扩展。

在第一上壁221D中，如在图6A中所示，在竖直方向7上穿过第一上壁221D形成四(4)个通孔221J，通过这些通孔221J可以将墨注射到储存器部220中。

如在图4和图5A中所示，第二前壁221F在第一上壁221D的后边缘与第二上壁221E的前边缘之间扩展。

如在图4中所示，左侧壁221G和右侧壁221H分别关闭储存器部220的左方端和右方端。

接着，将参考图5B和图6A描述所述多个划分壁222。图5B示出在图5A中指示的点划线VB-VB处剖开的储存器部220的竖直剖面C1。图6A示出在图5A中指示的点划线VI-VI处剖开的储存器部220的竖直剖面C2。竖直剖面C1、竖直剖面C2均平行于竖直方向7和宽度方向9。竖直剖面C1从第二上壁221E扩展到底壁221A，并且竖直剖面C2从盖子230的上端扩展到底壁221A。

所述多个划分壁222包括三(3)个竖直划分壁222A和一个竖直划分壁222B，所述三(3)个竖直划分壁222A及该竖直划分壁222B与外壁221一起将内部空间220A界定成四(4)个墨储存器腔室220B(是液体储存器腔室的示例)、一个空气腔室220C和一个阀放置空间220D。

这些竖直划分壁222A在内部空间220A中在宽度方向9上相互间隔开地排列。特别地，这些竖直划分壁222A在不同的位置处从底壁221A向上延伸，且在前后方向8和竖直方向7上扩展。每一个竖直划分壁222A在宽度方向9上相邻的两个通孔221J之间的位置处被连接到第一上壁221D(见图6A)。同时，这些竖直划分壁222A都不被连接到第二上壁221E(见图5B)。换言之，竖直划分壁222A的延伸端被从第二上壁221E的下方分离。每一个竖直划分壁222A在其前端处被连接到第一前壁221B，且在其后端处被连接到后壁221C。这些竖直划分壁222A都不被连接到第二前壁221F。

竖直划分壁222B从第二上壁221E在从右侧壁221H向左分离的位置处向下延伸，且在竖直方向7和前后方向8上扩展。竖直划分壁222B在竖直方向7上延伸到从竖直划分壁222A的延伸端的上方分离的位置。

所述四个墨储存器腔室220B是由底壁221A、第一前壁221B、后壁221C、第一上壁221D、左侧壁221G、右侧壁221H、所述三个竖直划分壁222A包围的空间。所述四个墨储存器腔室220B可以存储四(4)种不同的颜色(例如，黄色、品红色、青色和黑色)的墨。每一个墨储存器腔室220B能够通过对应一个通孔221J与储存器部2210的外部连接。

空气腔室220C是由第二前壁221F、后壁221C、第二上壁221E、左侧壁221G和右侧壁221H包围的空间。空气腔室220C相对于上指标223U位于上方位置处。空气腔室220C可以在储存器部220中存储空气的至少一部分即空气部。可选地，空气腔室220C可以由其它划分壁包围，或者可以是所谓的迷宫流动路径。

如在图5B中所示，阀放置空间220D是由第二上壁221E、右侧壁221H和竖直划分壁222B界定的空间，且容纳阀单元240。阀放置空间220D的下侧向下打开。因此，阀放置空间220D通过空气腔室220C与墨储存器腔室220B连续。

如在图4中所示，上指标223U被布置在第一前壁221B的外表面上，且被布置在靠近第一前壁221B的上边缘的位置处。每一个上指标223U被布置在对应一个墨储存器腔室220B的前侧。这些上指标223U在竖直方向7上位于相同的位置处，且在宽度方向9上相互间隔开排列。

下指标223L被布置在第一前壁221B的外表面上，且被布置在比上指标223U低的位置处。每一个下指标223L相对于对应一个上指标223U被布置在下方位置处。这些下指标223L在竖直方向7上位于相同的位置处，且在宽度方向9上相互间隔开排列。

上指标223U和下指标223L中的每一个指标具有在宽度方向9上延伸的线状形式。可以通过雕刻、压花或用着色剂涂抹而在第一前壁221B的外表面上标记上指标223U和下指标223L。每一个上指标223U是指示在上指标223U的后方的墨储存器腔室220B中能够存储的墨的最大量的表面液位的符号。每一个下指标223L是指示墨储存器腔室220B应该用墨再填充的墨的表面液位的符号。

如在图6A中所示，筒形壁224从第一上壁221D中的通孔221J的周向边缘向上和向下筒形延伸。每一个筒形壁224在其上端处具有注射端口224A。换言之，每一个筒形壁224的上端形成注射端口224A。注射端口224A是从储存器部220向上或向外打开的开口。每一个筒形壁224的内周表面界定从注射端口224A通过通孔221J延续到墨储存器腔室220B的墨供应路径224B。换言之，注射端口224A与墨储存器腔室220B连续，并且墨供应路径224B将墨储存器腔室220B的内部和外部连接。墨供应路径224B的下端被定位成低于空气腔室220C。换言之，空气腔室220C相对于墨供应路径224B的下端而言位于上方位置处。

图4、图5A和图6A中所示的盖子230可以由例如柔性树脂形成。盖子230通过用户可附接到筒形壁224的上端和可从筒形壁224的上端拆卸以关闭和打开注射端口224A。

如在图5A-5B中所示，在右侧壁221H中在宽度方向9上与竖直划分壁222B一致的位置处形成大气连通路径221K。该大气连通路径221K是在宽度方向9上穿过右侧壁221H形成的通孔。大气连通路径221K将墨储存器腔室220B和储存器部220的外部通过阀放置空间220D及空气腔室220C连接。

在底壁221A中，在与所述四个墨储存器腔室220B的下端一致的位置处形成四(4)个流出端口221L。每一个流出端口221L是竖直穿过底壁221A形成的通孔，且与对应一条墨流动路径204连续。通过流出端口221L，墨储存器腔室220B中的墨可以被供应到头200。在本实施例中，空气腔室220C被完全地定位成高于流出端口221L。然而，可选地，空气腔室220C可以相对于流出端口221L至少部分地位于上方位置处。

阀单元240、开启器部件250(切换组件的一部分)

如在图5B中所示，阀单元240具有弹簧241和阀体242。

弹簧241可以是压缩螺旋弹簧，其自然长度基本等于或大于在右侧壁221H与竖直划分壁222B之间在宽度方向9上的距离。弹簧241被容纳在阀放置空间220D中，其轴线与宽度方向9平行地对准。弹簧241的左方端被固定到竖直划分壁222B。阀体242被固定到弹簧241的右方端。

当开启器部件250不接触阀体242时，在右侧壁221H的内表面用作阀座的情况下，阀体242可以通过弹簧241的推压力关闭大气连通路径221K。由此，大气连通路径221K被置于断开状态下，在断开状态下，墨储存器腔室220B和储存器部220的外部被断开。

如在图4中所示，框架301被布置在外壳300的内部。框架301在从帽260向右分离的位置处在竖直方向7上延伸，并且框架301与储存器部220的右侧壁221H在宽度方向9上面对。开启器部件250从框架301在宽度方向9上与大气连通路径221K(见图5A-5B)一致的位置处向左突出。开启器部件250的在沿着竖直方向7和前后方向8的截面处的横截面积在宽度方向9上的整个范围上小于大气连通路径221K的开口。开启器部件250的在宽度方向9上的长度大于在当头200在加帽位置P21处时的阀体242与框架301之间的距离。当滑架190在宽度方向9上移动时，且在滑架190上的头200到达加帽位置P21之前不久，开启器部件250的突出端可以进入大气连通路径221K并接触阀体242。在头200停留在加帽位置P21中的同时，通过来自开启器部件250的接触力使阀体242克服弹簧241的推压力而从右侧壁221H分离。因此，阀体242可以打开大气连通路径221K。换言之，开启器部件250可以将阀体242从关闭状态切换到打开状态。因此，阀体242可以可切换地打开和关闭大气连通路径221K。相应地，大气连通路径221K可以被置于连接状态下，在该连接状态下，墨储存器腔室220B和储存器部220的外部被连接以连通。

帽260

如在图4和图7中所示，帽260位于在前后方向8上与头200基本相同的位置处，且在顶视平面图中具有大致矩形箱形状。帽260的上端向上打开。帽260可以由弹性材料诸如橡胶形成。

帽260通过提升组件261由在前后方向8和宽度方向9上扩展的框架302支撑。该提升组件261可以通过由提升马达274(见图8)在控制器270的控制下产生的驱动力将帽260在加帽位置P31与脱帽位置P32之间竖直移动。如在图4中所示，加帽位置P31是帽260的上端与位于加帽位置P21处的头200的下面201接触的位置。在加帽位置P31处的帽260可以覆盖在头200的下面201中形成的喷嘴203。如在图7中所示，脱帽位置P32低于加帽位置P31，且是帽260的上端与头200的下面201分离的位置。

在帽260的底部262上，形成多个通孔263，但是在图4和图7中示出仅一个通孔263。管264在一端处被连接到每一个通孔263，使得通孔263和管264流体连通。管264的另一端被连接到未示出的泵。当帽260在加帽位置P31处时，泵可以由控制器270启动。相应地，在头200中剩余的障碍物和墨可以被抽空并被收集在帽260上。在帽260上的收集的障碍物可以通过管264被输送到未示出的废物罐。

空气部的体积Vb

接着，参考图6B，将描述空气部的体积Vb。该空气部是内部空间220A的不被墨占据的部分即空腔。体积Vb是当墨的表面在与上指标223U基本相同的竖直位置处时空气部的体积。体积Vb可以在由制造商设计的同时以以下方式确定。

在阀体242(见图5B)关闭大气连通路径221K的同时，换言之，在大气连通路径221K在断开状态下的同时，可以在控制器270的控制下执行排放过程。该排放过程是头200在指定条件下在支撑表面81上的片材M处排放墨以基于指定图像数据记录指定图像的过程。以下将进一步描述这个排放过程。在排放过程期间，随着时间推移，在大气连通路径221K在断开状态下的情况下，墨储存器腔室220B中的墨可以被消耗，并且空气部的体积可以增加；因此，空气部中的空气压力可以减小。

同时，打印机100可以在排放过程中在片材M上记录图像之前或期间执行冲洗动作。特别地，头200可以在控制器270的控制下在墨接收器194处通过喷嘴203排放墨。因此，通过冲洗动作，空气部的体积可以增加甚至更多，并且随着时间推移，空气部中的空气压力可以减小。在本实施例中，排放过程包括用于冲洗动作的控制器270的动作。

在这方面，排放过程的持续时间可以是改变储存器部220中的空气压力的因素。

在本实施例中，当大气连通路径221K在断开状态下时储存器部220中的空气部的空气压力即一个大气压(1atm)可以由符号Po表示。在由于由排放过程引起的墨的体积的变化导致的空气部的体积的变化可以由符号ΔV表示并且空气部的压力的变化可以由符号ΔP表示的同时，体积Vb被控制成满足公式：Vb＝(Po+ΔP)*ΔV/ΔP…(Vb等于(Po加ΔP)乘以ΔV除以ΔP)(1)。

而且，在喷嘴203中由墨形成的弯月面的耐压力可以由符号Pm表示的同时，ΔP满足公式：ΔP<＝Pm…(ΔP小于或等于Pm)(2)。

可以基于墨和头200的规格预先确定耐压力Pm。为了计算墨弯月面的耐压力Pm，可以使用由打印机100的制造商或分销商提供的正品墨的表面张力和与正品墨的接触角度。特别地，如果每一个喷嘴203的直径是d，墨的表面张力可以由符号σ表示，并且在喷嘴203的下面201处墨的接触角度可以由符号θ表示，则可以从如下公式获得Pm：Pm＝4*σ*cosθ/d…(Pm等于4乘以σ乘以cosθ除以d)(3)。同时，喷嘴203的直径d可以基于喷嘴203的出射直径。

可以例如通过威廉米法(Wilhelmy method)获得表面张力σ。接触角度θ可以是当墨滴落在作为平坦墨排放表面的下面201上时的接触角度，并且可以通过例如θ/2方法获得。

该指定图像是在由国际标准化组织建立的ISO/IEC24734中定义的多色图案图像。彩色图案图像是在ISO/IEC24734中定义的图像，且以预定数据格式(doc格式、xls格式、pdf格式等)的图像数据描述。

该指定条件是以在ISO/IEC24734中定义的标准模式在作为片材的示例的A4尺寸的片材上连续地记录该指定图像30秒，30秒是指定时间长度的示例。指定条件特别地包括分辨率(CR×LF)和边距尺寸。分辨率可以是例如600×300dpi。在doc格式的情形中，边距尺寸在顶和底中的每一个上是34.3mm，并且在片材的左边和右边中的每一个边上是29.2mm。在xls格式的情形中，边距尺寸在顶和底中的每一个上是3mm，并且在片材的左边和右边中的每一个边上是3mm。

控制器270

如在图8中所示，控制器270包括通过内部总线相互连接的CPU、ROM、RAM、EEPROM和ASIC。ROM、RAM、EEPROM是存储器的示例。ROM可以存储程序以控制打印机100中的操作。CPU可以通过使用RAM和EEPROM来运行程序。

ASIC被与马达271-274电连接。ASIC可以产生并输出控制信号V21、V22、V23、V24以分别旋转馈送器马达271、传送器马达272、滑架马达273和提升马达274。

控制器270在例如EEPROM中具有用于四种颜色的墨中的每一种墨的总消耗量计数器。该总消耗量计数器可以被用于累加地估计在储存器部220中消耗的墨量。总消耗量计数器进行的累加可以紧接在墨注射过程之后开始。

控制器270具有作为CPU的内部电路的计时器275。该计时器275可以根据来自CPU的指令累加从当开始命令被输入时的点到当停止命令被输入时的点的时间长度作为持续时间。当该持续时间达到预定时间阈值时，计时器275向CPU返回指示该达到的响应。该时间阈值被设定为比可以由于内部空间220A中的增加的负压力而引起喷嘴203中的弯月面破坏的时间长度短的时间长度。可以在由制造商设计打印机100的同时通过例如实验预先确定可以引起喷嘴203中的弯月面破坏的时间长度。在本实施例中，该时间阈值是30秒(这是指定条件的示例)，或者可以是包括30秒和余量的时间长度。

由控制器270进行的图像记录过程

当打印机100在等待图像记录时，头200、帽260和阀单元240在图4中所示的位置处。在这种布置中，头200在原始位置处等待，在本实施例中，该原始位置可以是加帽位置P21。同时，加帽位置P21也可以是原点，头200从该原点开始在宽度方向9上移动。然而，可选地，原始位置可以是在宽度方向9上在压板180与帽260之间的任何位置，或者可以在相对于帽260而言的右方的位置处。帽260停留在加帽位置P31处，并覆盖头200的喷嘴203。阀体242经受开启器部件250的接触力，并打开大气连通路径221K以将大气连通路径221K置于连接状态下。盖子230关闭注射端口224A(见图6A)。

当打印机100在等待或运行图像记录过程时，控制器270可以接收打印作业并将接收的打印作业存储在例如RAM中。打印作业的发送者可以是可以与打印机100通信的个人计算机或智能手机。打印作业是用于图像记录过程的执行命令，且包括至少图像数据和设定信息。图像数据描述将在图像记录过程中记录的图像。图像数据可以描述将在单张片材M上记录的图像或将在多张片材M上记录的多个图像。该设定信息描述用于图像记录过程的设定，这些设定包括例如打印模式、片材M的尺寸、片材M上的边距和图像的分辨率。可以指出，之前解释了片材M的尺寸、片材M上的边距和图像的分辨率。

控制器270可以选择在RAM中存储的打印作业中的一个并基于选择的打印作业开始图像记录过程(见图9A至图9B)。

如在图9A中所示，在S101中，控制器270基于图像数据和设定信息在RAM中产生驱动信号。这些驱动信号可以被用于驱动头200中的压电装置，并且这些驱动信号被产生用于对于不同颜色的墨中的每一种墨而言记录用图像数据描述的图像所要求的全部通过。

在S102中，控制器270为墨的估计总可消耗量执行估计过程和累加过程。该估计总可消耗量是在S101中产生的全部驱动信号驱动压电装置的情况下头200消耗的每一种墨的量。而且，在S102中，控制器270将墨的估计总可消耗量添加到相应的总消耗量计数器中的计数器值。

在S103中，控制器270确定任何当前计数器值是否超过体积阈值。该体积阈值指示在墨储存器腔室220B中在下指标223L与上指标223U之间能够存储的墨的预定量。在本实施例中，用于所述四种墨的体积阈值相同。当控制器270确定出任何当前计数器值超过体积阈值时，控制器270前进到S117。当控制器270确定出当前计数器值都不超过体积阈值时，控制器270前进到S104。

在S104中，控制器270确定RAM或EEPROM中的空标志是否为关。该空标志可以在以下将进一步描述的墨注射过程(S117-S119)之后被设定为关。空标志可以在以下将进一步描述的S115(见图9B)中的剩余量确认过程中被设定为开。当空标志是关时，控制器270前进到S105；但是当空标志是开时，控制器270前进到S117。

在S105中，控制器270执行冲洗过程。特别地，作为冲洗过程中的较早步骤，控制器270执行分离步骤，在该分离步骤中，控制器270输出控制信号V24，以通过提升马达274控制提升组件261将帽260从加帽位置P31降低到脱帽位置P32(见图7)。

作为冲洗过程中的较晚步骤，控制器270将头200在宽度方向9上移动到冲洗位置P22。特别地，控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，以控制传送器210将滑架190在宽度方向9上移动。在滑架190正被移动的同时，控制器270基于从线性编码器193(见图3)输出的信号确定头200的更新位置。直到该更新位置匹配冲洗位置P22为止，控制器270继续将头200朝向冲洗位置P22在宽度方向9上移动。当头200的更新位置匹配冲洗位置P22时，控制器270将头200停止在冲洗位置P22处，并控制停留在墨接收器194上的头200将墨排放在墨接收器194处。如此执行冲洗过程。在冲洗过程期间，控制器270启动计时器275，以对在从头200排放墨开始与排放结束之间的时间进行计时。

在冲洗过程之后，进一步在S105中，控制器270执行移动过程，其中控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，并将头200从冲洗位置P22移动到原始位置即加帽位置P21。同时，控制器270周期地监视头200的更新位置，并且当更新位置匹配加帽位置P21时，控制器270停止输出控制信号V23。S105中的过程在此结束。

在S106中，控制器270从在RAM中存储的那些驱动信号选择用于将在S110中的排放过程中运行的一次通过的一个单位的驱动信号(见图9B)。

在S107中，控制器270执行排队(cueing)过程，并控制将馈送器托盘110中的一张片材M传送到排队位置，该排队位置是直线路径P2中的在片材传感器205(见图2)的正下方的位置。片材传感器205可以被布置在靠近下面201的前端的位置处。作为光学传感器的片材传感器205被布置成面对压板180的支撑表面181。

在排队过程中，特别地，控制器270向馈送器马达271输出控制信号V21，以控制馈送器辊133将片材M传送在弯曲路径P1中。此后，控制器270向传送器马达272输出控制信号V22，以控制传送器辊对160将片材M传送到直线路径P2中的排队位置。在输出控制信号V22的同时，控制器270周期地从片材传感器205获得信号，并响应于获得的信号的电平的变化而停止输出控制信号V22。因此，在片材M的前方边缘位于排队位置处的情况下，片材M可以在支撑表面181上暂停。

在S108中，基于在打印作业中的设定信息中包含的片材M的尺寸和边距尺寸，控制器270确定墨可排放范围R11(见图4)。该墨可排放范围R11是可以在支撑表面181上的片材M处排放墨的范围，且是从片材M的每一边减去边距尺寸的差数。

在S109(见图9B)中，控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，以将头200从加帽位置P21移动到墨可排放范围R11中的排放开始位置的正上方的位置。该排放开始位置是当将在支撑表面181上的片材M上记录单次通过的图像时用于头200的初始位置。

在S109之前，换言之，当头200位于加帽位置P21处时，如在图4中所示，大气连通路径221K在连接状态下。从这个位置起，在S109中头200从加帽位置P21移动到墨可排放范围R11的上方的位置的同时，阀体242从开启器部件250分离，并通过弹簧241的推压力关闭大气连通路径221K(见图7)。因此，大气连通路径221K被转变为断开状态。S109是断开过程的示例，其中切换组件将大气连通路径221K置于断开状态下。

而且，在S109中，控制器270执行测量开始过程。特别地，随着控制器270开始输出控制信号V23，换言之，随着头200开始从加帽位置P21移动，控制器270执行测量开始过程，其中控制器270启动计时器275开始测量时间。

在S110中，控制器270执行：将头200在扫描方向9即宽度方向9上传送的传送过程；和排放过程。将头200在扫描方向9上传送的传送过程可以在下文中称为扫描过程。特别地，在该扫描过程中，控制器270向滑架马达273输出控制信号V23，以控制传送器210将头200在扫描方向9上以单向方式即向右或向左传送一次通过。

在大气连通路径221K正被关闭的情况下，且在扫描过程中正输出控制信号V23的同时，可以执行排放过程。特别地，在头200正在墨可排放范围R11的上方移动的同时，控制器270将在S106(见图9A)或S114(见图9B)中选择的该单位的驱动信号施加到头200中的压电装置。因此，压电装置可以被驱动，并且墨可以从头200通过喷嘴203排放。相应地，可以在片材M上记录沿着扫描方向的该次通过的图像。

已经在该次通过中结束输出驱动信号，控制器270停止输出控制信号V23。而且，控制器270命令计时器275停止测量。此后控制器270退出S110。

在S111中，控制器270执行条件确定过程以确定预定连接条件是否被满足。特别地，控制器270可以确定由计时器275测量的持续时间是否达到时间阈值。更具体地，基于控制器270是否在S111上或之前从计时器275接收到响应，控制器270可以确定持续时间是否达到时间阈值。如果控制器270没有从计时器275接收到响应，则控制器270可以确定出持续时间没有达到时间阈值，并且控制器270可以前进到S113。如果控制器270从计时器275接收到响应，则控制器270可以确定出持续时间达到时间阈值，并且控制器270可以前进到S112。

在S112中，控制器270执行撤退过程和连接过程，以使头200移动从而在更新位置与加帽位置P21之间在扫描方向9上往复移动。特别地，控制器270基于来自线性编码器193(见图3)的信号获得头200的更新位置，并且控制器270将更新位置作为用于墨排放过程的恢复位置保存在例如RAM中。而且，类似于S105(见图9A)，控制器270可以将头200向右移动以撤退到加帽位置P21(即，撤退过程)。当头200到达加帽位置P21时，阀体242可以接收开启器部件250的接触力，并且阀体242将大气连通路径221K转变为连接状态(即，连接过程)。此后，控制器270将头200从加帽位置P21向左移动以返回到恢复位置。进而，在S112中，控制器270从CPU发出复位命令以初始化计时器275。

在S113中，控制器270确定用于片材M的整个图像是否被完全记录。当控制器270确定出图像记录没有完成时，控制器270前进到S114，或者当控制器270确定出图像记录完成时，控制器270前进到S115。

在S114中，控制器270从那些驱动信号选择用于下一次通过的另一个单位的驱动信号。而且，控制器270执行间歇传送过程。特别地，在该间歇传送过程中，控制器270向传送器马达272输出控制信号V22，以控制传送器辊对160将片材M在传送取向4上例如向前传送与在传送取向4上的单次通过相等的距离，并且控制器270控制传送器辊对160停止旋转。控制器270前进到S109。

在S115中，控制器270执行排出过程以排出已打印材料M。特别地，控制器270可以向传送器马达272输出控制信号V22，以控制传送器辊对160和排出辊对170将已打印材料M通过片材出口370排出在排出托盘120处。

此外，在S115中，控制器270执行剩余量确认过程，并且当控制器270基于从储存器部220中的液体量传感器(未示出)输出的信号确定出墨的表面在下指标223L的上方时，控制器270将空标志设定为关。另一方面，当控制器270确定出任何墨的表面等于或低于下指标223L时，控制器270确定出储存器部220中的至少一种墨的量达到注射阈值量，并将空标志设定为开。

在S116中，控制器270确定在片材M上记录全部图像的图像记录是否完成。当控制器270确定出图像记录没有完成时，控制器270前进到S104(见图9A)；或者当控制器270确定出图像记录完成时，控制器270结束在图9A至图9B中所示的图像记录过程。

墨注射过程(S117-S119)

在S117(见图9A)中，控制器270执行墨注射过程。特别地，控制器270执行移动过程，其中类似于S106，控制器270将头200从更新位置移动到加帽位置P21。控制器270可以输出音频消息或图像，以警告用户：至少一个墨储存器腔室220B需要用墨再填充。识别该警告的用户可以接入储存器部220并打开盖子230，随后进行用于再填充的预定过程。用户可以将包含墨的瓶子(未示出)附接到注射端口224A并将瓶子中的墨灌注到墨储存器腔室220B直至墨的表面达到上指标223U为止。在S118中，用户可以通过例如打印机100中的操作接口(未示出)输入指示墨储存器腔室220B被再填充的通知。响应于用户的输入，在S119中，控制器270将计数器值初始化为零(0)，将空标志设定为关，并复位计时器275。此后，控制器270前进到S105。

益处

在上述实施例中，在间歇传送过程期间，正在直线路径P2中传送的片材M可能接触头200的喷嘴203，并且头200中的墨可能泄漏出而污染片材M。然而，在这种情况下，在S109之后，大气连通路径221K被置于断开状态下。因此，储存器部220的内部空间220A中的负压力可以被维持。相应地，可以抑制在间歇传送过程或排放过程期间可能发生的墨的泄漏加重。同时，基于以上描述的公式(1)和公式(2)，预先确定空气部的体积Vb。换言之，空气部的体积Vb被控制成满足公式(1)和公式(2)。而且，可以在S111(见图9B)中连接条件被满足的条件下执行S112中的连接过程。这允许由于排放过程而已经变成负的内部空间220A中的空气压力返回到大气压力即1atm。因此，即便空气部的体积在排放过程期间改变，墨也可以在喷嘴203中优选地形成弯月面。

根据以上描述的实施例，用户可以参考上指标223U容易在视觉上识别墨储存器腔室220B中的墨的表面液位。因此，用户可以容易将墨灌注到墨储存器腔室220B中并在上指标223U的液位处停止灌注。相应地，在墨可能被从优选地再填充的量减少的同时，即便空气部的体积在排放过程期间改变，墨也可以在喷嘴203中优选地形成弯月面。

根据以上描述的实施例，空气腔室220C相对于墨储存器腔室220B位于上方位置处。因此，墨不可以容易地进入空气腔室220C，并且在没有墨的情况下，空气可以在连接过程中被容易且充分地抽吸到空气腔室220C。

根据以上描述的实施例，空气腔室220C相对于墨供应路径224B的下端而言位于上方位置处。因此，再次，墨不可以容易地进入空气腔室220C，并且在没有墨的情况下，空气可以在连接过程中被容易且充分地抽吸到空气腔室220C。

根据以上描述的实施例，储存器部220具有：所述多个墨储存器腔室220B；和将墨储存器腔室220B的内部和外部连接的大气连通路径221K。切换组件可以将大气连通路径221K的状态在所述多个墨储存器腔室220B被集体地连接到外部的连接状态和所述多个墨储存器腔室220B被集体地与外部断开的断开状态之间切换。因此，可以从将墨储存器腔室220B的状态单独地切换的负担释放控制器270。

变型例

虽然已经描述了实施本发明的示例，但是本领域技术人员将理解，存在落入如在所附权利要求中阐述的本发明的范围内的液体排放设备的许多变体和置换。应该理解，在所附权利要求中限定的主题不必限于以上描述的指定特征或动作。相反，以上描述的指定特征和动作是作为实现权利要求的示例形式公开的。同时，用于表示以上实施例中的构件的术语可以不必与在所附权利要求中叙述的术语相同地一致，而是在以上实施例中使用的术语可以仅被视为要求保护的主题的示例。以下将描述本实施例的变型例。

第一变型例(储存器部220的第一变型例)

作为储存器部220的第一变型例，外壁221的至少一部分可以通过储存器部220中的空气部的压力变化而可变形。例如，外壁221的一部分可以由可以通过压力变化弹性地变形的树脂膜制成，而外壁221的另一部分可以由不可通过压力变化而变形的呈比树脂膜厚的形式的树脂制成。

根据第一变型例，当空气部的压力减小时，由于外壁221的可变形部的变形，可以使空气部的体积减小。因此，可以抑制由于排放过程而引起的空气部中的负压力增长。作为结果，可以降低执行连接过程的次数，并且可以增加每单位时间可以记录的图像的数目即ipm。

第二变型例(储存器部220的第二变型例)

在上述实施例中，空气腔室220C不被划分成多个段。然而，例如，如在图10A中所示，储存器部220中的内部空间220A可以由三(3)个竖直划分壁222A划分成四(4)个段，每一个段具有墨储存器腔室220B和空气腔室220C。换言之，储存器部220可以包括四(4)个墨储存器腔室220B、四(4)个空气腔室220C和四(4)个空气部。以这种布置，每一个墨储存器腔室220B可以单独地通过作为所述多条大气连通路径的示例的四(4)条单独大气连通路径221K中的四个空气部中的一个空气部与储存器部220的外部连接。而且，对每一个空气腔室220C，单独的阀放置空间220D可以相对于该空气腔室220C被布置在右方位置处。在每一个阀放置空间220D中，可以布置阀单元240。框架301可以具有四(4)个开启器部件250，每一个开启器部件250对应于所述四个阀单元240中的一个阀单元240。随着头200移动到加帽位置P21，开启器部件250可以将各个阀单元240集体地且基本同时地切换到连接状态，并且随着头200离开加帽位置P21，开启器部件250可以将相应的阀单元240切换到断开状态。

第三变型例(图像记录过程的变型例)

作为第三变型例，控制器270可以将作为可变值的时间阈值Ti(见图10B)设定于计时器275。当打印机100出厂装运时或者当打印机100通电时，时间阈值T1可以被设定于计时器275。

EEPROM可以存储如在图10B中所示的执行定时表格。该执行定时表格可以为连接过程的每一轮i限定时间阈值Ti，即，用于执行连接过程(S112)的执行定时。符号i代表自然数诸如1，2，…，n-1，n。换言之，执行定时表格限定分别与轮1，2，…，n-1，n对应的时间阈值T1，T2，…，Tn-1，Tn。时间阈值T1可以是例如30秒。时间阈值T2，…，Tn可以分别大于时间阈值T1，…，Tn-1。然而，可选地，时间阈值T2，…，Tn可以不必分别大于时间阈值T1，…，Tn-1，只要时间阈值T2，…，Tn中的至少一个大于时间阈值T1即可。

而且，如在图10B中所示，EEPROM可以具有指示将在计时器275中设定的下一个时间阈值Ti的指针。在打印机100被装运出厂时，时间阈值T2可以被设定在指针中。

控制器270可以在S112(见图9B)中初始化计时器275之后将由指针指示的时间阈值Ti设定于计时器275。而且，控制器270可以用新的时间阈值Ti+1更新已由指针指示的时间阈值Ti。然而，当轮i的数目是n(i＝n)时，控制器270可以用时间阈值T1更新已由指针指示的时间阈值Ti。

控制器270可以在S119(见图9A)中初始化计时器275之后将由指针指示的时间阈值T1设定于计时器275。

第三变型例的益处

根据图9A至图9B中所示的过程，控制器270可以将连接过程(S112)和断开过程(S109)交替地重复多轮。在第三变型例中，控制器270可以根据执行定时表格(见图10B)设定用于计时器275的时间阈值Ti；由此在比第一轮晚的轮中的断开过程与紧接在比第一轮晚的轮中的断开过程之后的连接过程之间的断开时段可以长于在第一轮中的断开过程与紧接在第一轮中的断开过程之后的连接过程之间的断开时段。因此，随着图像记录持续更长，在图像正被记录的同时切换组件执行撤退过程和连接过程的次数可以被减少。

而且，在时间阈值T2，…，Tn中的至少一个大于时间阈值T1的情形中，与较早描述的实施例相比，在图像正被记录的同时切换组件执行撤退过程和连接过程的次数仍然可以被减少。

而且，在第三变型例中，计时器275可以在S119中被设定在时间阈值T1，这在墨被注射到墨储存器腔室220B中之后。因此，可以响应于持续时间达到时间阈值T1而执行将在注射墨之后首次执行的连接过程(S112)。换言之，在墨储存器腔室220B中注射墨之后，控制器270可以在第一轮的执行定时执行连接过程。因此，即便空气部的体积由于在再填充之后的排放过程而改变，墨也可以在喷嘴203中优选地形成弯月面。

第四变型实施例(图像记录过程的变型例)

在较早描述的实施例中，控制器270基于由计时器275测量的持续时间执行连接过程。替代地，代替计时器275，控制器270可以具有空气压力传感器以检测空气部的空气压力。通过空气压力传感器，控制器270可以不在S109中开始通过计时器275计时、在S110中停止通过计时器275计时或者在S112、S119中将计时器275复位。相反，控制器270可以通过从一个大气压减去在S110中由空气压力传感器检测到的空气压力来确定已被改变的空气压力的量，并且在S111中，确定空气压力的变化的量是否已经达到作为空气压力阈值的ΔP。如果控制器270在S111中确定出空气压力的变化的量已经达到ΔP，则控制器270可以前进到S112，并且如果控制器270在S111中确定出空气压力的变化的量未达到ΔP，则控制器270可以前进到S113。

第五变型例(切换组件的变型例)

切换组件可以不必具有传送器210、阀单元240和开启器部件250，而是可以由例如电磁阀构成。电磁阀可以包括螺线管和由例如铁制成的阀体。控制器270可以将电流施加到螺线管，并且由此阀体可以被吸引到螺线管。相应地，大气连通路径221K可以被转变为连接状态。另一方面，当控制器270不将电流施加到螺线管时，阀体可以从螺线管分离，并且大气连通路径221K可以被转变为断开状态。

第六变型例(开启器部件250的变型例)

在上述实施例中，开启器部件250从框架301朝向阀体242突出(例如见图4)。然而，替代地，如在图11A至图11B中所示，开启器部件250可以从阀体242通过大气连通路径221K从外壁221向外突出。以这种布置，随着头200朝向加帽位置P21移动，开启器部件250可以接触框架301，并且由此阀体242可以将大气连通路径221K转变为连接状态(见图11A)。另一方面，随着头200离开加帽位置P21，开启器部件250可以从框架301分离，并且由此阀体242可以将大气连通路径221K转变为断开状态(见图11B)。

第七变型例(帽260和提升组件261的变型例)

在上述实施例中，提升组件261可以通过从提升马达274传递的驱动力在加帽位置P31与脱帽位置P32之间移动。替代地，可以通过使用在扫描方向9上移动的滑架190移动帽260和提升组件261。在帽260和提升组件261呈已知的构造的同时，在以下段落中，将简化对帽260和提升组件261的描述。

帽260可以如在图12B中所示具有可以与在扫描方向9上移动的滑架190接触的接触部件265。随着接触部件265被滑架190推动，帽260可以在扫描方向9上移动。

提升组件261可以具有第一引导表面266、第二引导表面267和倾斜表面268。该第一引导表面266可以在相对于压板180而言的右方的位置处在前后方向8和宽度方向9上扩展，并且第一引导表面266可以在脱帽位置P32处支撑帽260。该第二引导表面267可以在相对于第一引导表面266而言的右方的位置处在前后方向8和宽度方向9上扩展，并且第二引导表面267可以在加帽位置P31处支撑帽260。该倾斜表面268是将第一引导表面266的右方端和第二引导表面267的左方端连接的平坦表面。

在扫描方向9上移动的帽260可以在第一引导表面266与第二引导表面267之间经由倾斜表面268移动。因此，当帽260由第二引导表面267支撑(见图12A)时，帽260可以在加帽位置P31处覆盖喷嘴203(在图12A至图12B中未示出)。另一方面，当帽260由第一引导表面266支撑(见图12B)时，帽260可以位于脱帽位置P32处。

第八变型例(空气部的体积的替代示例)

在上述实施例中，符号ΔV代表当在排放过程中在指定条件下将预定体积的墨排放在片材M处以记录指定图像时由储存器部220中的墨的体积的变化引起的空气部的体积的变化。然而，可选地，可以以以下方式确定ΔV。馈送器托盘110可以适配于在底部111上存储不同尺寸的片材M。换言之，馈送器托盘110可以存储不同尺寸中的一个尺寸的片材M。馈送器托盘110是片材存放部的示例。例如，ΔV可以等于或大于用于在每单位时间从头200排放的墨的量是最大量的指定墨量条件下在指定片材M上记录一次通过的指定图像(例如实心图像)的可以从头200排放的墨的体积。作为另一个示例，ΔV可以等于或大于用于在每单位时间从头200排放的墨的量是最大量的指定墨量条件下在指定片材M的一个面上的全部可打印区域中记录图像的可以从头200排放的墨的体积。指定片材M可以是在馈送器托盘110中能够存储的所述多张不同尺寸的片材M中的最大尺寸的片材M。

第八变型例(其他事项)

例如，打印机100可以具有多个馈送器托盘110。所述多个馈送器托盘110是片材存放部的另一个示例。所述多个馈送器托盘110中的每一个馈送器托盘110可以存储不同尺寸的片材M。控制器270可以用由用户通过未示出的操作面板的操作选择的尺寸的片材M执行较早描述的图像记录过程(见图9A至图9B)。以这种布置，指定片材M可以是在所述多个馈送器托盘110中能够存储的不同尺寸的片材M中能够通过用户的操作选择的最大尺寸的片材M。

更多示例

作为另一个示例，液体排放设备可以不必限于如以上描述的打印机100，而是可以是多功能外围机器、复印机和传真机。多功能外围机器可以是配备有在打印功能、复印功能和传真传输/接收功能中的多个功能的设备。

作为另一个示例，当切换组件由电磁阀构成时，打印机100可以具有行形式打印头来代替串行形式打印头200。在带有行形式打印头200的打印机100中，头200不可以在扫描方向9上传送，而是可以在压板180的上方的位置处保持静止。

作为另一个示例，打印机100可以不必限于滑架一体打印机，而是可以是所谓的滑架分体(off-carriage)打印机，其中储存器部220可以不被安装在滑架190上，而是可以与滑架190分离地定位。当打印机100是滑架分体打印机时，储存器部220可以不在外壳300的内部在宽度方向9上移动；因此，切换组件可以优选地由电磁阀构成。

作为另一个示例，储存器部220可以不必具有所述多个墨储存器腔室220B以存储所述多种不同颜色的墨，而是可以具有单个墨储存器腔室220B以存储单一颜色例如黑色的墨。换言之，储存器部220可以不具有所述三个竖直划分壁222A。以这种布置，再次，仍然可以确定空气部的体积Vb以满足公式(1)和公式(2)。

同时，如果储存器部220仅具有单个储存器腔室220B以独自地存储单一颜色的墨，则指定图像可以是在由国际标准化组织建立的ISO/IEC24734中描述的单色图案图像。指定条件可以与在上述实施例中的指定条件相同。

作为另一个示例，储存器部220可以不必是被固定到头200的墨罐，而是可以是可拆卸地附接到头200的盒。

Claims (18)

1.一种液体排放设备，包括：

具有喷嘴的头，所述头被构造成通过所述喷嘴排放液体；

储存器部，所述储存器部具有：

液体储存器腔室，所述液体储存器腔室被构造成存储所述液体；和

大气连通路径，所述大气连通路径将所述液体储存器腔室的内部和外部通过所述储存器部中的空气部连接；

液体流动路径，所述液体流动路径将所述头和所述液体储存器腔室连接，用于所述液体在所述液体流动路径中流动；

切换组件，所述切换组件被构造成将所述大气连通路径的状态在所述液体储存器腔室的内部与外部被连接的连接状态和所述液体储存器腔室的内部与外部被断开的断开状态之间切换；和

控制器，所述控制器被构造成执行：

断开过程，在所述断开过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述连接状态切换到所述断开状态；和

在所述断开过程之后的排放过程，在所述排放过程中，所述控制器控制所述头通过所述喷嘴排放所述液体，

其中所述空气部的体积Vb被设定为满足公式(1)和(2)：

Vb＝(Po+ΔP)*ΔV/ΔP…(1)；和

ΔP<＝Pm…(2)，

其中Po代表一个大气压，

其中ΔV代表由于通过在所述排放过程中排放预定量的所述液体引起的所述液体的体积的变化而导致的所述空气部的体积的变化，

其中ΔP代表根据在所述排放过程中所述液体的体积的变化的所述空气部的压力的变化，并且

其中Pm代表由所述喷嘴中的所述液体形成的弯月面的耐压力。

2.根据权利要求1所述的液体排放设备，

其中ΔV代表由于通过在指定条件下在所述排放过程中排放所述预定量的所述液体以在片材上记录指定图像引起的所述液体的体积的变化而导致的所述空气部的体积的变化。

3.根据权利要求2所述的液体排放设备，

其中所述指定图像是由国际标准化组织定义的图案图像，并且

其中所述指定条件是连续地记录所述图案图像指定时间长度。

4.根据权利要求3所述的液体排放设备，

其中所述指定时间长度是30秒，

其中所述图案图像是多色图案图像，

其中所述指定条件是在A4尺寸的所述片材上以国际标准化组织定义的标准模式连续地记录所述图案图像30秒。

5.根据权利要求4所述的液体排放设备，

其中所述控制器被构造成执行连接过程，在所述连接过程中，响应于所述排放过程的持续时间达到30秒，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述断开状态切换到所述连接状态。

6.根据权利要求1所述的液体排放设备，

其中所述预定量是等于或大于在每单位时间从所述头排放的所述液体的量是最大量的条件下为了在指定片材上记录一次通过的图像将从所述头排放的所述液体的体积的量。

7.根据权利要求1所述的液体排放设备，

其中所述预定量是等于或大于在每单位时间从所述头排放的所述液体的量是最大量的条件下为了在指定片材的一个面上的整个可打印区域中记录图像将从所述头排放的所述液体的体积的量。

8.根据权利要求6和7中的一项所述的液体排放设备，

进一步包括片材存放部，

其中所述指定片材是在所述片材存放部中能够存储的最大尺寸的片材。

9.根据权利要求6和7中的一项所述的液体排放设备，

进一步包括片材存放部，

其中所述指定片材是在所述片材存放部中能够存储的不同尺寸的片材中能够通过用户的操作选择的最大尺寸的片材。

10.根据权利要求1所述的液体排放设备，

其中所述控制器被构造成：响应于通过所述排放过程引起的所述空气部的压力的变化的量达到ΔP，执行连接过程，在所述连接过程中，所述控制器控制所述切换组件将所述大气连通路径的状态从所述断开状态切换到所述连接状态。

11.根据权利要求1至10中的一项所述的液体排放设备，

其中所述储存器部具有指标，所述指标指示在所述液体储存器腔室中能够存储的所述液体的最大量的表面液位，并且

其中所述体积Vb是当所述液体的所述表面液位在与所述指标基本相同的位置处时所述空气部的体积。

12.根据权利要求1至11中的一项所述的液体排放设备，

其中所述储存器部具有相对于所述液体储存器腔室而言位于上方位置处的空气腔室，所述空气腔室被构造成存储所述空气部的至少一部分。

13.根据权利要求12所述的液体排放设备，

其中所述储存器部具有液体供应路径，所述液体供应路径将所述液体储存器腔室的内部和外部连接，并且

其中所述空气腔室相对于所述液体供应路径的下端而言位于上方位置处。

14.根据权利要求1至13中的一项所述的液体排放设备，

其中所述储存器部进一步具有外壁，所述外壁从外部界定所述液体储存器腔室，并且

其中所述外壁的一部分能够通过所述储存器部的内部的压力变化而变形。

15.根据权利要求10所述的液体排放设备，

其中所述控制器在开始在所述排放过程中在片材上记录图像之后被构造成将所述连接过程和所述断开过程交替地重复多轮，并且

其中在比第一轮晚的轮中的所述断开过程与紧接在比所述第一轮晚的所述轮中的所述断开过程之后的所述连接过程之间的断开时段长于在所述第一轮中的所述断开过程与紧接在所述第一轮中的所述断开过程之后的所述连接过程之间的断开时段。

16.根据权利要求15所述的液体排放设备，

其中所述控制器具有存储器，所述存储器存储对于所述多轮中的每一轮执行所述连接过程的执行定时，并且

其中所述控制器被构造成在所述液体被注射到所述液体储存器腔室中之后以与所述第一轮对应的所述执行定时执行所述连接过程。

17.根据权利要求1至16中的一项所述的液体排放设备，

其中所述液体储存器腔室包括多个液体储存器腔室，并且

其中所述大气连通路径将所述多个液体储存器腔室的内部和外部通过所述空气部连接。

18.根据权利要求1至16中的一项所述的液体排放设备，

其中所述液体储存器腔室包括多个液体储存器腔室，

其中所述大气连通路径包括多条大气连通路径，所述多条大气连通路径中的每一条大气连通路径将所述多个液体储存器腔室中的每一个液体储存器腔室的内部和外部通过多个空气部中的每一个空气部连接，并且

其中所述切换组件被构造成将所述多条大气连通路径的状态集体地在所述多个液体储存器腔室的内部和外部被连接的连接状态与所述多个液体储存器腔室的内部和外部被断开的断开状态之间切换。

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