CN116200889A - 一种全自动针杆离合双色缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全自动针杆离合双色缝纫机，包括桥式结构机架、台板、Y向驱动系统、针杆离合机头组件、旋梭箱组件、A工作组、B工作组、防护栏、X向驱动系统以及操作屏；台板、Y向驱动系统、防护栏以及X向驱动系统可拆卸安装于桥式结构机架；针杆离合双色机头组件和旋梭箱组件分别与X向驱动系统可拆卸连接；A工作组和B工作组分别与2组Y向驱动系统可拆卸连接；操作屏与防护栏可拆卸连接。本发明通过操作针杆制动板左右位置使左右针杆分离工作，缝纫机拐角、直缝时准确方便。两只特有的三眼线勾、特制的双孔挑线杆和配合独特设计的夹线器，使面线输出更稳定，也可同时缝纫两条平行线，保证每一针都具有一样大小的针距，线迹更加美观。

Description

一种全自动针杆离合双色缝纫机

技术领域

本发明属于汽车、家纺、服装类缝制等系列技术领域，尤其是涉及一种全自动针杆离合双色缝纫机。

背景技术

以一般的汽车内饰为例，汽车内饰有缝纫两条不一样颜色的线迹，传统的全自动单针零等待缝纫机只能缝纫一种颜色的缝线，如果裁片线迹要求两种颜色缝制，传动的全自动零等待只能二次装夹，缝纫出来的线迹效果不美观，传统的零等待是单针缝纫机机头，皮带结构的Y向传动，带动A工作组和B工作组，进行缝纫，A工作组和B工作组上装气缸，上下压模板进行缝纫的，会存在以下几点不足：

1、单针保证不了两种颜色缝纫线迹一致性和美观性；

2、A工作组和B工作组压料方式保证不了缝线的精度，缝纫效果不好；

3、皮带传动保证不了高精度线迹要求；

综上，根据现有的技术缺陷，本发明对其进行了优化，具体表现为：

1、采用针杆离合双色机头，两根针杆既可同时工作，也可根据需要独立工作，全自动针杆离合双色缝纫机可以通过操作针杆制动板左右位置，使左右针杆分离工作，使缝纫机拐角，直缝时准确、方便。配合独特设计的夹线器，使面线输出更加稳定，也可同时缝纫两条平行线，缝制效果更加美观。保证了每一针都具有一样大小的针距，线迹更加美观。

2、双针旋梭箱组件，针距可根据需要调节，优质材料制成的定刀与动刀是剪线性能优良的保证，精心设计的供油系统，保证了各个部件拥有长久的寿命，让你用的更加放心。便捷的加油孔设计使加油更加方便，油盘底部优质的油盘以及所有的油管接口都安装油线夹，避免了工作时的油渍污染。采用直立式立梭，更换梭芯更加方便，还可以时刻通过左右两块推板的推板窗看到旋梭的工作情况。

3、A工作组和B工作组采取模板定位导向，气缸定位勾固定顶柱方式，保证了模板缝纫的精度。

4、采用X丝杠直线导轨结构，Y向丝杠模组传动，保证了缝纫线迹的精度。

发明内容

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种全自动针杆离合双色缝纫机，进行结构上的优化调整，解决了解决双色线迹缝纫效率和精度问题，减少了浪费，增加了适用性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种全自动针杆离合双色缝纫机，包括：桥式结构机架、台板、Y向驱动系统、针杆离合机头组件、旋梭箱组件、A工作组、B工作组、防护栏、X向驱动系统以及操作屏；

所述台板、Y向驱动系统、防护栏以及X向驱动系统可拆卸安装于所述桥式结构机架；

所述针杆离合双色机头组件和旋梭箱组件分别与X向驱动系统可拆卸连接，用于操作针杆制动板左右位置，使左右针杆分离工作；

所述Y向驱动系统为四组丝杠模版组结构，所述A工作组和B工作组分别与2组所述Y向驱动系统可拆卸连接，所述Y向驱动系统为A工作组和B工作组的缝纫提供Y向驱动的动力；

所述操作屏与防护栏可拆卸连接，用于调整操作屏位置。

进一步的，所述Y向驱动系统包括Y向导轨、Y向导轨滑块以及Y向电机，所述A工作组和B工作组分别安装在所述Y向导轨滑块上，所述Y向电机带动所述Y向导轨滑块在Y向导轨上前后移动。

进一步的，所述X向驱动系统由上直线导轨、上直线导轨滑块、上丝杠、上轴轴承座、下直线导轨、下直线导轨滑块、下丝杠、下轴轴承座、主动轮、从动轮、X向传动电机、张紧轮以及主轴皮带，

所述上直线导轨、上轴轴承座、下直线导轨、下轴轴承座以及X向传动电机可拆卸安装于所述桥式结构机架；

所述上丝杠可拆卸安装于所述上轴轴承座，所述上直线导轨滑块可拆卸安装于所述上直线导轨，所述上安装板可拆卸安装于所述上直线导轨滑块和上丝杠；

所述下丝杠可拆卸安装于所述下轴轴承座，所述下直线导轨滑块可拆卸安装于所述下直线导轨，所述下安装板可拆卸安装于所述下直线导轨滑块和下丝杠；

所述主动轮可拆卸安装于所述X向传动电机，所述从动轮分别可拆卸安装于所述上丝杠和下丝杠的右端，所述主动轮和从动轮通过所述主轴皮带连接，所述张紧轮用于张紧所述主轴皮带。

进一步的，所述针杆离合机头组件包括上滑环、上旋转台、上旋转电机、主轴缝纫电机、换色电机、针杆制动板、双针夹线器、双针上夹线、双针针杆组件、上安装板、升降气缸、升降导轨、升降拖链以及双针线盘；

所述主轴缝纫电机用于带动所述双针针杆组件的针杆上下动作进行缝纫，所述双针针杆组件与所述双针夹线器、双针上夹线、双针线盘分别连接，所述双针上夹线用于避免起针带不上底线和线头堆积；

所述换色电机通过所述针杆制动板带动所述双针针杆组件的两个针杆分别动作或同时动作，用于同时缝纫双色线迹；

所述上旋转台与所述主轴缝纫电机可拆卸连接，所述上滑环、上旋转电上安装板与所述上旋转台可拆卸连接，所述上旋转电机用于带动所述上旋转台旋转；

所述升降气缸和升降导轨用于实现整个机头上下升降。

进一步的，所述旋梭箱组件包括下滑环、旋梭旋转电机、双针旋梭组件、下旋转台、下旋转电机、下安装板、旋梭箱安装上板、旋梭箱安装下板、旋梭面板以及油盘；

所述旋梭面板安装于所述旋梭箱安装上板，所述双针旋梭组件与所述旋梭面板可拆卸连接，所述旋梭旋转电机与双针旋梭组件的主轴连接；

所述油盘安装于所述旋梭箱安装下板，用于储存所述双针旋梭组件加的油；

所述下旋转台与所述旋梭箱安装下板可拆卸连接，所述下滑环、下安装板以及下旋转电机与所述下旋转台可拆卸连接，所述下旋转电机用于所述下旋转台旋转。

进一步的，所述A工作组和B工作组结构相同，包括移动限位块、固定限位块、定位勾、定位柱、定位勾开合气缸、模板固定板、模板、模板座、拖链连接板、条形码安装架、条形码、模板到位传感器以及模板座罩；

所述移动限位块、定位柱以及模板固定板按照所述定位勾设置，所述模板固定板上设置所述模板，所述固定限位块、定位勾开合气缸、拖链连接板、条形码安装架、条形码、模板到位传感器以及模板座罩各左右两个可拆卸安装在所述模板座上；

所述定位勾开合气缸用于将所述定位柱固定；所述模板到位传感器用于保证模板固定的精度；所述条形码用于区分模板缝纫不同花型。

进一步的，所述防护栏包括铝型材、亚克力板、门磁、安全门、上导轨、下导轨以及安全光幕，用于保证机器缝纫的安全；

所述防护栏外围由所述铝型材拼接而成，所述上导轨、下导轨以及亚克力板分别与所述铝型材可拆卸连接，所述安全门上端设置所述门磁。

进一步的，所述操作屏包括操作屏幕和操作臂，用于机器操作参数和选取缝纫线迹。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明的全自动针杆离合双色缝纫机在与时俱进，在创新方面不甘落后，传统的全自动零等待缝纫机只能缝纫一种颜色的缝线，如果裁片线迹要求两种颜色缝制，传动的全自动零等待只能二次装夹，保证不了线迹的缝制效果，富怡全自动针杆离合双色缝纫机可以通过操作针杆制动板左右位置，使左右针杆分离工作，使缝纫机拐角、直缝时准确方便。两只特有的三眼线勾，加上特制的双孔挑线杆，配合独特设计的夹线器，使面线输出更加稳定，也可同时缝纫两条平行线，缝制效果更加美观，保证了每一针都具有一样大小的针距，线迹更加美观。

优质材料制成的定刀与动刀是剪线性能优良的保证，其与针板一体的定刀更是鬼斧神工之作。精心设计的供油系统，保证了各个部件拥有长久的寿命，使用的更加放心。

便捷的加油孔设计使加油更加方便，油盘底部优质的油盘以及所有的油管接口都安装油线夹，避免了工作时的油渍污染。

采用直立式立梭，更换梭芯更加方便，还可以时刻通过左右两块推板的推板窗看到旋梭的工作情况。机头下方空间比较大，让作业人员有足够的操作空间，这样才能图突出人性化的一面，做出优秀的产品。当代人类生活品质的提高，消费者对配套服务的关切度也越来越高，软性服务品质逐渐成为企业发展重要的环节。对于缝制行业来说，如何将服务品质提升的需要转向精细化和高品质，成为了抢占市场的一大重要因素。全自动针杆离合双色缝纫机机立足市场，在品牌服务方面始终坚持以消费者为核心，致力于从硬品质到软服务全面打造舒心无忧的用户体验。

目前此发明已经投入市场，可批量生产，为公司创造了可观的收益。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分特征从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明实施例提供的全自动针杆离合双色缝纫机的整机立体图；

图2为本发明实施例提供的Y向驱动系统示意图；

图3为本发明实施例提供的针杆离合机头组件和旋梭箱组件的示意图；

图4为本发明实施例提供的A工作组和B工作组的示意图；

图5为本发明实施例提供的防护栏的示意图；

图6为本发明实施例提供的X向驱动系统的示意图；

图7为本发明实施例提供的操作屏的示意图。

其中，1-桥式结构机架；2-台板；3-Y向驱动系统；4-针杆离合机头组件；5-旋梭箱组件；6-A工作组；7-B工作组；8-防护栏；9-X向驱动系统；10-操作屏；11-Y向导轨；12-Y向导轨滑块；13-Y向电机；14-上滑环；15-上旋转台；16-上旋转电机；17-主轴缝纫电机；18-换色电机；19-针杆制动板；20-双针夹线器；21-双针上夹线；22-双针针杆组件；23-上安装板；24-升降气缸；25-升降导轨；26-升降拖链；27-双针线盘；28-下滑环；29-旋梭旋转电机；30-双针旋梭组件；31-下旋转台；32-下旋转电机；33-下安装板；34-旋梭箱安装上板；35-旋梭箱安装下板；36-旋梭面板；37-油盘；38-移动限位块；39-固定限位块；40-定位勾；41-定位柱；42-定位勾开合气缸；43-模板固定板；44-模板；45-模板座；46-B工作组拖链连接板；47-条形码安装架；48-条形码；49-模板到位传感器；50-模板座罩；51-A工作组拖链连接板；52-铝型材；53-亚克力板；54-门磁；55-安全门；56-上导轨；57-下导轨；58-安全光幕；59-上直线导轨；60-上直线导轨滑块；61-上丝杠；62-上轴轴承座；63-下直线导轨；64-下直线导轨滑块；65-下丝杠；66-下轴轴承座；67-主动轮；68-从动轮；69-X向传动电机；70-张紧轮；71-主轴皮带；72-操作屏幕；73-操作臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明的实施例提供了一种全自动针杆离合双色缝纫机，包括：桥式结构机架1、台板2、Y向驱动系统3、针杆离合机头组件4、旋梭箱组件5、A工作组6、B工作组7、防护栏8、X向驱动系统9以及操作屏10；

所述台板2、Y向驱动系统3、防护栏8以及X向驱动系统9可拆卸安装于所述桥式结构机架1；

所述针杆离合双色机头组件4和旋梭箱组件5分别与X向驱动系统9可拆卸连接，用于操作针杆制动板左右位置，使左右针杆分离工作；

所述Y向驱动系统3为四组丝杠模版组结构，所述A工作组6和B工作组7分别与2组所述Y向驱动系统3可拆卸连接，所述Y向驱动系统3为A工作组6和B工作组7的缝纫提供Y向驱动的动力；

所述操作屏10与防护栏8可拆卸连接，用于调整操作屏位置。

在本实施例中，将台板2与桥式结构机架1相连接，为缝纫提供了台面保证，保证了模板能平稳的进行缝纫，将针杆离合双色机头组件4与X向驱动系统9相连接，X向驱动系统9与桥式结构机架1相连接，旋梭箱组件5与X向驱动系统9相连接，保证了针杆离合双色机头组件4和旋梭箱组件5的X向同步运动，提供X向缝纫的动力。

进一步的，X向驱动系统9包括上直线导轨59、上直线导轨滑块60、上丝杠61、上轴轴承座62、下直线导轨63、下直线导轨滑块64、下丝杠65、下轴轴承座66、主动轮67、从动轮68、X向传动电机69、张紧轮70以及主轴皮带71。

在本实施例中，将上直线导轨59和上轴轴承座62安装到桥式结构机架1上，将上丝杠61安装到上轴轴承座62，安装好后，将上直线导轨滑块60安装到上直线导轨59；将上安装板23安装到上直线导轨滑块60和上丝杠61上，将下直线导轨63和下轴轴承座66安装到桥式结构机架1上，将下丝杠65安装到下轴轴承座66，安装好后，将下直线导轨滑块64安装到下直线导轨63；将下安装板33安装到下直线导轨滑块64和下丝杠65上，安装好后，将X向传动电机69安装到桥式结构机架1上，将主动轮67安装到X向传动电机69上，安装好后，将从动轮68分别安装到上丝杠61和下丝杠65的右端，用主轴皮带71将从动轮68和主动轮67连接一起，用张紧轮70将主轴皮带71张紧，X向传动连接装配完成，保证了针杆离合双色机头组件4和旋梭箱组件5装置的缝纫精度。

进一步的，Y向驱动系统包括Y向导轨11、Y向导轨滑块12以及Y向电机13。

缝纫时，A工作组6装置与2个Y向驱动系统3装置相连接；B工作组7装置与2个Y向驱动系统3装置相连接，A工作组6和B工作组7分别安装在Y向驱动系统3的Y向导轨滑块12上，Y向电机13带动Y向导轨滑块12在Y向导轨11上前后移动，为缝纫提供了Y向动力，

其中，Y向驱动系统3共四组丝杠模版组结构，左面两组带动A工作组6前后运动，右面两组带动B工作组7前后运动，也可A工作组6和B工作组7同步工作，为大幅面的裁片提供了缝纫的条件，为缝纫提供了Y向动力，保证了缝纫的精度。

进一步的，针杆离合机头组件4包括上滑环14、上旋转台15、上旋转电机16、主轴缝纫电机17、换色电机18、针杆制动板19、双针夹线器20、双针上夹线21、双针针杆组件22、上安装板23、升降气缸24、升降导轨25、升降拖链26以及双针线盘27。

在本实施例中，上滑环14与上旋转台15连接，上旋转电机16带动上旋转台15旋转，通过上滑环14实现针杆离合双色机头组件4任意旋转，主轴缝纫电机17带动双针针杆组件22的针杆上下动作进行缝纫，换色电机18作用通过针杆制动板19使双针针杆组件22的两个针杆分别动作或同时动作，实现双色线迹同时缝纫，升降气缸24和升降导轨25实现整个机头上下升降，保证针杆离合双色机头组件4移动时与模板上的相关零件碰撞，针杆离合双色机头组件4的双针上夹线21防止起针带不上底线和保证缝纫成品下面线头不堆积，保证产品质量。

进一步的，旋梭箱组件5包括下滑环28、旋梭旋转电机29、双针旋梭组件30、下旋转台31、下旋转电机32、下安装板33、旋梭箱安装上板34、旋梭箱安装下板35、旋梭面板36以及油盘37；

在本实施例中，旋梭箱组件5通过下旋转电机32使下旋转台31旋转，下滑环28与旋转台31连接，旋梭旋转电机29与双针旋梭组件30主轴连接，带动旋梭旋转，油盘37安装旋梭箱安装下板35上，防止双针旋梭组件30加的油没有地方储存，定期清理油盘37，保证了旋梭箱组件5任意旋转，

其中，下旋转电机32和上旋转电机16同步作用保证针杆离合双色机头组件4和旋梭箱组件5上下旋转同步，旋梭旋转电机29和主轴缝纫电机17实现缝纫上下同步，动作一致实现双色线迹完美缝纫。

在本实施例中，旋梭之间的针距可根据需要调节，优质材料制成的定刀与动刀是剪线性能优良的保证，其与针板一体的定刀更是鬼斧神工之作。精心设计的供油系统，保证了各个部件拥有长久的寿命。便捷的加油孔设计使加油更加方便，油盘底部优质的油盘以及所有的油管接口都安装油线夹，避免了工作时的油渍污染。采用直立式朝天旋梭，时更换梭芯更加方便，还可以时刻通过左右两块推板的推板窗看到旋梭的工作情况。

进一步的，防护栏8包括铝型材52、亚克力板53、门磁54、安全门55、上导轨56、下导轨57以及安全光幕58。

在本实施例中，所述防护栏8外围由铝型材52拼接而成，上导轨56、下导轨57以及亚克力53板分别与铝型材52可拆卸连接，安全门55上端设置门磁54，防护栏8与桥式结构机架1相连接，使防护栏固定更稳固，当机器有人进入缝纫区，防护栏8上的安全光幕58和门磁54同时作用，机器自动停止为机器缝纫提供了可靠的安全保证。

进一步的，所述操作屏10包括操作屏幕72和操作臂73，用于机器操作参数和选取缝纫线迹，操作屏10与防护栏8连接，方便调整操作屏位置，便于操作人员操作。

进一步的，A工作组6和B工作组7结构相同，包括移动限位块38、固定限位块39、定位勾40、定位柱41、定位勾开合气缸42、模板固定板43、模板44、模板座45、拖链连接板(A工作组拖链连接板51和B工作组拖链连接板46)、条形码安装架47、条形码48、模板到位传感器49以及模板座罩50。

在本实施例中，将移动限位块38、定位柱41与模板固定板43按A工作组定位勾40的位置调整好，将模板44固定在模板固定板43上，将固定限位块39、定位勾开合气缸42、B工作组拖链连接板46、A工作组拖链连接板51、条形码安装架47、条形码48、模板到位传感器49、模板座罩50分别固定在模板座45左右两个，动作测试完成后，将组装好的模板推到A工作组6上，定位勾开合气缸42作用，将定位柱41固定牢固，通过操作屏10选取需要缝纫的线迹，选好后，启动机器工作，A工作组6开始进行工作，与此同时B工作组7操作人员开始铺料重复A工作组6的流程循环往复工作，实现双色零等待缝纫。

其中，定位勾开合气缸42用于将定位柱41固定，模板到位传感器49保证了模板固定的精度，条形码48用于区分模板缝纫不同花型，气缸定位勾固定顶柱方式，保证了模板缝纫的精度，同时也保证了模板缝纫线迹发生错误，保质保量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，包括：桥式结构机架、台板、Y向驱动系统、针杆离合机头组件、旋梭箱组件、A工作组、B工作组、防护栏、X向驱动系统以及操作屏；

所述台板、Y向驱动系统、防护栏以及X向驱动系统可拆卸安装于所述桥式结构机架；

所述针杆离合双色机头组件和旋梭箱组件分别与所述X向驱动系统可拆卸连接，用于操作针杆制动板左右位置，使左右针杆分离工作；

所述Y向驱动系统为四组丝杠模版组结构，所述A工作组和B工作组分别与2组所述Y向驱动系统可拆卸连接，所述Y向驱动系统为所述A工作组和B工作组的缝纫提供Y向驱动的动力；

所述操作屏与防护栏可拆卸连接，用于调整操作屏位置。

2.根据权利要求1所述的全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，所述Y向驱动系统包括Y向导轨、Y向导轨滑块以及Y向电机，

所述A工作组和B工作组分别安装在所述Y向导轨滑块上，所述Y向电机带动所述Y向导轨滑块在Y向导轨上前后移动。

3.根据权利要求1所述的全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，所述X向驱动系统包括上直线导轨、上直线导轨滑块、上丝杠、上轴轴承座、下直线导轨、下直线导轨滑块、下丝杠、下轴轴承座、主动轮、从动轮、X向传动电机、张紧轮以及主轴皮带，

所述上直线导轨、上轴轴承座、下直线导轨、下轴轴承座以及X向传动电机可拆卸安装于所述桥式结构机架；

所述上丝杠可拆卸安装于所述上轴轴承座，所述上直线导轨滑块可拆卸安装于所述上直线导轨，所述上安装板可拆卸安装于所述上直线导轨滑块和上丝杠；

所述下丝杠可拆卸安装于所述下轴轴承座，所述下直线导轨滑块可拆卸安装于所述下直线导轨，所述下安装板可拆卸安装于所述下直线导轨滑块和下丝杠；

所述主动轮可拆卸安装于所述X向传动电机，所述从动轮分别可拆卸安装于所述上丝杠和下丝杠的右端，所述主动轮和从动轮通过所述主轴皮带连接，所述张紧轮用于张紧所述主轴皮带。

4.根据权利要求1所述的全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，所述针杆离合机头组件包括上滑环、上旋转台、上旋转电机、主轴缝纫电机、换色电机、针杆制动板、双针夹线器、双针上夹线、双针针杆组件、上安装板、升降气缸、升降导轨、升降拖链以及双针线盘；

所述主轴缝纫电机用于带动所述双针针杆组件的针杆上下动作进行缝纫，所述双针针杆组件与所述双针夹线器、双针上夹线、双针线盘分别连接，所述双针上夹线用于避免起针带不上底线和线头堆积；

所述换色电机通过所述针杆制动板带动所述双针针杆组件的两个针杆分别动作或同时动作，用于同时缝纫双色线迹；

所述上旋转台与所述主轴缝纫电机可拆卸连接，所述上滑环、上旋转电上安装板与所述上旋转台可拆卸连接，所述上旋转电机用于带动所述上旋转台旋转；

所述升降气缸和升降导轨用于实现整个机头上下升降。

5.根据权利要求1所述的全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，所述旋梭箱组件包括下滑环、旋梭旋转电机、双针旋梭组件、下旋转台、下旋转电机、下安装板、旋梭箱安装上板、旋梭箱安装下板、旋梭面板以及油盘；

所述旋梭面板安装于所述旋梭箱安装上板，所述双针旋梭组件与所述旋梭面板可拆卸连接，所述旋梭旋转电机与双针旋梭组件的主轴连接；

所述油盘安装于所述旋梭箱安装下板，用于储存所述双针旋梭组件加的油；

所述下旋转台与所述旋梭箱安装下板可拆卸连接，所述下滑环、下安装板以及下旋转电机与所述下旋转台可拆卸连接，所述下旋转电机用于所述下旋转台旋转。

6.根据权利要求1所述的全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，所述A工作组和B工作组结构相同，包括移动限位块、固定限位块、定位勾、定位柱、定位勾开合气缸、模板固定板、模板、模板座、拖链连接板、条形码安装架、条形码、模板到位传感器以及模板座罩；

所述移动限位块、定位柱以及模板固定板按照所述A工作组的定位勾设置，所述模板固定板上设置所述模板，所述固定限位块、定位勾开合气缸、B工作组的拖链连接板、A工作组的拖链连接板、条形码安装架、条形码、模板到位传感器以及模板座罩各左右两个可拆卸安装在所述模板座上；

所述定位勾开合气缸用于将所述定位柱固定；

所述模板到位传感器用于保证模板固定的精度；

所述条形码用于区分模板缝纫不同花型。

7.根据权利要求1所述的全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，所述防护栏包括铝型材、亚克力板、门磁、安全门、上导轨、下导轨以及安全光幕，用于保证机器缝纫的安全；

所述防护栏外围由所述铝型材拼接而成，所述上导轨、下导轨以及亚克力板分别与所述铝型材可拆卸连接，所述安全门上端设置所述门磁。

8.根据权利要求1所述的全自动针杆离合双色缝纫机，其特征在于，所述操作屏包括操作屏幕和操作臂，用于机器操作参数和选取缝纫线迹。

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