CN116199006B - 一种电子元件自动供给装置 - Google Patents

一种电子元件自动供给装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116199006B
CN116199006B CN202310503658.3A CN202310503658A CN116199006B CN 116199006 B CN116199006 B CN 116199006B CN 202310503658 A CN202310503658 A CN 202310503658A CN 116199006 B CN116199006 B CN 116199006B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
sliding
plate
feeding
electronic component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310503658.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116199006A (zh
Inventor
陈志豪
郑素萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Delco Intelligent Control Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Delco Intelligent Control Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Delco Intelligent Control Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Delco Intelligent Control Equipment Co ltd
Priority to CN202310503658.3A priority Critical patent/CN116199006B/zh
Publication of CN116199006A publication Critical patent/CN116199006A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116199006B publication Critical patent/CN116199006B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/12Sieving bulk materials during loading or unloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/04Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电子元件自动供给装置,属于电子元件送料技术领域,包括处理箱,所述处理箱内部设置有过滤组件,所述处理箱一侧固定连接有储料箱,所述储料箱内部设置有递进送料组件。本发明中,通过设置振动筛选组件,送料板高速小幅度的振动,配合送料板的轻微倾角,圆柱状电子元件在送料板的振动下向一侧移动,使得圆柱状电子元件能够不重叠依次移动至送料挡板处,送料挡板能够将姿态不合适的圆柱状电子元件进行阻隔并使其通过落料通道进入储料槽内的倾斜块上,从而实现对圆柱状的电子元件的姿态调整,使得圆柱状的电子元件能够以相同姿态进行供给,提高供料后续加工效率。

Description

一种电子元件自动供给装置
技术领域
本发明属于电子元件送料技术领域,尤其涉及一种电子元件自动供给装置。
背景技术
电子元件,是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,随着技术的不断发展,电子元器件的生产加工以及装配的效率也越来越高,在电子元件的加工过程中,需要通过输送装置进行输送来提高工作效率。
中国专利申请号:CN201210352577.X的发明专利公开了一种电子元件自动供料整形设备,包括机架、安装于机架的自动供料机构、连接于自动供料机构的送料导向机构、连接于送料导向机构的切弯脚机构及设于切弯脚机构一侧的搬运机构,自动供料机构将电子元件供料到送料导向机构,送料导向机构将电子元件送入切弯脚机构进行切脚和弯脚,搬运机构将完全切脚和弯脚的电子元件进行搬运,还包括控制器,控制器与自动供料机构、送料导向机构、切弯脚机构和搬运机构电连接;本发明用了自动供料,通过送料导向机构将电子元件送入至切弯脚机构,能够对电子元件的引脚进行整形和切断,在一个机构内同时完成切脚和弯脚,节省空间,工作效率高;但是在实际的电子元件的供给过程中,在数量众多的电子元件过程中会存在一定的杂质或者废料,如果不进行清除直接进行供料,可能会影响后续的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决在数量众多的电子元件过程中会存在一定的杂质或者废料,如果不进行清除直接进行供料,可能会影响后续的加工效率的问题,而提出的一种电子元件自动供给装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电子元件自动供给装置,包括处理箱,所述处理箱内部设置有过滤组件,所述处理箱一侧固定连接有储料箱,所述储料箱内部设置有递进送料组件,所述储料箱一侧固定连接有固定板,所述固定板内部设置有振动筛选组件,所述固定板顶部固定连接有送料板,所述送料板顶部固定连接有送料挡板,所述固定板底部固定连接有多个支撑腿,所述处理箱一侧开设有出料口,所述出料口位于储料箱上方,所述处理箱顶部固定连接有进料斗,所述处理箱一侧开设有槽体,且槽体内滑动连接有收集箱;
所述振动筛选组件包括滑动板,所述固定板顶部开设有滑动槽,所述滑动板滑动连接于滑动槽内,所述滑动板底部与滑动槽内壁底部相贴合,所述滑动板顶部固定连接有多个挤压板,所述挤压板横截面形状为三角形,所述挤压板顶部贴合有挤压轮,所述挤压轮顶部固定连接有限位板,限位板远离挤压轮的一侧固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆远离限位板的一端固定连接有敲振板,所述敲振板顶部贴合有缓冲板,所述缓冲板为柔性塑胶板,所述滑动槽内壁一侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆一端与滑动板一侧开设的滑孔滑动连接,所述送料挡板顶部一侧固定连接有筛选挡板,所述筛选挡板横截面形状为三角形,所述送料挡板一侧固定连接有落料通道,所述落料通道一侧与储料箱相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动槽内部固定连接有安装杆,所述安装杆顶部开设有滑孔,所述第一滑杆滑动连接于滑孔内,所述第一滑杆外表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与安装杆一侧和限位板一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动板远离滑动杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑动板的一端固定连接有齿框,所述齿框底部固定连接有滑块,所述滑动槽内壁底部开设有第一滑槽,所述滑块滑动连接于第一滑槽内,所述第一滑槽与滑块横截面形状均为T形,所述齿框内设置有半齿轮,所述半齿轮与齿框内部相啮合,所述半齿轮两侧均固定连接有转轴,且滑动槽内壁两侧均嵌设有轴承,且转轴转动连接于轴承内,所述固定板一侧通过安装板固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴一端通过转轴延伸至滑动槽内并与半齿轮一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤组件包括滤板,所述滤板滑动连接于处理箱内,所述滤板一侧固定连接有第一移动板,处理箱内壁一侧固定连接有两个安装块,且两个安装块之间固定连接有两个第二滑杆,所述第二滑杆与第一移动板顶部开设有的滑孔的滑动连接,所述处理箱一侧通过安装板固定安装有第三电机,所述第三电机输出轴一端通过转轴延伸至处理箱内并固定连接有凸轮,所述凸轮顶部与第一移动板底部相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二滑杆外表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与第一移动板顶侧和安装块底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二移动板,所述第二滑槽与第二移动板横截面形状均为矩形,所述第二滑槽内固定连接有两个第三滑杆,所述第三滑杆与第二移动板顶部开设的滑孔滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述递进送料组件包括倾斜块,所述倾斜块固定连接于储料箱内壁底部,所述倾斜块一侧贴合有第二上料块,所述第二上料块一侧贴合有第一上料块,所述第一上料块与第二上料块顶部均设置有角度相同的倾角。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储料箱内壁底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴一端固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴顶部固定连接有第二往复丝杠,所述第二往复丝杠顶部外表面螺纹连接有第二上料块,所述第一上料块底部螺纹连接有第一往复丝杠,所述第二往复丝杠底部固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴通过轴承转动连接于储料箱内壁底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接轴外表面卡接有从动轮,所述第二连接轴外表面卡接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储料箱顶部两侧均固定连接有连接柱,且两个连接柱之间固定连接有阻挡拦网,所述阻挡拦网正对于出料口,所述储料箱顶部两侧均固定连接有隔板,所述隔板一侧与连接柱一侧固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置振动筛选组件,电机带动半齿轮转动,半齿轮通过齿框带动连接杆在水平方向做往复运动,连接杆通过滑动板带动挤压块做往复运动,挤压块通过挤压轮带动第一滑杆移动,挤压块配合第一弹簧通过第一滑杆带动敲振板对缓冲板进行周期性敲振,并使得送料板高速小幅度的振动,配合送料板的轻微倾角,圆柱状电子元件在送料板的振动下向一侧移动,使得圆柱状电子元件能够不重叠依次移动至送料挡板处,送料挡板能够将姿态不合适的圆柱状电子元件进行阻隔并使其通过落料通道进入储料槽内的倾斜块上,从而实现对圆柱状的电子元件的姿态调整,使得圆柱状的电子元件能够以相同姿态进行供给,提高供料后续加工效率,同时,送料板振动能够将顶部的堆积在一起的圆柱状电子元件进行振散,能够避免圆柱状电子元件堆积,从而实现圆柱状电子元件的单个有效行进,提高供给效率。
2、本发明中,通过设置递进送料组件,圆柱状电子元件落入倾斜块顶部,圆柱状电子元件在自身重力作用下向一侧滑落,在此过程中,第二电机通过第二连接轴转动带动第二往复丝杠转动,第二往复丝杠带动第二上料块做往复运动,同时,第二连接轴通过主动轮与从动轮转动带动第一往复丝杠转动,第一往复丝杠带动第一上料块往复运动,通过第二送料块周期性与倾斜块和第一送料块相齐平,从而完成对储料箱内圆柱状电子元件的递进式送料,使得圆柱状电子元件能够以一定数量进入振动板上,并能够进行初步排列,提高了电子元件送料的自动化,提高供给效率。
3、本发明中,通过设置过滤组件,第三电机带动凸轮转动,凸轮配合第二弹簧带动第一移动板做往复运动,第一移动板带动滤板做往复运动,滤板自身呈倾斜状且自身振动,滤板能够对表面的圆柱状电子元件进行振动过滤,能够使得圆柱状电子元件当中存在的杂质通过滤网并落入收集箱内,避免进入杂质废料进入储料箱内的,从而能够提高电子元件供给的良品率。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的图2中的A部分放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的图2中的B部分放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的图2中的C部分放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的滤板的立体结构示意图;
图7为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的振动筛选组件的正视剖面结构示意图;
图8为本发明提出的一种电子元件自动供给装置的图7中的D部分放大结构示意图。
图例说明:
1、进料斗;2、处理箱;3、出料口;4、连接柱;5、阻挡拦网;6、隔板;7、振动筛选组件;701、第一电机;702、筛选挡板;703、落料通道;704、滑动槽;705、缓冲板;706、滑动杆;707、滑动板;708、敲振板;709、安装杆;710、齿框;711、半齿轮;712、滑块;713、第一滑槽;714、连接杆;715、挤压板;716、挤压轮;717、限位板;718、第一弹簧;719、第一滑杆;8、递进送料组件;801、第一上料块;802、第二上料块;803、倾斜块;804、第一往复丝杠;805、传动带;806、从动轮;807、第一连接轴;808、第二电机;809、主动轮;810、第二连接轴;811、第二往复丝杠;9、过滤组件;901、第三电机;902、第一移动板;903、滤板;904、第二移动板;905、安装块;906、第二弹簧;907、凸轮;908、第二滑杆;909、第二滑槽;910、第三滑杆;10、送料挡板;11、固定板;12、支撑腿;13、储料箱;14、收集箱;15、送料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:
一种电子元件自动供给装置,包括处理箱2,处理箱2内部设置有过滤组件9,处理箱2一侧固定连接有储料箱13,储料箱13内部设置有递进送料组件8,储料箱13一侧固定连接有固定板11,固定板11内部设置有振动筛选组件7,固定板11顶部固定连接有送料板15,送料板15顶部固定连接有送料挡板10,固定板11底部固定连接有多个支撑腿12,处理箱2一侧开设有出料口3,出料口3位于储料箱13上方,处理箱2顶部固定连接有进料斗1,处理箱2一侧开设有槽体,且槽体内滑动连接有收集箱14,储料箱13顶部两侧均固定连接有连接柱4,且两个连接柱4之间固定连接有阻挡拦网5,阻挡拦网5正对于出料口3,储料箱13顶部两侧均固定连接有隔板6,隔板6一侧与连接柱4一侧固定连接。
过滤组件9包括滤板903,滤板903滑动连接于处理箱2内,滤板903一侧固定连接有第一移动板902,处理箱2内壁一侧固定连接有两个安装块905,且两个安装块905之间固定连接有两个第二滑杆908,第二滑杆908与第一移动板902顶部开设有的滑孔的滑动连接,处理箱2一侧通过安装板固定安装有第三电机901,第三电机901输出轴一端通过转轴延伸至处理箱2内并固定连接有凸轮907,凸轮907顶部与第一移动板902底部相贴合,第二滑杆908外表面套设有第二弹簧906,第二弹簧906两端分别与第一移动板902顶侧和安装块905底部固定连接,处理箱2一侧开设有第二滑槽909,第二滑槽909内滑动连接有第二移动板904,第二滑槽909与第二移动板904横截面形状均为矩形,第二滑槽909内固定连接有两个第三滑杆910,第三滑杆910与第二移动板904顶部开设的滑孔滑动连接。
实施方式具体为:通过设置过滤组件9,第三电机901带动凸轮907转动,凸轮907配合第二弹簧906通过第一移动板902带动滤板903做往复运动,滤板903自身呈倾斜状且自身振动,滤板903能够对表面的圆柱状电子元件进行振动过滤,避免进入杂质废料进入储料箱13内的,从而能够提高电子元件供给的良品率;同时,通过设置阻挡拦网5,在圆柱状电子元件从出料口3出料时,圆柱状电子元件可能会存在较大的初速度,从而使得圆柱状电子元件滑落太远而飞出储料箱13的承接范围,造成部分圆柱状电子元件遗落,阻挡拦网5能够对这类圆柱状电子元件进行拦截,避免圆柱状电子元件飞散。
振动筛选组件7包括滑动板707,固定板11顶部开设有滑动槽704,滑动板707滑动连接于滑动槽704内,滑动板707底部与滑动槽704内壁底部相贴合,滑动板707顶部固定连接有多个挤压板715,挤压板715横截面形状为三角形,挤压板715顶部贴合有挤压轮716,挤压轮716顶部固定连接有限位板717,限位板717远离挤压轮716的一侧固定连接有第一滑杆719,第一滑杆719远离限位板717的一端固定连接有敲振板708,敲振板708顶部贴合有缓冲板705,缓冲板705为柔性塑胶板,滑动槽704内壁一侧固定连接有滑动杆706,滑动杆706一端与滑动板707一侧开设的滑孔滑动连接,送料挡板10顶部一侧固定连接有筛选挡板702,筛选挡板702横截面形状为三角形,送料挡板10一侧固定连接有落料通道703,落料通道703一侧与储料箱13相连通,滑动槽704内部固定连接有安装杆709,安装杆709顶部开设有滑孔,第一滑杆719滑动连接于滑孔内,第一滑杆719外表面套设有第一弹簧718,第一弹簧718两端分别与安装杆709一侧和限位板717一侧固定连接,滑动板707远离滑动杆706的一端固定连接有连接杆714,连接杆714远离滑动板707的一端固定连接有齿框710,齿框710底部固定连接有滑块712,滑动槽704内壁底部开设有第一滑槽713,滑块712滑动连接于第一滑槽713内,第一滑槽713与滑块712横截面形状均为T形,齿框710内设置有半齿轮711,半齿轮711与齿框710内部相啮合,半齿轮711两侧均固定连接有转轴,且滑动槽704内壁两侧均嵌设有轴承,且转轴转动连接于轴承内,固定板11一侧通过安装板固定连接有第一电机701,第一电机701输出轴一端通过转轴延伸至滑动槽704内并与半齿轮711一侧固定连接。
实施方式具体为:通过设置振动筛选组件7,电机带动半齿轮711转动,半齿轮711通过齿框710带动滑动板707做往复运动,滑动板707通过挤压块带动挤压轮716做往复运动,挤压块配合第一弹簧718带动敲振板708对缓冲板705进行周期性敲振,并使得送料板15高速小幅度的振动,配合送料板15的轻微倾角,圆柱状电子元件在送料板15的振动下移动至送料挡板10处,送料挡板10能够对圆柱状的电子元件的姿态调整,使得圆柱状的电子元件能够以相同姿态进行供给,同时,送料板15振动能够将顶部的堆积在一起的圆柱状电子元件进行振散,能够避免圆柱状电子元件堆积。
递进送料组件8包括倾斜块803,倾斜块803固定连接于储料箱13内壁底部,倾斜块803一侧贴合有第二上料块802,第二上料块802一侧贴合有第一上料块801,第一上料块801与第二上料块802顶部均设置有角度相同的倾角,储料箱13内壁底部固定连接有第二电机808,第二电机808输出轴一端固定连接有第二连接轴810,第二连接轴810顶部固定连接有第二往复丝杠811,第二往复丝杠811顶部外表面螺纹连接有第二上料块802,第一上料块801底部螺纹连接有第一往复丝杠804,第二往复丝杠811底部固定连接有第一连接轴807,第一连接轴807通过轴承转动连接于储料箱13内壁底部,第一连接轴807外表面卡接有从动轮806,第二连接轴810外表面卡接有主动轮809,主动轮809与从动轮806之间传动连接有传动带805。
实施方式具体为:通过设置递进送料组件8,圆柱状电子元件落入倾斜块803顶部,圆柱状电子元件在自身重力作用下向一侧滑落,在此过程中,第二电机808带动第二往复丝杠811转动,第二往复丝杠811带动第二上料块802做往复运动,同时,通过主动轮809与从动轮806转动带动第一往复丝杠804转动,第一往复丝杠804带动第一上料块801往复运动,通过第二送料块周期性与倾斜块803和第一送料块相齐平,从而完成对储料箱13内圆柱状电子元件的递进式送料,使得圆柱状电子元件能够以一定数量进入振动板上,并能够进行初步排列,提高了电子元件送料的自动化。
工作原理:使用时,工作人员将圆柱状电子元件通过进料斗1输送至处理箱2内,在此过程中,第三电机901通过转轴带动凸轮907转动,凸轮907带动第一移动板902移动,同时第二弹簧906带动第一移动板902做复位运动,使得第一移动板902能够做往复运动,第一移动板902带动滤板903做往复运动,滤板903带动第二移动板904在第三滑杆910外表面滑动,滤板903自身呈倾斜状且自身振动,滤板903能够对表面的圆柱状电子元件进行振动过滤,能够使得圆柱状电子元件当中存在的杂质通过滤网并落入收集箱14内,完好的圆柱状电子元件则随着滤板903的振动通过出料口3落入储料箱13内,圆柱状电子元件落入储料箱13内时,阻挡拦网5对圆柱状电子元件进行阻隔,避免圆柱状电子元件散落至储料箱13外部。
圆柱状电子元件进入储料箱13后,圆柱状电子元件落入倾斜块803顶部,圆柱状电子元件在自身重力作用下向一侧滑落,在此过程中,第二电机808带动第二连接轴810转动,第二连接轴810带动第二往复丝杠811转动,第二往复丝杠811带动第二上料块802在竖直方向做往复运动,同时,第二连接轴810带动主动轮809转动,主动轮809通过传动带805带动从动轮806转动,从动轮806带动第一连接轴807转动,第一连接轴807带动第一往复丝杠804转动,第一往复丝杠804带动第一上料块801在竖直方向做往复运动,当第二上料块802与倾斜块803顶面相齐平时,部分圆柱状电子元件滑落至第二上料块802顶部,当第二上料块802与第一上料块801在运动过程相互齐平时,第二上料块802顶面的圆柱状电子元件滑落至第一上料块801顶面,第一上料块801带动圆柱状电子元件上升并与送料板15齐平,第一上料块801顶面的圆柱状电子元件依次滑落至送料板15上。
完成圆柱状电子元件的递进送料后,第一电机701通过转轴带动半齿轮711转动,半齿轮711带动的齿牙周期性分别与齿框710的上方的齿牙和齿框710下方的齿牙相互啮合,使得半齿轮711能够带动齿框710周期性往复运动,齿框710带动连接杆714做往复运动,连接杆714带动滑动板707做往复运动,滑动板707带动挤压块做往复运动,挤压块带动挤压轮716移动,挤压轮716带动第一滑杆719移动,同时,第一滑杆719在第一弹簧718的带动下做复位运动,使得第一滑杆719能够做往复运动,第一滑杆719带动敲振板708对缓冲板705进行周期性敲振,缓冲板705将受到的振动传输至送料板15使得送料板15高速小幅度的振动,由于送料板15有轻微倾角,圆柱状电子元件在送料板15的振动下向一侧移动,同时,送料板15振动能够将顶部的堆积在一起的圆柱状电子元件进行振散,使得圆柱状电子元件能够不重叠一次移动至送料挡板10处,送料挡板10能够将姿态不合适的圆柱状电子元件进行阻隔并使其通过落料通道703进入储料槽内的倾斜块803上,并使重新进行递进送料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元件自动供给装置,包括处理箱(2),其特征在于,所述处理箱(2)内部设置有过滤组件(9),所述处理箱(2)一侧固定连接有储料箱(13),所述储料箱(13)内部设置有递进送料组件(8),所述储料箱(13)一侧固定连接有固定板(11),所述固定板(11)内部设置有振动筛选组件(7),所述固定板(11)顶部固定连接有送料板(15),所述送料板(15)顶部固定连接有送料挡板(10),所述固定板(11)底部固定连接有多个支撑腿(12),所述处理箱(2)一侧开设有出料口(3),所述出料口(3)位于储料箱(13)上方,所述处理箱(2)顶部固定连接有进料斗(1),所述处理箱(2)一侧开设有槽体,且槽体内滑动连接有收集箱(14);
所述递进送料组件(8)包括倾斜块(803),所述倾斜块(803)固定连接于储料箱(13)内壁底部,所述倾斜块(803)一侧贴合有第二上料块(802),所述第二上料块(802)一侧贴合有第一上料块(801),所述第一上料块(801)与第二上料块(802)顶部均设置有角度相同的倾角,所述储料箱(13)内壁底部固定连接有第二电机(808),所述第二电机(808)输出轴一端固定连接有第二连接轴(810),所述第二连接轴(810)顶部固定连接有第二往复丝杠(811),所述第二往复丝杠(811)顶部外表面螺纹连接有第二上料块(802),所述第一上料块(801)底部螺纹连接有第一往复丝杠(804),所述第二往复丝杠(811)底部固定连接有第一连接轴(807),所述第一连接轴(807)通过轴承转动连接于储料箱(13)内壁底部,所述第一连接轴(807)外表面卡接有从动轮(806),所述第二连接轴(810)外表面卡接有主动轮(809),所述主动轮(809)与从动轮(806)之间传动连接有传动带(805);
所述振动筛选组件(7)包括滑动板(707),所述固定板(11)顶部开设有滑动槽(704),所述滑动板(707)滑动连接于滑动槽(704)内,所述滑动板(707)底部与滑动槽(704)内壁底部相贴合,所述滑动板(707)顶部固定连接有多个挤压板(715),所述挤压板(715)横截面形状为三角形,所述挤压板(715)顶部贴合有挤压轮(716),所述挤压轮(716)顶部固定连接有限位板(717),限位板(717)远离挤压轮(716)的一侧固定连接有第一滑杆(719),所述第一滑杆(719)远离限位板(717)的一端固定连接有敲振板(708),所述敲振板(708)顶部贴合有缓冲板(705),所述缓冲板(705)为柔性塑胶板,所述滑动槽(704)内壁一侧固定连接有滑动杆(706),所述滑动杆(706)一端与滑动板(707)一侧开设的滑孔滑动连接,所述送料挡板(10)顶部一侧固定连接有筛选挡板(702),所述筛选挡板(702)横截面形状为三角形,所述送料挡板(10)一侧固定连接有落料通道(703),所述落料通道(703)一侧与储料箱(13)相连通,所述滑动板(707)远离滑动杆(706)的一端固定连接有连接杆(714),所述连接杆(714)远离滑动板(707)的一端固定连接有齿框(710),所述齿框(710)底部固定连接有滑块(712),所述滑动槽(704)内壁底部开设有第一滑槽(713),所述滑块(712)滑动连接于第一滑槽(713)内,所述第一滑槽(713)与滑块(712)横截面形状均为T形,所述齿框(710)内设置有半齿轮(711),所述半齿轮(711)与齿框(710)内部相啮合,所述半齿轮(711)两侧均固定连接有转轴,且滑动槽(704)内壁两侧均嵌设有轴承,且转轴转动连接于轴承内,所述固定板(11)一侧通过安装板固定连接有第一电机(701),所述第一电机(701)输出轴一端通过转轴延伸至滑动槽(704)内并与半齿轮(711)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件自动供给装置,其特征在于,所述滑动槽(704)内部固定连接有安装杆(709),所述安装杆(709)顶部开设有滑孔,所述第一滑杆(719)滑动连接于滑孔内,所述第一滑杆(719)外表面套设有第一弹簧(718),所述第一弹簧(718)两端分别与安装杆(709)一侧和限位板(717)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件自动供给装置,其特征在于,所述过滤组件(9)包括滤板(903),所述滤板(903)滑动连接于处理箱(2)内,所述滤板(903)一侧固定连接有第一移动板(902),处理箱(2)内壁一侧固定连接有两个安装块(905),且两个安装块(905)之间固定连接有两个第二滑杆(908),所述第二滑杆(908)与第一移动板(902)顶部开设有的滑孔的滑动连接,所述处理箱(2)一侧通过安装板固定安装有第三电机(901),所述第三电机(901)输出轴一端通过转轴延伸至处理箱(2)内并固定连接有凸轮(907),所述凸轮(907)顶部与第一移动板(902)底部相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种电子元件自动供给装置,其特征在于,所述第二滑杆(908)外表面套设有第二弹簧(906),所述第二弹簧(906)两端分别与第一移动板(902)顶侧和安装块(905)底部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种电子元件自动供给装置,其特征在于,所述处理箱(2)一侧开设有第二滑槽(909),所述第二滑槽(909)内滑动连接有第二移动板(904),所述第二滑槽(909)与第二移动板(904)横截面形状均为矩形,所述第二滑槽(909)内固定连接有两个第三滑杆(910),所述第三滑杆(910)与第二移动板(904)顶部开设的滑孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件自动供给装置,其特征在于,所述储料箱(13)顶部两侧均固定连接有连接柱(4),且两个连接柱(4)之间固定连接有阻挡拦网(5),所述阻挡拦网(5)正对于出料口(3),所述储料箱(13)顶部两侧均固定连接有隔板(6),所述隔板(6)一侧与连接柱(4)一侧固定连接。
CN202310503658.3A 2023-05-06 2023-05-06 一种电子元件自动供给装置 Active CN116199006B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310503658.3A CN116199006B (zh) 2023-05-06 2023-05-06 一种电子元件自动供给装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310503658.3A CN116199006B (zh) 2023-05-06 2023-05-06 一种电子元件自动供给装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116199006A CN116199006A (zh) 2023-06-02
CN116199006B true CN116199006B (zh) 2023-08-15

Family

ID=86509865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310503658.3A Active CN116199006B (zh) 2023-05-06 2023-05-06 一种电子元件自动供给装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116199006B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234061A (zh) * 2017-07-04 2017-10-10 肖述盛 一种具有防尘功能的道路桥梁施工用沙子高效筛选设备
CN107537766A (zh) * 2017-09-21 2018-01-05 桂林航天工业学院 一种液压振动筛
CN208813661U (zh) * 2018-09-25 2019-05-03 深圳市科尔特水处理科技有限公司 一种便于清洁的薄膜成型装置
CN111038990A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 江苏罡阳股份有限公司 一种多级阶梯式曲柄销送料机构
CN111717625A (zh) * 2020-06-28 2020-09-29 王远志 一种气门座圈上料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234061A (zh) * 2017-07-04 2017-10-10 肖述盛 一种具有防尘功能的道路桥梁施工用沙子高效筛选设备
CN107537766A (zh) * 2017-09-21 2018-01-05 桂林航天工业学院 一种液压振动筛
CN208813661U (zh) * 2018-09-25 2019-05-03 深圳市科尔特水处理科技有限公司 一种便于清洁的薄膜成型装置
CN111038990A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 江苏罡阳股份有限公司 一种多级阶梯式曲柄销送料机构
CN111717625A (zh) * 2020-06-28 2020-09-29 王远志 一种气门座圈上料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116199006A (zh) 2023-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213792774U (zh) 一种保健食品加工的颗粒筛分装置
CN112275428A (zh) 一种积木式可移动破碎筛分一体机
CN116199006B (zh) 一种电子元件自动供给装置
CN214722860U (zh) 一种磨床振动排料装置
CN212493934U (zh) 一种纤维素生产用振动筛选装置
CN210253091U (zh) 一种中药材拣选用分拣装置
CN110193410B (zh) 一种中药加工一体机及使用方法
CN210304479U (zh) 一种饲料筛分装置
CN208810548U (zh) 一种用于茶叶生产制作的筛选装置
CN112452757A (zh) 一种面粉加工小麦筛选设备及其使用方法
CN220444346U (zh) 一种建筑材料筛分装置
CN216420136U (zh) 一种中药饮片筛选机
CN215507702U (zh) 一种白酒加工用粮食原料去杂装置
CN217774744U (zh) 一种重晶石尾矿加工用振动给料装置
CN217141088U (zh) 一种农业栽培用种子筛分机构
CN217341226U (zh) 一种饲料生产用高效饲料制粒机
CN217432244U (zh) 一种食品加工用脱灰机
CN218831948U (zh) 大重九制丝梗条柔性压梗塑型装置
CN216705071U (zh) 一种用于牡蛎生产的筛选装置
CN218282568U (zh) 一种用于农用微生物制剂生产用震动筛选装置
CN218078886U (zh) 一种具有筛选功能的螺旋加料机
CN215353674U (zh) 一种建筑施工垃圾粉碎装置
CN220329227U (zh) 一种饲料生产用饲料筛选装置
CN219540414U (zh) 一种食品工程用加工破碎装置
CN215465098U (zh) 一种矿石破碎机的物料筛选分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant