CN208813661U - 一种便于清洁的薄膜成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的薄膜成型装置,包括底座、灌装清洁结构、弧形板、导杆、安装板、间隙、硬毛刷、灌装机构、成型管道、套管、驱动结构、套框、齿条、齿轮、电机、L形板、滑块、滑槽、空腔、杂质出口、支撑架和薄膜出口，通过弧形板和灌装机构之间的空腔，以及底部杂质出口的设置，清洁时不容易留下清洁死角，并且便于清洁和收集；在生产过程中进行清洁时，通过驱动结构的设置，能够自动的对设备内的灌装机构清洗消毒，维护更加的方便，有效的解决了人工拆卸清洗的不足，提高设备清洁及维护效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜成型技术领域，具体为一种便于清洁的薄膜成型装置。
背景技术
现有的国内市场中的薄膜成型中的灌装机构存在较多的卫生死角部件，存在较大的安全卫生隐患。薄膜成型器中的灌装机构是直接与薄膜、产品接触，现有的薄膜成型机存有清洗不到位或无法清洗消毒的卫生死角，不及时进行清洗会给袋装产品带来食品卫生安全隐患，并且人工不利于清洗薄膜成型机的内部，往往需要拆装进行清洗，导致自动化程度底，效率低下等缺点。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无法清洗和效果不佳等缺陷，提供一种便于清洁的薄膜成型装置。所述一种便于清洁的薄膜成型装置具有便于清洁和效果好等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、灌装清洁结构和灌装机构，所述灌装机构由成型管道和套管组成，所述成型管道设置在套管的内腔中，所述底座的右端顶部外壁安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接灌装机构中套管的外壁，所述套管的外壁对称设置有两个灌装清洁结构，且所述套管和灌装清洁结构之间设置有空腔；
所述灌装清洁结构包括弧形板，所述弧形板的内壁设置有安装板，所述安装板的外壁中心安装有导杆，且安装板与导杆活动连接，所述导杆的另一端固定连接弧形板的内壁，所述安装板靠近套管的一侧外壁安装有若干个硬毛刷，每个所述硬毛刷均设置在空腔的内腔中，所述安装板的左侧外壁设置有驱动结构；
所述驱动结构包括套框和电机，所述电机的底部固定连接底座的顶部外壁，所述套框的底部外壁固定安装有若干个滑块，所述底座的顶部外壁开设有与滑块匹配的滑槽，每个所述滑块均插入滑槽中，所述套框的顶部和底部内壁均固定安装有齿条，所述电机的输出轴穿过套框，且延伸至套框的内腔中，所述电机输出轴的前端固定安装有与齿条匹配的齿轮，所述套框的右侧外壁固定安装有L形板，所述L形板的右侧外壁均固定连接每个安装板的侧壁。
优选的，所述安装板的长度长于弧形板的长度。
优选的，所述安装板和弧形板的内壁之间设置有间隙，所述间隙的距离设置在1CM-3CM之间，每个所述弧形板和套管的底部外壁之间均设置有杂质出口。
优选的，所述L形板在成型管道的水平位置开设有薄膜出口。
优选的，所述齿轮在套框中为上下左右居中设置，且所述齿轮为半齿齿轮设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过弧形板和灌装机构之间的空腔，以及底部杂质出口的设置，清洁时不容易留下清洁死角，并且便于清洁和收集；在生产过程中进行清洁时，通过驱动结构的设置，能够自动的对设备内的灌装机构清洗消毒，维护更加的方便，有效的解决了人工拆卸清洗的不足，提高设备清洁及维护效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型图1处A-A的剖视图；
图3为本实用新型图2处B的放大图。
图中标号：1、底座；2、灌装清洁结构；21、弧形板；22、导杆；23、安装板； 24、间隙；25、硬毛刷；3、灌装机构；31、成型管道；32、套管；4、驱动结构；41、套框；42、齿条；43、齿轮；44、电机；45、L形板；46、滑块；47、滑槽；5、空腔；6、杂质出口；7、支撑架；8、薄膜出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的薄膜成型装置，包括底座1、灌装清洁结构2和灌装机构3，灌装机构3由成型管道31和套管32组成，成型管道31设置在套管32的内腔中，底座1的右端顶部外壁安装有支撑架7，支撑架7的顶部固定连接灌装机构3中套管32的外壁，套管32 的外壁对称设置有两个灌装清洁结构2，且套管32和灌装清洁结构2之间设置有空腔5；
灌装清洁结构2包括弧形板21，弧形板21的内壁设置有安装板23，安装板23的长度长于弧形板21的长度，安装板23和弧形板21的内壁之间设置有间隙24，间隙24的距离设置在1CM-3CM之间，每个弧形板21和套管32的底部外壁之间均设置有杂质出口6，安装板23的外壁中心安装有导杆22，且安装板 23与导杆22活动连接，导杆22的另一端固定连接弧形板21的内壁，安装板 23靠近套管32的一侧外壁安装有若干个硬毛刷25，每个硬毛刷25均设置在空腔5的内腔中，安装板23的左侧外壁设置有驱动结构4；
驱动结构4包括套框41和电机44，电机44的底部固定连接底座1的顶部外壁，套框41的底部外壁固定安装有若干个滑块46，底座1的顶部外壁开设有与滑块46匹配的滑槽47，每个滑块46均插入滑槽47中，套框41的顶部和底部内壁均固定安装有齿条42，电机44的输出轴穿过套框41，且延伸至套框41 的内腔中，电机44输出轴的前端固定安装有与齿条42匹配的齿轮43，齿轮43 在套框中为上下左右居中设置，且齿轮43为半齿齿轮设置，套框41的右侧外壁固定安装有L形板45，L形板45的右侧外壁均固定连接每个安装板23的侧壁，L形板45在成型管道31的水平位置开设有薄膜出口8。
工作原理，本实用新型对薄膜的灌装机构3进行清洗时，首先通过外部电源打开电机44，电机44的输出轴安装有齿轮43，齿轮43为半齿齿轮设置，并且与套框41中的齿条配合，可以实现套框41的左右运动，此时，滑块46在滑槽47中运动，套框41可以带动右侧的L形板45进行运动，进而带动弧形板21 内壁的安装板23进行往复运动，此时导杆22同步在弧形板21的内壁进行滑动，可以起到一个限位的作用，进而带动安装板23侧壁的硬毛刷25进行运动，空腔5中的硬毛刷25可以很好的对灌装机构3中的套管32进行清洁，杂质可以通过杂质出口6排出，便完成了对灌装机构3的自动清洁工作，薄膜通过灌装机构3中的成型管道31可以从L形板45上的薄膜出口8排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于清洁的薄膜成型装置，包括底座(1)、灌装清洁结构(2)和灌装机构(3)，其特征在于：所述灌装机构(3)由成型管道(31)和套管(32)组成，所述成型管道(31)设置在套管(32)的内腔中，所述底座(1)的右端顶部外壁安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接灌装机构(3)中套管(32)的外壁，所述套管(32)的外壁对称设置有两个灌装清洁结构(2)，且所述套管(32)和灌装清洁结构(2)之间设置有空腔(5)；
所述灌装清洁结构(2)包括弧形板(21)，所述弧形板(21)的内壁设置有安装板(23)，所述安装板(23)的外壁中心安装有导杆(22)，且安装板(23)与导杆(22)活动连接，所述导杆(22)的另一端固定连接弧形板(21)的内壁，所述安装板(23)靠近套管(32)的一侧外壁安装有若干个硬毛刷(25)，每个所述硬毛刷(25)均设置在空腔(5)的内腔中，所述安装板(23)的左侧外壁设置有驱动结构(4)；
所述驱动结构(4)包括套框(41)和电机(44)，所述电机(44)的底部固定连接底座(1)的顶部外壁，所述套框(41)的底部外壁固定安装有若干个滑块(46)，所述底座(1)的顶部外壁开设有与滑块(46)匹配的滑槽(47)，每个所述滑块(46)均插入滑槽(47)中，所述套框(41)的顶部和底部内壁均固定安装有齿条(42)，所述电机(44)的输出轴穿过套框(41)，且延伸至套框(41)的内腔中，所述电机(44)输出轴的前端固定安装有与齿条(42)匹配的齿轮(43)，所述套框(41)的右侧外壁固定安装有L形板(45)，所述L形板(45)的右侧外壁均固定连接每个安装板(23)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的薄膜成型装置，其特征在于：所述安装板(23)的长度长于弧形板(21)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的薄膜成型装置，其特征在于：所述安装板(23)和弧形板(21)的内壁之间设置有间隙(24)，所述间隙(24)的距离设置在1CM-3CM之间，每个所述弧形板(21)和套管(32)的底部外壁之间均设置有杂质出口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的薄膜成型装置，其特征在于：所述L形板(45)在成型管道(31)的水平位置开设有薄膜出口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的薄膜成型装置，其特征在于：所述齿轮(43)在套框中为上下左右居中设置，且所述齿轮(43)为半齿齿轮设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN115891290A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-04-04 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种用于食品包装袋生产的清洗消毒设备 |
| CN116199006A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 深圳市德科智控装备有限公司 | 一种电子元件自动供给装置 |
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