CN116197094B - 一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法 - Google Patents

一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法,属于木板加工技术领域。一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法,包括烘干箱体,还包括烘烤推架,其设置于烘干箱体内部的烘烤室,烘干箱体包括烘烤室和预热室,所述烘干箱体的两侧均设置有风机风窗组件,风机风窗组件包括风窗滤板和风机扇叶。为解决设备无法直接对上漆后的板材进行干燥,这样会导致生产流程增多,进而影响到生产效率的问题,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,这样可以将木材内部的水分给蒸发出来,避免水分残留在木材中,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出,及时的排出则可以避免冷却过程中气孔的产生。

Description

一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及木板加工技术领域,具体为一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法。
背景技术
木材干燥设备是有效去除木材中水分的设备。新鲜木材中含有大量的水分,在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发效率比较慢,严重影响木材制品的加工工期,因此木材在制成各类家具之前必须采用干燥设备对其进行烘干;
公开号为CN212585343U的中国专利公开了一种木板干燥设备,对干燥仓内的木板进行烘干时,加热后的空气通过第一导风管上的通孔在干燥仓的上部散开,下部加热后的空气通过第二导风管上的通孔在干燥仓的下部散开,木板的上部与下部均能与热空气充分的接触,加快木板内水分的蒸发,提高木板烘干的速率。
上述专利中,1、木材在进行上漆操作前需要进行干燥,这样可以避免板材内部水分的残留,但该设备无法直接对上漆后的板材进行干燥,这样会导致生产流程增多,进而影响到生产效率;
2、板材在自然冷却的过程中,余热会导致一部分的水分直接作用在漆料上,从而出现气孔;因此,不满足现有的需求,对此提出了一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰木板上漆用干燥设备及其使用方法,在烘烤的过程中大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台的内流道中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,这样可以将木材内部的水分给蒸发出来,避免水分残留在木材中,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出,及时的排出则可以避免冷却过程中气孔的产生,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰木板上漆用干燥设备,包括烘干箱体,还包括烘烤推架,其设置于烘干箱体内部的烘烤室,烘干箱体包括烘烤室和预热室,所述烘干箱体的两侧均设置有风机风窗组件,风机风窗组件包括风窗滤板和风机扇叶,所述风机扇叶安装在风窗滤板的内侧,所述烘干箱体的一端设置有密封闸门,密封闸门的内侧设置有液压连杆,所述液压连杆的下方设置有液压缸组件,所述液压缸组件安装在烘干箱体的顶部,密封闸门通过液压连杆与液压缸组件滑动连接,所述烘干箱体的上方设置有电源机箱,所述烘烤室一端的两侧均设置有连杆滑槽,烘烤室内部的两侧均设置有侧位风槽。
优选的,所述预热室的内部设置有电热管组件,电热管组件与电源机箱电性连接,所述电热管组件一侧的进气风机延伸至烘干箱体的外侧,电热管组件另一侧的导风挡板与预热室同螺钉连接,所述烘烤室的底部设置有推架座轨。
优选的,所述导风挡板的一侧表面设置为上行斜面,导风挡板的另一侧表面设置为平展面,所述导风挡板的内部设置有多个分流风道,所述分流风道的两端分别延伸至上行斜面和平展面的表面。
优选的,所述烘烤推架的内部安装有多个板材平台,板材平台的上方设置有水平板槽,所述板材平台的内部设置有内流道,内流道的一端延伸至板材平台的外侧。
优选的,所述水平板槽的外表面设置有板材蒸孔,板材蒸孔贯穿延伸至内流道的内部,所述水平板槽的两侧均设置有侧位滑轮,侧位滑轮与板材平台转动连接。
优选的,所述板材蒸孔的顶部设置有活塞底轴,活塞底轴通过气口扩槽与板材蒸孔连接,所述活塞底轴的顶部设置有光面垫片,所述气口扩槽的外侧设置有金属垫轴,金属垫轴与活塞底轴贴合连接。
优选的,所述烘烤推架包括底框支架和侧展支架,底框支架与侧展支架设置为一体式结构,所述底框支架通过推架座轨与烘干箱体滑动连接。
优选的,所述侧展支架的两端设置有一体成型的端轴搭板,板材平台通过端轴搭板与烘烤推架连接,所述侧展支架的外表面设置有气槽间隙。
优选的,所述气槽间隙的下方设置有对流通风槽,对流通风槽设置为直角结构,所述对流通风槽与侧位风槽贴合连接。
一种装饰木板上漆用干燥设备的使用方法,包括如下步骤:
步骤一:将木板上漆一面朝上,未上漆一面放置在板材平台的水平板槽中,放置过程中可以借助板槽两侧的侧位滑轮将其板材推入到槽位中,之后将装有木板的板材平台叠放至烘烤推架上;
步骤二:放置完成后将烘烤推架推入到烘干箱体内部的烘烤室中,推入后,其两侧的对流通风槽就会与箱体两侧的侧位风槽相对应,随后封闭闸门,启动电源;
步骤三:预热室内部的电热管组件开始通电加热,当温度升至指定范围后,进气风机以及箱体外侧的风机风窗组件同时启动,通过进气风机将外部空气抽送至预热室内,进而带动热量进入到烘烤室中;
步骤四:热气流在进入烘烤室前会经过导风挡板的上行斜面,气流顺着上行斜面向上流动,其中一部分的气流则通过分流风道流动,两组气流会在平展面汇集形成直角对冲,将热气流均匀的扩散开来;
步骤五:大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台的内流道中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,热气流在进入烘烤室前会经过导风挡板的上行斜面,气流顺着上行斜面向上流动,其中一部分的气流则通过分流风道流动,两组气流会在平展面汇集形成直角对冲,这样可以避免热气流直吹到板材表面,避免气流导致的漆面不平整的情况;
2、本发明,在烘烤的过程中大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台的内流道中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,这样可以将木材内部的水分给蒸发出来,避免水分残留在木材中,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙吸入到对流通风槽中,最后被风机风窗排出,及时的排出则可以避免冷却过程中气孔的产生。
附图说明
图1为本发明的整体主视图;
图2为本发明的烘干箱体结构示意图;
图3为本发明的预热室内部结构示意图;
图4为本发明的板材平台结构示意图;
图5为本发明的板材蒸孔结构示意图;
图6为本发明的烘烤推架结构示意图。
图中:1、烘干箱体;2、风机风窗组件;3、烘烤推架;4、板材平台;101、电源机箱;102、密封闸门;103、预热室;104、烘烤室;105、电热管组件;106、导风挡板;107、进气风机;1021、液压连杆;1022、液压缸组件;1023、连杆滑槽;1041、侧位风槽;1042、推架座轨;1061、上行斜面;1062、分流风道;1063、平展面;201、风窗滤板;202、风机扇叶;301、底框支架;302、侧展支架;3021、端轴搭板;3022、气槽间隙;3023、对流通风槽;401、内流道;402、水平板槽;403、侧位滑轮;404、板材蒸孔;405、活塞底轴;406、金属垫轴;4041、气口扩槽;4051、光面垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种装饰木板上漆用干燥设备,包括烘干箱体1,还包括烘烤推架3,其设置于烘干箱体1内部的烘烤室104,烘干箱体1包括烘烤室104和预热室103,烘干箱体1的两侧均设置有风机风窗组件2,风机风窗组件2包括风窗滤板201和风机扇叶202,风机扇叶202安装在风窗滤板201的内侧,烘干箱体1的一端设置有密封闸门102,密封闸门102的内侧设置有液压连杆1021,液压连杆1021的下方设置有液压缸组件1022,液压缸组件1022安装在烘干箱体1的顶部,密封闸门102通过液压连杆1021与液压缸组件1022滑动连接,烘干箱体1的上方设置有电源机箱101,烘烤室104一端的两侧均设置有连杆滑槽1023,烘烤室104内部的两侧均设置有侧位风槽1041;
将木板上漆一面朝上,未上漆一面放置在板材平台4的水平板槽402中,放置过程中可以借助板槽两侧的侧位滑轮403将其板材推入到槽位中,之后将装有木板的板材平台4叠放至烘烤推架3上,放置完成后将烘烤推架3推入到烘干箱体1内部的烘烤室104中,启动电源,预热室103内部的电热管组件105开始通电加热,当温度升至指定范围后,进气风机107以及箱体外侧的风机风窗组件2同时启动,通过进气风机107将外部空气抽送至预热室103内,进而带动热量进入到烘烤室104中。
请参阅图3,预热室103的内部设置有电热管组件105,电热管组件105与电源机箱101电性连接,电热管组件105一侧的进气风机107延伸至烘干箱体1的外侧,电热管组件105另一侧的导风挡板106与预热室103同螺钉连接,烘烤室104的底部设置有推架座轨1042,导风挡板106的一侧表面设置为上行斜面1061,导风挡板106的另一侧表面设置为平展面1063,导风挡板106的内部设置有多个分流风道1062,分流风道1062的两端分别延伸至上行斜面1061和平展面1063的表面;
热气流在进入烘烤室104前会经过导风挡板106的上行斜面1061,气流顺着上行斜面1061向上流动,其中一部分的气流则通过分流风道1062流动,两组气流会在平展面1063汇集形成直角对冲,这样可以避免热气流直吹到板材表面,避免气流导致的漆面不平整的情况。
请参阅图3-6,烘烤推架3的内部安装有多个板材平台4,板材平台4的上方设置有水平板槽402,板材平台4的内部设置有内流道401,内流道401的一端延伸至板材平台4的外侧,水平板槽402的外表面设置有板材蒸孔404,板材蒸孔404贯穿延伸至内流道401的内部,水平板槽402的两侧均设置有侧位滑轮403,侧位滑轮403与板材平台4转动连接,板材蒸孔404的顶部设置有活塞底轴405,活塞底轴405通过气口扩槽4041与板材蒸孔404连接,活塞底轴405的顶部设置有光面垫片4051,气口扩槽4041的外侧设置有金属垫轴406,金属垫轴406与活塞底轴405贴合连接,烘烤推架3包括底框支架301和侧展支架302,底框支架301与侧展支架302设置为一体式结构,底框支架301通过推架座轨1042与烘干箱体1滑动连接,侧展支架302的两端设置有一体成型的端轴搭板3021,板材平台4通过端轴搭板3021与烘烤推架3连接,侧展支架302的外表面设置有气槽间隙3022,气槽间隙3022的下方设置有对流通风槽3023,对流通风槽3023设置为直角结构,对流通风槽3023与侧位风槽1041贴合连接;
放置木板的过程中可以借助板槽两侧的侧位滑轮403将其板材推入到槽位中,之后将装有木板的板材平台4叠放至烘烤推架3上,放置完成后将烘烤推架3推入到烘干箱体1内部的烘烤室104中,推入后,其两侧的对流通风槽3023就会与箱体两侧的侧位风槽1041相对,在烘烤的过程中大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台4的内流道401中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,这样可以将木材内部的水分给蒸发出来,避免水分残留在木材中,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙3022吸入到对流通风槽3023中,最后被风机风窗排出,及时的排出则可以避免冷却过程中气孔的产生。
一种装饰木板上漆用干燥设备的使用方法,包括如下步骤:
步骤一:将木板上漆一面朝上,未上漆一面放置在板材平台4的水平板槽402中,放置过程中可以借助板槽两侧的侧位滑轮403将其板材推入到槽位中,之后将装有木板的板材平台4叠放至烘烤推架3上;
步骤二:放置完成后将烘烤推架3推入到烘干箱体1内部的烘烤室104中,推入后,其两侧的对流通风槽3023就会与箱体两侧的侧位风槽1041相对应,随后封闭闸门,启动电源;
步骤三:预热室103内部的电热管组件105开始通电加热,当温度升至指定范围后,进气风机107以及箱体外侧的风机风窗组件2同时启动,通过进气风机107将外部空气抽送至预热室103内,进而带动热量进入到烘烤室104中;
步骤四:热气流在进入烘烤室104前会经过导风挡板106的上行斜面1061,气流顺着上行斜面1061向上流动,其中一部分的气流则通过分流风道1062流动,两组气流会在平展面1063汇集形成直角对冲,将热气流均匀的扩散开来;
步骤五:大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台4的内流道401中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙3022吸入到对流通风槽3023中,最后被风机风窗排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装饰木板上漆用干燥设备,包括烘干箱体(1),其特征在于;
还包括烘烤推架(3),其设置于烘干箱体(1)内部的烘烤室(104),烘干箱体(1)包括烘烤室(104)和预热室(103),所述烘干箱体(1)的两侧均设置有风机风窗组件(2),风机风窗组件(2)包括风窗滤板(201)和风机扇叶(202),所述风机扇叶(202)安装在风窗滤板(201)的内侧,所述烘干箱体(1)的一端设置有密封闸门(102),密封闸门(102)的内侧设置有液压连杆(1021),所述液压连杆(1021)的下方设置有液压缸组件(1022),所述液压缸组件(1022)安装在烘干箱体(1)的顶部,密封闸门(102)通过液压连杆(1021)与液压缸组件(1022)滑动连接,所述烘干箱体(1)的上方设置有电源机箱(101),所述烘烤室(104)一端的两侧均设置有连杆滑槽(1023),烘烤室(104)内部的两侧均设置有侧位风槽(1041);
所述预热室(103)的内部设置有电热管组件(105),电热管组件(105)与电源机箱(101)电性连接,所述电热管组件(105)一侧的进气风机(107)延伸至烘干箱体(1)的外侧,电热管组件(105)另一侧的导风挡板(106)与预热室(103)同螺钉连接,所述烘烤室(104)的底部设置有推架座轨(1042);
所述导风挡板(106)的一侧表面设置为上行斜面(1061),导风挡板(106)的另一侧表面设置为平展面(1063),所述导风挡板(106)的内部设置有多个分流风道(1062),所述分流风道(1062)的两端分别延伸至上行斜面(1061)和平展面(1063)的表面;
所述烘烤推架(3)包括底框支架(301)和侧展支架(302),底框支架(301)与侧展支架(302)设置为一体式结构,所述底框支架(301)通过推架座轨(1042)与烘干箱体(1)滑动连接,所述侧展支架(302)的两端设置有一体成型的端轴搭板(3021),板材平台(4)通过端轴搭板(3021)与烘烤推架(3)连接,所述侧展支架(302)的外表面设置有气槽间隙(3022),所述气槽间隙(3022)的下方设置有对流通风槽(3023),对流通风槽(3023)设置为直角结构,所述对流通风槽(3023)与侧位风槽(1041)贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述烘烤推架(3)的内部安装有多个板材平台(4),板材平台(4)的上方设置有水平板槽(402),所述板材平台(4)的内部设置有内流道(401),内流道(401)的一端延伸至板材平台(4)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述水平板槽(402)的外表面设置有板材蒸孔(404),板材蒸孔(404)贯穿延伸至内流道(401)的内部,所述水平板槽(402)的两侧均设置有侧位滑轮(403),侧位滑轮(403)与板材平台(4)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种装饰木板上漆用干燥设备,其特征在于:所述板材蒸孔(404)的顶部设置有活塞底轴(405),活塞底轴(405)通过气口扩槽(4041)与板材蒸孔(404)连接,所述活塞底轴(405)的顶部设置有光面垫片(4051),所述气口扩槽(4041)的外侧设置有金属垫轴(406),金属垫轴(406)与活塞底轴(405)贴合连接。
5.一种装饰木板上漆用干燥设备的使用方法,基于权利要求4所述的装饰木板上漆用干燥设备,其中,包括如下步骤:
步骤一:将木板上漆一面朝上,未上漆一面放置在板材平台(4)的水平板槽(402)中,放置过程中借助板槽两侧的侧位滑轮(403)将其板材推入到槽位中,之后将装有木板的板材平台(4)叠放至烘烤推架(3)上;
步骤二:放置完成后将烘烤推架(3)推入到烘干箱体(1)内部的烘烤室(104)中,推入后,其两侧的对流通风槽(3023)就会与箱体两侧的侧位风槽(1041)相对应,随后封闭闸门,启动电源;
步骤三:预热室(103)内部的电热管组件(105)开始通电加热,当温度升至指定范围后,进气风机(107)以及箱体外侧的风机风窗组件(2)同时启动,通过进气风机(107)将外部空气抽送至预热室(103)内,进而带动热量进入到烘烤室(104)中;
步骤四:热气流在进入烘烤室(104)前会经过导风挡板(106)的上行斜面(1061),气流顺着上行斜面(1061)向上流动,其中一部分的气流则通过分流风道(1062)流动,两组气流会在平展面(1063)汇集形成直角对冲,将热气流均匀的扩散开来;
步骤五:大部分热气流会直接作用在木板表面的漆料上,还有一小部分则会进入到板材平台(4)的内流道(401)中,利用蒸孔对板材的底部进行烘烤,木板以及漆料中的水分蒸发出后,会通过气槽间隙(3022)吸入到对流通风槽(3023)中,最后被风机风窗排出。
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