CN209230196U - 一种茶叶提香烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶提香烘干装置，包括箱体、箱门、出气箱、接灰板、过滤层、滑轨、烘盘、风机、加热箱、加热管、连杆、曲轴固定座、曲轴、连杆固定架、驱动电机、侧板、撑网杆和纱网，将茶叶均匀的洒入四个烘盘的盘体中，将盘体放入烘盘中，关闭箱门，启动驱动电机，驱动电机转动，带动曲轴转动，从而带动连杆固定架和连杆前后的往复运动，从而翻动烘盘中的茶叶，启动风机和加热管，风机从箱体的顶部抽气，在加热箱中加热后泵入箱体的底部，高温空气依次通过四个烘盘，烘干茶叶，带着水汽和茶毛在出气箱的底部被过滤后再次进入风机循环，对茶叶进行烘干，通过热风烘干，加速了茶叶的水分流失，提高烘干速度。

Description

一种茶叶提香烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工设备领域，具体是一种茶叶提香烘干装置。

背景技术

茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存，二是烘干过程中，发生复杂的热化学反应，保证茶叶色、香、味、形更趋于完善。因此烘干是各类茶品质形成的关键工序之一。加热系统作为烘干设备的一个中心部件，是否高效、节能、环保显得尤为重要。现有的茶叶烘干设备大多采用输送带或输送链板的方式，通过热风进行烘干，茶叶基本都是静止不动的，茶叶中的水分散失的速度和散失量取决于茶叶摊铺的均匀程度和热风的风速分布，而目前茶叶烘干大多都为人工摊铺，均匀度无法保证，烘干箱体内风速分布也不是均匀的，也就造成茶叶烘干过程中水分散失的速度和散失量不一致，茶叶烘干的效果不一致，无法保证加工出茶叶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶提香烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶提香烘干装置，包括箱体、箱门、出气箱、接灰板、过滤层、滑轨、烘盘、风机、加热箱、加热管、连杆、曲轴固定座、曲轴、连杆固定架、驱动电机、侧板、撑网杆和纱网，所述箱体为钢板焊接而成的长方形箱体，箱体的正面开口，开口的右侧边缘通过两副铰链固定连接有箱门，使得箱门能够绕着铰链转动，将箱体密封，箱体的顶面中心设有圆形通孔，通孔侧壁固定连接有出气向的底部，所述出气箱为空腔圆台体结构，出气箱的底面固定连接有过滤网，用于过滤茶毛，并将过滤层固定在出气箱的内部，所述过滤层为蜂窝结构除湿板组成，用于除去茶叶烘出的水汽，箱体的内壁顶部位于出气箱的正下方，固定连接有接灰板，接灰板为方形板状，水平设置，背面固定连接在箱体内腔的里侧面上，用于承接出气箱过滤下来的茶毛，防止茶毛落入最上层的烘盘内，出气箱的顶部设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定连接有排气管，排气管的另一端连接风机的入气口，所述风机为轴流风机，风机固定连接在箱体的右侧外壁中部，风机的出气口连通加热箱的顶部。所述加热箱为钢板焊接的方形长方形箱体，加热箱的前后侧壁之间均匀的固定连接有四根加热管，加热管电连接电源，加热箱的底部通过管道连接箱体的右侧壁底部通孔，用于将风机泵入的空气在加热后泵入箱体的底部，用于烘干，箱体的左右内侧壁上对应固定连接有四对滑轨，所述滑轨为朝向箱体中心的一面开设有方形槽的长方体结构，滑轨的方形槽中滑动连接有烘盘两端固定的滚轮，所述烘盘由L型钢条组成的框架和方形的盘体组成，烘盘的盘体由侧板、撑网杆和纱网组成，侧板共有两块，侧板的外侧面顶部设有凸块的长方形钢板，用于将盘体固定在L形框架中，两块侧板相对一面的顶部固定连接有多根撑网杆，撑网杆为圆形杆，用于支撑纱网，纱网为小孔径金属纱网，呈U形分布在撑网杆之间，用于装载茶叶，并使得茶叶能够在纱网中翻动，L型钢条的外侧对称固定连接有两对滚轮，使得烘盘能够在滑轨中前后滑动，烘盘的背面中心处固定连接有连杆，所述连杆为钢制圆杆，连杆滑动连接在箱体的背面开设的圆形通孔中，在箱体外固定连接在连杆固定架上，连杆固定架为长方体结构，背面中心设有T型滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块位于连杆固定架的部分上左右侧面设有圆形通孔，通孔中滑动连接有曲轴的弯曲段中心处，所述曲轴为中心设有凹型弯曲段的转轴，曲轴的两端通过轴承滑动连接在曲轴固定座中，曲轴固定座固定连接在箱体的背面中部靠近两侧边缘处，曲轴上键连接有链轮，链轮通过链条与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定连接在箱体的背面底部，用于带动曲轴转动，从而带动连杆固定架和连杆前后的往复运动，从而翻动烘盘中的茶叶，使茶叶受热均匀。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的内壁前后两端设有弹簧，用于在烘盘前后往复运动时提供缓冲，减少噪音，并对烘盘形成冲击，使得烘盘内的茶叶翻动，提高烘干效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘盘的内部盘体能够根据烘制的茶叶大小和种类更换，不同规格的盘体之间撑网杆的间隔和纱网的弯折深度不同，为茶叶提供最好的烘干效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将茶叶均匀的洒入四个烘盘的盘体中，将盘体放入烘盘中，关闭箱门，启动驱动电机，驱动电机转动，带动曲轴转动，从而带动连杆固定架和连杆前后的往复运动，从而翻动烘盘中的茶叶，启动风机和加热管，风机从箱体的顶部抽气，在加热箱中加热后泵入箱体的底部，高温空气依次通过四个烘盘，烘干茶叶，带着水汽和茶毛在出气箱的底部被过滤后再次进入风机循环，对茶叶进行烘干，通过热风烘干，加速了茶叶的水分流失，提高烘干速度，并且不用加热管直接对茶叶进行加热，防止了上下烘盘由于距离加热管的距离不同导致烘干的不均匀，通过风机循环箱体内的空气，介绍空气排放入空气中造成的能量流失，和减少空气带走的茶香，节约能源，并提高了成品茶叶的茶香。

附图说明

图1为茶叶提香烘干装置的结构示意图。

图2为茶叶提香烘干装置中箱体背面的结构示意图。

图3为茶叶提香烘干装置中箱体内部顶面的结构示意图。

图4为茶叶提香烘干装置中烘盘顶面的结构示意图。

图5为茶叶提香烘干装置中烘盘侧面的结构示意图

图中：箱体1、箱门2、出气箱3、接灰板4、过滤层5、滑轨6、烘盘7、风机8、加热箱9、加热管10、连杆11、曲轴固定座12、曲轴13、连杆固定架14、驱动电机15、侧板16、撑网杆17、纱网18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种茶叶提香烘干装置，包括箱体1、箱门2、出气箱3、接灰板4、过滤层5、滑轨6、烘盘7、风机8、加热箱9、加热管10、连杆11、曲轴固定座12、曲轴13、连杆固定架14、驱动电机15、侧板16、撑网杆17和纱网18，所述箱体1为钢板焊接而成的长方形箱体，箱体1的正面开口，开口的右侧边缘通过两副铰链固定连接有箱门2，使得箱门2能够绕着铰链转动，将箱体1密封，箱体1的顶面中心设有圆形通孔，通孔侧壁固定连接有出气向3的底部，所述出气箱3为空腔圆台体结构，出气箱3的底面固定连接有过滤网，用于过滤茶毛，并将过滤层5固定在出气箱3的内部，所述过滤层为蜂窝结构除湿板组成，用于除去茶叶烘出的水汽，箱体1的内壁顶部位于出气箱3的正下方，固定连接有接灰板4，接灰板4为方形板状，水平设置，背面固定连接在箱体1内腔的里侧面上，用于承接出气箱3过滤下来的茶毛，防止茶毛落入最上层的烘盘7内，出气箱3的顶部设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定连接有排气管，排气管的另一端连接风机8的入气口，所述风机8为轴流风机，风机8固定连接在箱体1的右侧外壁中部，风机8的出气口连通加热箱9的顶部。所述加热箱9为钢板焊接的方形长方形箱体，加热箱9的前后侧壁之间均匀的固定连接有四根加热管10，加热管10电连接电源，加热箱9的底部通过管道连接箱体1的右侧壁底部通孔，用于将风机8泵入的空气在加热后泵入箱体1的底部，用于烘干，箱体1的左右内侧壁上对应固定连接有四对滑轨6，所述滑轨6为朝向箱体1中心的一面开设有方形槽的长方体结构，滑轨6的方形槽中滑动连接有烘盘7两端固定的滚轮，所述烘盘7由L型钢条组成的框架和方形的盘体组成，烘盘7的盘体由侧板16、撑网杆17和纱网18组成，侧板16共有两块，侧板16的外侧面顶部设有凸块的长方形钢板，用于将盘体固定在L形框架中，两块侧板16相对一面的顶部固定连接有多根撑网杆17，撑网杆17为圆形杆，用于支撑纱网18，纱网18为小孔径金属纱网，呈U形分布在撑网杆17之间，用于装载茶叶，并使得茶叶能够在纱网18中翻动，L型钢条的外侧对称固定连接有两对滚轮，使得烘盘7能够在滑轨6中前后滑动，烘盘7的背面中心处固定连接有连杆11，所述连杆11为钢制圆杆，连杆11滑动连接在箱体1的背面开设的圆形通孔中，在箱体1外固定连接在连杆固定架14上，连杆固定架14为长方体结构，背面中心设有T型滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块位于连杆固定架14的部分上左右侧面设有圆形通孔，通孔中滑动连接有曲轴13的弯曲段中心处，所述曲轴13为中心设有凹型弯曲段的转轴，曲轴13的两端通过轴承滑动连接在曲轴固定座12中，曲轴固定座12固定连接在箱体1的背面中部靠近两侧边缘处，曲轴13上键连接有链轮，链轮通过链条与驱动电机15的输出轴连接，所述驱动电机15固定连接在箱体1的背面底部，用于带动曲轴13转动，从而带动连杆固定架14和连杆11前后的往复运动，从而翻动烘盘8中的茶叶，使茶叶受热均匀。

优选的，所述滑轨6的内壁前后两端设有弹簧，用于在烘盘7前后往复运动时提供缓冲，减少噪音，并对烘盘7形成冲击，使得烘盘7内的茶叶翻动，提高烘干效果。

优选的，所述烘盘7的内部盘体能够根据烘制的茶叶大小和种类更换，不同规格的盘体之间撑网杆17的间隔和纱网18的弯折深度不同，为茶叶提供最好的烘干效果。

本实用新型的工作原理是：将茶叶均匀的洒入四个烘盘7的盘体中，将盘体放入烘盘7中，关闭箱门2，启动驱动电机15，驱动电机15转动，带动曲轴13转动，从而带动连杆固定架14和连杆11前后的往复运动，从而翻动烘盘8中的茶叶，启动风机8和加热管10，风机8从箱体1的顶部抽气，在加热箱9中加热后泵入箱体1的底部，高温空气依次通过四个烘盘7，烘干茶叶，带着水汽和茶毛在出气箱3的底部被过滤后再次进入风机循环，对茶叶进行烘干。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种茶叶提香烘干装置，包括箱体、箱门、出气箱、接灰板、过滤层、滑轨、烘盘、风机、加热箱、加热管、连杆、曲轴固定座、曲轴、连杆固定架、驱动电机、侧板、撑网杆和纱网，其特征在于，所述箱体为钢板焊接而成的长方形箱体，箱体的正面开口，开口的右侧边缘通过两副铰链固定连接有箱门，箱体的顶面中心设有圆形通孔，通孔侧壁固定连接有出气向的底部，所述出气箱为空腔圆台体结构，出气箱的底面固定连接有过滤网，将过滤层固定在出气箱的内部，所述过滤层为蜂窝结构除湿板组成，箱体的内壁顶部位于出气箱的正下方，固定连接有接灰板，接灰板为方形板状，水平设置，背面固定连接在箱体内腔的里侧面上，出气箱的顶部设有圆形通孔，圆形通孔的内壁固定连接有排气管，排气管的另一端连接风机的入气口，所述风机为轴流风机，风机固定连接在箱体的右侧外壁中部，风机的出气口连通加热箱的顶部，所述加热箱为钢板焊接的方形长方形箱体，加热箱的前后侧壁之间均匀的固定连接有四根加热管，加热管电连接电源，加热箱的底部通过管道连接箱体的右侧壁底部通孔，箱体的左右内侧壁上对应固定连接有四对滑轨，所述滑轨为朝向箱体中心的一面开设有方形槽的长方体结构，滑轨的方形槽中滑动连接有烘盘两端固定的滚轮，所述烘盘由L型钢条组成的框架和方形的盘体组成，烘盘的盘体由侧板、撑网杆和纱网组成，侧板共有两块，侧板的外侧面顶部设有凸块的长方形钢板，两块侧板相对一面的顶部固定连接有多根撑网杆，撑网杆为圆形杆，纱网为小孔径金属纱网，呈U形分布在撑网杆之间，L型钢条的外侧对称固定连接有两对滚轮，烘盘的背面中心处固定连接有连杆，所述连杆为钢制圆杆，连杆滑动连接在箱体的背面开设的圆形通孔中，在箱体外固定连接在连杆固定架上，连杆固定架为长方体结构，背面中心设有T型滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块位于连杆固定架的部分上左右侧面设有圆形通孔，通孔中滑动连接有曲轴的弯曲段中心处，所述曲轴为中心设有凹型弯曲段的转轴，曲轴的两端通过轴承滑动连接在曲轴固定座中，曲轴固定座固定连接在箱体的背面中部靠近两侧边缘处，曲轴上键连接有链轮，链轮通过链条与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定连接在箱体的背面底部。

2.根据权利要求1所述的茶叶提香烘干装置，其特征在于，所述滑轨的内壁前后两端设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的茶叶提香烘干装置，其特征在于，所述烘盘的内部盘体能够根据烘制的茶叶大小和种类更换，不同规格的盘体之间撑网杆的间隔和纱网的弯折深度不同。