CN205818622U - 立式圆网高温烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式圆网高温烘箱，包括：箱体，所述箱体的前部设置有双开式箱门；所述双开式箱门的一扇箱门连接有压板，所述压板设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定有销轴和锁紧块，所述气缸的缸体固定有导向套，所述导向套开设有螺旋状导向槽，所述销轴设置于所述导向槽内；所述气缸的活塞杆固定有销轴和锁紧块，所述气缸的缸体固定有导向套，所述导向套开设有螺旋状导向槽，所述销轴设置于所述导向槽内；所述箱体内的箱门侧设置有中门框，所述中门框开设有锁紧孔，所述锁紧孔与所述锁紧块相对应。该立式圆网高温烘箱采用双开门、双风道结构，密封严密，克服了热风在烘箱内流动不均匀的缺陷，能耗低，烘干质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机圆网烘箱技术领域，尤其涉及一种立式的高温圆网烘箱。
背景技术
按烘干温度，圆网烘箱分为低温(一般为30℃～50℃)烘箱和高温(150℃～180℃)烘箱，低温烘箱一般用于圆网涂胶后的水分冷凝提取，而高温烘箱一般用于圆网显影后对感光胶进行固化。按圆网在烘箱内的放置角度，圆网烘箱分为立式烘箱和卧式烘箱，立式烘箱是将圆网站立放置于烘箱内。
公知的立式圆网高温烘箱，大都是单开门结构，在取放圆网时，整个圆网放置区域都会受到影响，烘干一只圆网或圆网在烘箱中不满时，整个烘箱内还要维持相同的工作温度，能耗浪费。另外，热风在烘箱内流动不均匀，影响了圆网的烘干质量。
实用新型内容
鉴于现有技术的上述不足，本实用新型提供一种立式圆网高温烘箱，以克服在取放圆网时，整个圆网放置区域都会受到影响以及工作空间利用率不足的缺陷，该烘箱密封严密，可有效提高能源利用率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立式圆网高温烘箱，包括：箱体，所述箱体的前部设置有双开式箱门，所述箱体的顶部安装有风机，所述箱体的底部设置有底板；所述箱体内设置有墙板，所述墙板将所述箱体内部的空间分隔成位于前部的圆网放置区域和位于后部的后风道，所述圆网放置区域内固定设置有圆网托盘，所述圆网托盘密布有出风孔，所述圆网托盘与所述底板之间设置有底风道；所述墙板的下部开设有通风口，所述通风口连通所述后风道和所述底风道；所述墙板的上部开设有后风道进风口，所述后风道进风口与所述风机的出风口连接，所述风机的进风口设置于所述圆网放置区域的顶部；所述双开式箱门的一扇箱门连接有压板，所述压板固定连接有支架，所述支架安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有销轴和锁紧块，所述支架固定连接有导向套，所述导向套套设于所述气缸的活塞杆，所述导向套开设有螺旋状导向槽，所述销轴设置于所述导向槽内；所述箱体内的箱门侧设置有中门框，所述中门框开设有锁紧孔，所述锁紧孔与所述锁紧块相对应。
其中，所述气缸有多个，分别设置于所述箱门上，所述锁紧孔与气缸锁紧装置数量相对应，分别开设于所述中门框上。
其中，在所述后风道与所述底风道相连通的通风口处安装有由动力装置驱动的匀风搅龙。
其中，所述圆网放置区域的顶部设置有进风挡板，所述进风挡板密布有进风孔。
其中，所述风机设置有两个叶轮，所述两个叶轮布置于所述箱体的顶部。
其中，所述后风道中设置有隔板，所述隔板将所述后风道分隔成双风道。
其中，所述箱体的侧部设置有加热装置。
本实用新型的有益效果是：
1)采用双开式箱门结构，使圆网取放只在相关的区域进行，不影响其它区域圆网的烘干，锁紧用气缸设置于箱门上，两扇门可同时锁紧于中门框，密封严密，可有效降低能量散失。
2)由于在后风道与底风道相连通的通风口处，安装了由动力装置驱动的匀风搅龙，圆网放置区域的顶部设置有进风挡板，进风挡板密布有进风孔，使热风均匀进入圆网放置区域，再从圆网放置区域均匀流向风机，烘箱内的温度和湿度更为均匀，循环无死角，有利于提高烘干质量。
3)风机具有双叶轮，后风道中设置隔板，形成双风道结构，烘网效率高。
附图说明
图1是立式圆网高温烘箱的纵向剖视图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是图2中I处的局部放大图；
图4是图1中E-E处的剖视图；
图中：1-箱体，2-风机，3-风机的出风口，4-风机的进风口，5-圆网托盘，6-通风口，7-匀风搅龙，8-墙板，9-箱门，10-进风挡板，11-气缸，12-导向套，13a-导向槽，13b-销轴，14-锁紧块，15-中门框，15a-上锁紧孔，15b-下锁紧孔,16-压板，17-支架，19-隔板，B-圆网放置区域，C-后风道，D-底风道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，一种立式圆网烘箱，箱体1的前部设置有箱门9，箱门9是双开式箱门。箱体的侧部设置有加热装置(图中未示出)，箱体的底部设置有底板，箱体的顶部安装有风机2，为了提高烘网效率和匀风效果，风机2采用两台电机，一台电机驱动一个叶轮，也可以用一台电机驱动两个叶轮。
箱体1内设置有墙板8，墙板8将箱体1内部的空间分隔成位于前部的圆网放置区域B和位于后部的后风道C，圆网放置区域B内固定设置或活动设置有圆网托盘5，圆网托盘5密布有出风孔，圆网托盘5与底板之间设置有底风道。后风道C内设有隔板19，隔板19将后风道C分隔成双风道，每一个风道对应一个风机叶轮，送风时互不干涉。
如图4所示，墙板8的下部开设有通风口6，通风口6连通后风道C和底风道D，在通风口6处安装有由动力装置驱动的匀风搅龙7。
如图2和图3共同所示，一扇箱门9上设置有凸出于该扇门、关闭时可将另一扇门压住的压板16，压板16固定连接有支架17，支架17安装有气缸11。气缸11的活塞杆固定有销轴13b和锁紧块14，支架17固定有导向套12，导向套12套设于气缸11的活塞杆，导向套12开设有螺旋状导向槽13a，销轴13b设置于导向槽13a内，这样的结构在箱门9的上下两端分别设有一套。箱体1内的箱门侧设置有中门框15，中门框15上下两端分别开设有上锁紧孔15a和下锁紧孔15b，锁紧孔(15a1和5b)与锁紧块14相对应。活塞杆伸出时，由于导向槽13a的作用，可带动锁紧块14转动，从而象锁舌一样伸入中门框15锁紧孔(15a1和5b)中，将两扇门同时锁紧于中门框15上。当然，根据箱体的高度，为了密封严密，气缸11也可以设置成3个或以上。
Claims (7)
1.一种立式圆网高温烘箱，包括：
箱体，所述箱体的前部设置有双开式箱门，所述箱体的顶部安装有风机，所述箱体的底部设置有底板；所述箱体内设置有墙板，所述墙板将所述箱体内部的空间分隔成位于前部的圆网放置区域和位于后部的后风道，所述圆网放置区域内固定设置有圆网托盘，所述圆网托盘密布有出风孔，所述圆网托盘与所述底板之间设置有底风道；所述墙板的下部开设有通风口，所述通风口连通所述后风道和所述底风道；所述墙板的上部开设有后风道进风口，所述后风道进风口与所述风机的出风口连接，所述风机的进风口设置于所述圆网放置区域的顶部；其特征在于，
所述双开式箱门的一扇箱门连接有压板，所述压板固定连接有支架，所述支架安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有销轴和锁紧块，所述支架固定连接有导向套，所述导向套套设于所述气缸的活塞杆，所述导向套开设有螺旋状导向槽，所述销轴设置于所述导向槽内；
所述箱体内的箱门侧设置有中门框，所述中门框开设有锁紧孔，所述锁紧孔与所述锁紧块相对应。
2.如权利要求1所述的立式圆网高温烘箱，其特征在于，所述气缸有多个，分别设置于所述箱门上，所述锁紧孔与气缸锁紧装置数量相对应，分别开设于所述中门框上。
3.如权利要求1所述的立式圆网高温烘箱，其特征在于，在所述后风道与所述底风道相连通的通风口处安装有由动力装置驱动的匀风搅龙。
4.如权利要求3所述的立式圆网高温烘箱，其特征在于，所述圆网放置区域的顶部设置有进风挡板，所述进风挡板密布有进风孔。
5.如权利要求3或4所述的立式圆网高温烘箱，其特征在于，所述风机设置有两个叶轮，所述两个叶轮布置于所述箱体的顶部。
6.如权利要求5所述的立式圆网高温烘箱，其特征在于，所述后风道中设置有隔板，所述隔板将所述后风道分隔成双风道。
7.如权利要求1所述的立式圆网高温烘箱，其特征在于，所述箱体的侧部设置有加热装置。
Priority Applications (1)
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| CN201620669993.6U CN205818622U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 立式圆网高温烘箱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108605855A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-02 | 冯金丽 | 一种智能烘箱 |
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