CN209978552U - 一种高效节能的籽粒烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物烘干技术领域，公开了一种高效节能的籽粒烘干设备，包括筛分箱，筛分箱下方设置的烘干箱，筛分箱的一侧设有风力机构，筛分箱的上表面设有第一进料口，第一进料口正对的筛分箱下表面、朝远离风力机构的一侧间隔设有多个第一出料口，烘干箱内横向设有独立的、与第一进料口数量相等烘干室，且多个第一出料口与多个烘干室分别通过管道一一对应连通，烘干室的两侧分别连接有进气管、排气管，且进气管、排气管上均设有阀门，烘干室的一侧设有第二出料口，且第二出料口上铰接有与其密封配合的第一盖板。本实用新型的设计解决了现有籽粒烘干设备在工作过程中，热风的能量利用率低、烘干时间过长造成烘干效率低的问题。

Description

一种高效节能的籽粒烘干设备

技术领域

本实用新型涉及谷物烘干技术领域，特别涉及一种高效节能的籽粒烘干设备。

背景技术

烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，烘干物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。

针对目前工业上使用的，一种利用热风原理的籽粒烘干设备，经过回收的籽粒的含水量各不相同，在同一烘干室内进行烘干室，烘干的时间的长短以含水量(部分)最多的籽粒为准，在此过程中，热风在长时间循环进入烘干室内的过程中，会损失大部分的能量，存在能量利用率低的问题，且此方式烘干时间过长，存在效率低的问题，因此我们急需设计一种烘干设备解决以上问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种高效节能的籽粒烘干设备，解决了现有籽粒烘干设备在工作过程中，热风的能量利用率低、烘干时间过长造成烘干效率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效节能的籽粒烘干设备，包括筛分箱，筛分箱下方设置的烘干箱，筛分箱的一侧设有贯穿其侧壁、横向供风的风力机构，筛分箱靠近风力机构一侧的上表面设有第一进料口，第一进料口正对的筛分箱下表面、朝远离风力机构的一侧间隔设有多个第一出料口，烘干箱内横向设有独立的、与第一进料口数量相等烘干室，且多个第一出料口与多个烘干室分别通过管道一一对应连通，烘干室的两侧分别连接有进气管、排气管，且进气管、排气管上均设有阀门，烘干室的一侧设有第二出料口，且第二出料口上铰接有与其密封配合的第一盖板。

本实用新型的工作过程：首先通过风力机构向筛分箱内输送横风，通过第一进料口向筛分箱内输送籽粒，籽粒在横风、重力的双重作用下，含水量较多的籽粒从靠近风力机构的第一出料口排出，含水量相对较少、极少的籽粒经远离风力机构的多个第一出料口对应排出，经过多个第一出料口排出的籽粒一一对应输送至多个烘干室内，再通过进气管、排气管的配合向烘干室内通入循环热风，通过进气管道上的阀门控制通入热风的时间，在上述过程中，通过筛分箱和风力机构的配合，达到不同含水量籽粒筛分的目的，便于对籽粒进行分类，通过多个独立烘干室的设计，对不同含水量的籽粒进行分层烘干，在合理控制不同含水量籽粒烘干时间的同时，节约了能量。本实用新型的设计解决了现有籽粒烘干设备在工作过程中，热风的能量利用率低、烘干时间过长造成烘干效率低的问题。

作为一种优选的方式，筛分箱与烘干箱通过机架连接。

作为一种优选的方式，筛分箱上表面远离第一进料口的一侧设有开口，开口上铰接有与其配合的第二盖板，相邻第一进料口之间、筛分箱内腔的下表面设有呈三棱柱状的导流体。

作为一种优选的方式，风力机构包括设置在筛分箱外侧、带管道的风机，管道的另一端贯穿筛分箱，管道上设有风力控制阀。

作为一种优选的方式，贯穿筛分箱的管道和第一进料口的之间设有筛板。

作为一种优选的方式，烘干箱内腔的一侧设有动力室，烘干室内横向设有带螺旋叶片的转轴，动力室内设有带动转轴转动的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的设计解决了现有籽粒烘干设备在工作过程中，热风的能量利用率低、烘干时间过长造成烘干效率低的问题。

(2)本实用新型通过筛分箱与烘干箱通过机架连接。机架能将筛分箱、烘干箱连接一个整体的同时，实现筛分箱和烘干箱的上下空间分布设计。

(3)本实用新型通过筛分箱上表面远离第一进料口的一侧设有开口，开口上铰接有与其配合的第二盖板，相邻第一进料口之间、筛分箱内腔的下表面设有呈三棱柱状的导流体。通过在筛分箱上设置开口，一方面便于筛分箱内部的空气流通，另一方面便于将籽粒的一部分水分带出，通过设置到流体，避免一部分籽粒堆积在筛分箱内腔的下表面。

(4)本实用新型通过风力机构包括设置在筛分箱外侧、带管道的风机，管道的另一端贯穿筛分箱，管道上设有风力控制阀。风机产生风能，经管道输送至筛分箱内腔，此种风力机构，具有结构简单、风能充足的优点。

(5)本实用新型通过贯穿筛分箱的管道和第一进料口的之间设有筛板。通过设置筛板，避免籽粒遗落在管道端口对应的筛分箱内腔的下表面，起阻挡籽粒的作用。

(6)本实用新型通过烘干箱内腔的一侧设有动力室，烘干室内横向设有带螺旋叶片的转轴，动力室内设有带动转轴转动的电机。电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片能搅动籽粒，使烘干室内部的籽粒大面积接受到热风的热能，加快烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中烘干箱的侧视图；

图中的标记为：1-第一出料口、2-导流体、3-筛分箱、4-第二盖板、5-进料口、6-筛板、7-机架、8-风力控制阀、9-风机、10-阀门、11-进气管、12-电机、13-第一盖板、14-烘干室、15-转轴、16-烘干箱、17-排气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

一种高效节能的籽粒烘干设备，包括筛分箱3，筛分箱3下方设置的烘干箱16，筛分箱3的一侧设有贯穿其侧壁、横向供风的风力机构，筛分箱3靠近风力机构一侧的上表面设有第一进料口5，第一进料口5正对的筛分箱3下表面、朝远离风力机构的一侧间隔设有多个第一出料口1，烘干箱16内横向设有独立的、与第一进料口5数量相等烘干室14，且多个第一出料口1与多个烘干室14分别通过管道一一对应连通，烘干室14的两侧分别连接有进气管11、排气管17，且进气管11、排气管17上均设有阀门10，烘干室14的一侧设有第二出料口，且第二出料口上铰接有与其密封配合的第一盖板13。

本实用新型的工作过程：首先通过风力机构向筛分箱3内输送横风，通过第一进料口5向筛分箱3内输送籽粒，籽粒在横风、重力的双重作用下，含水量较多的籽粒从靠近风力机构的第一出料口1排出，含水量相对较少、极少的籽粒经远离风力机构的多个第一出料口1对应排出，经过多个第一出料口1排出的籽粒一一对应输送至多个烘干室14内，再通过进气管11、排气管17的配合向烘干室14内通入循环热风，通过进气管11道上的阀门10控制通入热风的时间，在上述过程中，通过筛分箱3和风力机构的配合，达到不同含水量籽粒筛分的目的，便于对籽粒进行分类，通过多个独立烘干室14的设计，对不同含水量的籽粒进行分层烘干，在合理控制不同含水量籽粒烘干时间的同时，节约了能量。本实用新型的设计解决了现有籽粒烘干设备在工作过程中，热风的能量利用率低、烘干时间过长造成烘干效率低的问题。

实施例2：

本实施例是在是在实施1的基础上作进一步优化，具体是：

筛分箱3与烘干箱16通过机架7连接。机架7能将筛分箱3、烘干箱16连接一个整体的同时，实现筛分箱3和烘干箱16的上下空间分布设计。

作为一种优选的方式，筛分箱3上表面远离第一进料口5的一侧设有开口，开口上铰接有与其配合的第二盖板4，相邻第一进料口5之间、筛分箱3内腔的下表面设有呈三棱柱状的导流体2。通过在筛分箱3上设置开口，一方面便于筛分箱3内部的空气流通，另一方面便于将籽粒的一部分水分带出，通过设置到流体，避免一部分籽粒堆积在筛分箱3内腔的下表面。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

本实施例是在是在实施1的基础上作进一步优化，具体是：

风力机构包括设置在筛分箱3外侧、带管道的风机9，管道的另一端贯穿筛分箱3，管道上设有风力控制阀8。风机9产生风能，经管道输送至筛分箱3内腔，此种风力机构，具有结构简单、风能充足的优点。

作为一种优选的方式，贯穿筛分箱3的管道和第一进料口5的之间设有筛板6。通过设置筛板6，避免籽粒遗落在管道端口对应的筛分箱3内腔的下表面，起阻挡籽粒的作用。

作为一种优选的方式，烘干箱16内腔的一侧设有动力室，烘干室14内横向设有带螺旋叶片的转轴15，动力室内设有带动转轴15转动的电机12。电机12带动转轴15转动，转轴15带动螺旋叶片转动，螺旋叶片能搅动籽粒，使烘干室14内部的籽粒大面积接受到热风的热能，加快烘干效率。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效节能的籽粒烘干设备，其特征在于，包括筛分箱(3)，筛分箱(3)下方设置的烘干箱(16)，所述筛分箱(3)的一侧设有贯穿其侧壁、横向供风的风力机构，所述筛分箱(3)靠近风力机构一侧的上表面设有第一进料口(5)，所述第一进料口(5)正对的筛分箱(3)下表面、朝远离风力机构的一侧间隔设有多个第一出料口(1)，所述烘干箱(16)内横向设有独立的、与第一进料口(5)数量相等烘干室(14)，且多个第一出料口(1)与多个烘干室(14)分别通过管道一一对应连通，所述烘干室(14)的两侧分别连接有进气管(11)、排气管(17)，且进气管(11)、排气管(17)上均设有阀门(10)，所述烘干室(14)的一侧设有第二出料口，且第二出料口上铰接有与其密封配合的第一盖板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的籽粒烘干设备，其特征在于，所述筛分箱(3)与烘干箱(16)通过机架(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的籽粒烘干设备，其特征在于，所述筛分箱(3)上表面远离第一进料口(5)的一侧设有开口，开口上铰接有与其配合的第二盖板(4)，相邻所述第一进料口(5)之间、筛分箱(3)内腔的下表面设有呈三棱柱状的导流体(2)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的籽粒烘干设备，其特征在于，所述风力机构包括设置在筛分箱(3)外侧、带管道的风机(9)，管道的另一端贯穿筛分箱(3)，所述管道上设有风力控制阀(8)。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的籽粒烘干设备，其特征在于，贯穿所述筛分箱(3)的管道和第一进料口(5)的之间设有筛板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能的籽粒烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(16)内腔的一侧设有动力室，所述烘干室(14)内横向设有带螺旋叶片的转轴(15)，所述动力室内设有带动转轴(15)转动的电机(12)。

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