CN207653040U - 一种带有搅拌功能的饲料储存器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有搅拌功能的饲料储存器,包括中空的储存器本体,储存器本体底端开设有出料口,储存器本体的侧壁上开设有第一进风口,储存器本体的顶端开设有第一出风口;进料口配合设置有第一密封盖,出料口配合设置有第二密封盖,储存器本体外侧壁上设置有与第一进风口连接连接的鼓风装置;沿储存器本体的长度方向设置有搅拌装置,搅拌装置包括贯穿储存器本体顶部的搅拌杆,搅拌杆伸出储存器本体的一端连接有驱动电机,搅拌杆外表面上沿其长度方向设置有若干搅拌叶;搅拌装置将饲料翻起增加饲料之间的缝隙,便于风能够顺利的通过饲料且能够将饲料之间的热量尽可能多得带走,从而避免了饲料的温度过高以及局部温度高。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖所用设备技术领域,具体涉及一种带有搅拌功能的饲料储存器。
背景技术
在畜牧养殖过程中,用于畜牧养殖的饲料的存储设备是保证饲料存储时间长的关键设备,是保证饲料不变质,能够长时间大量的储存来减少饲料频繁采购的成本。
在饲料储存的过程中,饲料的堆密度、饲料颗粒的干燥程度以及饲料的通风情况是决定饲料能否长时间存储的重要因素;现有的饲料储存器虽然采用了通风装置对其进行通风,但是由于饲料的颗粒较小容易使得饲料的堆密度大,从而使得风不能够顺利的穿过饲料且通过第一出风口排出,从而导致通风不畅,不能够达到通风降温的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述饲料储存器存在的由于饲料的颗粒较小导致通风不畅而不能达到很好的通风来降温的问题,本实用新型提供一种带有搅拌功能的饲料储存器。
本实用新型采用的技术方案如下:一种带有搅拌功能的饲料储存器,包括中空的储存器本体,储存器本体下部为矩形结构,储存器本体上部为锥形结构,储存器本体顶端开设有进料口,储存器本体底端开设有出料口,储存器本体的矩形结构的侧壁上开设有第一进风口,储存器本体的顶端开设有第一出风口;所述进料口配合设置有第一密封盖,所述出料口配合设置有第二密封盖,所述储存器本体外侧壁上设置有向储存器本体内鼓风的鼓风装置,鼓风装置与所述第一进风口连接;
所述储存器本体内沿其长度方向设置有搅拌装置,搅拌装置包括贯穿储存器本体顶部的搅拌杆,搅拌杆伸出储存器本体的一端连接有驱动电机,搅拌杆外表面上沿其长度方向设置有若干搅拌叶,每一片搅拌叶均为中空结构且均由钢网围合形成。
进一步限定,所述鼓风装置包括从上到下依次设置于储存器本体的外侧壁上的第一安装板、第二安装板、第三安装板以及第四安装板,第一安装板、第二安装板、第三安装板以及第四安装板上分别设置有除氧装置、压缩装置、分离装置以及制冷装置,除氧装置、压缩装置、分离装置以及制冷装置通过第一软管依次连接;制冷装置的第二出风口与所述第一进风口通过第二软管连接,第二软管上设置有调节阀。
进一步限定,所述搅拌叶上开设有放药孔,放药孔的侧壁上铰接有用于盖合放药孔的第三密封盖。
进一步限定,所述钢网的目数为200~300目。
进一步限定,所述第一出风口内设置有过滤网,所述第一出风口上设置有盖体,盖体与所述第一出风口螺纹连接。
进一步限定,所述储存器本体内侧壁上涂覆有隔水层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的结构简单,通过增加搅拌装置,启动搅拌装置将饲料翻起增加饲料之间的缝隙,便于风能够顺利的通过饲料且能够将饲料之间的热量尽可能多得带走,从而避免了饲料的温度过高以及局部温度高。
2.搅拌叶用钢网做成,且钢网上开设放药孔,用于将防虫药物放置于搅拌叶的中空结构内且将第三密封盖盖合于放药孔内,防虫药物散发的气味通过钢网上的孔进入饲料中进行防虫,且防虫的药物跟随搅拌叶的转动将药物的气味传递给搅拌叶所能够到达的地方预防虫害。
3.能够对带有搅拌功能的饲料储存器进行通风,从而将饲料本身产生的热量排出;能够将饲料悬浮于储存器中,避免因堆密度过大导致饲料之间相互挤压结块现象的发生;降低饲料的温度,使得饲料中有呼吸作用的成分呼吸作用减弱,减少热量的产生;减少有氧呼吸中氧气的供应从而抑制有氧呼吸,避免营养成分的消耗;通入干燥的冷风,将饲料中的排出的水分带走,降低饲料中水分的含量抑制细菌的繁衍。
4.过滤网用于挡住质量较轻的饲料颗粒被吹出储存器本体,而不影响饲料中水分和热量的排出;盖体用于将第一出风口进行密封,用于将储存器中存储一定的冷风,用于增加储存器本体内部的压力以及使得其中的饲料处于悬浮状态。
5.隔水层用于阻止空气中的水分经过储存器本体壁渗入储存器本体内而增加饲料本身的水分的含量,加快饲料的呼吸作用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是搅拌叶的结构示意图;
其中:1-储存器本体;2-第一出风口;3-第一进风口;4-第四安装板;5-第三安装板;6- 第二安装板;7-第一安装板;8-除氧装置;9-压缩装置;10-分离装置;11-制冷装置;12-调节阀;13-隔水层;14-过滤网;15-盖体;16-进料口;17-出料口;18-搅拌杆;19-驱动电机;20- 搅拌叶;21-放药孔;22-第三密封盖。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例一
本实施例的技术方案为:一种带有搅拌功能的饲料储存器,包括中空的储存器本体1,储存器本体1下部为矩形结构,储存器本体1上部为锥形结构,储存器本体1顶端开设有进料口16,储存器本体1底端开设有出料口17,储存器本体1的矩形结构的侧壁上开设有第一进风口3,储存器本体1的顶端开设有第一出风口2;所述进料口16配合设置有第一密封盖,所述出料口17配合设置有第二密封盖,所述储存器本体1外侧壁上设置有向储存器本体1 内鼓风的鼓风装置,鼓风装置与所述第一进风口3连接;
所述储存器本体1内沿其长度方向设置有搅拌装置,搅拌装置包括贯穿储存器本体1顶部的搅拌杆18,搅拌杆18伸出储存器本体1的一端连接有驱动电机19,搅拌杆18外表面上沿其长度方向设置有若干搅拌叶20,每一片搅拌叶20均为中空结构且均由钢网围合形成。
如图1所示,首先将出料口17用第二密封盖将其密封,通过进料口16向储存器本体1 内加入饲料,当饲料加入完成后,用第一密封盖将进料口16密封,启动驱动电机19,驱动电机19带动搅拌杆18旋转,搅拌杆18带动搅拌叶20旋转将饲料扬起增加饲料颗粒之间的缝隙(即降低饲料的堆密度),启动鼓风装置,鼓风装置通过第一进风口3向储存器本体1 内鼓入气体,气体穿过饲料且将饲料中的热量带走从而降低饲料的温度,气体最后从第一出风口2排出储存器本体1;实现储存器本体1内外顺利的通风,将饲料呼吸排出的热量带走。
实施例二
在实施例一的基础上,本实施例的技术方案为:所述鼓风装置包括从上到下依次设置于储存器本体1的外侧壁上的第一安装板7、第二安装板6、第三安装板5以及第四安装板4,第一安装板7、第二安装板6、第三安装板5以及第四安装板4上分别设置有除氧装置8、压缩装置9、分离装置10以及制冷装置11,除氧装置8、压缩装置9、分离装置10以及制冷装置11通过第一软管依次连接;制冷装置11的第二出风口与所述第一进风口3通过第二软管连接,第二软管上设置有调节阀12。
如图1所示,依次启动除氧装置8、压缩装置9、分离装置10和制冷装置11,将调节阀12调节至需要的开度,除氧装置8将空气吸入,将其中的氧气除去,避免增加饲料中的氧含量,加强饲料的有氧呼吸;经过除氧装置8除氧完成的气体进入压缩装置9,利用增压的原理将气体中的水蒸气压缩为液态水,分离装置10将压缩装置9中压缩出来的液态水进行分离,避免增加饲料中水分的含量,减小细菌的活跃程度;经过分离装置10分离出来的气体进行冷却,使得冷却的气体进入储存器本体1中,用于降低饲料的温度,从而减弱饲料的呼吸作用,减小活性成本本身呼吸所消耗的能量;进入储存器本体1中的冷气穿过储存器本体1中的饲料,将饲料呼吸产生的热量和饲料之间气体中的水蒸气带走,且从第一出风口2排出,将储存器本体1内部和外部连通且形成气体对流。
实施例三
在实施例一的基础上,本实施例的技术方案为:所述搅拌叶20上开设有放药孔21,放药孔21的侧壁上铰接有用于盖合放药孔21的第三密封盖22。
如图2所示,搅拌叶20用钢网做成,且钢网上开设放药孔21,用于将防虫药物放置于搅拌叶20的中空结构内且将第三密封盖22盖合于放药孔21内,防虫药物散发的气味通过钢网上的孔进入饲料中进行防虫,且防虫的药物跟随搅拌叶20的转动将药物的气味传递给搅拌叶20所能够到达的地方预防虫害。
实施例四
在实施例一的基础上,本实施例的技术方案为:所述钢网的目数为200~300目。
如图1和图2所示,当钢网的目数为200~300目时,饲料颗粒不会漏入搅拌叶20内,从而不会增加驱动电机19的驱动耗能,且使得搅拌叶20内不会存留饲料而防虫药物散发的气味能够通过小孔进入饲料内,用于放置饲料生虫。
实施例五
在实施例一或二或三或四的基础上,本实施例的技术方案为:所述第一出风口2内设置有过滤网14,所述第一出风口2上设置有盖体15,盖体15与所述第一出风口2螺纹连接。
如图1所示,当需要降低饲料的堆密度时,将出料口17用第二密封盖将其密封,进料口 16用第一密封盖密封,且将盖体15螺纹连接于第一出风口2上,依次启动除氧装置8、压缩装置9、分离装置10和制冷装置11,将调节阀12调节至需要的开度,向储存器本体1中充入干燥的冷气且使得储存器本体1中的压力越来越大,最后使得储存器本体1中的饲料处于悬浮状态用于减小饲料的堆密度且避免饲料之间的相互挤压而导致饲料结块,不利于后续饲料的排出,当储存器本体1中的压力达到需要的值时,关闭调节阀12且同时停止除氧装置8、压缩装置9、分离装置10和制冷装置11;过滤网14用于避免在对饲料进行热量排出的过程中将一部分的质量较轻的饲料从第一出风口2带出,造成饲料的浪费。
实施例五
在实施例四的基础上,本实施例的技术方案为:所述储存器本体1内侧壁上涂覆有隔水层13。
如图1所示,隔水层13用于阻止空气中的水分经过储存器本体1壁渗入储存器本体1 内而增加饲料本身的水分的含量,加快饲料的呼吸作用。
Claims (6)
1.一种带有搅拌功能的饲料储存器,其特征在于,包括中空的储存器本体(1),储存器本体(1)下部为矩形结构,储存器本体(1)上部为锥形结构,储存器本体(1)顶端开设有进料口(16),储存器本体(1)底端开设有出料口(17),储存器本体(1)的矩形结构的侧壁上开设有第一进风口(3),储存器本体(1)的顶端开设有第一出风口(2);所述进料口(16)配合设置有第一密封盖,所述出料口(17)配合设置有第二密封盖,所述储存器本体(1)外侧壁上设置有向储存器本体(1)内鼓风的鼓风装置,鼓风装置与所述第一进风口(3)连接;
所述储存器本体(1)内沿其长度方向设置有搅拌装置,搅拌装置包括贯穿储存器本体(1)顶部的搅拌杆(18),搅拌杆(18)伸出储存器本体(1)的一端连接有驱动电机(19),搅拌杆(18)外表面上沿其长度方向设置有若干搅拌叶(20),每一片搅拌叶(20)均为中空结构且均由钢网围合形成。
2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的饲料储存器,其特征在于,所述鼓风装置包括从上到下依次设置于储存器本体(1)的外侧壁上的第一安装板(7)、第二安装板(6)、第三安装板(5)以及第四安装板(4),第一安装板(7)、第二安装板(6)、第三安装板(5)以及第四安装板(4)上分别设置有除氧装置(8)、压缩装置(9)、分离装置(10)以及制冷装置(11),除氧装置(8)、压缩装置(9)、分离装置(10)以及制冷装置(11)通过第一软管依次连接;制冷装置(11)的第二出风口与所述第一进风口(3)通过第二软管连接,第二软管上设置有调节阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的饲料储存器,其特征在于,所述搅拌叶(20)上开设有放药孔(21),放药孔(21)的侧壁上铰接有用于盖合放药孔(21)的第三密封盖(22)。
4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的饲料储存器,其特征在于,所述钢网的目数为200~300目。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种带有搅拌功能的饲料储存器,其特征在于,所述第一出风口(2)内设置有过滤网(14),所述第一出风口(2)上设置有盖体(15),盖体(15)与所述第一出风口(2)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有搅拌功能的饲料储存器,其特征在于,所述储存器本体(1)内侧壁上涂覆有隔水层(13)。
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CN201721744945.XU CN207653040U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种带有搅拌功能的饲料储存器 |
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Cited By (1)
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CN112189608A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-08 | 浙江省海洋水产研究所 | 一种网箱养殖液态饲料清洁投喂系统 |
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