CN116191318A - 线束 - Google Patents

Abstract

提供一种能实现固定构件的安装部位的径向的小型化的线束。线束(10)具备限制线束主体(11)的路径的第1路径限制构件(40)、和将第1路径限制构件(40)固定于面板(P)的固定构件(60)。第1路径限制构件(40)具有：插入口(40X)，在与第1路径限制构件(40)的长度方向正交的方向开口，并且遍及第1路径限制构件(40)的长度方向整体而延伸；和第1连结部(47)，在第1路径限制构件(40)的周向上局部地设置。并且，固定构件(60)具有固定于面板(P)的固定部(61)、和与第1连结部(47)连结的第2连结部(62)。

Description

线束

技术领域

本公开涉及线束。

背景技术

以往，作为车辆用的线束，有具备线束主体和路径限制构件的线束，所述线束主体具有电线构件及将电线构件覆盖的外装构件，所述路径限制构件安装于外装构件的外周，限制线束主体的路径(例如参照专利文献1)。专利文献1的线束具备用于将路径限制构件固定于车身的夹持件。该夹持件具有：保持部，以将路径限制构件的全周覆盖的方式保持路径限制构件；和固定部，固定于车身。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-53894号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在如上述的线束中，不仅在将电线构件覆盖的外装构件的外周安装路径限制构件，而且进一步以将路径限制构件的全周覆盖的方式安装夹持件的保持部。因此，有线束的外形在夹持件的安装部位在径向大型化的问题。

本公开的目的在于提供一种固定构件的安装部位的径向能小型化的线束。

用于解决课题的方案

本公开的线束，具备：线束主体，具有电线构件及将所述电线构件的外周覆盖的外装构件；第1路径限制构件，安装于所述外装构件的外周，限制所述线束主体的路径；以及固定构件，将所述第1路径限制构件固定于安装对象，所述第1路径限制构件具有：插入口，在与所述第1路径限制构件的长度方向正交的方向开口，并且遍及所述第1路径限制构件的长度方向整体而延伸；和第1连结部，在所述第1路径限制构件的周向上局部地设置，所述固定构件具有固定于所述安装对象的固定部、和与所述第1连结部连结的第2连结部。

发明效果

根据本公开的线束，能实现固定构件的安装部位的径向的小型化。

附图说明

图1是示出实施方式的线束的示意结构图。

图2是示出该方式的线束的示意俯视图。

图3是示出该方式的线束的示意分解立体图。

图4是示出该方式的线束的示意横向剖视图。

图5是示出变更例的线束的示意横向剖视图。

图6是将变更例的线束局部地示出的示意横向剖视图。

图7是将变更例的线束局部地示出的示意横向剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举说明本公开的实施方式。

本公开的线束，

[1]具备：线束主体，具有电线构件及将所述电线构件的外周覆盖的外装构件；第1路径限制构件，安装于所述外装构件的外周，限制所述线束主体的路径；以及固定构件，将所述第1路径限制构件固定于安装对象，所述第1路径限制构件具有：插入口，在与所述第1路径限制构件的长度方向正交的方向开口，并且遍及所述第1路径限制构件的长度方向整体而延伸；和第1连结部，在所述第1路径限制构件的周向上局部地设置，所述固定构件具有固定于所述安装对象的固定部、和与所述第1连结部连结的第2连结部。

根据该结构，固定构件的第2连结部与在第1路径限制构件的周向上局部地设置的第1连结部连结。因此，可以不将第2连结部设为将第1路径限制构件的全周覆盖的方式。因此，能实现固定构件的安装部位的径向的小型化。

[2]所述第1连结部及所述第2连结部的一方是凹部，所述第1连结部及所述第2连结部的另一方是与所述凹部嵌合的凸部。

根据该结构，能以简化的结构连结第1连结部和第2连结部。

[3]所述第1路径限制构件的与长度方向正交的截面形状遍及所述第1路径限制构件的长度方向的全长是一样的，所述第1连结部遍及所述第1路径限制构件的长度方向的全长而设置。

根据该结构，能通过挤压成形形成第1路径限制构件。因此，能容易制造第1路径限制构件，因此能有助于节省成本。需要注意的是，关于第1路径限制构件的第1连结部的凹形状或者凸形状，也在第1路径限制构件的长度方向具有一样的截面形状。

[4]所述第2连结部能从所述第1路径限制构件的长度方向上的所述第1连结部的端部沿着该长度方向安装到所述第1连结部。

根据该结构，能将第2连结部在第1路径限制构件的长度方向安装到第1连结部。其结果是，能容易地将固定构件安装于第1路径限制构件。

[5]所述第2连结部能在所述第1路径限制构件的长度方向移动地与所述第1连结部连结，在所述第1路径限制构件的长度方向的两端部的至少一方安装有移动限制部，所述移动限制部限制所述第2连结部向所述第1路径限制构件的长度方向的移动。

根据该结构，能通过移动限制部抑制固定构件从第1路径限制构件脱落。

[6]所述线束具备第2路径限制构件，所述第2路径限制构件安装于所述外装构件的外周，限制所述线束主体的路径，所述第2路径限制构件具有包覆连结部，所述包覆连结部相对于所述第1路径限制构件的长度方向的端部以将覆盖外周的方式连结，所述包覆连结部发挥所述移动限制部的作用。

根据该结构，第1路径限制构件和第2路径限制构件由包覆连结部在长度方向连结。因此，线束主体的路径被第1路径限制构件和第2路径限制构件连续地限制。另外，因为包覆连结部兼作限制第2连结部的移动的移动限制部，所以能简化结构。

[7]所述第1路径限制构件限制直线部的路径，所述直线部是所述线束主体的路径中呈直线状的部分，所述第2路径限制构件限制弯折部的路径，所述弯折部是所述线束主体的路径中弯折的部分。

根据该结构，通过第1路径限制构件限制直线部的路径，通过第2路径限制构件限制弯折部的路径。由此，可连续地抑制线束主体的直线部的路径及弯折部的路径分别偏离期望的路径。

[本公开的实施方式的详情]

以下一边参照附图一边说明本公开的线束的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分放大或者简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。另外，本说明书中的“正交”不仅包括严格为正交的情况，也包括在起到本实施方式中的作用和效果的范围内大致正交的情况。

另外，本说明书中的“对置”是指面彼此或者构件彼此相互位于正对面的位置，不仅包括相互完全位于正对面的位置的情况，也包括相互局部地位于正对面的位置的情况。另外，本说明书中的“对置”包括在两个部分之间介设与两个部分独立的构件的情况、和在两个部分之间什么都不夹设的情况两方

另外，本说明书的说明中使用的“环形”的用语有时是指形成环的任意结构、或者没有端部的连续形状、以及如C字形那样的具有缝隙的一般为环形状的结构。需要注意的是，“环形”的形状包括圆形、椭圆形以及具有尖或者圆角的多边形，但是不限于这些。

(线束10的整体结构)

图1所示的线束10例如搭载于混合动力车、电动汽车等车辆V。线束10将两个以上车载设备彼此电连接。车载设备是搭载于车辆V的电气设备。线束10例如将设置于车辆V的前部的逆变器M1和设置于比该逆变器M1靠车辆V的后方的高压电池M2电连接。线束10例如以在车辆V的前后方向延伸的方式形成为长条状。线束10例如以线束10的长度方向的中间部分在车辆V的地板下面等车厢外通过的方式布设于车辆V。

逆变器M1例如与成为车辆行驶的动力源的未图示的驱动车轮用的电动机连接。逆变器M1由高压电池M2的直流电生成交流电，并将该交流电向电动机供应。高压电池M2例如是能供应数百伏特电压的电池。

线束10具有线束主体11。线束主体11具有电线构件20和将电线构件20的外周包围的筒状的外装构件30。线束10具有安装于电线构件20的两端部的连接器C1、C2。电线构件20的长度方向的一端部借由连接器C1与逆变器M1连接，并且电线构件20的长度方向的另一端部借由连接器C2与高压电池M2连接。

如图2所示，线束10具有安装于外装构件30的外周的第1路径限制构件40和安装于外装构件30的外周的第2路径限制构件50。第1路径限制构件40及第2路径限制构件50限制线束主体11的布设路径。另外，线束10具备用于将第1路径限制构件40固定于车辆V的固定构件60。需要注意的是，在图1中省略第1路径限制构件40、第2路径限制构件50以及固定构件60的图示。

(电线构件20的结构)

如图3及图4所示，电线构件20具有例如一条或者多条、在本实施方式中为两条电线21、和将多条电线21的外周一并包围的编织构件25。

各电线21是具有芯线22和绝缘包覆部23的包覆电线，芯线22具有导电性，绝缘包覆部23将芯线22的外周包围并且具有绝缘性。各电线21例如是能与高电压、大电流对应的高压电线。各电线21例如既可以是自身不具有电磁屏蔽结构的非屏蔽电线，也可以是自身具有电磁屏蔽结构的屏蔽电线。本实施方式的各电线21是非屏蔽电线。

作为芯线22，例如能使用将多根金属线材绞合而构成的绞线或由单一的导体构成的单芯线等。作为单芯线，例如能使用由内部构成实心结构的柱状的一根金属棒构成的柱状导体、或内部构成中空结构的筒状导体等。作为芯线22，也可以将绞线、柱状导体、筒状导体组合使用。作为芯线22的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。

绝缘包覆部23例如将芯线22的外周面遍及周向全周而包覆。绝缘包覆部23例如由具有绝缘性的树脂材料构成。

利用与各电线21的长度方向正交的平面将电线21截断的截面形状、也就是各电线21的横截面形状能形成为任意形状。各电线21的横截面形状例如形成为圆形、半圆形、多边形、正方形、扁平形状等。本实施方式的各电线21的横截面形状形成为圆形。

编织构件25例如在整体上形成为将多条电线21的外周一并包围的筒状。作为编织构件25，例如能使用多根金属线材编成的编织线、或将金属线材和树脂线材组合而编成的编织线。作为金属线材的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。虽然省略图示，但是编织构件25的长度方向的两端部例如在连接器C1、C2(参照图1)等中接地。

(外装构件30的结构)

外装构件30形成为将电线构件20的外周遍及周向全周而包围的筒状。本实施方式的外装构件30形成为圆筒状。外装构件30例如遍及外装构件30的周向全周而连续地形成有周壁。外装构件30例如使外装构件30的内部遍及周向全周密闭。外装构件30例如具有保护电线构件20使其不受飞翔物、水滴影响的功能。

外装构件30例如具有可挠性，能容易弯折。作为具有可挠性的外装构件30的例子，例如可列举树脂制的波纹管、橡胶制的防水盖等。本实施方式的外装构件30是形成为在外装构件30的长度方向上反复具有直径大与直径小的部分的波纹形状的树脂制波纹管。即，本实施方式的外装构件30具有大径部31和直径比大径部31小的小径部32沿着外装构件30的长度方向交替地相连设置的波纹结构。大径部31及小径部32各自例如形成为沿着外装构件30的周向绕一周的环形。作为外装构件30的材料，例如能使用聚烯烃、聚酰胺、聚酯、ABS树脂等合成树脂。需要注意的是，在图2中，为了附图的简化，将外装构件30简化地图示。

(第1路径限制构件40及第2路径限制构件50的结构)

如图2所示，第1路径限制构件40及第2路径限制构件50各自保持外装构件30。第1路径限制构件40及第2路径限制构件50各自例如比外装构件30坚硬。第1路径限制构件40及第2路径限制构件50各自具有与外装构件30相比难以向与线束主体11的长度方向正交的方向弯曲的硬度。由此，第1路径限制构件40及第2路径限制构件50各自限制线束主体11的路径。例如，第1路径限制构件40及第2路径限制构件50各自辅助外装构件30，以使线束主体11不会由于自重等发生挠曲而偏离期望的路径。

第1路径限制构件40在线束主体11的长度方向上局部地设置。第1路径限制构件40例如在直线部11A安装于外装构件30的外周，直线部11A是线束主体11的路径中呈直线状的部分。第1路径限制构件40限制直线部11A中的线束主体11的路径。在此，直线部11A是线束主体11的路径在一方向呈直线状延伸的部分。需要注意的是，第1路径限制构件40根据线束主体11的路径设置一个或者多个。

第2路径限制构件50在线束主体11的长度方向上局部地设置。第2路径限制构件50例如在弯折部11B安装于外装构件30的外周，弯折部11B是线束主体11的路径中弯折的部分。第2路径限制构件50限制弯折部11B中的线束主体11的路径。在此，弯折部11B是线束主体11的路径以从一直线上偏离的方式弯折的部分。需要注意的是，第2路径限制构件50根据线束主体11的路径设置一个或者多个。

(第1路径限制构件40的结构)

如图3及图4所示，第1路径限制构件40将外装构件30的外周中外装构件30的周向的一部分覆盖。第1路径限制构件40是在外装构件30的周向的一部分将外装构件30的外周包覆的形状。第1路径限制构件40的横截面形状在整体上呈C字形。第1路径限制构件40例如将比外装构件30的外周的一半大的范围覆盖。即，第1路径限制构件40将外装构件30的外周中比外装构件30的周向全周的一半大的范围覆盖。

如图2所示，第1路径限制构件40沿着直线部11A中的外装构件30的长度方向延伸。第1路径限制构件40例如形成为在一方向呈直线状延伸的形状。第1路径限制构件40的横截面形状例如遍及第1路径限制构件40的长度方向的全长是一样的。

第1路径限制构件40例如为金属制或者树脂制。本实施方式的第1路径限制构件40为树脂制。作为第1路径限制构件40的材料，例如能使用聚丙烯、聚酰胺、聚缩醛等合成树脂。第1路径限制构件40例如能通过挤压成形、注射成形等公知的制造方法制造。在本实施方式中，第1路径限制构件40是通过挤压成形制造的挤压成形品。因此，通过使用将第1路径限制构件40的原料在长度方向挤压的挤压成形机，能容易制造第1路径限制构件40。另外，能使用单一的挤压成形机制造长度方向的尺寸不同的多种第1路径限制构件40。例如，通过使用切断机将由单一的挤压成形机形成的母材以任意的长度切断，从而能制造长度方向的尺寸不同的多种第1路径限制构件40。

如图3及图4所示，第1路径限制构件40具有在与第1路径限制构件40的长度方向正交的方向开口的插入口40X。插入口40X遍及第1路径限制构件40的长度方向整体而延伸。第1路径限制构件40具有形成插入口40X的第1端部41及第2端部42，第1端部41及第2端部42是第1路径限制构件40的周向的两端部。第1路径限制构件40具有将第1端部41和第2端部42连结的连结部43。换句话讲，第1路径限制构件40具有：连结部43，以将外装构件30的周向的一部分覆盖的方式形成；第1端部41及第2端部42，设置于连结部43的两端部；以及插入口40X，由第1端部41及第2端部42形成。

连结部43构成第1路径限制构件40的主要部分。连结部43的径向厚度例如在第1路径限制构件40的周向上是一样的。连结部43的横截面形状例如形成为沿着外装构件30的外表面的形状。第1端部41、第2端部42以及连结部43的横截面形状例如形成为圆弧形。

第1端部41和第2端部42在第1路径限制构件40的周向上相互设置于反侧。第1端部41和第2端部42在第1路径限制构件40的周向上隔着插入口40X相互分离地设置。换句话讲，在第1路径限制构件40的周向上，第1端部41与第2端部42之间的间隙构成为插入口40X。这样，第1路径限制构件40形成为在第1路径限制构件40的周向的一部分具有插入口40X的C字形。

第1端部41及第2端部42的顶端的横截面形状形成为弯曲形状。本实施方式的第1端部41及第2端部42的顶端的横截面形状形成为圆弧形状。

第1路径限制构件40具有从第1端部41的内表面突出的突出部45、和从第2端部42的内表面突出的突出部46。各突出部45、46朝向插入到第1路径限制构件40的内部的外装构件30突出而与外装构件30的外表面接触。各突出部45、46与外装构件30的大径部31的外表面接触。突出部45例如从第1端部41的顶端的内表面突出。突出部46例如从第2端部42的顶端的内表面突出。各突出部45、46的横截面形状例如形成为弯曲形状。本实施方式的各突出部45、46的横截面形状形成为圆弧形状。各突出部45、46在第1路径限制构件40的长度方向延伸。各突出部45、46例如遍及第1路径限制构件40的长度方向的全长而延伸。

各突出部45、46从外装构件30的外侧按压外装构件30。外装构件30被突出部45、突出部46以及连结部43弹性地夹着。由此，第1路径限制构件40相对于外装构件30的连结变得牢固。

如图4所示，插入口40X的开口宽度、也就是第1端部41和第2端部42的最短距离小于外装构件30的外径。

插入口40X的开口宽度通过第1路径限制构件40弹性变形而变大。例如，插入口40X的开口宽度通过外装构件30从与第1路径限制构件40的长度方向正交的方向插入到插入口40X而变大。当外装构件30插入到第1路径限制构件40的内部时，则第1路径限制构件40弹性恢复为将要返回原来的形状。由此，插入口40X的开口宽度变为小于外装构件30的外径，因此第1路径限制构件40安装于外装构件30的外周。

如图3及图4所示，第1路径限制构件40在连结部43具有第1连结部47。第1连结部47在第1路径限制构件40的周向上局部地设置。另外，第1连结部47遍及第1路径限制构件40的长度方向的全长而设置。在第1连结部47连结固定构件60。

(第2路径限制构件50的结构)

如图2所示，第2路径限制构件50安装于第1路径限制构件40的长度方向的一部分的外周。第2路径限制构件50安装于第1路径限制构件40的长度方向的端部40a的外周。另外，第2路径限制构件50安装于弯折部11B中的外装构件30的外周。第2路径限制构件50沿着弯折部11B中的外装构件30的长度方向延伸。第2路径限制构件50例如沿着弯折部11B的形状弯折。

第2路径限制构件50具有主体部51和盖部52。包括主体部51及盖部52的第2路径限制构件50例如为金属制或者树脂制。本实施方式的第2路径限制构件50为树脂制。作为第2路径限制构件50的材料，例如能使用聚丙烯、聚酰胺、聚缩醛等合成树脂。第2路径限制构件50例如能通过注射成形等公知的制造方法制造。

主体部51将外装构件30的外周中外装构件30的周向的一部分覆盖。主体部51是在外装构件30的周向的一部分将外装构件30的外周包覆的形状。主体部51的横截面形状在整体上呈半圆筒形状。主体部51将外装构件30的外周的大致一半覆盖。主体部51沿着弯折部11B中的外装构件30的长度方向延伸。主体部51沿着弯折部11B的形状弯折。

第2路径限制构件50在主体部51的长度方向的一端部具有包括盖部52的包覆连结部53。包覆连结部53与第1路径限制构件40的长度方向的端部40a连结。包覆连结部53由主体部51的长度方向的端部和盖部52构成。包覆连结部53从线束主体11的长度方向观看呈环形。包覆连结部53通过盖部52和主体部51的长度方向的端部覆盖第1路径限制构件40的长度方向的端部40a的全周。

盖部52例如与主体部51形成为一体。盖部52例如用铰链部54与主体部51相连。盖部52能以铰链部54为轴在打开位置与将第1路径限制构件40及外装构件30覆盖的关闭位置之间转动。需要注意的是，图2所述的盖部52位于关闭位置。另外，盖部52具有卡止爪55。卡止爪55在盖部52位于所述关闭位置的状态下与设置于主体部51的锁定部56卡止。由此，盖部52保持在所述关闭位置。

如图2所示，线束10例如具有滑动限制构件90，滑动限制构件90限制第2路径限制构件50相对于外装构件30的长度方向的滑动移动。作为滑动限制构件90，例如能使用树脂制或者金属制的捆扎带、紧固环、胶带等。本实施方式的滑动限制构件90是胶带。滑动限制构件90卷绕到第2路径限制构件50的没有与第1路径限制构件40连结的一侧的端部和外装构件30。

(固定构件6的结构)

如图4所示，固定构件60是将第1路径限制构件40固定于构成车辆V的地板部的面板P的构件。固定构件60例如为金属制或者树脂制。本实施方式的固定构件60为树脂制。作为固定构件60的材料，例如能使用聚丙烯、聚酰胺、聚缩醛等合成树脂。固定构件60例如能通过注射成形等公知的制造方法制造。需要注意的是，在本实施方式中，作为一例，在第1路径限制构件40设置一个固定构件60，但是也可以是在第1路径限制构件40设置多个固定构件60的结构。

如图3及图4所示，固定构件60具有：固定部61，固定于面板P；和第2连结部62，与第1路径限制构件40的第1连结部47连结。

作为一例，固定部61具有固定于从面板P延伸的螺栓B的结构。固定部61具有螺栓B插通的插通孔63。需要注意的是，在图3及图4中，作为固定构件60中的相互正交的三方向图示出宽度方向X、深度方向Y以及高度方向Z。螺栓B沿着高度方向Z插入到插通孔63。

固定部61具有在向车辆V安装的安装状态下与面板P对置的第1侧面61a。插通孔63的高度方向Z的一端侧在第1侧面61a开口。即，插通孔63在第1侧面61a具有螺栓B插入的螺栓插入口64。需要注意的是，本实施方式的插通孔63也在深度方向Y的两侧开口。

在插通孔63的内部设置有卡止部65，卡止部65相对于从螺栓插入口64插入到固定部61内的螺栓B在轴方向卡止。卡止部65例如从插通孔63中在宽度方向X相互对置的一对内壁面分别延伸。卡止部65例如在高度方向Z排列设置有多个。卡止部65例如随着从所述一对内壁面朝向内侧而向螺栓B的插入方向的前方侧倾斜。卡止部65在自身的顶端部与螺栓B的螺纹牙在轴方向卡止。

固定部61在第1侧面61a具有弹性片66。弹性片66例如分别设置于插通孔63的深度方向Y的两侧。弹性片66在向车辆V安装的安装状态下与面板P弹性地接触。即，弹性片66对面板P赋予弹性力。由此，能抑制固定构件60的晃动。

(第1连结部47及第2连结部62的结构)

第2连结部62例如是从固定部61的宽度方向X的第2侧面61b突出的凸部。需要注意的是，本实施方式的第2连结部62与固定部61形成为一体。

第2连结部62具有从第2侧面61b沿着宽度方向X延伸的基部71、和从基部71的顶端分成两叉地延伸的一对延伸部72。一对延伸部72从基部71分别向高度方向Z的一方侧及另一方侧延伸。由此，第2连结部62的与第1路径限制构件40的长度方向正交的截面形状呈大致T字形。另外，一对延伸部72的例如与第1路径限制构件40的长度方向正交的截面形状形成为沿着第1路径限制构件40的周向的圆弧形。另外，在第2连结部62中，与第1路径限制构件40的长度方向正交的截面形状例如在第1路径限制构件40的长度方向上形成为一样。

第1连结部47是被第2连结部62嵌合的凹部。第1连结部47设置于连结部43的周向的一部位。在连结部43中，将与插入口40X对置的部位设为底部43a，将从底部43a到第1端部41为止的部位及从底部43a到第2端部42为止的部位分别设为侧部43b。第1连结部47设置于两个侧部43b中的一方。

在第1连结部47中，与第1路径限制构件40的长度方向正交的截面形状形成为与第2连结部62的截面形状同样的大致T字形。详细地讲，第1连结部47具有被配置第2连结部62的基部71的第1收纳部81、和分别配置一对延伸部72的一对第2收纳部82。第1收纳部81沿着第1路径限制构件40的径向从连结部43的外周面延伸到连结部43的内部。一对第2收纳部82从第1收纳部81沿着第1路径限制构件40的周向相互向反方向延伸。

在第1连结部47中，与第1路径限制构件40的长度方向正交的截面形状在第1路径限制构件40的长度方向上是一样的。第1连结部47遍及第1路径限制构件40的长度方向的全长而设置。即，第1连结部47在第1路径限制构件40的长度方向的两端面中在第1路径限制构件40的长度方向开口。

第2连结部62能从第1路径限制构件40的长度方向上的第1连结部47的端部的开口沿着第1路径限制构件40的长度方向安装到第1连结部47。并且，第2连结部62在与第1连结部47连结的状态、即基部71及各延伸部72分别配置于第1收纳部81及各第2收纳部82的状态下能在第1路径限制构件40的长度方向移动。由此，能在第1路径限制构件40的长度方向上调整固定构件60的安装位置。

如图2所示，在第1路径限制构件40的长度方向的端部40a设置的包覆连结部53发挥限制第2连结部62向第1路径限制构件40的长度方向的移动的移动限制部的作用。即，与第1连结部47连结的第2连结部62相对于将第1路径限制构件40的端部40a的外周包覆的包覆连结部53在第1路径限制构件40的长度方向上能抵接。由此，第2连结部62的向第1路径限制构件40的长度方向一方的移动被包覆连结部53限制。

另外，在第1路径限制构件40中，在与端部40a相反的一侧的端部40b安装有移动限制部91，移动限制部91限制第2连结部62向第1路径限制构件40的长度方向的移动。作为移动限制部91，例如能使用树脂制或者金属制的捆扎带、紧固环、胶带等。本实施方式的移动限制部91是胶带。移动限制部91卷绕到第1路径限制构件40的端部40b和外装构件30。

与第1连结部47连结的第2连结部62能在第1路径限制构件40的长度方向上与卷绕到第1路径限制构件40的端部40b的外周的移动限制部91抵接。由此，第2连结部62向第1路径限制构件40的长度方向一方的移动被移动限制部91限制。另外，移动限制部91对第1路径限制构件40相对于外装构件30的长度方向的滑动移动也进行限制。

对本实施方式的效果进行说明。

(1)第1路径限制构件40具有在第1路径限制构件40的周向上局部地设置的第1连结部47。固定构件60具有固定于面板P的固定部61、和与第1连结部47连结的第2连结部62。根据该结构，固定构件60的第2连结部62与在第1路径限制构件40的周向上局部地设置的第1连结部47连结。因此，可以不将第2连结部62设为覆盖第1路径限制构件40的全周的方式。因此，能实现固定构件60的安装部位的径向的小型化。

(2)第1连结部47是凹部，第2连结部62是与第1连结部47嵌合的凸部。根据该结构，能以简化的结构连结第1连结部47和第2连结部62。

(3)第1路径限制构件40的横截面形状、即与长度方向正交的截面形状遍及第1路径限制构件40的长度方向的全长是一样的。并且，第1连结部47遍及第1路径限制构件40的长度方向的全长而设置。根据该结构，能通过挤压成形形成第1路径限制构件40。因此，能容易制造第1路径限制构件40，因此能有助于节省成本。需要注意的是，关于第1路径限制构件40的第1连结部47的凹形状或者凸形状，也在第1路径限制构件40的长度方向具有一样的截面形状。

(4)第2连结部62能从第1路径限制构件40的长度方向上的第1连结部47的端部沿着该长度方向安装到第1连结部47。根据该结构，能将固定构件60在第1路径限制构件40的长度方向安装到第1连结部47。其结果是，能容易地将固定构件60安装到第1路径限制构件40。

(5)第2连结部62能在第1路径限制构件40的长度方向移动地与第1连结部47连结。在第1路径限制构件40的长度方向的端部40a安装有作为限制第2连结部62向第1路径限制构件40的长度方向的移动的移动限制部的包覆连结部53。另外，在第1路径限制构件40的长度方向的端部40b安装有限制第2连结部62向第1路径限制构件40的长度方向的移动的移动限制部91。根据该结构，能通过包覆连结部53及移动限制部91抑制第2连结部62从第1连结部47的长度方向的端部脱落。

(6)线束10具备第2路径限制构件50，第2路径限制构件50安装于外装构件30的外周，限制线束主体11的路径。第2路径限制构件50具有包覆连结部53，包覆连结部53相对于第1路径限制构件40的长度方向的端部40a以覆盖外周的方式连结。并且，包覆连结部53发挥移动限制部的作用。根据该结构，第1路径限制构件40和第2路径限制构件50由包覆连结部53在长度方向连结。因此，线束主体11的路径被第1路径限制构件40和第2路径限制构件50连续地限制。另外，因为包覆连结部53兼作限制第2连结部62的移动的移动限制部，所以能简化结构。

(7)第1路径限制构件40限制直线部11A的路径，直线部11A是线束主体11的路径中呈直线状的部分。第2路径限制构件50限制弯折部11B的路径，弯折部11B是线束主体11的路径中弯折的部分。根据该结构，可连续地抑制线束主体11的直线部11A的路径及弯折部11B的路径分别偏离期望的路径。

本实施方式能按以下变更而实施。上述实施方式及以下变更例能在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。

·例如，如图5所示，也可以使第1路径限制构件40的连结部43中、没有设置第1连结部47的部位43x的径向厚度形成得比设置有第1连结部47的部位43y的径向厚度薄。根据这样的结构，能更进一步有助于固定构件60的安装部位的径向的小型化。

·在上述实施方式中，将第1连结部47及第2连结部62分别各设为一个，但是不限于此，也可以将第1连结部47及第2连结部62分别设置多个。例如，在图6所示的结构中，第1连结部47及第2连结部62分别各设置两个。需要注意的是，在该结构的各第2连结部62中，一对延伸部72中向相邻的第2连结部62侧延伸的延伸部72构成得较短。能在第1路径限制构件40的周向上将第2连结部62及第1连结部47占据的范围抑制得小。

·上述实施方式的第2连结部62能沿着第1路径限制构件40的长度方向安装到第1连结部47，但是不限于此，例如，也可以将第2连结部62构成为能从第1路径限制构件40的径向外侧安装到第1连结部47。

例如，在图7所示的结构中，能将第2连结部62从第1路径限制构件40的径向外侧安装到第1连结部47。在该结构中，第1连结部47及第2连结部62分别各设置有两个。各第2连结部62具有从基部71的顶端沿着第1路径限制构件40的周向延伸的第1延伸部73及第2延伸部74。第1延伸部73和第2延伸部74从基部71的顶端相互向反方向延伸。第1延伸部73在第1路径限制构件40的周向上构成得比第2延伸部74长。并且，在第2延伸部74的内周侧的侧面，以第1路径限制构件40的沿着径向的方向上的厚度朝向第2延伸部74的顶端变薄的方式设置有倾斜面75。在该结构中，在将第2连结部62组装于第1连结部47时，首先，从第1路径限制构件40的外周侧将第1延伸部73的顶端从第1收纳部81插入到第2收纳部82。然后，将第2延伸部74与基部71一起插入到第1收纳部81。在此，因为在第2延伸部74形成有倾斜面75，所以容易将第2延伸部74插入到第1连结部47的内部。根据这样的结构，也因为第2连结部62及第1连结部47在第1路径限制构件40的周向上局部地设置，所以能实现固定构件60的安装部位的径向的小型化。

·在上述实施方式的第1路径限制构件40中，也可以将第1连结部47设置于连结部43的底部43a。

·第1连结部47和第2连结部62的凹凸关系并不限定于上述实施方式。即，也可以将第2连结部62设为凹部，并将第1连结部47设为与第2连结部62嵌合的凸部。根据这样的结构，也能以简化的结构连结第1连结部47和第2连结部62。

·在上述实施方式中，也可以在第1路径限制构件40的长度方向的两侧设置第2路径限制构件50。在该情况下，在第1路径限制构件40的长度方向的各端部40a、40b安装包覆连结部53。

·将作为移动限制部的包覆连结部53及移动限制部91分别设为将第1路径限制构件40的端部40a、40b的外周包覆的结构，但是并不特别限定于此。只要是能限制第2连结部62沿着第1路径限制构件40的长度方向的移动的结构，则移动限制部也可以设为在第1路径限制构件40的周向上局部地设置的结构。另外，在上述实施方式中，移动限制部91及包覆连结部53的任一方也可以设为不安装于第1路径限制构件40的结构。

·上述实施方式的固定部61为固定于从面板P延伸的螺栓B的类型，但是并不特别限定于此。能将固定部61变更为例如固定于从面板P延伸的板状安装片的类型、或插入到形成于面板P的孔中而固定的类型。

·上述实施方式的第2路径限制构件50形成为限制线束主体11的弯折部11B的路径，但是不限于此。例如，也可以将第2路径限制构件50变更为对线束主体11的直线部11A的路径进行限制的形状。关于该情况下的第2路径限制构件50，例如是主体部51的弯折形状变更为呈直线状延伸的形状。

·上述实施方式的第1路径限制构件40的结构能适当变更。例如，第1路径限制构件40只要具有插入口40X，并具有能安装于外装构件30的外周的结构，则其他的结构不作特别限定。

·也可以将上述实施方式的突出部45设置于在第1路径限制构件40的周向上比第1端部41的顶端远离插入口40X的位置。

·也可以将上述实施方式的突出部46设置于在第1路径限制构件40的周向上比第2端部42的顶端远离插入口40X的位置。

·也可以将上述实施方式的突出部45、46在第1路径限制构件40的长度方向上局部地设置。

·也可以省略上述实施方式的突出部45、46的至少一方。

·上述实施方式的第1路径限制构件40中的连结部43的形状并不限定于圆弧形，能变更为例如椭圆弧形状、U字形状等。

·在上述实施方式中，第1路径限制构件40及第2路径限制构件50比外装构件30坚硬，但是不限于此，也可以是与外装构件30相等或其以下的硬度。即，第1路径限制构件40及第2路径限制构件50只要以使线束主体11比没有安装第1路径限制构件40及第2路径限制构件50的状态的线束主体11难弯曲的方式作用即可。

·上述实施方式的外装构件30例如也可以是在树脂制的波纹管的外表面设置含金属材料的金属层的外装构件。

·上述实施方式的外装构件30不限于波纹管，例如也可以是不具有大径部31及小径部32的外装构件。

·上述实施方式的外装构件30也可以是具有在外装构件30的长度方向延伸的狭缝的外装构件。

·在上述实施方式中，将电线21设为高压电线，但是并不限定于此，例如也可以将电线21设为低压电线。

·在上述实施方式的电线构件20中，将电磁屏蔽构件具体化为编织构件25，但是不限于此。例如，也可以将电线构件20中的电磁屏蔽构件具体化为金属箔。

·也可以省略上述实施方式的电线构件20中的编织构件25。

·在上述实施方式中，将构成电线构件20的电线21设为两条，但是不限于此。电线21的条数既可以为一条，也可以为三条以上。

·车辆V中的逆变器M1和高压电池M2的配置关系并不限定于上述实施方式，也可以根据车辆结构适当变更。

·在上述实施方式中，将线束10电连接的多个车载设备具体化为逆变器M1及高压电池M2，但是不限于此。线束10电连接的多个车载设备只要是搭载于车辆V的电气设备，则不作特别限定。

·本次公开的实施方式及变更例在所有的方面是例示，本发明并不限定于这些例示。即，本发明的范围通过权利要求书示出，包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

附图标记说明

10 线束

11 线束主体

11A 直线部

11B 弯折部

20 电线构件

21 电线

22 芯线

23 绝缘包覆部

25 编织构件

30 外装构件

31 大径部

32 小径部

40 第1路径限制构件

40a 端部

40b 端部

40X 插入口

41 第1端部

42 第2端部

43 连结部

43a 底部

43b 侧部

43x 部位

43y 部位

45 突出部

46 突出部

47 第1连结部

50 第2路径限制构件

51 主体部

52 盖部

53 包覆连结部(移动限制部)

54 铰链部

55 卡止爪

56 锁定部

60 固定构件

61 固定部

61a 第1侧面

61b 第2侧面

62 第2连结部

63 插通孔

64 螺栓插入口

65 卡止部

66 弹性片

71 基部

72 延伸部

73 第1延伸部

74 第2延伸部

75 倾斜面

81 第1收纳部

82 第2收纳部

90 滑动限制构件

91 移动限制部

B 螺栓

C1 连接器

C2 连接器

M1 逆变器

M2 高压电池

P 面板(安装对象)

V 车辆

X 宽度方向

Y 深度方向

Z 高度方向

Claims (7)

1.一种线束，具备：

线束主体，具有电线构件及将所述电线构件的外周覆盖的外装构件；

第1路径限制构件，安装于所述外装构件的外周，限制所述线束主体的路径；以及

固定构件，将所述第1路径限制构件固定于安装对象，

所述第1路径限制构件具有：插入口，在与所述第1路径限制构件的长度方向正交的方向开口，并且遍及所述第1路径限制构件的长度方向整体而延伸；和第1连结部，在所述第1路径限制构件的周向上局部地设置，

所述固定构件具有固定于所述安装对象的固定部、和与所述第1连结部连结的第2连结部。

2.根据权利要求1所述的线束，其中，

所述第1连结部及所述第2连结部的一方是凹部，所述第1连结部及所述第2连结部的另一方是与所述凹部嵌合的凸部。

3.根据权利要求2所述的线束，其中，

所述第1路径限制构件的与长度方向正交的截面形状遍及所述第1路径限制构件的长度方向的全长是一样的，

所述第1连结部遍及所述第1路径限制构件的长度方向的全长而设置。

4.根据权利要求3所述的线束，其中，

所述第2连结部能从所述第1路径限制构件的长度方向上的所述第1连结部的端部沿着该长度方向安装到所述第1连结部。

5.根据权利要求4所述的线束，其中，

所述第2连结部能在所述第1路径限制构件的长度方向移动地与所述第1连结部连结，

在所述第1路径限制构件的长度方向的两端部的至少一方安装有移动限制部，所述移动限制部限制所述第2连结部向所述第1路径限制构件的长度方向的移动。

6.根据权利要求5所述的线束，其中，

所述线束具备第2路径限制构件，所述第2路径限制构件安装于所述外装构件的外周，限制所述线束主体的路径，

所述第2路径限制构件具有包覆连结部，所述包覆连结部相对于所述第1路径限制构件的长度方向的端部以覆盖外周的方式连结，

所述包覆连结部发挥所述移动限制部的作用。

7.根据权利要求6所述的线束，其中，

所述第1路径限制构件限制直线部的路径，所述直线部是所述线束主体的路径中呈直线状的部分，

所述第2路径限制构件限制弯折部的路径，所述弯折部是所述线束主体的路径中弯折的部分。

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