CN116184689A - 一种眼镜智能护理装置及其护理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种眼镜智能护理装置及其护理方法，包括上下配装的上壳体和下壳体，下壳体内沿着前后方向间隔转动安装两组清洗组件，两组清洗组件转动轴向前后平行或构成锐角；上壳体内沿前后方向间隔安装柔性吸水组件，前后两组柔性吸水组件在移动驱动机构带动下相向或相背移动；上壳体内还安装镜座，眼镜展开后固定置于镜座上，镜座由升降组件带动上下移动，眼镜镜片位于上方前后两组柔性吸水组件间隔之间或位于下方前后两组清洗组件间隔之间；还包括向着前后两组清洗组件间隔之间的镜片喷水的喷头；眼镜依次由下方清洗组件进行接触式擦拭清洗，而后由上方柔性吸水组件进行接触式吸水干燥，从而实现了眼镜的智能化、自动化清洁护理，清洁效果好。

Description

一种眼镜智能护理装置及其护理方法

技术领域

本发明涉及眼镜清洗技术领域，尤其是一种眼镜智能护理装置及其护理方法。

背景技术

眼镜，成为了许多人每天使用的必需品，在取放及佩戴过程中，眼镜镜面会沾染灰尘、汗渍、油脂等污渍，因此经常需要清洗，以保持清洁明亮，继而出现了眼镜清洗机，当然，也可以手动清洗。

现有技术中，使用较多的眼镜清洗机为非接触式的超声波清洗机，清洗后仍不可避免会有脏污残留在眼镜镜面上，包括已从镜面上分离但未能脱落的小颗粒、以及仍贴合于镜面上较难分离的污渍，导致清洗效果较差。

并且，现有技术中的超声波清洗机大多并不配备干燥功能，与手动清洗一样，在超声清洗后还需要进一步手动采用擦拭等方式来进行干燥，比较麻烦；对于少部分配备有干燥功能的超声波清洗机，其通常是热风烘干的干燥形式，虽然能够将眼镜镜面表面的水分蒸发去除，但仍旧会出现斑点残留，严重影响对于眼镜的清洁效果。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的眼镜智能护理装置及其护理方法，从而实现了眼镜的智能化、自动化清洁护理，接触式的清洗和干燥方式，大大保证了清洁效果。

本发明所采用的技术方案如下：

一种眼镜智能护理装置，包括上下配装的上壳体和下壳体，下壳体内沿着前后方向间隔转动安装有两组清洗组件，两组清洗组件的转动轴向前后平行布设或是构成锐角；所述上壳体内沿着前后方向间隔安装有柔性吸水组件，前后两组柔性吸水组件在移动驱动机构带动下相向或相背移动；所述上壳体内还安装有镜座，眼镜展开后固定放置于镜座上，镜座由升降组件带动上下移动，眼镜的镜片位于上方前后两组柔性吸水组件间隔之间，或者眼镜的镜片位于下方前后两组清洗组件间隔之间；还包括向着前后两组清洗组件间隔之间的镜片喷水的喷头。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述下壳体内底面向上延伸形成开口朝上的腔体，腔体开口端配装有盖板构成容纳清洗液的容液腔；所述盖板顶面中部设置为向下倾斜的斜面，斜面低处开设有上下贯通的回液口，所述清洗组件、固定于镜座上的眼镜均位于斜面上方；所述容液腔中的清洗液经由泵的泵送作用供应至喷头；位于回液口正下方的容液腔中还设置有过滤组件，盖板边缘处开设延伸有加液口。

所述上壳体底面配装有支板，支板上安装有升降组件，升降组件中竖直布设的丝杠和导向杆上共同配装有镜座，镜座两侧对称侧向延伸形成腿支臂，腿支臂端部向外伸出上壳体；所述镜座前侧中部向前延伸形成鼻梁托臂，上壳体上开设有放置眼镜镜架的凹槽，凹槽左右贯穿上壳体，凹槽两侧侧壁与上壳体内部贯通形成供柔性吸水组件前后移动的通道；所述眼镜镜架中部支承于伸至凹槽中的鼻梁托臂上，眼镜两侧镜腿支承于相应的腿支臂上；所述腿支臂上配装有夹紧组件，夹紧组件将眼镜相对于镜座夹持固定。

所述移动驱动机构的结构为：包括沿着前后方向布设的导向件，导向件上移动配装有移动座，朝向眼镜镜片方向的移动座侧面上配装有柔性吸水组件；还包括沿着导向件长度方向转动安装的丝杆，丝杆由移动电机带动转动，丝杆上螺旋配装有矩形螺母，矩形螺母嵌装于移动座内，丝杆的转动经由矩形螺母带动移动座沿其长度方向移动。

所述柔性吸水组件的结构为：包括加热片，加热片与外部电源电性连接，加热片一侧贴合配装有吸水层，加热片另一侧贴合配装有弹性软体，远离加热片的弹性软体侧面配装有背板，吸水层边缘向着加热片、弹性软体周向延伸而形成包裹，吸水层端部与背板相接，构成包容加热片、弹性软体的容纳空间，背板安装于移动驱动机构上；所述吸水层包括敷设于加热片侧面的吸水布、和围设于弹性软体周向与背板卡装固定的支撑框。

所述下壳体内壁面中部沿着前后方向安装有齿轮箱，齿轮箱内布设有齿轮传动组件；所述齿轮箱顶面下凹形成内凹部，内凹部左右贯穿齿轮箱，眼镜沿着左右方向横架于内凹部上方；位于内凹部前后方向外部的齿轮箱左右侧壁面上分别侧向伸出驱动轴，前后两组驱动轴由齿轮传动组件带动同步转动；前后两组驱动轴左右两端分别动力衔接有清洗组件，构成与眼镜左右两个镜片的前后镜面相对应的前后两组清洗组件。

所述齿轮传动组件的结构为：包括前后间隔布设的两个驱动齿轮，单个驱动齿轮侧向中心配装有相应的驱动轴；还包括由清洗电机驱动的主动齿轮，主动齿轮带动其中一个驱动齿轮转动，两个驱动齿轮之间依次外啮合配装有一个以上衔接齿轮；所述主动齿轮侧面同轴配装有同步转动的拨块，齿轮箱内壁面上安装有传感器，拨块每转动一圈即触动传感器。

单个清洗组件一端与驱动轴轴向插装，清洗组件另一端经由轴向支承组件支承于下壳体内壁面上，轴向支承组件在轴向上向清洗组件施加朝向驱动轴的弹性力。

所述轴向支承组件的结构为：包括固定安装于下壳体内侧壁上的支撑座，支撑座上左右贯穿开设有轴向通孔，从外向内穿出轴向通孔向着清洗组件的方向配装有销轴；所述销轴一端轴向插装至清洗组件，销轴另一端沿着周向向外延伸形成轴肩，轴肩限位配装于支撑座的轴向通孔内部；位于轴向通孔内的销轴端面与下壳体内侧面之间压装有弹簧，弹簧的预压力促使销轴端部在轴向上与清洗组件插装保持；

清洗组件的结构为：包括压装于驱动轴和销轴之间的旋转座，旋转座为开口壳体结构，旋转座开口端插装配合有软体座，伸出旋转座的软体座端部一体化配设有清洁软体；所述软体座侧面设置有卡扣，旋转座上开设有与卡扣相配的卡槽，软体座与旋转座卡装固定。

一种所述的眼镜智能护理装置的护理方法，包括如下步骤：

将眼镜放置并固定于镜座上；

升降组件工作，经镜座带动眼镜下行，直至眼镜的镜片位于前后两组清洗组件间隔之间；

喷头向着镜片喷水，清洗组件工作，转动的清洗组件从上至下或是从下至上间歇性地接触擦拭于镜片相应的镜面上；

清洗之后，升降组件反向工作，经由镜座带动眼镜上行，直至眼镜的镜片位于前后两组柔性吸水组件间隔之间；

前后两组柔性吸水组件在移动驱动机构带动下相向移动，柔性吸水组件分别贴近于镜片两侧镜面直至贴合；相互贴紧的两组柔性吸水组件将对应的镜片包容于内部，完成吸水干燥。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过升降组件的配合，眼镜依次由下方的清洗组件进行接触式擦拭清洗，而后由上方的柔性吸水组件进行接触式吸水干燥，从而实现了眼镜的智能化、自动化清洁护理，接触式的清洗和干燥方式，大大保证了清洁效果；

本发明还包括如下优点：

镜片两侧的清洗组件同时转动，对镜片两侧镜面从上至下或是从下至上擦拭，从而对镜片两侧同时进行接触式擦拭，实现对于眼镜镜面的清洁操作，能够有效可靠去除眼镜镜片两侧的脏污，使用方便，实用性好；前后两组清洗组件之间转动轴线相互平行或是构成锐角，以使得清洗组件在左右方向上与眼镜镜面更加相配贴合，以保证清洗效果，提升使用可靠性；

在实际使用时，柔性吸水组件中的吸水层靠近并接触贴合于眼镜镜面，弹性软体压缩保证吸水层与镜面之间的有效贴合，由吸水层将镜面上的液体进行吸附转移而实现镜面的干燥，加热片的加热则有效保持吸水层本身的干燥性，对于眼镜镜面干燥的效果好，使用可靠性高，实用性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本发明放置于镜座上的眼镜相对于柔性吸水组件的结构示意图。

图4为本发明移动驱动机构的结构示意图。

图5为本发明柔性吸水组件的爆炸图。

图6为本发明夹紧组件的爆炸图。

图7为本发明放置于镜座上的眼镜相对于清洗组件的结构示意图。

图8为本发明齿轮箱内齿轮传动组件的结构示意图。

图9为本发明轴向支承组件的结构示意图。

图10为本发明前后两组清洗组件之间构成夹角时的示意图。

图11为本发明驱动齿轮与驱动轴轴向传动示意图。

其中：11、上壳体；12、下壳体；13、支板；14、腔体；111、凹槽；

2、移动驱动机构；21、导向件；22、移动电机；23、移动座；24、矩形螺母；25、丝杆；

3、柔性吸水组件；31、吸水层；32、加热片；33、弹性软体；34、背板；35、支座；311、卡口；341、通槽；342、导向插槽；351、插条；

4、镜座；40、升降组件；41、腿支臂；42、鼻梁托臂；411、置放槽；412、长槽；

5、喷头；51、泵；52、盖板；53、加液口；54、回液口；55、过滤组件；

6、清洗组件；61、软体座；62、清洁软体；63、旋转座；611、卡扣；631、卡槽；

7、齿轮箱；70、内凹部；71、清洗电机；72、主动齿轮；73、中间齿轮；74、驱动齿轮；75、驱动轴；76、衔接齿轮；77、拨块；78、传感器；79、传动件；741、插孔；751、内凹球面孔；

8、轴向支承组件；81、支撑座；82、弹簧；83、销轴；811、轴向通孔；831、轴肩；

9、夹紧组件；91、夹紧块；92、弹性件；93、凸轴；911、夹紧槽；

10、眼镜。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的一种眼镜智能护理装置，包括上下配装的上壳体11和下壳体12，下壳体12内沿着前后方向间隔转动安装有两组清洗组件6，两组清洗组件6的转动轴向前后平行布设或是构成锐角；上壳体11内沿着前后方向间隔安装有柔性吸水组件3，前后两组柔性吸水组件3在移动驱动机构2带动下相向或相背移动；上壳体11内还安装有镜座4，眼镜10展开后固定放置于镜座4上，镜座4由升降组件40带动上下移动，眼镜10的镜片位于上方前后两组柔性吸水组件3间隔之间，或者眼镜10的镜片位于下方前后两组清洗组件6间隔之间；还包括向着前后两组清洗组件6间隔之间的镜片喷水的喷头5。

喷头5的数量为两组，两组喷头5分列于两组清洗组件6间隔的左右两端外部，清洗液经过泵51后分流为两路同步供应至两组喷头5。

通过升降组件40的配合，眼镜10依次由下方的清洗组件6进行接触式擦拭清洗，而后由上方的柔性吸水组件3进行接触式吸水干燥，从而实现了眼镜的智能化、自动化清洁护理。

镜片两侧的清洗组件6同时转动，对镜片两侧镜面从上至下或是从下至上擦拭，从而对镜片两侧同时进行接触式擦拭，实现对于眼镜10镜面的清洁操作，能够有效可靠去除眼镜10镜片两侧的脏污，使用方便，实用性好；前后两组清洗组件6之间转动轴线相互平行或是构成锐角，以使得清洗组件6在左右方向上与眼镜10镜面更加相配贴合，以保证清洗效果，提升使用可靠性。

下壳体12内底面向上延伸形成开口朝上的腔体14，腔体14开口端配装有盖板52构成容纳清洗液的容液腔；盖板52顶面中部设置为向下倾斜的斜面，斜面低处开设有上下贯通的回液口54，清洗组件6、固定于镜座4上的眼镜10均位于斜面上方；容液腔中的清洗液经由泵51的泵送作用供应至喷头5；位于回液口54正下方的容液腔中还设置有过滤组件55，盖板52边缘处开设延伸有加液口53。

由容液腔、泵51、喷头5、回液口54构成清洗液的循环使用，斜面的设置有效保证了外部液体集聚并能够顺畅经回液口54回流至容液腔中，实现液体的汇集并实现循环；过滤组件55的设置用于滤除回流液体中的杂质，以避免杂质进入泵51、管路以及喷头5内而影响正常使用。

如图2和图3所示，上壳体11底面配装有支板13，支板13上安装有升降组件40，升降组件40中竖直布设的丝杠和导向杆上共同配装有镜座4，镜座4两侧对称侧向延伸形成腿支臂41，腿支臂41端部向外伸出上壳体11，上壳体11上对应开设供腿支臂41上下移动的内外贯通的导向槽；镜座4前侧中部向前延伸形成鼻梁托臂42，上壳体11上开设有放置眼镜10镜架的凹槽111，凹槽111左右贯穿上壳体11，凹槽111两侧侧壁与上壳体11内部贯通形成供柔性吸水组件3前后移动的通道；眼镜10镜架中部支承于伸至凹槽111中的鼻梁托臂42上，眼镜10两侧镜腿支承于相应的腿支臂41上，方便于眼镜10在镜座4上的取放操作；腿支臂41上配装有夹紧组件9，夹紧组件9将眼镜10相对于镜座4夹持固定。

通过两侧腿支臂41对于眼镜10两侧镜腿的支承，结合夹紧组件9的夹持，有效保证了眼镜10相对于镜座4的固定和夹持的稳定、可靠性，助力于保障在清洗、干燥时眼镜10的稳定性。

如图6所示，夹紧组件9的具体结构为：包括沿着左右方向开设于腿支臂41顶面的长槽412，前后贯穿长槽412前后侧壁开设有置放槽411，置放槽411沿着左右方向间隔布设有多组；长槽412内沿着长度方向配置有夹紧块91，夹紧块91一端向外延伸有与长槽412内壁插装配合的凸轴93，夹紧块91另一端与长槽412内壁之间压装有弹性件92；夹紧块91上前后贯穿开设有夹紧槽911，夹紧槽911沿着左右方向间隔布设，夹紧槽911的数量与置放槽411相对应；夹紧槽911与相应置放槽411在左右方向上相互错开。

在实际使用过程中，将眼镜10的镜腿放置压装于相对应的夹紧槽911和置放槽411中，使得夹紧块91被迫沿着长槽412的长度方向移动，原本错开的夹紧槽911、置放槽411被强制对齐，弹性件92形变的弹性力赋予夹紧块91移动复位趋势，使得夹紧槽911相对于置放槽411存在相互错开的移动趋势，从而由夹紧槽911与置放槽411配合，将镜腿夹紧。

如图4所示，移动驱动机构2的结构为：包括沿着前后方向布设的导向件21，导向件21上移动配装有移动座23，朝向眼镜10镜片方向的移动座23侧面上配装有柔性吸水组件3；还包括沿着导向件21长度方向转动安装的丝杆25，丝杆25由移动电机22带动转动，丝杆25上螺旋配装有矩形螺母24，矩形螺母24嵌装于移动座23内，丝杆25的转动经由矩形螺母24带动移动座23沿其长度方向移动。

可以将移动驱动机构2中的导向件21固定安装于上壳体11内顶面上，丝杆25同样经由基座相对于上壳体11内顶面转动安装，丝杆25端部与移动电机22动力衔接，经由矩形螺母24带动移动座23沿着导向件21的长度方向移动，从而带动柔性吸水组件3相对于镜片前后移动；导向件21和移动座23之间可以经由截面为T型或者燕尾型的凹凸结构相互配装，来实现两者之间相对移动过程中的导向。

如图5所示，柔性吸水组件3的结构为：包括加热片32，加热片32与外部电源电性连接，加热片32一侧贴合配装有吸水层31，加热片32另一侧贴合配装有弹性软体33，远离加热片32的弹性软体33侧面配装有背板34，吸水层31边缘向着加热片32、弹性软体33周向延伸而形成包裹，吸水层31端部与背板34相接，构成包容加热片32、弹性软体33的容纳空间，背板34安装于移动驱动机构2上；吸水层31包括敷设于加热片32侧面的吸水布、和围设于弹性软体33周向与背板34卡装固定的支撑框。

吸水布可以选用双层结构的吸水无尘布，由朝向眼镜10镜片的吸水布从侧面将镜片镜面包容贴合，从而对镜片镜面快速、有效、全面吸水干燥。

在实际使用时，柔性吸水组件3中的吸水层31靠近并接触贴合于眼镜10镜面，弹性软体33压缩保证吸水层31与镜面之间的有效贴合，由吸水层31将镜面上的液体进行吸附转移而实现镜面的干燥，加热片32的加热则有效保持吸水层31本身的干燥性，对于眼镜10镜面干燥的效果好，使用可靠性高，实用性好。

吸水层31上支撑框的设置，方便于吸水层31相对于背板34的快速安装，比如，在支撑框上开设卡口311，背板34上设置与卡口311相配的凸扣，来进行快速卡装，方便于吸水层31、加热片32、弹性软体33、背板34所构成的整体的安装、维护。

背板34上开设有供加热片32的线缆等导电件向外伸出的通槽341。

可以在柔性吸水组件3底面设置隔离板，以将柔性吸水组件3与下方清洗区域隔离开，助力于保持柔性吸水组件3本身的干燥性。

移动驱动机构2的移动座23侧面可以紧固安装支座35，由支座35与背板34快速插装，来方便于柔性吸水组件3整体在移动驱动机构2上的装配或拆卸；比如，在支座35上设置竖向布设的插条351，在背板34上设置开口朝上的导向插槽342，插条351相对于导向插槽342从上至下相对移动，形成背板34与支座35之间的插装固定，操作方便、可靠、稳定。

加热片32为薄片结构而具备一定的弹性，比如采用现有碳纳米管弹性加热片，能够随着吸水层31与镜片镜面的贴合而产生弹性形变，以保障吸水层31与镜面之间贴合接触的可靠性。

弹性软体33通过弹性形变而保障吸水层31与镜片镜面之间的贴合，弹性软体33可以是海绵材质。

下壳体12内壁面中部沿着前后方向安装有齿轮箱7，齿轮箱7内布设有齿轮传动组件；如图7和图8所示，齿轮箱7顶面下凹形成内凹部70，内凹部70左右贯穿齿轮箱7，眼镜10沿着左右方向横架于内凹部70上方，使得整体布局紧凑、合理，助力于优化整体尺寸；位于内凹部70前后方向外部的齿轮箱7左右侧壁面上分别侧向伸出驱动轴75，前后两组驱动轴75由齿轮传动组件带动同步转动；前后两组驱动轴75左右两端分别动力衔接有清洗组件6，构成与眼镜10左右两个镜片的前后镜面相对应的前后两组清洗组件6。

齿轮传动组件的结构为：包括前后间隔布设的两个驱动齿轮74，单个驱动齿轮74侧向中心配装有相应的驱动轴75；还包括由清洗电机71驱动的主动齿轮72，主动齿轮72带动其中一个驱动齿轮74转动，两个驱动齿轮74之间依次外啮合配装有一个以上衔接齿轮76；主动齿轮72侧面同轴配装有同步转动的拨块77，齿轮箱7内壁面上安装有传感器78，拨块77每转动一圈即触动传感器78。

衔接齿轮76的布设，主要用于实现在齿轮箱7内凹部70处动力的连续传递，衔接齿轮76的数量和尺寸可以依据实际情况而确定；当衔接齿轮76设置为偶数个时，则两个驱动齿轮74的转动方向相反，使得两个驱动轴75能够相向转动或是相背转动，带动两侧清洗组件6同步从上至下、或是同步从下至上擦拭于镜片的两侧镜面；当衔接齿轮76设置为奇数个时，则两个驱动齿轮74的转动方向相同，使得两个驱动轴75转向相同，带动两侧清洗组件6一个从上至下、一个从下至上地擦拭于镜片的两侧镜面。

可以依据齿轮箱7和清洗电机71的实际情况，在主动齿轮72和带动的驱动齿轮74之间依次外啮合配设中间齿轮73，以实现动力的传递。

通过拨块77和传感器78的设置，能够精确控制驱动轴75的转动位置，从而有效控制清洁过程中清洗组件6的朝向位置，尤其是清洁停止时的朝向，以方便于两组清洗组件6之间眼镜10的升降到位。

单个清洗组件6一端与驱动轴75轴向插装，清洗组件6另一端经由轴向支承组件8支承于下壳体12内壁面上，轴向支承组件8在轴向上向清洗组件6施加朝向驱动轴75的弹性力，从而对清洗组件6端部进行了支承，助力于保障清洗组件6转动的稳定性。

可以将清洗组件6与驱动轴75圆周方向相对固定，比如在驱动轴75插装至清洗组件6的端部圆周面上，设置与轴向平行的相互配装的平面结构，或者是设置相互配装的花键等凹凸限位结构，来使得驱动轴75能够带动清洗组件6同步转动；在清洗组件6轴向相对于驱动轴75限位相对固定的基础上，可以根据实际情况来进行轴向支承组件8的设置与否。

驱动齿轮74侧面中心同轴延伸形成驱动轴75，前后两组驱动轴75带动转动的清洗组件6转动轴向相互平行；或者，驱动齿轮74与驱动轴75之间构成夹角，驱动轴75保持于与轴向支承组件8一致的方向上，如图10所示。

为了实现驱动齿轮74与驱动轴75之间的动力传递，并使得驱动轴75的轴向始终保持与轴向支承组件8一致，如图11所示，可以在驱动齿轮74侧面经由传动件79动力衔接驱动轴75，传动件79包括杆部，杆部一端插装至驱动齿轮74侧面的插孔741中，杆部另一端延伸形成球部，球部配装至驱动轴75侧面的内凹球面孔751中；插孔741开设于驱动齿轮74转动中心的偏心位置，内凹球面孔751开设于驱动轴75端面的偏心位置；在轴向支承组件8对于清洗组件6的轴向支承作用下，清洗组件6转动轴向与驱动轴75转动轴向一致，驱动轴75转动轴向与驱动齿轮74转动轴向之间构成夹角。传动件79两端分别安装于驱动齿轮74、驱动轴75侧面的偏心位置，在驱动齿轮74转动时，带动传动件79以驱动齿轮74转动轴向为圆心而转动，传动件79经由与驱动轴75之间的球面配装，而带动驱动轴75以自身轴向为圆心进行转动，从而实现在驱动轴75轴向与驱动齿轮74轴向成角度的基础上，由驱动齿轮74带动驱动轴75转动。

前后两组驱动轴75的转动轴向之间构成±5°以内的夹角，以使得由驱动轴75同轴带动转动的清洗组件6能够与眼睛10镜面相配贴合，保障清洁效果。

如图9所示，轴向支承组件8的结构为：包括固定安装于下壳体12内侧壁上的支撑座81，支撑座81上左右贯穿开设有轴向通孔811，从外向内穿出轴向通孔811向着清洗组件6的方向配装有销轴83；销轴83一端轴向插装至清洗组件6，销轴83另一端沿着周向向外延伸形成轴肩831，轴肩831限位配装于支撑座81的轴向通孔811内部；位于轴向通孔811内的销轴83端面与下壳体12内侧面之间压装有弹簧82，弹簧82的预压力促使销轴83端部在轴向上与清洗组件6插装保持。

当外力施加于清洗组件6使其沿着销轴83轴向向着远离驱动轴75的方向移动时，清洗组件6将脱离驱动轴75，弹簧82受压缩，而实现清洗组件6的快速拆卸。

清洗组件6轴向经由轴向支承组件8支撑，一方面保证了清洗组件6轴向上与驱动轴75之间的动力衔接，另一方面亦使得清洗组件6方便于拆装维护，以进行清洗组件6的新旧更换，或者是更换不同清洁软体62大小的清洗组件6，以适用于不同镜片大小的眼镜10，有效提升清洁机构的实际适用性。

支撑座81可以经由紧固件与下壳体12相对固定安装，也可以是经由其它卡装等结构进行快速安装，比如在支撑座81上设置上下布设的纵向槽，在下壳体12内壁面上内延设置与纵向槽相配的凸棱，从而支撑座81从上至下相对于下壳体12移动，由纵向槽相对于凸棱的配装而实现支撑座81在下壳体12上的快速安装，并且方便于装拆维护。

清洗组件6的结构为：包括压装于驱动轴75和销轴83之间的旋转座63，旋转座63为开口壳体结构，旋转座63开口端插装配合有软体座61，伸出旋转座63的软体座61端部一体化配设有清洁软体62；软体座61侧面设置有卡扣611，旋转座63上开设有与卡扣611相配的卡槽631，软体座61与旋转座63卡装固定；可以经由软体座61与旋转座63之间的快速配装、拆卸，来进行清洁软体62的快速更换。

清洁软体62可以是海绵、发泡硅胶、珍珠棉等软性材质，用于与镜片镜面接触擦拭以实现清洁。

本实施例中，上壳体11与下壳体12之间可以上下扣装而形成为一体，或者是上壳体11与下壳体12相接处的其中一个方向边缘上设置转动结构，而使得上壳体11相对于下壳体12构成上下翻转的开合结构。

本实施例的眼镜智能护理装置的护理方法，包括如下步骤：

第一步：将眼镜10放置并固定于镜座4上；

具体地，将眼镜10镜架中部支承于鼻梁托臂42上，两侧镜腿支承于相应的腿支臂41上，镜腿压装于相对应的夹紧槽911和置放槽411中而被夹紧；

第二步：升降组件40工作，经镜座4带动眼镜10下行，直至眼镜10的镜片位于前后两组清洗组件6间隔之间；

第三步：喷头5向着镜片喷水，清洗组件6工作，转动的清洗组件6从上至下或是从下至上间歇性地接触擦拭于镜片相应的镜面上；

在实际使用时，可以先由喷头5向着镜片喷水数秒，对镜片镜面进行湿润，而后再气动清洗组件6对镜面进行擦拭，并且在预设时长的擦拭后，再由喷头5对镜片进行喷水已保证脏污的完全冲刷；

当然，对清洗组件6擦拭过程中，喷头5可以保持冲刷的状态；进一步地，可以将喷头5设置为不同的冲刷压力，从而通过冲刷水冲刷距离的变换来助力于清洗。

第四步：清洗之后，升降组件40反向工作，经由镜座4带动眼镜10上行，直至眼镜10的镜片位于前后两组柔性吸水组件3间隔之间；

第五步：前后两组柔性吸水组件3在移动驱动机构2带动下相向移动，柔性吸水组件3分别贴近于镜片两侧镜面直至贴合；相互贴紧的两组柔性吸水组件3将对应的镜片包容于内部，完成吸水干燥。

本发明基于接触式的清洗和干燥方式，实现了眼镜的智能化、自动化清洁护理，接触式的清洗和干燥方式，大大保证了清洁效果。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种眼镜智能护理装置，其特征在于：包括上下配装的上壳体(11)和下壳体(12)，下壳体(12)内沿着前后方向间隔转动安装有两组清洗组件(6)，两组清洗组件(6)的转动轴向前后平行布设或是构成锐角；所述上壳体(11)内沿着前后方向间隔安装有柔性吸水组件(3)，前后两组柔性吸水组件(3)在移动驱动机构(2)带动下相向或相背移动；所述上壳体(11)内还安装有镜座(4)，眼镜(10)展开后固定放置于镜座(4)上，镜座(4)由升降组件(40)带动上下移动，眼镜(10)的镜片位于上方前后两组柔性吸水组件(3)间隔之间，或者眼镜(10)的镜片位于下方前后两组清洗组件(6)间隔之间；还包括向着前后两组清洗组件(6)间隔之间的镜片喷水的喷头(5)。

2.如权利要求1所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：所述下壳体(12)内底面向上延伸形成开口朝上的腔体(14)，腔体(14)开口端配装有盖板(52)构成容纳清洗液的容液腔；所述盖板(52)顶面中部设置为向下倾斜的斜面，斜面低处开设有上下贯通的回液口(54)，所述清洗组件(6)、固定于镜座(4)上的眼镜(10)均位于斜面上方；所述容液腔中的清洗液经由泵(51)的泵送作用供应至喷头(5)；位于回液口(54)正下方的容液腔中还设置有过滤组件(55)，盖板(52)边缘处开设延伸有加液口(53)。

3.如权利要求1所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：所述上壳体(11)底面配装有支板(13)，支板(13)上安装有升降组件(40)，升降组件(40)中竖直布设的丝杠和导向杆上共同配装有镜座(4)，镜座(4)两侧对称侧向延伸形成腿支臂(41)，腿支臂(41)端部向外伸出上壳体(11)；所述镜座(4)前侧中部向前延伸形成鼻梁托臂(42)，上壳体(11)上开设有放置眼镜(10)镜架的凹槽(111)，凹槽(111)左右贯穿上壳体(11)，凹槽(111)两侧侧壁与上壳体(11)内部贯通形成供柔性吸水组件(3)前后移动的通道；所述眼镜(10)镜架中部支承于伸至凹槽(111)中的鼻梁托臂(42)上，眼镜(10)两侧镜腿支承于相应的腿支臂(41)上；所述腿支臂(41)上配装有夹紧组件(9)，夹紧组件(9)将眼镜(10)相对于镜座(4)夹持固定。

4.如权利要求1所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：所述移动驱动机构(2)的结构为：包括沿着前后方向布设的导向件(21)，导向件(21)上移动配装有移动座(23)，朝向眼镜(10)镜片方向的移动座(23)侧面上配装有柔性吸水组件(3)；还包括沿着导向件(21)长度方向转动安装的丝杆(25)，丝杆(25)由移动电机(22)带动转动，丝杆(25)上螺旋配装有矩形螺母(24)，矩形螺母(24)嵌装于移动座(23)内，丝杆(25)的转动经由矩形螺母(24)带动移动座(23)沿其长度方向移动。

5.如权利要求1所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：所述柔性吸水组件(3)的结构为：包括加热片(32)，加热片(32)与外部电源电性连接，加热片(32)一侧贴合配装有吸水层(31)，加热片(32)另一侧贴合配装有弹性软体(33)，远离加热片(32)的弹性软体(33)侧面配装有背板(34)，吸水层(31)边缘向着加热片(32)、弹性软体(33)周向延伸而形成包裹，吸水层(31)端部与背板(34)相接，构成包容加热片(32)、弹性软体(33)的容纳空间，背板(34)安装于移动驱动机构(2)上；所述吸水层(31)包括敷设于加热片(32)侧面的吸水布、和围设于弹性软体(33)周向与背板(34)卡装固定的支撑框。

6.如权利要求1所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：所述下壳体(12)内壁面中部沿着前后方向安装有齿轮箱(7)，齿轮箱(7)内布设有齿轮传动组件；所述齿轮箱(7)顶面下凹形成内凹部(70)，内凹部(70)左右贯穿齿轮箱(7)，眼镜(10)沿着左右方向横架于内凹部(70)上方；位于内凹部(70)前后方向外部的齿轮箱(7)左右侧壁面上分别侧向伸出驱动轴(75)，前后两组驱动轴(75)由齿轮传动组件带动同步转动；前后两组驱动轴(75)左右两端分别动力衔接有清洗组件(6)，构成与眼镜(10)左右两个镜片的前后镜面相对应的前后两组清洗组件(6)。

7.如权利要求6所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：所述齿轮传动组件的结构为：包括前后间隔布设的两个驱动齿轮(74)，单个驱动齿轮(74)侧向中心配装有相应的驱动轴(75)；还包括由清洗电机(71)驱动的主动齿轮(72)，主动齿轮(72)带动其中一个驱动齿轮(74)转动，两个驱动齿轮(74)之间依次外啮合配装有一个以上衔接齿轮(76)；所述主动齿轮(72)侧面同轴配装有同步转动的拨块(77)，齿轮箱(7)内壁面上安装有传感器(78)，拨块(77)每转动一圈即触动传感器(78)。

8.如权利要求6所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：单个清洗组件(6)一端与驱动轴(75)轴向插装，清洗组件(6)另一端经由轴向支承组件(8)支承于下壳体(12)内壁面上，轴向支承组件(8)在轴向上向清洗组件(6)施加朝向驱动轴(75)的弹性力。

9.如权利要求8所述的一种眼镜智能护理装置，其特征在于：所述轴向支承组件(8)的结构为：包括固定安装于下壳体(12)内侧壁上的支撑座(81)，支撑座(81)上左右贯穿开设有轴向通孔(811)，从外向内穿出轴向通孔(811)向着清洗组件(6)的方向配装有销轴(83)；所述销轴(83)一端轴向插装至清洗组件(6)，销轴(83)另一端沿着周向向外延伸形成轴肩(831)，轴肩(831)限位配装于支撑座(81)的轴向通孔(811)内部；位于轴向通孔(811)内的销轴(83)端面与下壳体(12)内侧面之间压装有弹簧(82)，弹簧(82)的预压力促使销轴(83)端部在轴向上与清洗组件(6)插装保持；

清洗组件(6)的结构为：包括压装于驱动轴(75)和销轴(83)之间的旋转座(63)，旋转座(63)为开口壳体结构，旋转座(63)开口端插装配合有软体座(61)，伸出旋转座(63)的软体座(61)端部一体化配设有清洁软体(62)；所述软体座(61)侧面设置有卡扣(611)，旋转座(63)上开设有与卡扣(611)相配的卡槽(631)，软体座(61)与旋转座(63)卡装固定。

10.一种权利要求1所述的眼镜智能护理装置的护理方法，其特征在于：包括如下步骤：

将眼镜(10)放置并固定于镜座(4)上；

升降组件(40)工作，经镜座(4)带动眼镜(10)下行，直至眼镜(10)的镜片位于前后两组清洗组件(6)间隔之间；

喷头(5)向着镜片喷水，清洗组件(6)工作，转动的清洗组件(6)从上至下或是从下至上间歇性地接触擦拭于镜片相应的镜面上；

清洗之后，升降组件(40)反向工作，经由镜座(4)带动眼镜(10)上行，直至眼镜(10)的镜片位于前后两组柔性吸水组件(3)间隔之间；

前后两组柔性吸水组件(3)在移动驱动机构(2)带动下相向移动，柔性吸水组件(3)分别贴近于镜片两侧镜面直至贴合；相互贴紧的两组柔性吸水组件(3)将对应的镜片包容于内部，完成吸水干燥。

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