CN214835854U - 一种具有自动清洗功能的观景窗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及观景窗清洁技术领域，尤其涉及一种具有自动清洗功能的观景窗，包括窗框、固定在窗框内的玻璃板，所述窗框朝向室外一侧设置有安装板，所述安装板一侧安装有用于擦洗玻璃板的湿擦组件，所述安装板的另一侧安装有用于擦洗玻璃板的干擦组件，所述窗框朝向室外的一侧设置有用于驱使安装板沿着竖直方向往复移动的驱动机构。本申请具有擦洗方便的效果。

Description

一种具有自动清洗功能的观景窗

技术领域

本申请涉及观景窗清洁技术领域，尤其是涉及一种具有自动清洗功能的观景窗。

背景技术

观景窗是为了游览人员在室内观看到室外的景物，通常会在建筑物上开设较大的窗口，从而在窗口内安装透明玻璃，通常窗口长度和宽度均大于三米以上，观景窗在长时间使用后，灰尘极易粘附在玻璃的外壁上，因此需要清洁人员定期清洁维护，通常清洁人员在清洁的过程中，由于整个观景窗玻璃的尺寸较大，通常都是垫着高脚凳进行擦洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为这种清洁方式具有较大的安全隐患，清洁人员容易摔伤。

实用新型内容

为了更加便于清洁维护观景窗，保障清洁人员的生命健康，本申请提供一种具有自动清洗功能的观景窗。

本申请提供的一种具有自动清洗功能的观景窗，采用如下的技术方案：

一种具有自动清洗功能的观景窗，包括窗框、固定在窗框内的玻璃板，所述窗框朝向室外一侧设置有安装板，所述安装板一侧安装有用于擦洗玻璃板的湿擦组件，所述安装板的另一侧安装有用于擦洗玻璃板的干擦组件，所述窗框朝向室外的一侧设置有用于驱使安装板沿着竖直方向往复移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，清洗玻璃板外壁的过程中，通过驱动机构，使得整个安装板沿着竖直方向在玻璃板的外壁上往复滑移，预先通过安装在安装板上的湿擦组件，使得整个玻璃板的外壁浸湿，进行擦拭，擦拭完后，翻转整个安装板，通过干擦组件，对浸湿的玻璃板外壁进行擦拭，从而实现对整个观景窗玻璃的清洁。

可选的，所述窗框包括顶板、底板、固定在顶板与底板之间的侧板，所述侧板与底板均呈中空设置且底板与侧板的内腔呈连通设置，所述驱动机构包括转动连接在侧板内腔内的往复丝杠、同轴固定在往复丝杠下端外壁上的蜗轮、固定在底板内腔内的双轴伸电机、同轴固定在双轴伸电机转轴上的蜗杆、螺纹连接在往复丝杠上的导向块，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述侧板朝向室外一侧开设有导向孔，所述导向块竖直滑移在导向孔内，所述安装板安装在两个导向块之间。

通过采用上述技术方案，开启双轴伸电机的开关，使得双轴伸电机的转轴转动，蜗杆啮合蜗轮转动，从而使得往复丝杠同步转动，导向块在导向孔以及往复丝杠的作用下竖直滑移，从而实现整个安装板在玻璃板上竖直滑移。

可选的，所述导向块的上下两侧均设置有用于挡水的波纹板，其中一个所述波纹板一端固定在导向孔的上端内壁，另一端固定在导向块的上表面上，另一个所述波纹板一端固定在导向孔的下端内壁上，另一端固定在导向块的底面上，所述波纹板为具有弹性的塑胶材质。

通过采用上述技术方案，波纹板为具有弹性的塑胶片，导向块上下移动的过程中，可使得波纹板拉伸或压缩，波纹板使得外界的水流难以进入导向孔内，保障了往复丝杠的使用寿命。

可选的，所述湿擦组件包括插接在安装板侧壁上的连接板、固定在连接板朝向玻璃板一侧的湿海绵块、设置在连接板与安装板之间用于固定连接板的连接件，所述安装板朝向玻璃板一侧开设有第一嵌槽，所述连接板插设在第一嵌槽内。

通过采用上述技术方案，湿海绵块浸没过洗涤液，将整个连接板安装在第一嵌槽的内腔内，擦洗过程中，使得湿海绵块与玻璃板的外壁接触，从而实现对玻璃板进行擦洗。

可选的，所述连接件包括固定在第一嵌槽内腔内的第一磁条、固定在连接板背离湿海绵块一侧的第二磁条，所述第一磁条与第二磁条的极性呈相反设置。

通过采用上述技术方案，将连接板固定在安装板上时，使得连接板插设在第一嵌槽的内腔内，在第一磁条与第二磁条的作用下，使得连接板难以脱离整个第一嵌槽。

可选的，所述干擦组件包括插设在安装板背离玻璃板一侧的燕尾块、固定在燕尾块上的干海绵块、螺纹连接在燕尾块上的第一螺栓，所述安装板背离玻璃板一侧开设有燕尾槽，所述燕尾块滑移在燕尾槽内，所述第一螺栓伸入限位槽内的一端抵接在燕尾槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，更换新的干海绵块时，使得燕尾块插设在燕尾槽的内腔内，转动第一螺栓，使得燕尾块难以在燕尾槽的内腔内滑移，从而实现将整个燕尾块固定在安装板上。

可选的，所述导向块朝向安装板一侧转动有第一管，所述安装板朝向导向块一端固定有第二管，所述第二管背离安装板一端转动连接在第一管的内腔内，所述第一管的外壁上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓伸入第一管内腔内的一端抵紧在第二管的外壁上。

通过采用上述技术方案，当需要湿擦时，使得整个湿海绵块正对玻璃板，当需要干擦时，转动第二螺栓，使得整个安装板在两个导向块之间转动一百八十度，翻转第二螺栓，此时干海绵块正对玻璃板。

可选的，所述导向块朝向安装板一侧固定有定位杆。

通过采用上述技术方案，使得整个安装板在转动的过程中，定位杆使得安装板只能转动最大一百八十度，从而从安装板的转动角度进行限位，使得清洁人员对观景窗进行干擦或湿擦更加方便。

本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在安装板一侧设置干海绵块，另一侧设置湿海绵块，使得清洁人员对观景窗进行干擦或湿擦更加方便；

2.通过设置波纹板，波纹板使得外界的水流难以进入导向孔内，保障了往复丝杠的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中驱动机构的整体结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实施例中安装板部位处的整体结构爆炸图。

附图标记：1、窗框；2、玻璃板；3、安装板；4、湿擦组件；5、干擦组件；6、驱动机构；7、顶板；8、底板；9、侧板；10、往复丝杠；11、蜗轮；12、双轴伸电机；13、蜗杆；14、导向块；15、导向孔；16、波纹板；17、连接板；18、湿海绵块；19、连接件；20、第一嵌槽；21、第一磁条；22、第二磁条；23、燕尾块；24、干海绵块；25、第一螺栓；26、燕尾槽；27、第一管；28、第二管；29、第二螺栓；30、定位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有自动清洗功能的观景窗。

参照图1，一种具有自动清洗功能的观景窗，包括窗框1和玻璃板2，窗框1呈竖直设置，窗框1包括顶板7、底板8和两个侧板9，底板8位于顶板7的下方，侧板9固定在顶板7与底板8之间，侧板9和底板8均呈中空设置，侧板9与底板8的内腔呈连通设置，窗框1呈矩形框，玻璃板2固定在矩形窗框1的内腔内。

参照图1和图2，窗框1朝向室外的一侧设置有安装板3，窗框1上设置有用于驱使安装板3沿着竖直方向往复滑移的驱动机构6，驱动机构6包括往复丝杠10、蜗轮11、双轴伸电机12、蜗杆13和导向块14，往复丝杠10呈竖直设置，往复丝杠10转动连接在侧板9的内腔内，蜗轮11同轴固定在往复丝杠10的下端外壁上，双轴伸电机12固定在底板8的内腔内，双轴伸电机12的两端伸入侧板9的内腔内，蜗杆13设置有两个，两个蜗杆13分别同轴固定在双轴伸电机12的两个转轴上，蜗杆13与对应的蜗轮11相互啮合。

参照图2，侧板9朝向室外的一侧开设有导向孔15，导向孔15连通侧板9的内腔，导向块14竖直滑移在导向孔15内，导向块14伸入侧板9内腔的一端与往复丝杠10螺纹连接，安装板3转动设置在两个导向块14之间。

参照图2，导向块14的上侧和下侧均设置有波纹板16，波纹板16为具有弹性的塑胶材质制作而成，位于导向块14上侧位置的波纹板16一端与导向孔15的内腔上端面固定连接，另一端固定在导向块14的上表面上，位于导向块14下侧位置的波纹板16一端与导向孔15的内腔底面固定连接，另一端固定在导向块14的底面上。

参照图3，安装板3转动连接在两个导向块14之间，导向块14朝向安装板3一侧转动连接有第一管27，安装板3朝向导向块14一端端面上固定有第二管28，第二管28远离安装板3的一端转动连接在第一管27的内腔内，第二管28的外壁上螺纹连接有第二螺栓29，第二螺栓29伸入第一管27内腔内的一端抵接在第二管28的外壁上，湿擦完成后需要进行干擦，此时转动第二螺栓29，转动整个安装板3，从而实现湿擦功能。

参照图2和图4，初始状态下，安装板3朝向玻璃板2的一侧设置有用于擦洗玻璃的湿擦组件4，安装板3的另一侧安装有用于擦洗玻璃的干擦组件5，导向块14朝向安装板3的一侧固定有定位杆30，定位杆30的侧壁与安装板3的侧壁呈贴合设置，当通过湿擦组件4对玻璃板2外侧擦洗完成后，需要通过干擦组件5对玻璃板2进行干擦，此时反转安装板3，使得安装板3的另一侧与定位杆30的侧壁贴合，从而实现一百八十度的翻转。

参照图2和图4，湿擦组件4包括连接板17、湿海绵块18和设置在连接板17与安装板3之间用于固定连接板17的连接件19，初始状态下，安装板3朝向玻璃板2一侧开设有第一嵌槽20，连接板17嵌设在第一嵌槽20的内腔内，湿海绵块18为后期人为浸湿，湿海绵块18通过胶水固定在连接板17朝向玻璃板2一侧，连接件19包括第一磁条21和第二磁条22，第一磁条21通过胶水粘接的方式固定在第一嵌槽20的内腔内，第二磁条22通过胶水粘接的方式固定在连接板17背离湿海绵块18的一侧，第一磁条21的极性与第二磁条22的极性呈相反设置，当连接板17嵌设在第一嵌槽20内时，第一磁条21与第二磁条22呈吸合状态。

参照图4，干擦组件5包括燕尾块23、干海绵块24和第一螺栓25，安装板3背离湿海绵块18的一侧开设有燕尾槽26，燕尾槽26连通安装板3的上表面，燕尾块23竖直滑移在燕尾槽26的内腔内，干海绵块24通过胶水粘接固定在燕尾块23朝向外界的一侧，第一螺栓25为内六角螺栓，第一螺栓25螺纹连接在燕尾块23上，当更换完成新的干海绵块24时，转动第一螺栓25，使得第一螺栓25伸入燕尾槽26内的一端抵接在燕尾槽26的内壁上。

本申请实施例一种具有自动清洗功能的观景窗的实施原理为：当需要对观景窗的外壁进行清灰时，开启双轴伸电机12的开关，使得蜗杆13啮合蜗轮11转动，初始状态下，湿海绵块18朝向玻璃板2的一侧，安装板3沿着往复丝杠10的轴向在玻璃板2上竖直上下滑移，从而实现对玻璃板2的湿擦，湿擦完成后，使得双轴伸电机12的电回路断开，转动第二螺栓29，翻转安装板3，使得安装板3转动一百八十度，反转第二螺栓29，使得干海绵块24朝向玻璃板2的方向，然后再次开启双轴伸电机12的开关，使得安装板3竖直上下滑移，实现对玻璃板2外壁的干擦。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动清洗功能的观景窗，包括窗框(1)、固定在窗框(1)内的玻璃板(2)，其特征在于：所述窗框(1)朝向室外一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)一侧安装有用于擦洗玻璃板(2)的湿擦组件(4)，所述安装板(3)的另一侧安装有用于擦洗玻璃板(2)的干擦组件(5)，所述窗框(1)朝向室外的一侧设置有用于驱使安装板(3)沿着竖直方向往复移动的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的观景窗，其特征在于：所述窗框(1)包括顶板(7)、底板(8)、固定在顶板(7)与底板(8)之间的侧板(9)，所述侧板(9)与底板(8)均呈中空设置且底板(8)与侧板(9)的内腔呈连通设置，所述驱动机构(6)包括转动连接在侧板(9)内腔内的往复丝杠(10)、同轴固定在往复丝杠(10)下端外壁上的蜗轮(11)、固定在底板(8)内腔内的双轴伸电机(12)、同轴固定在双轴伸电机(12)转轴上的蜗杆(13)、螺纹连接在往复丝杠(10)上的导向块(14)，所述蜗杆(13)与蜗轮(11)啮合，所述侧板(9)朝向室外一侧开设有导向孔(15)，所述导向块(14)竖直滑移在导向孔(15)内，所述安装板(3)安装在两个导向块(14)之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的观景窗，其特征在于：所述导向块(14)的上下两侧均设置有用于挡水的波纹板(16)，其中一个所述波纹板(16)一端固定在导向孔(15)的上端内壁，另一端固定在导向块(14)的上表面上，另一个所述波纹板(16)一端固定在导向孔(15)的下端内壁上，另一端固定在导向块(14)的底面上，所述波纹板(16)为具有弹性的塑胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的观景窗，其特征在于：所述湿擦组件(4)包括插接在安装板(3)侧壁上的连接板(17)、固定在连接板(17)朝向玻璃板(2)一侧的湿海绵块(18)、设置在连接板(17)与安装板(3)之间用于固定连接板(17)的连接件(19)，所述安装板(3)朝向玻璃板(2)一侧开设有第一嵌槽(20)，所述连接板(17)插设在第一嵌槽(20)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗功能的观景窗，其特征在于：所述连接件(19)包括固定在第一嵌槽(20)内腔内的第一磁条(21)、固定在连接板(17)背离湿海绵块(18)一侧的第二磁条(22)，所述第一磁条(21)与第二磁条(22)的极性呈相反设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的观景窗，其特征在于：所述干擦组件(5)包括插设在安装板(3)背离玻璃板(2)一侧的燕尾块(23)、固定在燕尾块(23)上的干海绵块(24)、螺纹连接在燕尾块(23)上的第一螺栓(25)，所述安装板(3)背离玻璃板(2)一侧开设有燕尾槽(26)，所述燕尾块(23)滑移在燕尾槽(26)内，所述第一螺栓(25)伸入限位槽内的一端抵接在燕尾槽(26)的内壁上。

7.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的观景窗，其特征在于：所述导向块(14)朝向安装板(3)一侧转动有第一管(27)，所述安装板(3)朝向导向块(14)一端固定有第二管(28)，所述第二管(28)背离安装板(3)一端转动连接在第一管(27)的内腔内，所述第一管(27)的外壁上螺纹连接有第二螺栓(29)，所述第二螺栓(29)伸入第一管(27)内腔内的一端抵紧在第二管(28)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动清洗功能的观景窗，其特征在于：所述导向块(14)朝向安装板(3)一侧固定有定位杆(30)。

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