CN116180594A - 用于承托钢箱梁的支架的搭建方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，包括如下步骤：预制支架的部品步骤：通过胎架将支架的各个部品进行预制成型。场后搭建步骤：对各部品的安装顺序进行标记，在各部品预制成型后，按照标记的安装顺序沿水平方向将各部品拼装成支架。拆卸步骤：将场后拼装后的支架拆卸至以部品为单元的散装结构。吊装步骤：将部品运输至施工场地，按照标记的安装顺序由下至上将各部品吊起和拼装成支架。其不仅大幅地提高支架的搭建效率，而且大幅地减少了施工安全隐患。

Description

用于承托钢箱梁的支架的搭建方法

技术领域

本发明涉及支架技术领域，尤其涉及用于承托钢箱梁的支架的搭建方法。

背景技术

近年来，随着桥梁设计及施工技术的迅猛发展，刷新大跨径桥梁世界纪录的桥梁不断出现。在建设钢箱梁的过程中，一般需要通过支架对钢箱梁进行临时承托。现有的支架加工方式是将各零散材料运到现场后进行加工拼接，加工周期长，容易受天气影响，无法预估完工日期，对工程进度影响较大。而且，由于支架的高度一般高达数十米，工人长时间地高空作业使得所存在的安全隐患较大，且高空作业对质量的把握和监管都存在一定的难度，一旦质量有所欠缺，严重时可能导致承托待组装的散装钢管的箱体倒塌，后果不堪设想。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其不仅大幅地提高支架的搭建效率，而且大幅地减少了施工安全隐患。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，包括如下步骤：

预制支架的部品步骤：通过胎架将支架的各个部品进行预制成型；

场后搭建步骤：对各部品的安装顺序进行标记，在各部品预制成型后，按照标记的安装顺序沿水平方向将各部品拼装成支架；

拆卸步骤：将场后拼装后的支架拆卸至以部品为单元的散装结构；

吊装步骤：将部品运输至施工场地，按照标记的安装顺序由下至上将各部品吊起和拼装成支架。

进一步地，部分或全部的部品设有导向板，安装在上方的部品通过自身的导向板与下方的部品进行衔接。

进一步地，在吊装步骤中，将部品运输至施工场地后，在部分或全部的部品的顶部固定地安装操作平台和施工通道，将连接在同一个所述部品上的操作平台和施工通道与该所述部品进行整体吊装。

进一步地，在预制支架的部品步骤中，在运输车上焊接若干个胎架，当部品在场后预制完成后，通过运输处运输至施工场地。

进一步地，在吊装步骤中，将所述部品运输至施工场地后，先将部品从所述胎架上吊出，然后再安装操作平台和施工通道。

进一步地，所述部品包括四根相互平行且间隔地设置的四根脚杆，相邻脚杆之间通过Z字形辅助杆进行相互支撑。

进一步地，所述胎架设有四个承托U型架，四个承托U型架相互平行地设置，四个承托U型架分别用于容置所述部品的其中一根脚杆。

进一步地，所述部品的相邻两根脚杆之间通过剖开焊接工艺进行焊接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过在场后将零散的杆件预制成部品，从而利于在施工现场时能够以部品为单元拼装支架，因而无需工人在高空长期间作业以将零散杆件焊接成部品，且不会发生高空坠物的现象，从而大幅度减少了施工安全隐患。

2、而为了提高部品之间的安装精度，在场后搭建步骤中，先对各部品的安装顺序进行标记，然后沿水平方向进行试安装，以保证按照标记的安装顺序拼装后的支架在吊装步骤时也能顺利地完成拼装，以减少工人高空作业的时间，从而减少高空作业的安全隐患。

3、另外，通过对部品进行标记，从而能够理清部品的安装顺序，以使在场后搭建步骤中试安装的结构能够在吊装步骤时无误差重建，以避免降低支架的质量。

附图说明

图1为本发明的胎架的结构示意图；

图2为在图1的胎架上预制好部品后的效果图；

图3为图2的侧视图。

图中：1、胎架；11、承托U型架；2、部品；21、脚杆；22、Z字形辅助杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图3示出了本发明一较佳实施例的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，包括如下步骤：预制支架的部品步骤、场后搭建步骤、拆卸步骤、吊装步骤。

预制支架的部品步骤：通过胎架1将支架的各个部品2进行预制成型，根据运输能力，当上一个或上一批部品2预制好并从场后运往施工场地的途中，预制工作可以同步进行，以持续地为施工场地提供部品2，因而可以提高施工效率。

场后搭建步骤：对各部品2的安装顺序进行标记(标记方式举例：一纵一横、一纵二横、二纵一横，或者采用阿拉伯数字配合字母进行标记等等)，在各部品2预制成型后，按照标记的安装顺序沿水平方向将各部品2拼装成支架。此步骤利于在场后校验各部品2之间的安装精度是否足够，以保证支架满足质量要求。另外，考虑高空作业的危险性，在场后搭建步骤中，支架可以打横地组装，即由下至上放置的部品2处于同一水平高度。

拆卸步骤：将场后拼装后的支架拆卸至以部品2为单元的散装结构，以利于运输车将各部品2逐个运往施工场地。

吊装步骤：将部品2运输至施工场地，按照标记的安装顺序由下至上将各部品2吊起和拼装成支架。基于部品2已经由多根零散的杆件组装成型，因而直接吊装即可，即无需工人在高空长期间作业以将零散杆件焊接成部品2，且不会发生高空坠物的现象，从而大幅度减少了施工安全隐患。

显然，通过在场后将零散的杆件预制成部品2，从而利于在施工现场时能够以部品2为单元拼装支架，因而无需工人在高空长期间作业以将零散杆件焊接成部品2，且不会发生高空坠物的现象，从而大幅度减少了施工安全隐患。而为了提高部品2之间的安装精度，在场后搭建步骤中，先对各部品2的安装顺序进行标记，然后沿水平方向进行试安装，以保证按照标记的安装顺序拼装后的支架在吊装步骤时也能顺利地完成拼装，以减少工人高空作业的时间，从而减少高空作业的安全隐患。另外，通过对部品2进行标记，从而能够理清部品2的安装顺序，以使在场后搭建步骤中试安装的结构能够在吊装步骤时无误差重建，以避免降低支架的质量。

优选地，部分或全部的部品2设有导向板，安装在上方的部品2通过自身的导向板与下方的部品2进行衔接，从而提高部品2之间的安装精度，以提高支架的安装质量。

优选地，在吊装步骤中，将部品2运输至施工场地后，在部分或全部的部品2的顶部固定地安装操作平台和施工通道，将连接在同一个部品2上的操作平台和施工通道与该部品2进行整体吊装。这样设置，操作平台和施工通道可以在地面上完成组装，从而无需工人在高空完成拼接、焊接工作，从而进一步减少了施工安全隐患。

优选地，为了提高运输效率，在预制支架的部品步骤中，在运输车上焊接若干个胎架1，当部品2在场后预制完成后，通过运输处运输至施工场地。

优选地，在吊装步骤中，将部品2运输至施工场地后，先将部品2从胎架1上吊出，然后再安装操作平台和施工通道，以避免胎架1与操作平台发生结构干涉，以及避免胎架1与施工通道发生结构干涉。其中，操作平台和施工通道一般都采用金属防护网构成。此时，为了提高部品2的平稳性，优选地，部品2包括四根相互平行且间隔地设置的四根脚杆21，相邻脚杆21之间通过Z字形辅助杆22进行相互支撑。优选地，为了便于提高部品2的安装效率，胎架1四个承托U型架11，四个承托U型架11相互平行地设置，四个承托U型架11分别用于容置部品2的其中一根脚杆21。

为了保证支架的质量，优选地，部品2的相邻两根脚杆21之间通过剖开焊接工艺进行焊接。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，包括如下步骤：

预制支架的部品步骤：通过胎架(1)将支架的各个部品(2)进行预制成型；

场后搭建步骤：对各部品(2)的安装顺序进行标记，在各部品(2)预制成型后，按照标记的安装顺序沿水平方向将各部品(2)拼装成支架；

拆卸步骤：将场后拼装后的支架拆卸至以部品(2)为单元的散装结构；

吊装步骤：将部品(2)运输至施工场地，按照标记的安装顺序由下至上将各部品(2)吊起和拼装成支架。

2.如权利要求1所述的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，部分或全部的部品(2)设有导向板，安装在上方的部品(2)通过自身的导向板与下方的部品(2)进行衔接。

3.如权利要求1所述的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，在吊装步骤中，将部品(2)运输至施工场地后，在部分或全部的部品(2)的顶部固定地安装操作平台和施工通道，将连接在同一个所述部品(2)上的操作平台和施工通道与该所述部品(2)进行整体吊装。

4.权利要求3所述的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，在预制支架的部品步骤中，在运输车上焊接若干个胎架(1)，当部品(2)在场后预制完成后，通过运输处运输至施工场地。

5.权利要求4所述的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，在吊装步骤中，将所述部品(2)运输至施工场地后，先将部品(2)从所述胎架(1)上吊出，然后再安装操作平台和施工通道。

6.如权利要求1所述的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，所述部品(2)包括四根相互平行且间隔地设置的四根脚杆(21)，相邻脚杆(21)之间通过Z字形辅助杆(22)进行相互支撑。

7.如权利要求4所述的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，所述胎架(1)设有四个承托U型架(11)，四个承托U型架(11)相互平行地设置，四个承托U型架(11)分别用于容置所述部品(2)的其中一根脚杆(21)。

8.如权利要求5所述的用于承托钢箱梁的支架的搭建方法，其特征在于，所述部品(2)的相邻两根脚杆(21)之间通过剖开焊接工艺进行焊接。

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