CN111188281A - 一种预制梁架设施工机械横向移动支撑系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制梁架设施工机械横向移动支撑系统及施工方法，支撑系统结构为多组格构式定型胎架固定在下方混凝土条形基础上；相邻格构式定型胎架之间采用连接件连接成一整体；每组格构式定型胎架上的四根钢管立柱焊接在沿横桥向通长的两根长的双拼H型钢主梁上；在横桥向通长的两根长双拼H型钢主梁上每隔一段间距焊接一纵桥向短H型钢分配梁，导轨梁沿横桥向固定在若干纵桥向的短H型钢分配梁上。预制梁架设施工机械前支腿放置在前一跨盖梁上，中支腿放置在基于格构式定型胎架的导轨梁上，预制梁架设施工机械通过横向移动，将预制箱梁从一幅移动到另一幅进行架设，最终完成箱梁从半幅架设转变成全幅架设，从而满足箱梁的全幅架设。
Description
技术领域：
本发明属于桥梁工程领域，主要涉及一种基于格构式定型胎架的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统及施工方法
背景技术：
现阶段，预制箱梁被广泛应用于各类工程中，能提高施工效率，有效缩短施工周期。目前，对于左右分离式桥梁，施工过程中受各类征迁或施工进度、断点等问题影响，仅能满足某一幅的预制梁架设，无法行之有效的进行全幅桥梁预制梁的架设工作。
发明内容：
本发明的目的是为了解决左右分离式桥梁施工过程中受各类征迁或施工进度、断点等问题影响，提供一种基于格构式定型胎架的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统及施工方法，通过延长预制梁架设施工机械前、中支腿导轨梁的方式，将前支腿导轨梁放置在前一跨的盖梁上，中支腿导轨梁放置在基于格构式定型胎架的预制梁架设施工机械临时支撑，使预制梁架设施工机械能够从一幅转至另一幅，从而满足箱梁的全幅架设，节约工期，安全可靠。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，包括混凝土条形基础、若干组格构式定型胎架、两根长双拼H型钢主梁、若干根短H型钢分配梁、导轨梁，其特征在于：多组格构式定型胎架通过膨胀螺栓固定在下方混凝土条形基础上；相邻格构式定型胎架之间采用连接件连接成一整体；每组格构式定型胎架上的四根钢管立柱焊接在沿横桥向通长的两根长的双拼H型钢主梁上；在横桥向通长的两根长双拼H型钢主梁上每隔一段间距焊接一纵桥向短H型钢分配梁，导轨梁沿横桥向固定在若干纵桥向的短H型钢分配梁上，导轨梁作为预制梁架设施工机械中支腿的支点。
所述的格构式定型胎架由四个钢管立柱、横撑、斜撑组成，每个钢管立柱中心间距为1.0－3.0m；各钢管立柱之间采用横撑、斜撑进行连接固定。钢管立柱、槽钢及角钢应能保证预制梁架设施工机械施工过程中的受力与稳定性可靠。所述连接件采用短槽钢制作而成，短槽钢通过横向及斜向将相邻格构式定型胎架之间相连成一整体。
短H型钢分配梁相隔距离为0.5－1.5m。
所述的长双拼H型钢主梁、短H型钢分配梁均采用H600型钢制作而成。长双拼H型钢主梁、短H型钢分配梁的间距及选材应能保证预制梁架设施工机械施工过程中的受力与稳定性可靠，格构式定型胎架底部混凝土条形基础的混凝土标号及地基承载力应能能满足预制梁架设施工机械施工过程中受力要求。
所述的格构式定型胎架与相邻的墩柱之间设置有抱箍，抱箍将格构式定型胎架与相邻的墩柱连接成一体。抱箍采用I16工字钢制作而成。
利用所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统施工方法，其特征在于按以下步骤进行：
一.测量放线及地基处理：对场地区域进行精确放线定位，对不良地基进行处理换填，保证地基承载力能满足预制梁架设施工机械正常施工；
二.混凝土条形基础浇筑养护施工：采用C40钢筋混凝土施工，并用30型振捣棒将混凝土振捣密实；并严格控制混凝土标高及表面平整度。混凝土浇筑完毕后，完成表面收光，用塑料薄膜覆盖，并在四周设置警示标志，避免人员踩踏；
三.格构式定型胎架安装：基础混凝土强度达到设计要求的75％后，定型格构式胎架经检验合格，转运至现场，使用一台25t汽车吊进行吊装，并控制好格构式定型胎架顶面的平整度与标高。每组格构式定型胎架之间进行C10槽钢横撑与L100×7角钢斜撑的焊接与固定，相邻格构式定型胎架之间采用C18槽钢斜撑和C18槽钢横撑连接，并在格构式定型胎架与相邻的墩柱之间设置抱箍，抱箍采用I16工字钢制作而成，抱箍将格构式定型胎架与相邻的墩柱连接成一体。
四.格构式定型胎架上部平台施工：将格构式定型胎架顶部横桥向的两根长双拼H型钢主梁与格构式定型胎架进行焊接固定；横桥向的两根长双拼H型钢主梁上部纵桥向的每隔一段焊接一短H型钢分配梁。导轨梁沿横桥向固定在纵桥向的短H型钢分配梁上。
五.预制梁架设施工机械前支腿放置在前一跨盖梁上，中支腿放置在基于格构式定型胎架的导轨梁上，预制梁架设施工机械通过横向移动，将预制箱梁从一幅移动到另一幅进行架设，最终完成箱梁从半幅架设转变成全幅架设。
本发明采用汽车吊吊装格构式定型胎架安装施工，施工快，工期短，整体稳定性高。为单幅预制梁架设扩展到全幅预制梁架设提供了一种安全可靠的支撑系统和施工方法。
附图说明：
图1是本发明的支撑系统立面示意图。
图2是本发明的支撑系统平面示意图。
图3是本发明的格构式定型胎架及预制梁架设施工机械支腿布置示意图。
图4是本发明的支撑系统剖面示意图。
附图标记：1-混凝土条形基础，2-钢管立柱，3-横撑，4-斜撑，5-长双拼H型钢，6-短H型钢分配梁，7-导轨梁，8-墩柱，9-盖梁，10-预制梁，11-格构式定型胎架(虚线框所示部分)，12-连接件，13-抱箍，14-预制梁架设施工机械。
具体实施方式：
下面结合附图和30m预制小箱梁具体实例对本发明做进一步说明。
在图1、图2、图3、图4所示，本发明的支撑系统包括混凝土条形基础1、两根长双拼H型钢主梁5、若干根短H型钢分配梁6、若干组格构式定型胎架11，其特征在于：所有格构式定型胎架11通过膨胀螺栓固定在下方混凝土条形基础1上，每组格构式定型胎架11由四个钢管立柱2、横撑3、斜撑4组成，各钢管立柱2之间采用槽钢横撑3、角钢斜撑4进行连接固定，每个钢管立柱中心间距为2m；相邻格构式定型胎架11之间采用短槽钢连接件12连接成一整体；每组格构式定型胎架11顶以每个钢管立柱2为支点焊接在沿横桥向通长的两根平行放置的长双拼H型钢主梁5上；在横桥向通长的两根双拼H型钢主梁5上每隔1m间距焊接一纵桥向短的H型钢分配梁6，导轨梁7沿横桥向固定在若干纵桥向短的H型钢分配梁6上，导轨梁7作为预制梁架设施工机械14中支腿的支撑点。预制梁预制梁架设施工机械14通过导轨梁7完成预制梁横桥向平移及架设。最终使预制梁架设施工机械14能够从一幅转至另一幅，从而满足箱梁的全幅架设。在格构式定型胎架11与相邻的墩柱8之间设置有抱箍13，抱箍采用I16工字钢制作而成，抱箍将格构式定型胎架与相邻的墩柱连接成一体。
所述格构式定型胎架中的钢管立柱采用P325×8mm钢管立柱，钢管立柱之间采用L100×7角钢斜撑、C10槽钢横撑横向联系，相邻格构式定型胎架11之间连接件12即斜撑和横撑均采用C18槽钢连接。长双拼H型钢主梁5采用双拼H600型钢，短H型钢分配梁6采用H600型钢。抱箍13采用I16工字钢。
利用所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统施工方法，其特征在于按以下步骤进行：
一.测量放线及地基处理：对场地区域进行精确放线定位，对不良地基进行处理换填，保证地基承载力能满足预制梁架设施工机械正常施工；
二.混凝土条形基础浇筑养护施工：采用C40钢筋混凝土施工，并用30型振捣棒将混凝土振捣密实；并严格控制混凝土标高及表面平整度。混凝土浇筑完毕后，完成表面收光，用塑料薄膜覆盖，并在四周设置警示标志，避免人员踩踏；
三.格构式定型胎架安装：基础混凝土强度达到设计要求的75％后，定型格构式胎架经检验合格，转运至现场，使用一台25t汽车吊进行吊装，并控制好格构式定型胎架顶面的平整度与标高。每组格构式定型胎架之间进行C10槽钢横撑与L100×7角钢斜撑的焊接与固定，相邻格构式定型胎架11之间采用C18槽钢斜向和C18槽钢横向连接，并在格构式定型胎架与相邻的墩柱之间设置抱箍13，抱箍采用I16工字钢将格构式定型胎架与墩柱连接。
四.格构式定型胎架上部平台施工：将格构式定型胎架顶部横桥向的两根长双拼H型钢主梁5与格构式定型胎架11进行焊接固定；横桥向的两根长双拼H型钢主梁5上部纵桥向的每隔1m焊接一短H型钢分配梁6。导轨梁7沿横桥向固定在纵桥向的短H型钢分配梁6上。
五.预制梁架设施工机械14前支腿放置在前一跨盖梁9上，中支腿放置在基于格构式定型胎架的导轨梁7上，如图3所示，预制梁架设施工机械通过横向移动，将预制箱梁10从一幅移动到另一幅进行架设，最终完成箱梁从半幅架设转变成全幅架设。
Claims (9)
1.一种预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，包括混凝土条形基础、若干组格构式定型胎架、两根长双拼H型钢主梁、若干根短H型钢分配梁、导轨梁，其特征在于：多组格构式定型胎架固定在下方混凝土条形基础上；相邻格构式定型胎架之间采用连接件连接成一整体；每组格构式定型胎架上的四根钢管立柱焊接在沿横桥向通长的两根长的双拼H型钢主梁上；在横桥向通长的两根长双拼H型钢主梁上每隔一段间距焊接一纵桥向短H型钢分配梁，导轨梁沿横桥向固定在若干纵桥向的短H型钢分配梁上。
2.根据权利要求1所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，其特征在于：所述的格构式定型胎架由四个钢管立柱、横撑、斜撑组成，各钢管立柱之间采用横撑、斜撑进行连接固定。
3.根据权利要求2所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，其特征在于：每个钢管立柱中心间距为1.0－3.0m。
4.根据权利要求1所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，其特征在于：短H型钢分配梁相隔距离为0.5－1.5m。
5.根据权利要求1所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，其特征在于：所述连接件采用短槽钢制作而成，短槽钢通过横向及斜向将相邻格构式定型胎架之间相连成一整体。
6.根据权利要求1所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，其特征在于：所述的长双拼H型钢主梁、短H型钢分配梁均采用H600型钢制作而成。
7.根据权利要求1所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，其特征在于：所述的格构式定型胎架与相邻的墩柱之间设置有抱箍，抱箍将格构式定型胎架与相邻的墩柱连接成一体。
8.根据权利要求1所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统，其特征在于：所述的抱箍采用I16工字钢制作而成。
9.利用权利要求1－8之一所述的预制梁架设施工机械横向移动支撑系统的施工方法，其特征在于按以下步骤进行：
一.测量放线及地基处理：对场地区域进行精确放线定位，对不良地基进行处理换填，保证地基承载力能满足预制梁架设施工机械正常施工；
二.混凝土条形基础浇筑养护施工：采用中高强度钢筋混凝土施工，并用30型振捣棒将混凝土振捣密实；混凝土浇筑完毕后，完成表面收光，用塑料薄膜覆盖，并在四周设置警示标志，避免人员踩踏；
三.格构式定型胎架安装：基础混凝土强度达到设计要求的75％后，定型格构式胎架经检验合格，转运至现场，使用一台25t汽车吊进行吊装，并控制好格构式定型胎架顶面的平整度与标高；每组格构式定型胎架之间进行横撑与斜撑的焊接与固定；并在格构式定型胎架与相邻的墩柱之间设置抱箍，抱箍将格构式定型胎架与相邻的墩柱连接成一体；
四.格构式定型胎架上部平台施工：将横桥向的两根长双拼H型钢主梁分别与格构式定型胎架进行焊接固定；横桥向的两根长双拼H型钢主梁上部纵桥向的每隔一段焊接一短H型钢分配梁；导轨梁沿横桥向固定在纵桥向的短H型钢分配梁上。
五.预制梁架设施工机械前支腿放置在前一跨盖梁上，中支腿放置在基于格构式定型胎架的导轨梁上，预制梁架设施工机械通过横向移动，将预制箱梁从一幅移动到另一幅进行架设，最终完成箱梁从半幅架设转变成全幅架设。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112726415A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 中交路桥建设有限公司 | 一种钢箱梁上下交叉施工支架结构及施工方法 |
| CN114635506A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-17 | 浙江东南网架股份有限公司 | 棱形钢管桁架拱脚及其安装方法 |
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- 2020-02-29 CN CN202010132059.1A patent/CN111188281A/zh active Pending
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