CN116180202A - 一种钕铁硼永磁材料电镀装置和电镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电镀技术领域，更具体的说是一种钕铁硼永磁材料电镀装置和电镀方法。所述电镀方法包括步骤一：钕铁硼永磁材料为空心的柱状磁铁，钕铁硼永磁材料送入带式运输机上且所述柱状磁铁的轴线与带式运输机输送方向垂直；步骤二：所述柱状磁铁推入托板中，待柱状磁铁位于弧槽内后调节托板的高度与支撑杆的高度对应；步骤三：使支撑杆前低后高，随后使托板前低后高将柱状磁铁送入支撑杆上；步骤四：采用悬空的方式对延伸件进行输送，使支撑杆携带柱状磁铁进入电镀池；步骤五：收集电镀后的柱状磁铁时，使延伸件在收集地点自由端降低，将柱状磁铁送至流水线上。通过提高频繁的转运与材料的装卸效率来提高钕铁硼永磁材料电镀的效率。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，更具体的说是一种钕铁硼永磁材料电镀装置和电镀方法。
背景技术
钕铁硼永磁体主要是镀镍铜镍的镀层，会有颜色的区别，像是黑镍、暗镍、半光亮镍、亮镍。需要通过表面涂层的工艺之后才可以长期保存和使用的，不然表面会氧化变色，严重的可能会生锈腐蚀，对钕铁硼磁钢本身的磁性能产生影响，使其无法正常工作使用。钕铁硼永磁材料在电镀之前是需要经过酸洗、倒角、活化处理，以保证钕铁硼表面可以和电解液保持良好的接触。在这个工艺过程中需要频繁的转运与材料的装卸，是影响加工效率的因素之一。
发明内容
本发明提供一种钕铁硼永磁材料电镀装置和电镀方法，目的是可以提高钕铁硼永磁材料电镀的效率。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种钕铁硼永磁材料电镀装置，包括托板，托板的上端设有限位结构，托板的下端设有基架，托板的后端与基架转动连接，托板下端的前侧固接有带直槽口座Ⅰ，基架上安装有伸缩缸Ⅰ，伸缩缸Ⅰ的上端固接有拨杆，拨杆插接在带直槽口座Ⅰ内，基架上设有驱动自身升降的升降机构。
所述限位结构为设置在托板上左右线性分布的弧槽，托板的左右两端均固接有阻挡件。
托板上在任意两个相邻的弧槽之间设有凸起。
所述升降机构还包括两个丝杠架，丝杠架上转动连接有丝杠，丝杠的下侧通过带轮皮带组件同步传动，其中一个丝杠通过电机Ⅰ驱动实现转动。
所述托板的后侧设有输送路线与托板转动的轴线平行的带式运输机。
还包括悬架，悬架上固接有纵向分布的圆杆，每个圆杆上线性分布有多个悬挂器，所述悬挂器包括：基座，固接在基座后端的支撑杆，基座的前端固接有带直槽口座Ⅱ；还包括固接在悬架上端的伸缩缸Ⅱ，伸缩缸Ⅱ的数量与圆杆的数量相同，伸缩缸Ⅱ的下端固接有连接件，连接件上固接有长杆，每个长杆插接在同一高度的带直槽口座Ⅱ上，全部长杆前后错开分布。
悬架上固接有一个或两个延伸件。
支撑杆的前部设有缓冲件。
支撑杆的后端固接有直径由前至后递增的防脱头。
上述钕铁硼永磁材料电镀装置的电镀方法，包括以下步骤：
步骤一：钕铁硼永磁材料为空心的柱状磁铁，钕铁硼永磁材料送入带式运输机上且所述柱状磁铁的轴线与带式运输机输送方向垂直；
步骤二：所述柱状磁铁推入托板中，待柱状磁铁位于弧槽内后调节托板的高度与支撑杆的高度对应；
步骤三：使支撑杆前低后高，随后使托板前低后高将柱状磁铁送入支撑杆上；
步骤四：采用悬空的方式对延伸件进行输送，使支撑杆携带柱状磁铁进入电镀池；
步骤五：收集电镀后的柱状磁铁时，使延伸件在收集地点自由端降低，将柱状磁铁送至流水线上。
本发明一种钕铁硼永磁材料电镀装置和电镀方法的有益效果为：
通过托板的转动配合带式运输机，以实现在前后两个方向上以倾斜释放的方式倒出或接收钕铁硼永磁材料，水平时用于接收柱状磁铁实现上料。基架上设有驱动自身升降的升降机构，以在不同高度上进行放料。利于转运组件与托板配合将流水线上的钕铁硼永磁材料转运至电镀池。
附图说明
图1为钕铁硼永磁材料电镀装置的电镀方法的流程图；
图2为上下料组件和带式运输机的正视图；
图3和4为上下料组件结构示意图；
图5和6为转运组件的结构示意图；
图7为缓冲件结构示意图；
图8为连接件结构示意图。
具体实施方式
一种钕铁硼永磁材料电镀装置，参考图3，包括上下料组件；
其中，所述上下料组件包括：托板11，托板11的上端设有由左至右分布的弧槽12，用于放置为柱状的钕铁硼永磁材料，下述简称为柱状磁铁，托板11上任意两个相邻的弧槽12之间设有凸起，用于防止柱状磁铁滚出当前弧槽12，托板11的左右两端均固接有阻挡件；
进一步的，在托板11的下端设有基架21，托板11的后端与基架21通过轴座和轴的配合实现转动连接，如在托板11下端的后端固接轴座Ⅰ，基架21上端的后端固接轴座Ⅱ，在轴座Ⅰ和轴座Ⅱ内转动连接一根轴，以能够使托板11绕所述轴实现转动，托板11下端的前侧固接有带直槽口座Ⅰ14，基架21上端的前侧固接有活动端朝上设置的伸缩缸Ⅰ22，伸缩缸Ⅰ22活动端的上端固接有拨杆23，拨杆23插接在带直槽口座Ⅰ14内，启动伸缩缸Ⅰ22用于带动拨杆23升降，拨杆23用于推动带直槽口座Ⅰ14向上运动或拉动带直槽口座Ⅰ14向下移动，以此实现托板11绕所述轴实现转动。
其中，托板11的转动的目的是使自身的前低后高或前高后低，以实现在前后两个方向上以倾斜释放的方式倒出柱状磁铁，水平时用于接收柱状磁铁实现上料。基架21上设有驱动自身升降的升降机构，以在不同高度上进行放料。
其中，所述升降机构还包括一左一右两个丝杠架24a，丝杠架24a上转动连接有丝杠24b，丝杠24b的下侧通过带轮皮带组件同步传动，其中一个丝杠24b通过电机Ⅰ驱动实现转动。
所述托板11的后侧设有输送路线与托板11转动的轴线平行的带式运输机6，柱状磁铁送入带式运输机6上且所述柱状磁铁的轴线与带式运输机6输送方向垂直，当托板11的高度略低于带式运输机6的输送带顶部时，将带式运输机6上的柱状磁铁推入托板11内，完成流水线的上料以进行下一步的转运至电镀池内。
为转运的，参考图5，还包括转运组件；
其中，所述转运组件包括：悬架31，悬架31上固接有纵向分布的圆杆33，每个圆杆33上横向线性分布有多个悬挂器；
其中，所述悬挂器包括：基座41，固接在基座41后端的支撑杆42，基座41的前端固接有带直槽口座Ⅱ46；还包括固接在悬架31上端的伸缩缸Ⅱ51，伸缩缸Ⅱ51的活动端由上至下穿过悬架31，伸缩缸Ⅱ51的数量与圆杆33的数量相同，伸缩缸Ⅱ51的下端固接有连接件52，连接件52由水平的板件和垂直的杆件构成，连接件52上固接有长杆53，每个长杆53插接在同一高度的全部带直槽口座Ⅱ46上，全部长杆53前后错开分布，这是通过所述板件和杆件长度不同实现的。
当转运组件通过吊运的方式实现流水线输送时，悬架31上端的两侧各固接一个延伸件32，延伸件32的上端固接有吊环；当转运组件的悬挂式流水线为链条传动式等设备时，可以减少延伸件32的数量，在延伸件32的上端安装对应的五金连接件。支撑杆42的前部设有缓冲件。撑杆42的后端固接有直径由前至后递增的防脱头。
启动伸缩缸Ⅱ51可以利用连接件52带动长杆53升降，以利用长杆53带动悬挂器绕圆杆33转动，以调节支撑杆42的倾斜程度；当支撑杆42前低后高时，用于柱状磁铁的上料，此时托板11前低后高与支撑杆42衔接，上料时利用弹性的缓冲件进行减震；当支撑杆42前高后低时，用于柱状磁铁从支撑杆42上脱离至托板11上，下料时利用防脱头对柱状磁铁进行下落的缓存，当柱状零件停留在防脱头处时，使托板11略微升高，将柱状零件抬起，直至托板11顶部脱离防脱头，以可以顺利脱离支撑杆42。
其中，缓冲件包括弹簧43，弹簧43的两端各固接一个连接片44，位于后侧的连接片44上固接有缓冲垫45，位于前侧的连接片44用于与基座41固接。
Claims (10)
1.一种钕铁硼永磁材料电镀装置，包括托板(11)，托板(11)的上端设有限位结构，托板(11)的下端设有基架(21)，托板(11)的后端与基架(21)转动连接，托板(11)下端的前侧固接有带直槽口座Ⅰ(14)，基架(21)上安装有伸缩缸Ⅰ(22)，伸缩缸Ⅰ(22)的上端固接有拨杆(23)，拨杆(23)插接在带直槽口座Ⅰ(14)内，基架(21)上设有驱动自身升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，所述限位结构为设置在托板(11)上左右线性分布的弧槽(12)，托板(11)的左右两端均固接有阻挡件。
3.根据权利要求2所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，托板(11)上在任意两个相邻的弧槽(12)之间设有凸起。
4.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，所述升降机构还包括两个丝杠架(24a)，丝杠架(24a)上转动连接有丝杠(24b)，丝杠(24b)的下侧通过带轮皮带组件同步传动，其中一个丝杠(24b)通过电机Ⅰ驱动实现转动。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，所述托板(11)的后侧设有输送路线与托板(11)转动的轴线平行的带式运输机(6)。
6.根据权利要求5所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，还包括悬架(31)，悬架(31)上固接有纵向分布的圆杆(33)，每个圆杆(33)上线性分布有多个悬挂器，所述悬挂器包括：基座(41)，固接在基座(41)后端的支撑杆(42)，基座(41)的前端固接有带直槽口座Ⅱ(46)；还包括固接在悬架(31)上端的伸缩缸Ⅱ(51)，伸缩缸Ⅱ(51)的数量与圆杆(33)的数量相同，伸缩缸Ⅱ(51)的下端固接有连接件(52)，连接件(52)上固接有长杆(53)，每个长杆(53)插接在同一高度的带直槽口座Ⅱ(46)上，全部长杆(53)前后错开分布。
7.根据权利要求6所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，悬架(31)上固接有一个或两个延伸件(32)。
8.根据权利要求7所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，支撑杆(42)的前部设有缓冲件。
9.根据权利要求8所述的钕铁硼永磁材料电镀装置，支撑杆(42)的后端固接有直径由前至后递增的防脱头。
10.采用权利要求6至9任意一项所述的钕铁硼永磁材料电镀装置的电镀方法，包括以下步骤：
步骤一：钕铁硼永磁材料为空心的柱状磁铁，钕铁硼永磁材料送入带式运输机(6)上且所述柱状磁铁的轴线与带式运输机(6)输送方向垂直；
步骤二：所述柱状磁铁推入托板(11)中，待柱状磁铁位于弧槽(12)内后调节托板(11)的高度与支撑杆(42)的高度对应；
步骤三：使支撑杆(42)前低后高，随后使托板(11)前低后高将柱状磁铁送入支撑杆(42)上；
步骤四:采用悬空的方式对延伸件(32)进行输送，使支撑杆(42)携带柱状磁铁进入电镀池；
步骤五：收集电镀后的柱状磁铁时，使延伸件(32)在收集地点自由端降低，将柱状磁铁送至流水线上。
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| CN202310229262.4A CN116180202A (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种钕铁硼永磁材料电镀装置和电镀方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116411331A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-11 | 徐州远洋磁性材料有限公司 | 一种磁铁制造用镀膜装置 |
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2023
- 2023-03-10 CN CN202310229262.4A patent/CN116180202A/zh active Pending
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| CN116411331B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-12 | 徐州远洋磁性材料有限公司 | 一种磁铁制造用镀膜装置 |
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