CN116179089A - 一种保护膜及智能手表 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种保护膜及智能手表。保护膜包括从同一原料膜冲切或裁切形成切除部后制成的第一膜片、第二膜片和连接部；两个膜片相互远离，连接部将两个膜片连成一体，使其适于分别粘贴至产品的同一侧的表面上需要保护的第一表面和第二表面。第一表面和第二表面远离并可具有落差。第一膜片围合于第二膜片四周，两个膜片之间的切除部内可设置分离条。两个膜片的轮廓用于在贴膜时将保护膜定位至贴膜治具。智能手表的底壳的外表面包括第一表面和第二表面，保护膜的第一膜片粘贴至第一表面、第二膜片粘贴至第二表面。两个膜片通过贴膜治具的一次压合完成粘贴。本申请的保护膜适于粘贴于各种产品表面，可实现快速、平整的粘贴，并方便用户撕除。

Description

一种保护膜及智能手表

本申请为下述母案申请的分案申请：

母案申请的申请日：2021年06月25日；

母案申请的申请号：202110710043.9；

母案申请的发明名称：一种贴膜治具及贴膜方法。

技术领域

本申请涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种保护膜及智能手表。

背景技术

保护膜起到保护产品表面，防刮的效果，一般产品如果表面凹凸不平，落差大，需要每个面分开贴膜，这样需要分开几张保护膜，而且贴膜时需要操作多次，浪费物料成本和人工成本。由于功能和外观造型需要，智能手表等智能穿戴设备的外壳通常具有多个需要贴膜保护的光滑表面，尤其需要一种粘贴方便、平顺贴合的保护膜和相应的贴膜治具和贴膜方法。

为了解决上述问题，公告号为CN206759548U的实用新型专利提供了一种方便组装的手机后壳一体化保护膜，将Logo保护膜和摄像头保护膜贴合至后壳保护膜，以方便组装。又如公告号为CN207843845U的实用新型专利提供了一种全面屏保护膜，用一体式保护膜保护盖板上的多个开孔和摄像头，利用一切口使保护膜更好地贴合具有一定高度差的摄像头和盖板。

但是上述技术方案还存在以下不足：

1.无法对表面高度落差较大、且离开一定距离的多个被保护表面进行贴膜保护；

2.贴膜时无法对保护膜进行准确的定位，需要靠操作熟练的人工进行定位和粘贴，粘贴效率较低；

3.贴膜时难以做到保护膜和多个被保护表面同时、平顺地贴合，在采用较薄较软的保护膜时，容易出现皱褶和气泡。

发明内容

针对现有技术存在的以上缺陷，本申请提供了一种适用于各种产品表面、用同一保护膜对多个高度落差较大且相离的表面进行贴膜保护、容易定位、贴膜操作方便、贴合平顺的保护膜，粘贴有所述保护膜的智能手表，以及配套的贴膜治具和贴膜方法。

本申请提供的保护膜用于粘贴至产品表面，包括从同一原料膜冲切或裁切制成的第一膜片、第二膜片和连接部；所述连接部将所述第一膜片和所述第二膜片连成一体。

本申请的保护膜在同一片原料膜片上冲切或裁切制成，包括2个连接在一起的膜片，用于粘贴至产品上需要保护的第一表面和第二表面。第一表面和第二表面可以有较大落差、可以远离、可以位于产品的不同侧面，均可利用本申请的膜片进行粘贴。利用第一表面和第二表面的轮廓，可以对形状相对比较复杂的保护膜进行准确的定位。膜片数量也可多于2个，连接部也可设置多个，用于连接增加的膜片。在膜片数量较多、结构较复杂，或者部分膜片的面积较大时，也可在相邻膜片之间设置多个连接部进行连接。

优选地，所述第一膜片围合于所述第二膜片四周。这样的设置可以覆盖电子产品典型的外表面设置，例如智能手表背面、卡片相机表面、中间位置带凸起摄像头和凸起Logo的智能手机表面、凸起设置有显示屏的仪表外壳表面等。

优选地，所述保护膜还包括有用于分离保护膜的分离条，以方便用户在使用产品前将保护膜撕除。分离条可有多种设置方式，例如可以在面积相对较大的一个膜片上设置一个或多个分离条，由于保护膜一体设置，多个膜片可一次撕除。在保护膜包括多个膜片时，为了便于用户操作，也可在不同膜片上设置多个分离条。在第一膜片围合于第二膜片四周的典型应用中，可将分离条设置于第一膜片和第二膜片之间的切除部，从而避免分离条凸出产品轮廓而容易在装箱等操作时损坏分离条。在保护膜为透明设置时，可将分离条或其一部分设置成具有鲜明的颜色，以便用户迅速找到分离条。

本申请提供的智能手表包括设置于手腕侧的底壳，所述底壳的外表面包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面相离并具有落差；所述智能手表还包括前述的保护膜，所述第一膜片粘贴至所述第一表面，所述第二膜片粘贴至所述第二表面。所述保护膜用于可剥离地粘贴于并保护所述智能手表背面和/或正面的光滑表面。

本申请提供的贴膜治具用于产品贴膜，包括底座，所述底座向上凸起设置有围合部，用于贴膜时所述产品水平方向上的定位；所述围合部在所述底座顶部围合出一压膜表面，所述压膜表面包括第一压合面和第二压合面，所述第一压合面和第二压合面相离并具有落差；所述底座顶部还竖直下凹设置有至少1个滑槽，所述滑槽的至少一个侧面与所述第一压合面和/或第二压合面相接；所述贴膜治具还包括滑动设置于所述滑槽内的挡块，所述滑槽底部和所述挡块的底面之间设置有弹性件；在所述弹性件仅承受所述挡块和所述产品的重量时，所述挡块上端高出所述滑槽上端。

贴膜治具的第一压合面和第二压合面是根据产品的贴膜表面匹配设置的仿形面，以便将保护膜的多个膜片平顺压合至多个粘贴表面。滑槽的侧面和压合面相接，因此滑槽内设置的挡块可用于保护膜的准确定位。挡块在自然状态和仅放置产品而不施加压力时高出滑槽上端，即高出底座顶部，因此产品在放入治具时首先接触挡块，可以将产品放置于挡块上。

优选地，所述滑槽数量为2个、相互远离设置；所述挡块和所述弹性件匹配设置，所述弹性件为弹簧。由于产品表面并非简单地全面贴膜，因此可以根据产品表面上无需贴膜的部分灵活设置滑槽和挡块的位置，设置2个相互远离的滑槽和2个挡块，可以更加平稳地放置产品。在产品表面无需贴膜的面积较大、而且位于中间位置时，也可仅设置一个滑槽和一个挡块；在产品表面面积加大时，也可设置更多个滑槽和挡块。

优选地，所述围合部相向设置有至少一对竖直的槽状缺口，所述槽状缺口的底面平齐与或低于所述底座的顶部；所述第一压合面和所述第二压合面具有弹性。槽状缺口的设置使放置和取出产品更加方便，在用于智能手表贴膜时还可方便表带的放置。表面为弹性材料的压合面有利于保护膜更好地压合。

本申请提供的贴膜方法用前述的贴膜治具将前述的保护膜粘贴至产品的表面，所述第一膜片、所述第二膜片、所述第一压合面、所述第二压合面、所述滑槽、所述挡块、所述围合部根据所述产品的表面或轮廓匹配设置，包括步骤：

S1.将所述保护膜放置于所述贴膜治具上，通过所述第一膜片、所述第二膜片和所述挡块对所述保护膜进行定位；

S2.将所述产品沿所述围合部的内侧面向下放置，直至接触所述挡块；

S3.将所述产品下压，直至所述第一表面、所述第二表面、所述第一压合面、所述第二压合面将所述保护膜压紧；

S4.按设定时长保持压力后完成贴膜过程。

除第一压合面和第二压合面之外，挡块的上端面也设置为产品表面的仿形面，且对应无需贴膜保护的产品表面，以便产品可以平稳地放置于挡块上且不影响贴膜。挡块的作用至少有二：一是在放置保护膜时利用其与第一压合面或第二压合面紧贴的侧面对保护膜进行准确定位，二是便于放置产品。贴膜操作时不必小心翼翼将产品靠近保护膜，而是只要快速将产品放置于挡块上，通过后续压合工序使产品平稳靠近保护膜进行压合粘贴，不仅提高了生产效率，同时保证了粘贴质量。

优选地，所述步骤S3中，先将所述产品的一侧下压并压合至所述贴膜治具，再将所述产品的另一侧下压并压合至所述贴膜治具；所述步骤S1至S4通过人工或机械装置完成。先从一侧将产品下压，使保护膜从一侧开始依次贴合产品表面，有助于使保护膜更加平顺地贴合至产品表面，避免皱褶和气泡的产生。本申请的贴膜方法既可用人工完成，也可通过机械装置自动完成，进一步提高生产率。

本申请的技术效果在于：

1.通过连接部连成一体的多个膜片使同一片保护膜可以粘贴保护产品外壳上多个具有较大的高度落差和相离的表面；用户使用产品前亦可方便地通过未贴合至产品表面的连接部或另设的分离条将保护膜一次撕除；

2.包括多个膜片的保护膜可从同一原料膜冲切或裁切制成，可确保多个膜片之间的准确定位，而且加工方便、减少零件数量、降低成本；

3.贴膜治具的压合面匹配需要贴膜的产品表面设置，一次压合可以同时粘贴保护多个表面，同时保证膜片的准确定位；

4.贴膜治具的围合部、挡块的设置使贴膜过程中的保护膜放置和定位、产品放置和定位、压合贴膜过程简单化和标准化，无需熟练的贴膜技术即可高效完成贴膜、同时保证粘贴质量，且容易实现自动化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细说明：

图1是实施例一的保护膜俯视图；

图2是实施例一的保护膜的一种变化方式示意图；

图3是实施例一的分离条设置变化方式示意图；

图4是实施例一的底壳透视图；

图5是实施例一的保护膜侧视图；

图6是实施例二的智能手表透视图；

图7是实施例二的贴膜治具透视图；

图8是实施例二的贴膜治具组成零件示意图；

图9是实施例三的贴膜方法示意图一；

图10是实施例三的贴膜方法示意图二；

图11是实施例三的贴膜方法示意图三；

附图标号说明：

1.保护膜，2.底壳，3.贴膜治具，4.智能手表，101.第一膜片，102.第二膜片，103.连接部，104.分离条，201.第一表面，202.第二表面，301.底座，302.围合部，303.第一压合面，304.第二压合面，305.滑槽，306.挡块，307.弹簧，308.槽状缺口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本申请的具体实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分，它们并不代表其作为产品、方法或工艺流程的实际组成部分。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件或模块，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一：一种保护膜。

如图1所示，本实施例的保护膜1用于粘贴至某款智能手表的底壳2的外表面，包括从同一原料膜冲切或裁切制成的第一膜片101、第二膜片102和连接部103；连接部103将第一膜片101和第二膜片102连成一体。如图4所示，底壳2具有需要贴膜保护的第一表面201和第二表面202，第一表面201围绕在第二表面202周围但不与第二表面202相接。第一表面201和第二表面202之间有3mm的落差。

相应地，如图1所示，第一膜片101围合于第二膜片102四周设置，分别与第一表面201和第二表面202匹配。如图5所示，由于连接部103的设置，第一膜片101和第二膜片102可以适应第一表面201和第二表面202之间的高度差和位置差，从而实现用同一片保护膜1对相离且具有较大落差的两个表面的粘贴保护。

在本实施例中，粘贴完成后，由于连接部103并未完全贴合至底壳2的外表面，因此用户在使用智能手表前可以通过连接部103将保护膜1撕除。如图2所示，作为本实施例的一种变化方式，在保护膜1不易从被保护表面撕除时，还可在第一膜片101或第二膜片102上设置一分离条104，以便用户将保护膜1撕除。

另外，在需要贴膜保护的表面多于2个时，仅需在保护膜1上匹配设置相应的更多的膜片和连接部即可；在膜片数量较多时，为方便用户，也可在不同位置设置多个分离条104。又如图3所示，由于本实施例的第一膜片101围合在第二膜片102四周，而且第一膜片101和第二膜片102之间有较大的切除部，可以将分离条设置在所述切除部内，从而避免分离条104凸出底壳2的轮廓而容易被损坏。分离条104设置于第一膜片101上时，可以帮助用户先撕起面积更大的第一膜片101；分离条104设置于第二膜片102上时，由于保护膜1贴合后第二膜片102高于第一膜片101，使用户可以更轻松地用分离条104将保护膜1撕除。为了便于用户迅速找到分离条104，可将分离条104或其一部分设置成与底壳2的颜色形成鲜明对比的颜色。

实施例二：一种智能手表。

如图6所示(仅示出相关零件)，本实施例的智能手表4包括设置于手腕侧的底壳2和实施例一所述的保护膜1。如图4所示，底壳2的外表面包括需要贴膜保护的第一表面201和第二表面202，第一表面201和第二表面202互不相接、并具有3mm的落差。第一膜片101和第二膜片102分别粘贴至第一表面201和第二表面202，在智能手表4的运输过程中起到防刮擦的作用。用户在使用前，仅需通过未贴合至底壳2表面的连接部103将保护膜1一次撕除。

在其他一些实施例中，也可将保护膜1如图2或图3所示设置分离条104，以方便用户在使用智能手表前将保护膜1撕除。

实施例三：一种贴膜治具。

本实施例的贴膜治具3用于将实施例一所述的保护膜1粘贴至实施例二所述的智能手表4的底壳2。由于保护膜通常比较薄比较软，通过人工直接粘贴难度大、速度慢、容易贴歪，还容易起皱和留有气泡，因此通常需要用专用的治具进行粘贴。贴膜治具3需要包括的功能至少有：保护膜1的定位、底壳2的定位、保护膜1和底壳2上贴膜表面的压合等。

如图7所示，贴膜治具3包括底座301，底座301顶部凸起设置有围合部302，用于贴膜时底壳2在水平方向上的定位。围合部302在底座301顶部围合出一压膜表面，所述压膜表面包括相互不相接并具有落差的第一压合面303和第二压合面304、分别与底壳2上的第一表面201和第二表面202匹配。围合部302设置有2对竖直的槽状缺口308，每一对槽状缺口308相对地设置于所述压膜表面两侧，将围合部302分为4个部分。其中2个槽状缺口308的底面与底座301的顶部平齐，2个槽状缺口308的底面低于底座301的顶部，即低于图中的第一压合面303。平齐设置的2个槽状缺口308用于放置智能手表4的表带，2个下凹设置的槽状缺口308用于贴膜时方便智能手表4的取放。

如图7和图8所示，所述底座301顶部还竖直设置有2个相互远离的滑槽305，2个滑槽305的侧面与第一压合面303相接。滑槽305内滑动设置有挡块306，滑槽305底部和挡块306的底面之间设置有弹簧307；在弹簧307仅承受挡块306和智能手表4的重量时，挡块306的上端高出滑槽305的上端。滑槽305和挡块306设置的目的是：利用挡块306的侧面对保护膜1进行定位；放置智能手表4时使底壳2与保护膜1保持一定的距离，避免底壳2定位完成前接触保护膜1，从而避免保护膜1贴歪；由于不必担心接触保护膜1，可以较快地放置和定位智能手表4，在简化操作的同时提高生产率；压合时可以简单地实现将保护膜1从一侧向另一侧依次压合的操作。

第一压合面303和第二压合面304分别与底壳2上的第一表面201和第二表面202匹配的同时，挡块306和底壳2上不需要贴膜的表面匹配，同时如图9所示，在放置保护膜1至贴膜治具3时，其侧面可用于保护膜1的定位。如图8和图9所示，2个滑槽305和第二压合面304的上方共同形成一凹陷部，但该结构仅限于本实施例的应用，以便于一次铣削加工出该结构，在其他应用中，滑槽305可以根据具体产品的表面上无需贴膜的表面灵活设置。

第一压合面303和第二压合面304的表面具有弹性，可通过粘贴弹性材料实现。具有弹性的表面可以防止贴膜时保护膜1和底壳2的表面被损坏，还可将保护膜1更好地压合至底壳2。

实施例四：一种贴膜方法。

本实施例的贴膜方法用于通过实施例三所述的贴膜治具3将实施例一所述的保护膜1粘贴至实施例二所述的智能手表4的底壳2。保护膜1的第一膜片101、第二膜片102、贴膜治具3的第一压合面303、第二压合面304、滑槽305根据底壳2的表面匹配设置，围合部302根据底壳2的轮廓匹配设置。

贴膜方法包括步骤：

S1.将保护膜1放置于贴膜治具3上，通过第一膜片101和2个挡块306对保护膜1进行定位；

S2.将智能手表4沿围合部302的内侧面向下放置，直至接触挡块306，即将智能手表4放入围合部302内并放置于2个挡块306上；

S3.将智能手表4下压，直至第一压合面303将第一膜片101压合至第一表面201、第二压合面304将第二膜片102压合至第二表面202；

S4.按设定时长保持压力后完成贴膜过程。

如图9所示，在步骤S1中，仅需将保护膜1套设至两个挡块306，即可完成整个膜片的定位，步骤简单方便。如图10所示，将智能手表4向下放置于贴膜治具3上时，底壳2首先与2个挡块306接触，并通过围合部302完成定位。如图11所示，完成智能手表4的定位后，即可进行压合，完成最后的贴膜步骤。

为了将保护膜1更加平顺地压合至底壳2的表面，在步骤S3中，可先从一侧将智能手表4下压并压合至贴膜治具3，再将智能手表4的另一侧下压并压合至贴膜治具3，可以防止出现皱褶和气泡。上述贴膜步骤既可通过人工完成，也可通过较简单的机械装置实现自动贴膜。

上述仅为本申请的较佳实施例及所运用的技术原理，在不脱离本申请构思的情况下，还可以进行各种明显的变化、重新调整和替代。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点和功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神的情况下进行各种修饰或改变。在不冲突的情况下，以上实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种保护膜，用于粘贴至产品表面，其特征在于，

包括从同一原料膜冲切或裁切形成切除部后制成的第一膜片、第二膜片和连接部；

所述第一膜片和所述第二膜片相互远离，所述连接部将所述第一膜片和所述第二膜片连成一体，使所述第一膜片和所述第二膜片适于分别粘贴至产品的同一侧的表面上需要保护的第一表面和第二表面。

2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，

所述第一膜片和所述第二膜片适于分别粘贴至具有落差或远离的所述第一表面和所述第二表面；

所述第一膜片围合于所述第二膜片四周，所述第一膜片和所述第二膜片之间具有所述切除部。

3.根据权利要求2所述的保护膜，其特征在于，

还包括分离条，用于用户在使用产品前分离所述保护膜，所述分离条位于所述切除部内；

所述分离条的数量为1个或多个，和/或，所述连接部的数量为多个。

4.根据权利要求2所述的保护膜，其特征在于，

所述第二膜片适于粘贴至高于所述第一表面的所述第二表面，所述第二膜片设置有所述分离条。

5.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，

所述第一膜片和所述第二膜片粘贴至产品表面后，用户在使用产品前通过未贴合至产品表面的所述连接部将保护膜撕除。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的保护膜，其特征在于，所述第一膜片和/或所述第二膜片的轮廓用于在贴膜时将所述保护膜定位至贴膜治具。

7.一种智能手表，其特征在于：

包括设置于手腕侧的底壳，所述底壳的外表面包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面相离并具有落差；

还包括权利要求1至6中任一项所述的保护膜，所述第一膜片粘贴至所述第一表面，所述第二膜片粘贴至所述第二表面。

8.根据权利要求7所述的智能手表，其特征在于，

所述保护膜通过贴膜治具粘贴至所述底壳；所述贴膜治具通过一次压合同时将所述第一膜片和所述第二膜片分别粘贴至所述第一表面和所述第二表面。

9.根据权利要求8所述的智能手表，其特征在于，

所述贴膜治具包括底座，所述底座顶部向上凸起设置有围合部，用于贴膜时所述产品水平方向上的定位；

所述围合部在所述底座顶部围合出一压膜表面，所述压膜表面包括第一压合面和第二压合面，所述第一压合面和第二压合面相离并具有落差；

所述底座顶部还竖直下凹设置有至少1个滑槽，所述滑槽的至少一个侧面与所述第一压合面和/或第二压合面相接；

所述贴膜治具还包括滑动设置于所述滑槽内的挡块，所述滑槽底部和所述挡块的底面之间设置有弹性件；

所述挡块的上端用于放置所述产品，在所述弹性件仅承受所述挡块和所述产品的重量时，所述挡块上端高出所述滑槽上端。

10.根据权利要求9所述的智能手表，其特征在于：

所述第一膜片、所述第二膜片、所述第一压合面、所述第二压合面、所述滑槽、所述围合部根据所述智能手表的表面或轮廓匹配设置；

保护膜的粘贴方法包括步骤：

S1.将所述保护膜放置于所述贴膜治具上，通过所述第一膜片、所述第二膜片和所述挡块对所述保护膜进行定位；

S2.将所述智能手表沿所述围合部的内侧面向下放置，直至接触所述挡块；

S3.将所述智能手表下压，直至所述第一表面、所述第二表面、所述第一压合面、所述第二压合面将所述保护膜压紧；

S4.按设定时长保持压力后完成贴膜过程。

Images