CN116175659B - 一种以纸代木成型板材的加工设备及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以纸代木成型板材的加工设备及其生产方法，属于以纸代木成型板材加工技术领域，包括统一尺寸限制装置、以纸代木成型板材分类装置和感应装置，其中统一尺寸限制装置用于将输入进装置的以纸代木成型板材均加工为统一尺寸的以纸代木成型板材；统一尺寸限制装置包括间歇供料装置、切割装置和辅助出料装置，间歇供料装置用于给切割装置间歇性提供以纸代木成型板材，辅助出料装置用于以纸代木成型板材在切割装置对其进行切割后，辅助以纸代木成型板材进行出料；当以纸代木成型板材从辅助出料装置输出时，依次进入到以纸代木成型板材分类装置内。本装置能够统一以纸代木成型板材的尺寸和花纹。

Description

一种以纸代木成型板材的加工设备及其生产方法

技术领域

本发明属于以纸代木成型板材加工技术领域，具体涉及一种以纸代木成型板材的加工设备及其生产方法。

背景技术

以纸代木成型板材由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。以纸代木成型板材与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为以纸代木成型板材。其中通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在以纸代木成型板材机上抄造制成。有些特种以纸代木成型板材也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。

其中人们普遍使用的以纸代木成型板材多为瓦楞纸板，瓦楞纸板由至少两个平面纸板和每两个平面纸板之间的瓦楞纸组成。

具体的，中国专利申请号CN201310283637.1介绍了一种高强度以纸代木瓦楞纸板生产工艺，步骤1，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第一瓦楞层，该第一瓦楞层与第一面纸层粘合形成第一单面单拱瓦楞纸板；步骤2，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第二瓦楞层，该第二瓦楞层与第二面纸层粘合形成第二单面单拱瓦楞纸板；步骤3，将瓦楞原纸经固定导辊，摆动导辊，由涂胶辊涂胶后得到第三瓦楞层，该第三瓦楞层与第三面纸层以及第四面纸层粘合形成第三双面单拱瓦楞纸板；步骤四，将第一单面单拱瓦楞纸板、第二单面单拱瓦楞纸板以及第三双面单拱瓦楞纸板粘合后，送入到真空固化道内进行加热固化；

中国专利申请号CN00201021.6介绍了一种高强度瓦楞纸板,它由至少两个平面纸板和固定设置在每两个平面纸板之间的瓦楞纸组成,至少在其中的一个瓦楞纸凹槽中沿凹槽走向设置有加强筋。

同时现有技术中为了减少人力消耗，已出现大量的以纸代木成型板材加工装置，实现以纸代木成型板材加工的全自动化，从而提高以纸代木成型板材加工的效率。

比如中国专利申请号CN200410029499.5公开了一种制造多张波纹纸板的波纹纸板加工机。它包括至少两个用于展开材料带的展卷器。设置有一个带齿槽单元以从一材料带制造至少一个波纹中间层。一个制造设备用于将材料带结合以形成一波纹纸板。在一切割站中切割出尺寸合适的多张波纹纸板。在展开器和切割站之间设置有至少一个用于印刷所述带中的至少一个的数字印刷系统。材料带之一可以具有一用于改善印刷质量的底层。

但是现有技术中仅公开了简单的切割装置，无法准确统一以纸代木成型板材尺寸。

并且为了应对不同的需求，现有以纸代木成型板材上的花纹类型多样，比如通过褶皱、剪裁、印刷等方式形成不同图案的花纹；但现有技术中并未公开对不同花纹以纸代木成型板材的分类整理装置。

发明内容

鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种以纸代木成型板材的加工设备及其生产方法。

本发明提供了如下的技术方案：

一种以纸代木成型板材的加工设备，包括统一尺寸限制装置、以纸代木成型板材分类装置和感应装置，其中统一尺寸限制装置用于将输入进装置的以纸代木成型板材均加工为统一尺寸的以纸代木成型板材；

统一尺寸限制装置括间歇供料装置、位于间歇供料装置一侧的切割装置和安装在切割装置上的辅助出料装置，间歇供料装置用于给切割装置间歇性提供以纸代木成型板材，辅助出料装置用于以纸代木成型板材在切割装置对其进行切割后，辅助以纸代木成型板材进行出料；

以纸代木成型板材分类装置的入口与辅助出料装置的出口相衔接，当以纸代木成型板材从辅助出料装置输出时，依次进入到以纸代木成型板材分类装置内，同时所述以纸代木成型板材分类装置上安装有感应装置，所述感应装置用于感应以纸代木成型板材上的花纹。

具体的，间歇供料装置包括底架，分别通过从动轴和主动轴活动安装在底架上的从齿轮和主齿轮，主齿轮和从齿轮之间通过链条传动连接，主齿轮和从齿轮之间设有辅助齿轮，从而涨紧链条，以纸代木成型板材排置于链条上，由安装在底架上的限位板一、限位板二和对称的限位板三将排列的以纸代木成型板材限制在其内，同时限位板五安装在限位板三上，所述限位板五用于限制以纸代木成型板材的移动，使得链条带动以纸代木成型板材移动时以纸代木成型板材仅能一块块的移动；所述底架内一侧安装有固定板一，所述底架内另一侧通过气缸一活动安装有固定板二，同时所述固定板二上均匀安装有若干个限位板四，当以纸代木成型板材移动到限位板四的正下方时，限位板四与以纸代木成型板材相接触，同时限位板四用于限制以纸代木成型板材的移动，从而保证以纸代木成型板材在链条上稳定移动；电机二安装在底架上，同时电机二安装在齿轮箱，主动轴也安装在齿轮箱上。

具体的，切割装置包括安装在底架上的外壳，外壳内对称安装有两个运输盘，两个运输盘通过连接轴一连接，连接轴一活动安装在外壳，同时连接轴一上安装有电机三，所述运输盘上绕轴心均匀设有若干个运输齿，所述运输盘用于将以纸代木成型板材运入和运出切割装置，所述运输齿上均安装有运输座，所述运输座上均设有切割槽，所述运输座配合辅助运输带将以纸代木成型板材紧贴在运输座上，从而使得以纸代木成型板材能够随运输盘的旋转而移动，所述辅助运输带通过辅助辊活动安装在外壳上，对应切割槽的位置设有锯刀，同时锯刀位于运输盘远离间歇供料装置的一侧，外壳内对称安装有两个锯刀，锯刀通过连接轴二连接，连接轴二活动安装在外壳，同时连接轴二上安装有电机一，所述辅助运输带均位于锯刀的内侧，当以纸代木成型板材通过运输盘的转动移动到锯刀的锯齿上时，锯齿进入到切割槽内，而以纸代木成型板材随运输盘运输到辅助出料装置上。

具体的，辅助出料装置包括安装在切割装置上的承载板，对称安装在承载板上的竖板，所述竖板上均匀安装有限位板四，所述承载板上对称设有凹槽，当运输盘上的运输齿处于辅助出料装置的位置时，运输齿穿过凹槽，而以纸代木成型板材则随运输盘运输到承载板上。

具体的，限位板四由钣金制成，同时所述限位板四为7字型，同时限位板四的端部设为弧形板，当以纸代木成型板材移动到限位板四的正下方时，弧形板与以纸代木成型板材相接触。

具体的，以纸代木成型板材分类装置包括安装在支架一上的运输机一，安装在支架二上的运输机二，所述运输机一位于运输机二的上方，同时安装在运输机二上的分类结构，所述运输机二上依次设有出口一、出口二和出口三，对应出口一、出口二的位置均设有翻转装置，同时对应出口一、出口二的位置对称设有导向板和收集箱，以纸代木成型板材到达翻转装置处时，翻转装置将以纸代木成型板材送入到导向板上，随后滑入到收集箱内，所述出口三位于运输机二远离运输机一的一端上，同时对应出口三的位置设有收集箱。

具体的，分类结构包括安装在支架二上的壳体，所述壳体内安装有气缸二，所述气缸二在零行程、满行程以及中间位置处均安装有磁性开关，气缸二上安装有移动杆，移动杆上安装有封口板，所述封口板与运输机二的边沿相接触。

具体的，翻转装置包括安装架，活动安装在安装架上的轴，所述轴上安装有若干个翻转板，所述轴的一端安装有微型电机。

具体的，感应装置包括龙门架，通过灯圈座安装在龙门架中间位置的灯圈，通过相机座安装在龙门架上的相机，所述相机位于灯圈的正上方，通过传感器座安装在龙门架一侧的光电传感器。

基于上述装置，本发明还提出了使用所述的一种以纸代木成型板材的加工设备的生产方法，包括以下步骤：

S1，开启间歇供料装置，从而为切割装置进行间歇性供料，同时间歇供料装置能够使得以纸代木成型板材沿同一边对齐；

S2，开启切割装置，切割装置将进给的以纸代木成型板材切割为统一宽度的以纸代木成型板材；

S3，切割装置将切割好的以纸代木成型板材送入辅助出料装置，从而使切割好的以纸代木成型板材稳定出料；

S4，以纸代木成型板材从辅助出料装置进入到以纸代木成型板材分类装置，首先由感应装置感应以纸代木成型板材上的花纹，然后配合以纸代木成型板材分类装置将不同的花纹分类到不同出口，从而保证统一以纸代木成型板材的尺寸和花纹。

本发明的有益效果是：

1.即使以纸代木成型板材的尺寸和花纹不同，本装置也能分类收集统一尺寸和花纹的以纸代木成型板材，方便工作人员收集和整理以纸代木成型板材，从而便于以纸代木成型板材不同作业上的使用，并且本装置提高了对以纸代木成型板材尺寸切割的精确度。

2.同时本装置全程机械化，减少了人工的消耗，提高了作业效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例一的三维图；

图2是本发明中间歇供料装置的内部结构示意图；

图3是本发明中限位板四的三维图；

图4是本发明中切割装置的结构示意图；

图5是本发明中运输座的三维图；

图6是本发明的俯视图；

图7是本发明中承载板的俯视图；

图8是本发明实施例二的正视图；

图9是本发明实施例二中以纸代木成型板材分类装置的三维图；

图10是本发明实施例二中移动杆和封口板的位置关系图；

图11是本发明实施例二中感应装置的三维图。

图中标记为：1、统一尺寸限制装置；2、以纸代木成型板材分类装置；3、感应装置；

101、间歇供料装置；102、切割装置；103、辅助出料装置；

1011、齿轮箱；1012、电机二；1013、底架；1014、主动轴；1015、主齿轮；1016、从齿轮；1017、链条；1018、固定板一；1019、固定板二；10110、弧形板；10111、限位板一；10112、限位板二；10113、限位板三；10114、限位板四；10115、从动轴；10116、气缸一；10117、限位板五；10118、辅助齿轮；

1021、锯刀；1022、运输盘；1023、辅助运输带；1024、辅助辊；1025、电机一；1026、运输齿；1027、电机三；1028、运输座；1029、切割槽；10210、外壳；

1031、承载板；1032、竖板；1033、凹槽；

201、运输机一；202、支架一；203、运输机二；204、支架二；205、出口二；206、收集箱；207、导向板；208、分类结构；209、翻转装置；210、出口一；211、出口三；

2081、封口板；2082、移动杆；2083、壳体；

2091、安装架；2092、翻转板；2093、轴；2094、微型电机；

301、龙门架；302、灯圈；303、灯圈座；304、相机；305、相机座；306、光电传感器；307、传感器座。

具体实施方式

以纸代木成型板材由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。

根据用途可分为四大类：

(1)包装用以纸代木成型板材，如箱以纸代木成型板材、牛皮箱以纸代木成型板材、黄以纸代木成型板材、白以纸代木成型板材、浸渍衬垫以纸代木成型板材等。

(2)工业技术用以纸代木成型板材，如电绝缘以纸代木成型板材、沥青防水以纸代木成型板材等。

(3)建筑用以纸代木成型板材，如油毡纸、隔音以纸代木成型板材、防火以纸代木成型板材、石膏以纸代木成型板材等。

(4)印刷与装饰用以纸代木成型板材，如字型以纸代木成型板材、封面以纸代木成型板材等。

以纸代木成型板材的结构是多层结构复合，步骤1，将原第一层纸板原料由设备涂胶后，真空固化道内进行加热固化，得到第一层结构，重复上述步骤得到多层结构；步骤2，通过设备将第一层结构与前后平面纸层粘合，随后真空固化道内进行加热固化，从而形成以纸代木成型板材；步骤3，将成型的以纸代木成型板材放入加工设备中进行加工，使其生成适用于不同用途的以纸代木成型板材，从而投入市场中。

其中本发明公开的是对以纸代木成型板材进行加工的加工设备，使其能够广泛用于不同的具体用途中。

实施例一

如图1所示，本发明提供一种以纸代木成型板材的加工设备，包括统一尺寸限制装置1，用于将输入进装置的以纸代木成型板材均加工为统一尺寸的以纸代木成型板材。

统一尺寸限制装置1包括间歇供料装置101、位于间歇供料装置101一侧的切割装置102和安装在切割装置102上的辅助出料装置103，间歇供料装置101用于给切割装置102间歇性提供以纸代木成型板材，辅助出料装置103用于以纸代木成型板材在切割装置102对其进行切割后，辅助以纸代木成型板材进行出料。

请重点参考图1和图2，间歇供料装置101包括底架1013，分别通过从动轴10115和主动轴1014活动安装在底架1013上的从齿轮1016和主齿轮1015，主齿轮1015和从齿轮1016之间通过链条1017传动连接，主齿轮1015和从齿轮1016之间设有辅助齿轮10118，从而涨紧链条1017，以纸代木成型板材排置于链条1017上，由安装在底架1013上的限位板一10111、限位板二10112和对称的限位板三10113将排列的以纸代木成型板材限制在其内，同时限位板五10117安装在限位板三10113上，所述限位板五10117用于限制以纸代木成型板材的移动，使得链条1017带动以纸代木成型板材移动时以纸代木成型板材仅能一块块的移动；所述底架1013内一侧安装有固定板一1018，所述底架1013内另一侧通过气缸一10116活动安装有固定板二1019，同时所述固定板二1019上均匀安装有若干个限位板四10114，当以纸代木成型板材移动到限位板四10114的正下方时，限位板四10114与以纸代木成型板材相接触，同时限位板四10114用于限制以纸代木成型板材的移动，从而保证以纸代木成型板材在链条1017上稳定移动；电机二1012安装在底架1013上，同时电机二1012安装在齿轮箱1011，主动轴1014也安装在齿轮箱1011上，当开启电机二1012时，电机二1012带动主动轴1014旋转。

电机二1012带动链条1017传动，从而带动以纸代木成型板材间歇移动。

请重点参考图3，限位板四10114由钣金制成，同时所述限位板四10114为7字型，同时限位板四10114的端部设为弧形板10110，当以纸代木成型板材移动到限位板四10114的正下方时，弧形板10110与以纸代木成型板材相接触。由于限位板四10114具有弹性，因此当以纸代木成型板材在限位板四10114下方移动时，限位板四10114能够将以纸代木成型板材压在链条1017上，从而保证以纸代木成型板材在链条1017上的稳定性。

请重点参考图4，切割装置102包括安装在底架1013上的外壳10210，外壳10210内对称安装有两个运输盘1022，两个运输盘1022通过连接轴一连接，连接轴一活动安装在外壳10210，同时连接轴一上安装有电机三1027，所述运输盘1022上绕轴心均匀设有若干个运输齿1026，所述运输盘1022用于将以纸代木成型板材运入和运出切割装置102，所述运输齿1026上均安装有运输座1028，请重点参考图5，所述运输座1028上均设有切割槽1029，所述运输座1028配合辅助运输带1023将以纸代木成型板材紧贴在运输座1028上，从而使得以纸代木成型板材能够随运输盘1022的旋转而移动，所述辅助运输带1023通过辅助辊1024活动安装在外壳10210上，对应切割槽1029的位置设有锯刀1021，同时锯刀1021位于运输盘1022远离间歇供料装置101的一侧，外壳10210内对称安装有两个锯刀1021，锯刀1021通过连接轴二连接，连接轴二活动安装在外壳10210，同时连接轴二上安装有电机一1025，所述辅助运输带1023均位于锯刀1021的内侧，当以纸代木成型板材通过运输盘1022的转动移动到锯刀1021的锯齿上时，锯齿进入到切割槽1029内，从而将以纸代木成型板材切割为相等宽度的以纸代木成型板材，其宽度等于两个切割槽1029的最小距离，从而实现了将以纸代木成型板材切割为统一尺寸的目的。

其中辅助出料装置103安装在外壳10210上，且辅助出料装置103位于运输盘1022出料位置处，从而当以纸代木成型板材被切割后，随运输盘1022运输到辅助出料装置103上。

当以纸代木成型板材被间歇供料装置101间歇进给后，开启气缸一10116，气缸一10116带动固定板二1019移动，从而使得固定板二1019推动以纸代木成型板材，从而使得以纸代木成型板材沿固定板一1018对齐，从而保证以纸代木成型板材在切割装置102上被切割后能够统一以纸代木成型板材的尺寸，随后以纸代木成型板材在辅助运输带1023配合运输盘1022的作用下逐渐送入到辅助出料装置103。

请重点参考图6，辅助出料装置103包括安装在切割装置102上的承载板1031，对称安装在承载板1031上的竖板1032，所述竖板1032上均匀安装有限位板四10114，请重点参考图7，所述承载板1031上对称设有凹槽1033，当运输盘1022上的运输齿1026处于辅助出料装置103的位置时，运输齿1026穿过凹槽1033，而此时运输座1028上的以纸代木成型板材则被置于在承载板1031上，从而使得切割好的以纸代木成型板材依次从承载板1031上输出。

电机二1012、电机三1027、电机一1025和气缸一10116通信地耦合控制面板。

控制面板内含PLC控制器，PLC控制器即可编程数控系统，PLC作为中央控制系统，用触摸屏实现整机的程序输入和运行控制，实现运输过程全自动化。控制系统可作为连接各个执行元件按照逻辑轨迹运动的系统，通过编程控制执行元件按照所需的运行步骤运行。

基于上述装置，本发明实施例一还提出了使用所述的一种以纸代木成型板材的加工设备的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，开启间歇供料装置101，从而为切割装置102进行间歇性供料，同时间歇供料装置101能够使得以纸代木成型板材沿同一边对齐；

步骤二，开启切割装置102，切割装置102将进给的以纸代木成型板材切割为统一宽度的以纸代木成型板材；

步骤三，切割装置102将切割好的以纸代木成型板材送入辅助出料装置103，从而使切割好的以纸代木成型板材稳定出料。

本实施例一公开的装置能够统一以纸代木成型板材的尺寸。

实施例二

如图8所示，本实施例二公开的一种以纸代木成型板材的加工设备除还包括以纸代木成型板材分类装置2和感应装置3外，其它装置及其安装位置、以及使用方法均与实施例一相同。

以纸代木成型板材分类装置2的入口与辅助出料装置103的出口相衔接，当以纸代木成型板材从辅助出料装置103输出时，依次进入到以纸代木成型板材分类装置2内，同时所述以纸代木成型板材分类装置2上安装有感应装置3，所述感应装置3用于感应以纸代木成型板材上的花纹。

为了应对不同的需求，现有以纸代木成型板材上的花纹类型多样，比如通过褶皱、剪裁、印刷等方式形成不同图案的花纹。

而以纸代木成型板材分类装置2是用于将不同的花纹类型分开整理收集。

请重点参考图8和图9，以纸代木成型板材分类装置2包括安装在支架一202上的运输机一201，安装在支架二204上的运输机二203，所述运输机一201位于运输机二203的上方，同时安装在运输机二203上的分类结构208，所述运输机二203上依次设有出口一210、出口二205和出口三211，对应出口一210、出口二205的位置均设有翻转装置209，同时对应出口一210、出口二205的位置对称设有导向板207和收集箱206，以纸代木成型板材到达翻转装置209处时，翻转装置209将以纸代木成型板材送入到导向板207上，随后滑入到收集箱206内，所述出口三211位于运输机二203远离运输机一201的一端上，同时对应出口三211的位置设有收集箱206。

当以纸代木成型板材从统一尺寸限制装置1送出到运输机一201后，首先由感应装置3识别花纹种类，开启分类结构208，然后以纸代木成型板材由运输机一201送到运输机二203上，随后由于分类结构208配合翻转装置209的作用，以纸代木成型板材被分入不同出口处的收集箱206内。

请重点参考图9和图10，分类结构208包括安装在支架二204上的壳体2083，所述壳体2083内安装有气缸二，所述气缸二在零行程、满行程以及中间位置处均安装有磁性开关，气缸二上安装有移动杆2082，移动杆2082上安装有封口板2081，所述封口板2081与运输机二203的边沿相接触；当开启气缸二时，所述气缸二带动封口板2081移动，从而保证不同花纹的以纸代木成型板材能够从正确的出口送出。

当感应装置3感应到以纸代木成型板材花纹属于出口一210处的收集箱206时，气缸二保持在零行程处；当感应装置3感应到以纸代木成型板材花纹属于出口二205处的收集箱206时，气缸二启动，当中间位置处的磁性开关感应到活塞杆位置时，停止气缸二，从而使得封口板2081封闭了出口一210；当感应装置3感应到以纸代木成型板材花纹属于出口三211处的收集箱206时，气缸三启动，当满行程处的磁性开关感应到活塞杆位置时，停止气缸三，从而使得封口板2081封闭了出口一210和出口二205；因此即使出口一210或出口二205处的翻转装置209出现问题，也能够避免其影响以纸代木成型板材分类装置2的作业，提高了以纸代木成型板材分类装置2的准确性。

请重点参考图8和图9，翻转装置209包括安装架2091，活动安装在安装架2091上的轴2093，所述轴2093上安装有若干个翻转板2092，所述轴2093的一端安装有微型电机2094；因此当开启微型电机2094时，微型电机2094能够带动翻转板2092绕轴2093旋转，从而把运输机二203上的以纸代木成型板材送入到收集箱206内。

请重点参考图11，感应装置3包括龙门架301，通过灯圈座303安装在龙门架301中间位置的灯圈302，通过相机座305安装在龙门架301上的相机304，所述相机304位于灯圈302的正上方，通过传感器座307安装在龙门架301一侧的光电传感器306。

当以纸代木成型板材通过龙门架301时，光电传感器306感应到以纸代木成型板材位置，传递信号，开启相机304，从而使得相机304拍摄到以纸代木成型板材的花纹。

电机二1012、电机三1027、电机一1025、气缸一10116、运输机一201、运输机二203、气缸二、磁性开关、微型电机2094、光电传感器306和相机304通信地耦合控制面板。

基于上述装置，本发明实施例二还提出了使用所述的一种以纸代木成型板材的加工设备的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，开启间歇供料装置101，从而为切割装置102进行间歇性供料，同时间歇供料装置101能够使得以纸代木成型板材沿同一边对齐；

步骤二，开启切割装置102，切割装置102将进给的以纸代木成型板材切割为统一宽度的以纸代木成型板材；

步骤三，切割装置102将切割好的以纸代木成型板材送入辅助出料装置103，从而使切割好的以纸代木成型板材稳定出料；

步骤四，以纸代木成型板材从辅助出料装置103进入到以纸代木成型板材分类装置2，首先由感应装置3感应以纸代木成型板材上的花纹，然后配合以纸代木成型板材分类装置2将不同的花纹分类到不同出口，从而保证统一以纸代木成型板材的尺寸和花纹。

本实施例二公开的装置能够统一以纸代木成型板材的尺寸和花纹。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种以纸代木成型板材的加工设备，其特征在于，包括统一尺寸限制装置（1）、以纸代木成型板材分类装置（2）和感应装置（3），其中统一尺寸限制装置（1）用于将输入进装置的以纸代木成型板材均加工为统一尺寸的以纸代木成型板材；

统一尺寸限制装置（1）包括间歇供料装置（101）、位于间歇供料装置（101）一侧的切割装置（102）和安装在切割装置（102）上的辅助出料装置（103），间歇供料装置（101）用于给切割装置（102）间歇性提供以纸代木成型板材，辅助出料装置（103）用于以纸代木成型板材在切割装置（102）对其进行切割后，辅助以纸代木成型板材进行出料；

以纸代木成型板材分类装置（2）的入口与辅助出料装置（103）的出口相衔接，当以纸代木成型板材从辅助出料装置（103）输出时，依次进入到以纸代木成型板材分类装置（2）内，同时所述以纸代木成型板材分类装置（2）上安装有感应装置（3），所述感应装置（3）用于感应以纸代木成型板材上的花纹；

间歇供料装置（101）包括底架（1013），分别通过从动轴（10115）和主动轴（1014）活动安装在底架（1013）上的从齿轮（1016）和主齿轮（1015），主齿轮（1015）和从齿轮（1016）之间通过链条（1017）传动连接，主齿轮（1015）和从齿轮（1016）之间设有辅助齿轮（10118），从而涨紧链条（1017），以纸代木成型板材排置于链条（1017）上，由安装在底架（1013）上的限位板一（10111）、限位板二（10112）和对称的限位板三（10113）将排列的以纸代木成型板材限制在其内，同时限位板五（10117）安装在限位板三（10113）上，所述限位板五（10117）用于限制以纸代木成型板材的移动，使得链条（1017）带动以纸代木成型板材移动时以纸代木成型板材仅能一块块的移动；所述底架（1013）内一侧安装有固定板一（1018），所述底架（1013）内另一侧通过气缸一（10116）活动安装有固定板二（1019），同时所述固定板二（1019）上均匀安装有若干个限位板四（10114），当以纸代木成型板材移动到限位板四（10114）的正下方时，限位板四（10114）与以纸代木成型板材相接触，同时限位板四（10114）用于限制以纸代木成型板材的移动，从而保证以纸代木成型板材在链条（1017）上稳定移动；电机二（1012）安装在底架（1013）上，同时电机二（1012）安装在齿轮箱（1011），主动轴（1014）也安装在齿轮箱（1011）上；

切割装置（102）包括安装在底架（1013）上的外壳（10210），外壳（10210）内对称安装有两个运输盘（1022），两个运输盘（1022）通过连接轴一连接，连接轴一活动安装在外壳（10210），同时连接轴一上安装有电机三（1027），所述运输盘（1022）上绕轴心均匀设有若干个运输齿（1026），所述运输盘（1022）用于将以纸代木成型板材运入和运出切割装置（102），所述运输齿（1026）上均安装有运输座（1028），所述运输座（1028）上均设有切割槽（1029），所述运输座（1028）配合辅助运输带（1023）将以纸代木成型板材紧贴在运输座（1028）上，从而使得以纸代木成型板材能够随运输盘（1022）的旋转而移动，所述辅助运输带（1023）通过辅助辊（1024）活动安装在外壳（10210）上，对应切割槽（1029）的位置设有锯刀（1021），同时锯刀（1021）位于运输盘（1022）远离间歇供料装置（101）的一侧，外壳（10210）内对称安装有两个锯刀（1021），锯刀（1021）通过连接轴二连接，连接轴二活动安装在外壳（10210），同时连接轴二上安装有电机一（1025），所述辅助运输带（1023）均位于锯刀（1021）的内侧，当以纸代木成型板材通过运输盘（1022）的转动移动到锯刀（1021）的锯齿上时，锯齿进入到切割槽（1029）内，而以纸代木成型板材随运输盘（1022）运输到辅助出料装置（103）上；

辅助出料装置（103）包括安装在切割装置（102）上的承载板（1031），对称安装在承载板（1031）上的竖板（1032），所述竖板（1032）上均匀安装有限位板四（10114），所述承载板（1031）上对称设有凹槽（1033），当运输盘（1022）上的运输齿（1026）处于辅助出料装置（103）的位置时，运输齿（1026）穿过凹槽（1033），而以纸代木成型板材则随运输盘（1022）运输到承载板（1031）上；

限位板四（10114）由钣金制成，同时所述限位板四（10114）为7字型，同时限位板四（10114）的端部设为弧形板（10110），当以纸代木成型板材移动到限位板四（10114）的正下方时，弧形板（10110）与以纸代木成型板材相接触；

以纸代木成型板材分类装置（2）包括安装在支架一（202）上的运输机一（201），安装在支架二（204）上的运输机二（203），所述运输机一（201）位于运输机二（203）的上方，同时安装在运输机二（203）上的分类结构（208），所述运输机二（203）上依次设有出口一（210）、出口二（205）和出口三（211），对应出口一（210）、出口二（205）的位置均设有翻转装置（209），同时对应出口一（210）、出口二（205）的位置对称设有导向板（207）和收集箱（206），以纸代木成型板材到达翻转装置（209）处时，翻转装置（209）将以纸代木成型板材送入到导向板（207）上，随后滑入到收集箱（206）内，所述出口三（211）位于运输机二（203）远离运输机一（201）的一端上，同时对应出口三（211）的位置设有收集箱（206）；

分类结构（208）包括安装在支架二（204）上的壳体（2083），所述壳体（2083）内安装有气缸二，所述气缸二在零行程、满行程以及中间位置处均安装有磁性开关，气缸二上安装有移动杆（2082），移动杆（2082）上安装有封口板（2081），所述封口板（2081）与运输机二（203）的边沿相接触。

2.根据权利要求1所述的一种以纸代木成型板材的加工设备，其特征在于，翻转装置（209）包括安装架（2091），活动安装在安装架（2091）上的轴（2093），所述轴（2093）上安装有若干个翻转板（2092），所述轴（2093）的一端安装有微型电机（2094）。

3.根据权利要求1所述的一种以纸代木成型板材的加工设备，其特征在于，感应装置（3）包括龙门架（301），通过灯圈座（303）安装在龙门架（301）中间位置的灯圈（302），通过相机座（305）安装在龙门架（301）上的相机（304），所述相机（304）位于灯圈（302）的正上方，通过传感器座（307）安装在龙门架（301）一侧的光电传感器（306）。

4.一种使用如权利要求1-3任意一项所述的一种以纸代木成型板材的加工设备的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，开启间歇供料装置（101），从而为切割装置（102）进行间歇性供料，同时间歇供料装置（101）能够使得以纸代木成型板材沿同一边对齐；

S2，开启切割装置（102），切割装置（102）将进给的以纸代木成型板材切割为统一宽度的以纸代木成型板材；

S3，切割装置（102）将切割好的以纸代木成型板材送入辅助出料装置（103），从而使切割好的以纸代木成型板材稳定出料；

S4，以纸代木成型板材从辅助出料装置（103）进入到以纸代木成型板材分类装置（2），首先由感应装置（3）感应以纸代木成型板材上的花纹，然后配合以纸代木成型板材分类装置（2）将不同的花纹分类到不同出口，从而保证统一以纸代木成型板材的尺寸和花纹。