CN112246677A - 一种物流配送的防偏移型分拣装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物流配送的防偏移型分拣装置及其使用方法,包括检测推料机构,还包括传输机构、下料机构,传输机构一侧设置有一组检测推料机构和下料机构。本发明传输机构的设置实现了间隙性传输物品的功能,为气缸推动物品和条形码扫描仪分析条形码留有足够的时间,并且防止推动物品时物品偏移,解决了物品平稳的传输到转盘,需要转盘停止转动,因此导致第一电机需要不断的运转和停转,不利于第一电机的使用寿命问题和物品在推送过程中造成物品偏移的问题;本装置下料机构的设置解决了结构复杂,制造成本和运行成本较高,且由于升降组件需要不断的升降,导致了分拣工作必须间隙性工作,不利于分拣效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及物流配送技术领域,特别是涉及一种物流配送的防偏移型分拣装置及其使用方法。
背景技术
电子商务的快速发展,既给快递行业带来了前所未有的发展机遇,也给快递服务提出了严峻的挑战。如何高效率、低成本、灵活准确的进行包裹分拣一直是这个行业面临的难题。传统的人工矩阵式分拣效率太低。
公开号为CN110860478A的中国专利公开了一种物流配送用分拣装置及其分拣方法,该分拣装置包括底架,底架的上表面安装有第一撑架,第一撑架的顶部固定有第一连接杆,第一连接杆远的一端固定安装有第二连接杆,第二连接杆的两端均固定有安装板,安装板的顶部安装有第二电机,第二电机的输出轴端安装有旋转推板,底架的上表面还安装有第二撑架,第二撑架的顶部设置有转盘轴,转盘轴的顶端水平固定有转盘,转盘的两侧设置有第二皮带传送机,第二皮带传送机安装于壳体的外壁上,壳体内活动设置有升降组件;该装置存在以下缺点:1、待分拣物品需要从第一皮带传送机至转盘上,由于转盘与第一皮带传送机交汇处的线速度垂直,物品平稳的传输到转盘,需要转盘停止转动,因此导致第一电机需要不断的运转和停转,不利于第一电机的使用寿命,否则物品在推送过程中造成物品偏移;2、分拣后的物品需要第三电机带动第一传动轮转动,并通过第一皮带带动第二传动轮转动,第二传动轮带动第二转轴转动,第二转轴带动两端的第三传动轮转动,并带动第二皮带转动,通过第二皮带拉动升降组件下降,升降组件带动物品下降到壳体内侧底部,并通过第三皮带传送机传送到第二出料口处,才能取出物品,因此导致了结构复杂,制造成本和运行成本较高,且由于升降组件需要不断的升降,导致了分拣工作必须间隙性工作,不利于分拣效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物流配送的防偏移型分拣装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种物流配送的防偏移型分拣装置,包括检测推料机构,还包括传输机构、下料机构,传输机构一侧设置有一组检测推料机构和下料机构,另一侧也设置有一组检测推料机构和下料机构,且检测推料机构和下料机构相对设置,传输机构包括支撑架、转动轴、传动带、驱动组件、下料组件,支撑架之间两端通过轴承连接有转动轴,转动轴外侧静摩擦连接有传动带,其中一个转动轴一端穿过支撑架,且连接于驱动组件,支撑架一端连接有下料组件,这样设置可以通过驱动组件带动转动轴转动,转动轴带动传动带转动,实现了传输物品功能,下料组件的设置用于对物品进行导流,驱动组件包括电机支撑架、驱动电机、齿轮箱、联轴器,电机支撑架固定安装在支撑架后方,电机支撑架顶部通过螺钉连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有齿轮箱,齿轮箱的输出端通过联轴器与转动轴连接,这样设置可以通过电机支撑架支撑驱动电机,驱动电机通过联轴器带动齿轮箱内部的齿轮组转动,进而实现了齿轮箱通过联轴器带动转动轴转动的功能,齿轮箱内部设置有半齿齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮,半齿齿轮内部的连接轴与驱动电机的输出端连接,第一传动齿轮和第二传动齿轮内部的连接轴一体成型,且通过轴承连接在齿轮箱内侧,第三传动齿轮内部的连接轴与转动轴连接,半齿齿轮与第一传动齿轮啮合连接,第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接,这样设置可以通过半齿齿轮的转动间隙性的带动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮间隙性的带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮间隙性的带动第三传动齿轮转动,第三传动齿轮通过联轴器间隙性的带动转动轴转动,进而实现了间隙性传输物品的功能,为气缸推动物品和条形码扫描仪分析条形码留有足够的时间,并且防止推动物品时物品偏移,解决了物品平稳的传输到转盘,需要转盘停止转动,因此导致第一电机需要不断的运转和停转,不利于第一电机的使用寿命问题和物品在推送过程中造成物品偏移的问题,下料机构包括第二移动架、支架、第一导流板、第一防护侧板,第二移动架通过螺栓连接在支撑架一侧,第二移动架内侧底部焊接有支架,支架顶部以及第二移动架顶部通过螺钉连接有第一导流板,第一导流板一端靠近传动带,且第一导流板远离传动带的一端倾斜向下,第一导流板外侧以及远离传动带的一端通过螺钉连接有第一防护侧板,这样设置可以通过物品的势能,以及第一导流板平滑的导流,使得物品位置由高处移动至低处,解决了结构复杂,制造成本和运行成本较高,且由于升降组件需要不断的升降,导致了分拣工作必须间隙性工作,不利于分拣效率的问题。
优选的,支撑架顶部开设有凹槽,凹槽内侧通过螺钉连接有上表面光滑的支撑板,且支撑板与传动带内侧顶部滑动连接,这样设置可以通过支撑板支撑传动带,防止传动带在物品的下压下下垂的情况发生,保证了分拣工作的正常运行。
优选的,下料组件包括第二支撑架、第二导流板、连接杆、第二防护侧板,连接杆通过螺栓连接在支撑架一端,连接杆远离支撑架的一端通过螺栓连接有第二支撑架,第二支撑架顶部通过螺钉连接有第二导流板,第二导流板一端靠近传动带,且第二导流板远离传动带的一端倾斜向下设置,这样设置可以通过物品的势能,以及第二导流板平滑的导流,使得物品位置由高处移动至低处。
优选的,第二导流板前后两侧以及远离传动带的一侧通过螺钉连接有第二防护侧板,且第二导流板远离传动带的一端为一平面,这样设置可以防止物品从第二导流板两侧掉落,造成物品损坏。
优选的,检测推料机构包括第一移动架、气缸、推板、安装架、条形码扫描仪,第一移动架可拆卸的连接在支撑架一侧,第一移动架远离支撑架的一端通过螺栓连接有气缸,气缸的输出端穿过第一移动架,并延伸至传动带顶部,且通过螺栓连接有推板,第一移动架顶部通过螺栓连接有安装架,安装架内侧通过螺钉连接有条形码扫描仪,且条形码扫描仪位于传动带顶部中央位置,这样设置可以通过条形码扫描仪分析物品上的条形码,进而分析出物品的具体信息,且控制气缸启动,气缸带动推板移动,推板推动物品,实现了分拣物品的功能。
优选的,第一移动架上开设有圆孔,且圆孔内侧滑动连接有铆接杆,铆接杆一端伸进支撑架内部且与支撑架过盈配合,这样设置可以通过把铆接杆过盈的配合在支撑架内部,实现了固定第一移动架的功能,进而使得检测推料机构与传输机构连接在一起,且实现了可拆卸的功能。
优选的,第一移动架上开设有方槽,该方槽内侧通过螺钉连接有电磁铁,电磁铁吸附连接在支撑架上,这样设置可以通过电磁铁吸附在支撑架上,实现了固定第一移动架的功能,进而使得检测推料机构与传输机构连接在一起,且实现了可拆卸的功能。
优选的,第一移动架底部的边角处通过螺栓连接有万向轮,这样设置当检测推料机构内零部件损坏,需要检测推料机构进行维修时,可以把整个检测推料机构进行移动合适的位置进行维修,且不影响整个装置其他位置的工作。
优选的,电机支撑架底部开设有安装孔,且通过地脚螺栓固定在地面上,这样设置可以防止电机支撑架运行时,产生的震动导致整个驱动组件位置移动,造成运行失常。
本发明还提供了一种物流配送的防偏移型分拣装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:首先把待分拣物品放置于传动带上方,然后启动驱动电机,驱动电机通过联轴器带动齿轮箱内部的半齿齿轮转动,半齿齿轮间隙性的带动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮间隙性的带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮间隙性的带动第三传动齿轮转动,第三传动齿轮通过联轴器间隙性的带动转动轴转动,转动轴间隙性的带动传动带转动,使得物品间隙性的在传动带上传输;
步骤二:当物品传输至第一组检测推料机构中的条形码扫描仪下方时,该条形码扫描仪对物品进行扫码处理,并分析条形码的内容,当条形码扫描仪无法识别出物品上条形码内容时,启动气缸,气缸带动推板移动,推板推动物品,使得物品被推送至第一导流板上方,此时在物品势能的作用下,物品在第一导流板上下滑,直到滑落至第一导流板另一端,随后取下即可,其余的物品继续随着传动带移动;
步骤三:当物品传输至第二组检测推料机构中的条形码扫描仪下方时,该条形码扫描仪对物品进行扫码处理,并分析条形码,当物品为需要分拣的物品时,启动气缸,气缸带动推板移动,推板推动物品,使得物品被推送至第一导流板上方,此时在物品势能的作用下,物品在第一导流板上下滑,直到滑落至第一导流板另一端,随后取下即可,当物品为不需要分拣的物品时,气缸不启动,物品继续随着传动带移动;
步骤四:最后物品被传输至传动带另一端,并推送至第二导流板上方,此时在物品势能的作用下,物品在第二导流板上下滑,直到滑落至第二导流板另一端,随后取下即可。
有益效果在于:
1、本装置可以通过驱动电机经过联轴器带动齿轮箱内部的驱动电机的转动,驱动电机间隙性的带动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮间隙性的带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮间隙性的带动第三传动齿轮转动,第三传动齿轮通过联轴器间隙性的带动转动轴转动,进而实现了间隙性传输物品的功能,为气缸推动物品和条形码扫描仪分析条形码留有足够的时间,并且防止推动物品时物品偏移,解决了物品平稳的传输到转盘,需要转盘停止转动,因此导致第一电机需要不断的运转和停转,不利于第一电机的使用寿命问题和物品在推送过程中造成物品偏移的问题;
2、本装置可以通过物品的势能,以及第一导流板平滑的导流,使得物品位置由高处移动至低处,解决了结构复杂,制造成本和运行成本较高,且由于升降组件需要不断的升降,导致了分拣工作必须间隙性工作,不利于分拣效率的问题。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的传输机构的结构示意图;
图3是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的驱动组件的结构示意图;
图4是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的齿轮箱内部的结构示意图;
图5是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的下料组件的结构示意图;
图6是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的下料机构的结构示意图;
图7是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的检测推料机构的第一实施例的结构示意图;
图8是本发明所述一种物流配送的防偏移型分拣装置的检测推料机构的第二实施例的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、传输机构;2、检测推料机构;3、下料机构;101、支撑架;102、转动轴;103、传动带;104、凹槽;105、支撑板;106、驱动组件;107、下料组件;1061、电机支撑架;1062、驱动电机;1063、齿轮箱;1064、联轴器;10631、半齿齿轮;10632、第一传动齿轮;10633、第二传动齿轮;10634、第三传动齿轮;1071、第二支撑架;1072、第二导流板;1073、连接杆;1074、第二防护侧板;201、第一移动架;202、铆接杆;203、气缸;204、推板;205、安装架;206、条形码扫描仪;21、电磁铁;301、第二移动架;302、支架;303、第一导流板;304、第一防护侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-7所示,一种物流配送的防偏移型分拣装置,包括检测推料机构2,还包括传输机构1、下料机构3,传输机构1一侧设置有一组检测推料机构2和下料机构3,另一侧也设置有一组检测推料机构2和下料机构3,且检测推料机构2和下料机构3相对设置,传输机构1包括支撑架101、转动轴102、传动带103、驱动组件106、下料组件107,支撑架101之间两端通过轴承连接有转动轴102,转动轴102外侧静摩擦连接有传动带103,其中一个转动轴102一端穿过支撑架101,且连接于驱动组件106,支撑架101一端连接有下料组件107,这样设置可以通过驱动组件106带动转动轴102转动,转动轴102带动传动带103转动,实现了传输物品功能,下料组件107的设置用于对物品进行导流,驱动组件106包括电机支撑架1061、驱动电机1062、齿轮箱1063、联轴器1064,电机支撑架1061固定安装在支撑架101后方,电机支撑架1061顶部通过螺钉连接有驱动电机1062,驱动电机1062的输出端通过联轴器1064连接有齿轮箱1063,齿轮箱1063的输出端通过联轴器1064与转动轴102连接,这样设置可以通过电机支撑架1061支撑驱动电机1062,驱动电机1062通过联轴器1064带动齿轮箱1063内部的齿轮组转动,进而实现了齿轮箱1063通过联轴器1064带动转动轴102转动的功能,齿轮箱1063内部设置有半齿齿轮10631、第一传动齿轮10632、第二传动齿轮10633、第三传动齿轮10634,半齿齿轮10631内部的连接轴与驱动电机1062的输出端连接,第一传动齿轮10632和第二传动齿轮10633内部的连接轴一体成型,且通过轴承连接在齿轮箱1063内侧,第三传动齿轮10634内部的连接轴与转动轴102连接,半齿齿轮10631与第一传动齿轮10632啮合连接,第二传动齿轮10633与第三传动齿轮10634啮合连接,这样设置可以通过半齿齿轮10631的转动间隙性的带动第一传动齿轮10632转动,第一传动齿轮10632间隙性的带动第二传动齿轮10633转动,第二传动齿轮10633间隙性的带动第三传动齿轮10634转动,第三传动齿轮10634通过联轴器1064间隙性的带动转动轴102转动,进而实现了间隙性传输物品的功能,为气缸203推动物品和条形码扫描仪206分析条形码留有足够的时间,并且防止推动物品时物品偏移,解决了物品平稳的传输到转盘,需要转盘停止转动,因此导致第一电机需要不断的运转和停转,不利于第一电机的使用寿命问题和物品在推送过程中造成物品偏移的问题,下料机构3包括第二移动架301、支架302、第一导流板303、第一防护侧板304,第二移动架301通过螺栓连接在支撑架101一侧,第二移动架301内侧底部焊接有支架302,支架302顶部以及第二移动架301顶部通过螺钉连接有第一导流板303,第一导流板303一端靠近传动带103,且第一导流板303远离传动带103的一端倾斜向下,第一导流板303外侧以及远离传动带103的一端通过螺钉连接有第一防护侧板304,这样设置可以通过物品的势能,以及第一导流板303平滑的导流,使得物品位置由高处移动至低处,解决了结构复杂,制造成本和运行成本较高,且由于升降组件需要不断的升降,导致了分拣工作必须间隙性工作,不利于分拣效率的问题。
优选的,支撑架101顶部开设有凹槽104,凹槽104内侧通过螺钉连接有上表面光滑的支撑板105,且支撑板105与传动带103内侧顶部滑动连接,这样设置可以通过支撑板105支撑传动带103,防止传动带103在物品的下压下下垂的情况发生,保证了分拣工作的正常运行,下料组件107包括第二支撑架1071、第二导流板1072、连接杆1073、第二防护侧板1074,连接杆1073通过螺栓连接在支撑架101一端,连接杆1073远离支撑架101的一端通过螺栓连接有第二支撑架1071,第二支撑架1071顶部通过螺钉连接有第二导流板1072,第二导流板1072一端靠近传动带103,且第二导流板1072远离传动带103的一端倾斜向下设置,这样设置可以通过物品的势能,以及第二导流板1072平滑的导流,使得物品位置由高处移动至低处,第二导流板1072前后两侧以及远离传动带103的一侧通过螺钉连接有第二防护侧板1074,且第二导流板1072远离传动带103的一端为一平面,这样设置可以防止物品从第二导流板1072两侧掉落,造成物品损坏,检测推料机构2包括第一移动架201、气缸203、推板204、安装架205、条形码扫描仪206,第一移动架201可拆卸的连接在支撑架101一侧,第一移动架201远离支撑架101的一端通过螺栓连接有气缸203,气缸203的输出端穿过第一移动架201,并延伸至传动带103顶部,且通过螺栓连接有推板204,第一移动架201顶部通过螺栓连接有安装架205,安装架205内侧通过螺钉连接有条形码扫描仪206,且条形码扫描仪206位于传动带103顶部中央位置,这样设置可以通过条形码扫描仪206分析物品上的条形码,进而分析出物品的具体信息,且控制气缸203启动,气缸203带动推板204移动,推板204推动物品,实现了分拣物品的功能,第一移动架201上开设有圆孔,且圆孔内侧滑动连接有铆接杆202,铆接杆202一端伸进支撑架101内部且与支撑架101过盈配合,这样设置可以通过把铆接杆202过盈的配合在支撑架101内部,实现了固定第一移动架201的功能,进而使得检测推料机构2与传输机构1连接在一起,且实现了可拆卸的功能,第一移动架201底部的边角处通过螺栓连接有万向轮,这样设置当检测推料机构2内零部件损坏,需要检测推料机构2进行维修时,可以把整个检测推料机构2进行移动合适的位置进行维修,且不影响整个装置其他位置的工作,电机支撑架1061底部开设有安装孔,且通过地脚螺栓固定在地面上,这样设置可以防止电机支撑架1061运行时,产生的震动导致整个驱动组件106位置移动,造成运行失常。
实施例2
如图8所示,实施例2与实施例1不同之处在于:第一移动架201上开设有方槽,该方槽内侧通过螺钉连接有电磁铁21,电磁铁21吸附连接在支撑架101上,这样设置可以通过电磁铁21吸附在支撑架101上,实现了固定第一移动架201的功能,进而使得检测推料机构2与传输机构1连接在一起,且实现了可拆卸的功能。
一种物流配送的防偏移型分拣装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:首先把待分拣物品放置于传动带103上方,然后启动驱动电机1062,驱动电机1062通过联轴器1064带动齿轮箱1063内部的半齿齿轮10631转动,半齿齿轮10631间隙性的带动第一传动齿轮10632转动,第一传动齿轮10632间隙性的带动第二传动齿轮10633转动,第二传动齿轮10633间隙性的带动第三传动齿轮10634转动,第三传动齿轮10634通过联轴器1064间隙性的带动转动轴102转动,转动轴102间隙性的带动传动带103转动,使得物品间隙性的在传动带103上传输;
步骤二:当物品传输至第一组检测推料机构2中的条形码扫描仪206下方时,该条形码扫描仪206对物品进行扫码处理,并分析条形码的内容,当条形码扫描仪206无法识别出物品上条形码内容时,启动气缸203,气缸203带动推板204移动,推板204推动物品,使得物品被推送至第一导流板303上方,此时在物品势能的作用下,物品在第一导流板303上下滑,直到滑落至第一导流板303另一端,随后取下即可,其余的物品继续随着传动带103移动;
步骤三:当物品传输至第二组检测推料机构2中的条形码扫描仪206下方时,该条形码扫描仪206对物品进行扫码处理,并分析条形码,当物品为需要分拣的物品时,启动气缸203,气缸203带动推板204移动,推板204推动物品,使得物品被推送至第一导流板303上方,此时在物品势能的作用下,物品在第一导流板303上下滑,直到滑落至第一导流板303另一端,随后取下即可,当物品为不需要分拣的物品时,气缸203不启动,物品继续随着传动带103移动;
步骤四:最后物品被传输至传动带103另一端,并推送至第二导流板1072上方,此时在物品势能的作用下,物品在第二导流板1072上下滑,直到滑落至第二导流板1072另一端,随后取下即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种物流配送的防偏移型分拣装置,包括检测推料机构,其特征在于:还包括传输机构、下料机构,传输机构一侧设置有一组检测推料机构和下料机构,另一侧也设置有一组检测推料机构和下料机构,且检测推料机构和下料机构相对设置,传输机构包括支撑架、转动轴、传动带、驱动组件、下料组件,支撑架之间两端通过轴承连接有转动轴,转动轴外侧静摩擦连接有传动带,其中一个转动轴一端穿过支撑架,且连接于驱动组件,支撑架顶部开设有凹槽,凹槽内侧通过螺钉连接有上表面光滑的支撑板,且支撑板与传动带内侧顶部滑动连接,支撑架一端连接有下料组件,驱动组件包括电机支撑架、驱动电机、齿轮箱、联轴器,电机支撑架固定安装在支撑架后方,电机支撑架顶部通过螺钉连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有齿轮箱,齿轮箱的输出端通过联轴器与转动轴连接,齿轮箱内部设置有半齿齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮,半齿齿轮内部的连接轴与驱动电机的输出端连接,第一传动齿轮和第二传动齿轮内部的连接轴一体成型,且通过轴承连接在齿轮箱内侧,第三传动齿轮内部的连接轴与转动轴连接,半齿齿轮与第一传动齿轮啮合连接,第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:下料机构包括第二移动架、支架、第一导流板、第一防护侧板,第二移动架通过螺栓连接在支撑架一侧,第二移动架内侧底部焊接有支架,支架顶部以及第二移动架顶部通过螺钉连接有第一导流板,第一导流板一端靠近传动带,且第一导流板远离传动带的一端倾斜向下,第一导流板外侧以及远离传动带的一端通过螺钉连接有第一防护侧板。
3.根据权利要求1所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:下料组件包括第二支撑架、第二导流板、连接杆、第二防护侧板,连接杆通过螺栓连接在支撑架一端,连接杆远离支撑架的一端通过螺栓连接有第二支撑架,第二支撑架顶部通过螺钉连接有第二导流板,第二导流板一端靠近传动带,且第二导流板远离传动带的一端倾斜向下设置。
4.根据权利要求3所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:第二导流板前后两侧以及远离传动带的一侧通过螺钉连接有第二防护侧板,且第二导流板远离传动带的一端为一平面。
5.根据权利要求1所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:检测推料机构包括第一移动架、气缸、推板、安装架、条形码扫描仪,第一移动架可拆卸的连接在支撑架一侧,第一移动架远离支撑架的一端通过螺栓连接有气缸,气缸的输出端穿过第一移动架,并延伸至传动带顶部,且通过螺栓连接有推板,第一移动架顶部通过螺栓连接有安装架,安装架内侧通过螺钉连接有条形码扫描仪,且条形码扫描仪位于传动带顶部中央位置。
6.根据权利要求5所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:第一移动架上开设有圆孔,且圆孔内侧滑动连接有铆接杆,铆接杆一端伸进支撑架内部且与支撑架过盈配合。
7.根据权利要求5所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:第一移动架上开设有方槽,该方槽内侧通过螺钉连接有电磁铁,电磁铁吸附连接在支撑架上。
8.根据权利要求5、6和7其中任一所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:第一移动架底部的边角处通过螺栓连接有万向轮。
9.根据权利要求1所述的一种物流配送的防偏移型分拣装置,其特征在于:电机支撑架底部开设有安装孔,且通过地脚螺栓固定在地面上。
10.一种物流配送的防偏移型分拣装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:首先把待分拣物品放置于传动带上方,然后启动驱动电机,驱动电机通过联轴器带动齿轮箱内部的半齿齿轮转动,半齿齿轮间隙性的带动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮间隙性的带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮间隙性的带动第三传动齿轮转动,第三传动齿轮通过联轴器间隙性的带动转动轴转动,转动轴间隙性的带动传动带转动,使得物品间隙性的在传动带上传输;
步骤二:当物品传输至第一组检测推料机构中的条形码扫描仪下方时,该条形码扫描仪对物品进行扫码处理,并分析条形码的内容,当条形码扫描仪无法识别出物品上条形码内容时,启动气缸,气缸带动推板移动,推板推动物品,使得物品被推送至第一导流板上方,此时在物品势能的作用下,物品在第一导流板上下滑,直到滑落至第一导流板另一端,随后取下即可,其余的物品继续随着传动带移动;
步骤三:当物品传输至第二组检测推料机构中的条形码扫描仪下方时,该条形码扫描仪对物品进行扫码处理,并分析条形码,当物品为需要分拣的物品时,启动气缸,气缸带动推板移动,推板推动物品,使得物品被推送至第一导流板上方,此时在物品势能的作用下,物品在第一导流板上下滑,直到滑落至第一导流板另一端,随后取下即可,当物品为不需要分拣的物品时,气缸不启动,物品继续随着传动带移动;
步骤四:最后物品被传输至传动带另一端,并推送至第二导流板上方,此时在物品势能的作用下,物品在第二导流板上下滑,直到滑落至第二导流板另一端,随后取下即可。
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