CN116174607B - 一种带传运组件的换热器折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及折弯设备技术领域，且公开了一种带传运组件的换热器折弯设备，解决了需要人工反复拆装配件，增加了工作人员工作强度的问题，其包括固定环，固定环的底部固定连接有支撑座，固定环的下方设有活动座，活动座和支撑座通过第一电动伸缩缸连接，固定环上设有传运组件，活动座上固定连接有折弯板，折弯板的顶端延伸至固定环内，固定环的上方设有按压板，按压板的上方设有两个第一转轴，第一转轴的一端和按压板通过调节机构连接，第一转轴的另一端设有侧板，第一转轴和侧板通过轴承连接，侧板上贯穿有固定连接的第二转轴；可以自动完成配件的夹持固定，以及取出折弯好的配件，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于折弯设备技术领域，具体为一种带传运组件的换热器折弯设备。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，现有技术中，通过人工手持需要折弯的换热器配件，通过折弯机构对配件进行折弯，折弯结束后，人工把折弯好的配件取下来。
但是发明人发现，人工在手持配件折弯时，操作人员距离折弯机构较近，存在一定的危险性，当通过固定机构对配件进行固定，再对配件进行折弯时，虽然不需要工作人员距离折弯机构较近，但是需要人工反复拆装配件，增加了工作人员的工作强度。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种带传运组件的换热器折弯设备，有效的解决了上述背景技术中需要人工反复拆装配件，增加了工作人员工作强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带传运组件的换热器折弯设备，包括固定环，所述固定环的底部固定连接有支撑座，固定环的下方设有活动座，活动座和支撑座通过第一电动伸缩缸连接，固定环上设有传运组件，活动座上固定连接有折弯板，折弯板的顶端延伸至固定环内，固定环的上方设有按压板，按压板的上方设有两个第一转轴，第一转轴的一端和按压板通过调节机构连接，第一转轴的另一端设有侧板，第一转轴和侧板通过轴承连接，侧板上贯穿有固定连接的第二转轴，固定环上固定连接有固定架，第二转轴的一端和固定架通过轴承连接，第二转轴的另一端固定连接有第一蜗轮，第一蜗轮的下方设有第二蜗杆，第二蜗杆的外部套设有固定连接的齿环，活动座上固定连接有活动板，活动板上固定连接有与齿环相配合的齿板，第二蜗杆和活动座通过摩擦锁死机构连接。
优选的，所述传运组件包括若干设置于固定环内的传运辊，固定环的一侧设有第一蜗杆，传运辊和第一蜗杆通过传动单元连接，第一蜗杆的一端和固定环通过阻尼旋转驱动机构连接，第一蜗杆的另一端固定连接有转盘，转盘上开设有若干滑槽，活动座上设有与滑槽相配合的滑板，滑板和活动座通过弹性拉伸件连接，第一蜗杆的外部套设有第二安装板，第一蜗杆和第二安装板通过轴承连接，第二安装板和固定环固定连接。
优选的，所述摩擦锁死机构包括固定安装于第二蜗杆一端的摩擦轮，第二蜗杆的另一端设有第一安装板，第一安装板和固定环固定连接，第二蜗杆和第一安装板通过轴承连接，摩擦轮的一侧设有摩擦板，摩擦板上设有倾斜面，摩擦板和活动板通过弹性压缩器连接。
优选的，所述弹性压缩器包括若干固定安装于摩擦板一侧的定位柱，定位柱的外部套设有定位套，定位套的一端和活动板固定连接，定位套的外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与摩擦板和活动板固定连接。
优选的，所述阻尼旋转驱动机构包括设置于第一蜗杆一端的电机，电机的输出端固定连接有第一摩擦盘，第一蜗杆的一端固定连接有第二摩擦盘，第二摩擦盘和第一摩擦盘相接触，电机和固定环通过水平驱动件连接。
优选的，所述水平驱动件包括固定安装于固定环上的安装架，安装架和电机通过第二电动伸缩缸连接。
优选的，所述传动单元包括固定安装于传运辊两端的第三转轴，第三转轴贯穿固定环，第三转轴和固定环的连接处设有轴承，固定环的一侧设有若干第二蜗轮，且第二蜗轮与对应的第三转轴固定连接，第二蜗轮和第一蜗杆相啮合。
优选的，所述弹性拉伸件包括设置于活动座下方的底板，滑板贯穿活动座，且滑板的底部和底板固定连接，底板和活动座通过拉伸弹簧连接。
优选的，所述调节机构包括固定安装于第一转轴一端的固定板，固定板的一侧设有丝杆，丝杆的一端和固定板通过轴承连接，丝杆的外部套设有螺纹连接的支撑部，支撑部和按压板固定连接，支撑部的两侧分别设有螺母，且螺母套设于丝杆的外部。
优选的，所述按压板上固定连接有两个限位条，固定板上开设有与限位条相配合的限位槽，且限位条贯穿限位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、把需要折弯的配件放置于固定环上，通过传运组件对位于固定环上的配件进行传运，当配件到达预设位置时，第一电动伸缩缸驱动活动座上移，以使活动板驱动齿板上移，齿板驱动齿环和第二蜗杆旋转，以使第一蜗轮驱动第二转轴和侧板旋转，改变第一转轴和按压板的高度，按压板按压位于传运组件上的配件，以使配件固定在传运组件上，随着活动座的持续上移，齿板和齿环解除啮合关系，通过摩擦锁死机构对第二蜗杆进行锁死，避免在折弯过程中第二蜗杆旋转晃动，且活动座驱动折弯板上移，通过折弯板对配件进行折弯，折弯结束后，第一电动伸缩缸驱动活动座下移，使得活动座复位初始位置，解除对配件的固定，通过传运组件把折弯好的配件进行传运，可以自动完成配件的夹持固定，以及取出折弯好的配件，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率；
(2)、活动座上移的过程中，活动板驱动摩擦板上移，摩擦板上的倾斜面与摩擦轮相接触，随着摩擦板的上移，摩擦板朝向活动板移动，压缩弹簧处于压缩状态，最终摩擦板的一侧和摩擦轮相接触，压缩弹簧按压摩擦板，使得摩擦板上移的过程中，摩擦板按压摩擦轮，以使第二蜗杆相对固定环固定，减少在折弯过程中，第二蜗杆相对固定环晃动的可能；
(3)、第一摩擦盘和第二摩擦盘紧贴，电机驱动第一摩擦盘旋转，第一摩擦盘通过摩擦力驱动第二摩擦盘和第一蜗杆旋转，以使第二蜗轮驱动第三转轴和传运辊旋转，通过第二电动伸缩缸驱动电机移动，控制第一摩擦盘按压第二摩擦盘的力度，即可调节第一摩擦盘和第二摩擦盘之间的摩擦力，配件放置于传运辊上，通过旋转的传运辊可以对配件进行传运，当配件传运到预设的折弯位置时，活动座上移，滑板朝向转盘移动，滑板插入对应的滑槽内，通过滑板限位转盘的位置，避免转盘和第一蜗杆旋转，以使传运辊停止转动，此时第二摩擦盘静止不动，电机驱动第一摩擦盘旋转，第一摩擦盘相对第二摩擦盘转动，通过底板和拉伸弹簧的设计，滑板上移的过程中，当滑槽没有对准滑板时，滑板的顶端和转盘相接触，拉伸弹簧处于拉伸状态，当滑槽旋转至滑板的正上方时，拉伸弹簧推动滑板上移，以使滑板插入对应的滑槽内；
(4)、人工驱动丝杆旋转，以使支撑部和按压板相对固定板移动，调节按压板水平方向的位置，当配件被固定在按压板的下方时，通过调节按压板的位置，改变配件的支撑位置，以改变配件被折弯的位置，按压板的位置调节完毕后，人工驱动相邻两个螺母旋转，相邻两个螺母夹持住支撑部，以使丝杆相对支撑部固定，通过限位条和限位槽的设计，使得按压板相对固定板平稳的滑动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明整体结构示意图之一；
图2为本发明整体结构示意图之二；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本发明滑槽和滑板配合状态的结构示意图；
图5为本发明弹性压缩器拆分的结构示意图；
图6为本发明调节机构的结构示意图；
图7为本发明摩擦锁死机构的结构示意图；
图8为本发明阻尼旋转驱动机构的结构示意图。
图中：1、固定环；2、支撑座；3、传运辊；4、活动座；5、第一电动伸缩缸；6、折弯板；7、第一蜗杆；8、电机；9、第一摩擦盘；10、第二摩擦盘；11、按压板；12、第一转轴；13、侧板；14、第二转轴；15、固定架；16、第一蜗轮；17、第二蜗杆；18、活动板；19、齿环；20、齿板；21、摩擦轮；22、摩擦板；23、定位柱；24、定位套；25、压缩弹簧；26、第一安装板；27、安装架；28、第二电动伸缩缸；29、第三转轴；30、第二蜗轮；31、第二安装板；32、转盘；33、滑槽；34、滑板；35、底板；36、拉伸弹簧；37、固定板；38、丝杆；39、支撑部；40、螺母；41、限位条；42、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1至图8给出，本发明包括固定环1，固定环1的底部固定连接有支撑座2，固定环1的下方设有活动座4，活动座4和支撑座2通过第一电动伸缩缸5连接，固定环1上设有传运组件，活动座4上固定连接有折弯板6，折弯板6的顶端延伸至固定环1内，固定环1的上方设有按压板11，按压板11的上方设有两个第一转轴12，第一转轴12的一端和按压板11通过调节机构连接，第一转轴12的另一端设有侧板13，第一转轴12和侧板13通过轴承连接，侧板13上贯穿有固定连接的第二转轴14，固定环1上固定连接有固定架15，第二转轴14的一端和固定架15通过轴承连接，第二转轴14的另一端固定连接有第一蜗轮16，第一蜗轮16的下方设有第二蜗杆17，第二蜗杆17的外部套设有固定连接的齿环19，活动座4上固定连接有活动板18，活动板18上固定连接有与齿环19相配合的齿板20，第二蜗杆17和活动座4通过摩擦锁死机构连接。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图4和图8给出，传运组件包括若干设置于固定环1内的传运辊3，固定环1的一侧设有第一蜗杆7，传运辊3和第一蜗杆7通过传动单元连接，第一蜗杆7的一端和固定环1通过阻尼旋转驱动机构连接，第一蜗杆7的另一端固定连接有转盘32，转盘32上开设有若干滑槽33，活动座4上设有与滑槽33相配合的滑板34，滑板34和活动座4通过弹性拉伸件连接，第一蜗杆7的外部套设有第二安装板31，第一蜗杆7和第二安装板31通过轴承连接，第二安装板31和固定环1固定连接，阻尼旋转驱动机构包括设置于第一蜗杆7一端的电机8，电机8的输出端固定连接有第一摩擦盘9，第一蜗杆7的一端固定连接有第二摩擦盘10，第二摩擦盘10和第一摩擦盘9相接触，电机8和固定环1通过水平驱动件连接，水平驱动件包括固定安装于固定环1上的安装架27，安装架27和电机8通过第二电动伸缩缸28连接，传动单元包括固定安装于传运辊3两端的第三转轴29，第三转轴29贯穿固定环1，第三转轴29和固定环1的连接处设有轴承，固定环1的一侧设有若干第二蜗轮30，且第二蜗轮30与对应的第三转轴29固定连接，第二蜗轮30和第一蜗杆7相啮合，弹性拉伸件包括设置于活动座4下方的底板35，滑板34贯穿活动座4，且滑板34的底部和底板35固定连接，底板35和活动座4通过拉伸弹簧36连接；
第一摩擦盘9和第二摩擦盘10紧贴，电机8驱动第一摩擦盘9旋转，第一摩擦盘9通过摩擦力驱动第二摩擦盘10和第一蜗杆7旋转，以使第二蜗轮30驱动第三转轴29和传运辊3旋转，通过第二电动伸缩缸28驱动电机8移动，控制第一摩擦盘9按压第二摩擦盘10的力度，即可调节第一摩擦盘9和第二摩擦盘10之间的摩擦力，配件放置于传运辊3上，通过旋转的传运辊3可以对配件进行传运，当配件传运到预设的折弯位置时，活动座4上移，滑板34朝向转盘32移动，滑板34插入对应的滑槽33内，通过滑板34限位转盘32的位置，避免转盘32和第一蜗杆7旋转，以使传运辊3停止转动，此时第二摩擦盘10静止不动，电机8驱动第一摩擦盘9旋转，第一摩擦盘9相对第二摩擦盘10转动，通过底板35和拉伸弹簧36的设计，滑板34上移的过程中，当滑槽33没有对准滑板34时，滑板34的顶端和转盘32相接触，拉伸弹簧36处于拉伸状态，当滑槽33旋转至滑板34的正上方时，拉伸弹簧36推动滑板34上移，以使滑板34插入对应的滑槽33内。
实施例三，在实施例一的基础上，由图5和图7给出，摩擦锁死机构包括固定安装于第二蜗杆17一端的摩擦轮21，第二蜗杆17的另一端设有第一安装板26，第一安装板26和固定环1固定连接，第二蜗杆17和第一安装板26通过轴承连接，摩擦轮21的一侧设有摩擦板22，摩擦板22上设有倾斜面，摩擦板22和活动板18通过弹性压缩器连接，弹性压缩器包括若干固定安装于摩擦板22一侧的定位柱23，定位柱23的外部套设有定位套24，定位套24的一端和活动板18固定连接，定位套24的外部套设有压缩弹簧25，压缩弹簧25的两端分别与摩擦板22和活动板18固定连接；
活动座4上移的过程中，活动板18驱动摩擦板22上移，摩擦板22上的倾斜面与摩擦轮21相接触，随着摩擦板22的上移，摩擦板22朝向活动板18移动，压缩弹簧25处于压缩状态，最终摩擦板22的一侧和摩擦轮21相接触，压缩弹簧25按压摩擦板22，使得摩擦板22上移的过程中，摩擦板22按压摩擦轮21，以使第二蜗杆17相对固定环1固定，减少在折弯过程中，第二蜗杆17相对固定环1晃动的可能。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图6给出，调节机构包括固定安装于第一转轴12一端的固定板37，固定板37的一侧设有丝杆38，丝杆38的一端和固定板37通过轴承连接，丝杆38的外部套设有螺纹连接的支撑部39，支撑部39和按压板11固定连接，支撑部39的两侧分别设有螺母40，且螺母40套设于丝杆38的外部，按压板11上固定连接有两个限位条41，固定板37上开设有与限位条41相配合的限位槽42，且限位条41贯穿限位槽42；
人工驱动丝杆38旋转，以使支撑部39和按压板11相对固定板37移动，调节按压板11水平方向的位置，当配件被固定在按压板11的下方时，通过调节按压板11的位置，改变配件的支撑位置，以改变配件被折弯的位置，按压板11的位置调节完毕后，人工驱动相邻两个螺母40旋转，相邻两个螺母40夹持住支撑部39，以使丝杆38相对支撑部39固定，通过限位条41和限位槽42的设计，使得按压板11相对固定板37平稳的滑动。
工作原理：工作时，把需要折弯的配件放置于固定环1上，通过传运组件对位于固定环1上的配件进行传运，当配件到达预设位置时，第一电动伸缩缸5驱动活动座4上移，以使活动板18驱动齿板20上移，齿板20驱动齿环19和第二蜗杆17旋转，以使第一蜗轮16驱动第二转轴14和侧板13旋转，改变第一转轴12和按压板11的高度，按压板11按压位于传运组件上的配件，以使配件固定在传运组件上，随着活动座4的持续上移，齿板20和齿环19解除啮合关系，通过摩擦锁死机构对第二蜗杆17进行锁死，避免在折弯过程中第二蜗杆17旋转晃动，且活动座4驱动折弯板6上移，通过折弯板6对配件进行折弯，折弯结束后，第一电动伸缩缸5驱动活动座4下移，使得活动座4复位初始位置，解除对配件的固定，通过传运组件把折弯好的配件进行传运，可以自动完成配件的夹持固定，以及取出折弯好的配件，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，活动座4上移的过程中，活动板18驱动摩擦板22上移，摩擦板22上的倾斜面与摩擦轮21相接触，随着摩擦板22的上移，摩擦板22朝向活动板18移动，压缩弹簧25处于压缩状态，最终摩擦板22的一侧和摩擦轮21相接触，压缩弹簧25按压摩擦板22，使得摩擦板22上移的过程中，摩擦板22按压摩擦轮21，以使第二蜗杆17相对固定环1固定，减少在折弯过程中，第二蜗杆17相对固定环1晃动的可能，第一摩擦盘9和第二摩擦盘10紧贴，电机8驱动第一摩擦盘9旋转，第一摩擦盘9通过摩擦力驱动第二摩擦盘10和第一蜗杆7旋转，以使第二蜗轮30驱动第三转轴29和传运辊3旋转，通过第二电动伸缩缸28驱动电机8移动，控制第一摩擦盘9按压第二摩擦盘10的力度，即可调节第一摩擦盘9和第二摩擦盘10之间的摩擦力，配件放置于传运辊3上，通过旋转的传运辊3可以对配件进行传运，当配件传运到预设的折弯位置时，活动座4上移，滑板34朝向转盘32移动，滑板34插入对应的滑槽33内，通过滑板34限位转盘32的位置，避免转盘32和第一蜗杆7旋转，以使传运辊3停止转动，此时第二摩擦盘10静止不动，电机8驱动第一摩擦盘9旋转，第一摩擦盘9相对第二摩擦盘10转动，通过底板35和拉伸弹簧36的设计，滑板34上移的过程中，当滑槽33没有对准滑板34时，滑板34的顶端和转盘32相接触，拉伸弹簧36处于拉伸状态，当滑槽33旋转至滑板34的正上方时，拉伸弹簧36推动滑板34上移，以使滑板34插入对应的滑槽33内，人工驱动丝杆38旋转，以使支撑部39和按压板11相对固定板37移动，调节按压板11水平方向的位置，当配件被固定在按压板11的下方时，通过调节按压板11的位置，改变配件的支撑位置，以改变配件被折弯的位置，按压板11的位置调节完毕后，人工驱动相邻两个螺母40旋转，相邻两个螺母40夹持住支撑部39，以使丝杆38相对支撑部39固定，通过限位条41和限位槽42的设计，使得按压板11相对固定板37平稳的滑动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带传运组件的换热器折弯设备，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的底部固定连接有支撑座(2)，固定环(1)的下方设有活动座(4)，活动座(4)和支撑座(2)通过第一电动伸缩缸(5)连接，固定环(1)上设有传运组件，活动座(4)上固定连接有折弯板(6)，折弯板(6)的顶端延伸至固定环(1)内，固定环(1)的上方设有按压板(11)，按压板(11)的上方设有两个第一转轴(12)，第一转轴(12)的一端和按压板(11)通过调节机构连接，第一转轴(12)的另一端设有侧板(13)，第一转轴(12)和侧板(13)通过轴承连接，侧板(13)上贯穿有固定连接的第二转轴(14)，固定环(1)上固定连接有固定架(15)，第二转轴(14)的一端和固定架(15)通过轴承连接，第二转轴(14)的另一端固定连接有第一蜗轮(16)，第一蜗轮(16)的下方设有第二蜗杆(17)，第二蜗杆(17)的外部套设有固定连接的齿环(19)，活动座(4)上固定连接有活动板(18)，活动板(18)上固定连接有与齿环(19)相配合的齿板(20)，第二蜗杆(17)和活动座(4)通过摩擦锁死机构连接；
所述摩擦锁死机构包括固定安装于第二蜗杆(17)一端的摩擦轮(21)，第二蜗杆(17)的另一端设有第一安装板(26)，第一安装板(26)和固定环(1)固定连接，第二蜗杆(17)和第一安装板(26)通过轴承连接，摩擦轮(21)的一侧设有摩擦板(22)，摩擦板(22)上设有倾斜面，摩擦板(22)和活动板(18)通过弹性压缩器连接；
所述调节机构包括固定安装于第一转轴(12)一端的固定板(37)，固定板(37)的一侧设有丝杆(38)，丝杆(38)的一端和固定板(37)通过轴承连接，丝杆(38)的外部套设有螺纹连接的支撑部(39)，支撑部(39)和按压板(11)固定连接，支撑部(39)的两侧分别设有螺母(40)，且螺母(40)套设于丝杆(38)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种带传运组件的换热器折弯设备，其特征在于：所述传运组件包括若干设置于固定环(1)内的传运辊(3)，固定环(1)的一侧设有第一蜗杆(7)，传运辊(3)和第一蜗杆(7)通过传动单元连接，第一蜗杆(7)的一端和固定环(1)通过阻尼旋转驱动机构连接，第一蜗杆(7)的另一端固定连接有转盘(32)，转盘(32)上开设有若干滑槽(33)，活动座(4)上设有与滑槽(33)相配合的滑板(34)，滑板(34)和活动座(4)通过弹性拉伸件连接，第一蜗杆(7)的外部套设有第二安装板(31)，第一蜗杆(7)和第二安装板(31)通过轴承连接，第二安装板(31)和固定环(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带传运组件的换热器折弯设备，其特征在于：所述弹性压缩器包括若干固定安装于摩擦板(22)一侧的定位柱(23)，定位柱(23)的外部套设有定位套(24)，定位套(24)的一端和活动板(18)固定连接，定位套(24)的外部套设有压缩弹簧(25)，压缩弹簧(25)的两端分别与摩擦板(22)和活动板(18)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种带传运组件的换热器折弯设备，其特征在于：所述阻尼旋转驱动机构包括设置于第一蜗杆(7)一端的电机(8)，电机(8)的输出端固定连接有第一摩擦盘(9)，第一蜗杆(7)的一端固定连接有第二摩擦盘(10)，第二摩擦盘(10)和第一摩擦盘(9)相接触，电机(8)和固定环(1)通过水平驱动件连接。
5.根据权利要求4所述的一种带传运组件的换热器折弯设备，其特征在于：所述水平驱动件包括固定安装于固定环(1)上的安装架(27)，安装架(27)和电机(8)通过第二电动伸缩缸(28)连接。
6.根据权利要求2所述的一种带传运组件的换热器折弯设备，其特征在于：所述传动单元包括固定安装于传运辊(3)两端的第三转轴(29)，第三转轴(29)贯穿固定环(1)，第三转轴(29)和固定环(1)的连接处设有轴承，固定环(1)的一侧设有若干第二蜗轮(30)，且第二蜗轮(30)与对应的第三转轴(29)固定连接，第二蜗轮(30)和第一蜗杆(7)相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种带传运组件的换热器折弯设备，其特征在于：所述弹性拉伸件包括设置于活动座(4)下方的底板(35)，滑板(34)贯穿活动座(4)，且滑板(34)的底部和底板(35)固定连接，底板(35)和活动座(4)通过拉伸弹簧(36)连接。
8.根据权利要求1所述的一种带传运组件的换热器折弯设备，其特征在于：所述按压板(11)上固定连接有两个限位条(41)，固定板(37)上开设有与限位条(41)相配合的限位槽(42)，且限位条(41)贯穿限位槽(42)。
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