CN217596899U - 一种冷轧板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧板固定装置，包括固定座，所述固定座呈凹形结构，所述固定座包括底座，所述底座两侧相对设有侧板，每一个所述侧板朝内一面均设有电动推杆，所述电动推杆上设有安装块，所述安装块上纵向设有螺杆，所述螺杆顶端设有第一电机，所述螺杆底端设有抵压块，所述底座内底壁转动设有支撑杆，所述支撑杆顶端穿过底座内顶壁延伸至底座外，所述支撑杆顶端设有用于放置冷轧板的置板台，其中一个所述侧板上设有用于观察冷轧板位置的监视器，所述底座内设有用于调节置板台水平角度的角度调节机构，本实用新型通过增设监视器和角度调节机构，有利于冷轧板的固定和水平角度的调整，避免了的冷轧板在加工时水平角度调整不方便问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧板加工的领域，具体涉及一种冷轧板固定装置。
背景技术
冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品，多用于汽车制造、电器产品等，冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制，冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。
通常冷轧板在加工过程中需要对冷轧板进行固定，并且时常需要对冷轧板的水平角度根据需求做调整，在现有技术中冷轧板水平角度的调整比较麻烦，因此需要在现有技术上进行改进。
发明内容
针对现有技术存在冷轧板水平角度调整麻烦的问题，本实用新型提供了一种便于调节冷轧板水平角度的冷轧板固定装置，该装置通过增设监视器和角度调节机构，有利于冷轧板的固定和水平角度的调整，避免了的冷轧板在加工时水平角度调整不方便问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种冷轧板固定装置，包括固定座，所述固定座呈凹形结构，所述固定座包括底座，所述底座两侧相对设有侧板，每一个所述侧板朝内一面均设有电动推杆，所述电动推杆上设有安装块，所述安装块上纵向开设有螺纹孔，所述安装块通过螺纹孔贯穿设有螺杆，所述螺杆顶端设有第一电机，所述螺杆底端设有用于固定冷轧板的抵压块；
所述底座内底壁转动设有支撑杆，所述支撑杆顶端穿过底座内顶壁延伸至底座外，所述支撑杆顶端设有用于放置冷轧板的置板台，其中一个所述侧板上设有用于观察冷轧板位置的监视器，所述底座内设有用于调节置板台水平角度的角度调节机构。
采用上述技术方案的冷轧板固定装置，在固定前，先将待固定冷轧板放置于置板台，然后通过监视器观察冷轧板的位置，若冷轧板放置后的角度需要调整，则先通过底座内的角度调整机构对冷轧板的水平角度进行调整，角度调整完毕后打开电动推杆，使两个电动推杆在朝内的水平方向上相向移动，从而带动两抵压块在朝内的水平方向上相向移动，当两个抵压块分别移动至冷轧板上方所需位置时关闭两个电动推杆，再打开两个第一电机，第一电机的转动使螺杆通过安装块上的螺纹孔向下移动，螺杆底部的抵压块也随之向下移动，直至抵压块抵压在冷轧板上再关闭两个第一电机。
进一步，所述角度调节机构包括第二电机，所述第二电机设置于底座内壁一侧，所述第二电机的输出轴远离第二电机一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离第二电机输出轴一端啮合有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮固定套接有支撑杆，所述支撑杆远离第二锥齿轮一端穿过底座内顶壁与置板台相连接。
进一步，所述底座内设有作用于第二电机的散热组件，防止底座内的发热器件因温度太高导致器件损坏。
进一步，所述散热组件包括散热风扇，所述散热风扇位于第二电机下方，所述底座两侧壁均开设有散热孔。
进一步，所述固定块底部粘接有阻尼橡胶块，防止抵压块抵压时对冷轧板表面形成压痕。
进一步，所述底座底面上设有支撑柱。
本实用新型在现有技术上增设监视器和角度调整机构，便于冷轧板固定的同时也便于水平角度的调整，同时增设散热组件对该装置密闭空间内的发热器件进行散热，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种冷轧板固定装置外部结构示意图；
图2为本实用新型的一种冷轧板固定装置底座内部结构示意图。
图中标注说明：1-底座，2-侧板，3-电动推杆，4-安装块，5-螺杆，6-第一电机，7-抵压块，8-支撑杆，9-置板台，10-监视器，11-第二电机，12-第一锥齿轮，13-第二锥齿轮，14-散热风扇，15-散热孔，16-支撑柱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，一种冷轧板固定装置，包括固定座，固定座呈凹形结构，固定座包括底座1，底座1两侧相对设有侧板2，每一个侧板2朝内一面均设有电动推杆3，电动推杆3上设有安装块4，安装块4上纵向开设有螺纹孔，安装块4通过螺纹孔贯穿设有螺杆5，螺杆5顶端设有第一电机6，螺杆5底端设有用于固定冷轧板的抵压块7。
底座1内底壁转动设有支撑杆8，支撑杆8顶端穿过底座1内顶壁延伸至底座1外，支撑杆8顶端设有用于放置冷轧板的置板台9，其中一个侧板2上设有用于观察冷轧板位置的监视器10，底座1内设有用于调节置板台9水平角度的角度调节机构。
如图2所示，角度调节机构包括第二电机11，第二电机11设置于底座1内壁一侧，第二电机11的输出轴远离第二电机11一端设有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12远离第二电机11输出轴一端啮合有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13固定套接有支撑杆8，支撑杆8远离第二锥齿轮13一端穿过底座1内顶壁与置板台9相连接。
在这里，第一锥齿轮12为竖直传动，第二锥齿轮13为水平传动，为了满足上述传动关系，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的分锥角之和应为90度，在本实施例中，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的分锥角都是45度。
在冷轧板固定前，先将待固定冷轧板放置于置板台9，然后通过监视器10观察冷轧板的位置，若冷轧板放置后的角度需要调整，则打开第二电机11使第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，从而带动支撑杆8转动，使置板台9和置板台9上的冷轧板在水平方向上转动，角度调整完毕后关闭第二电机11，打开电动推杆3，使两个电动推杆3在朝内的水平方向上相向移动，从而带动两抵压块7在朝内的水平方向上相向移动，当两个抵压块7分别移动至冷轧板上方所需位置时关闭两个电动推杆3，再打开两个第一电机6，第一电机6的转动使螺杆5通过安装块上的螺纹孔向下移动，从而抵压块7也随之向下移动，直至抵压块7抵压在冷轧板上，再关闭两个第一电机6，实现对冷轧板的固定。
在本实施列中，抵压块7底部粘接有阻尼橡胶块，防止抵压块7对冷轧板进行抵压时在冷轧板表面形成压痕，并且在底座1内设置作用于第二电机11的散热组件，防止底座1内的发热器件因温度太高导致器件损坏，延长其使用寿命，并且本实施例中的监视器10、第一电机6、第二电机11以及电动推杆3均与外部电源电连接。
其中，散热组件为散热风扇14，且散热风扇14设置于第二电机11的下方，同时底座1两侧壁开设有散热孔15，保持了空气的流通，使第二电机11的热量能够排出底座1内，同时底座1底面上设有支撑柱16，用于支撑固定座。
以上对本申请提供的一种冷轧板固定装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种冷轧板固定装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座呈凹形结构，所述固定座包括底座(1)，所述底座(1)两侧相对设有侧板(2)，每一个所述侧板(2)朝内一面均设有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端上设有安装块(4)，所述安装块(4)上开设有纵向开设有螺纹孔，所述安装块(4)通过螺纹孔贯穿设有螺杆(5)，所述螺杆(5)顶端设有第一电机(6)，所述螺杆(5)底端设有用于固定冷轧板的抵压块(7)；
所述底座(1)内底壁转动设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)顶端穿过底座(1)内顶壁延伸至底座(1)外，所述支撑杆(8)顶端设有用于放置冷轧板的置板台(9)，其中一个所述侧板(2)上设有用于观察冷轧板位置的监视器(10)，所述底座(1)内设有用于调节置板台(9)水平角度的角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于，所述角度调节机构包括第二电机(11)，所述第二电机(11)设置于底座(1)内壁一侧，所述第二电机(11)的输出轴远离第二电机(11)一端设有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)远离第二电机(11)输出轴一端啮合有第二锥齿轮(13)，且所述第二锥齿轮(13)固定套接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离第二锥齿轮(13)一端穿过底座(1)内顶壁与置板台(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于，所述底座(1)内设有作用于第二电机(11)的散热组件。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于，所述散热组件包括散热风扇(14)，所述散热风扇(14)位于第二电机(11)下方，所述底座(1)两侧壁均开设有散热孔(15)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于，所述抵压块(7)底部粘接有阻尼橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧板固定装置，其特征在于，所述底座(1)底面上设有支撑柱(16)。
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| CN202221281986.0U CN217596899U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种冷轧板固定装置 |
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221281986.0U patent/CN217596899U/zh active Active
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