CN116165458B - 一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置与方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于石墨烯导电浆料制备领域，具体的说是一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置与方法，包括检测台、检测桶、浆料存放管、电极片、一号电极环、顶盖、电极杆、二号电极环和加热线圈；将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管的内部，将浆料存放管均匀的放置到检测桶的内部，使得浆料存放管底部的电极片连通一号电极环，将顶盖安装到检测桶的顶部，使得电极杆的低端接触到浆料存放管内部石墨烯导电浆料的顶部，通过检测台的操作面板，控制加热线圈的加热温度调整石墨烯导电浆料的温度，模拟电池在实际使用中充放电的温度变化，同时通过检测台的操作面板，控制电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能。

Description

一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置与方法

技术领域

本发明属于石墨烯导电浆料制备领域，具体的说是一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置与方法。

背景技术

石墨烯是一种二维纳米碳材料，具有优异的机械性能、电性能和热性能等，是改善锂电池正极材料的导电性能的理想材料之一；石墨烯具有较低的导电阈值，可大幅度降低整个电极中导电剂的使用量，从而实现更多活性物质的用量和致密堆积，同时提高电池的质量比容量和体积比容量；石墨烯导电浆料作为新型的导电材料正逐渐替代电池的导电材料。

现有的石墨烯导电浆料主要是通过将纯净的石墨烯与有机溶剂进行混合分散处理，制得石墨烯导电浆料；在石墨烯导电浆料制备完成后，需要对其进行严格周密的性能检测工作，最为主要的便是检测石墨烯导电浆料的导电性能。

导电性能检测主要通过导电检测仪进行检测，但是石墨烯导电浆料主要用于电池中，在电池充放电的过程中，电池的温度会随之发生改变，而现有的导电检测仪无法模拟电池的温度变化，使得石墨烯导电浆料在导电性能检测时，无法准确地体现石墨烯导电浆料在实际使用中的导电性能，因此，容易造成石墨烯导电浆料的导电性能在检测时与实际使用时存在较大的差异。

为此，本发明提供一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置与方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，包括检测台、检测桶、浆料存放管、电极片、一号电极环、顶盖、电极杆、二号电极环和加热线圈；所述检测台的顶面一侧固接有检测桶，所述检测桶的内部底面固接有一号电极环，所述检测桶的内部均匀设置有多个浆料存放管，所述浆料存放管的内部灌装有石墨烯导电浆料，所述浆料存放管的底部固接有电极片，且电极片贯穿浆料存放管的底壁，所述电极片的底部电性连通一号电极环，所述检测桶的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部固接有二号电极环，所述顶盖的中部环绕设置有多个电极杆，所述电极杆与二号电极环电性连通，所述电极杆与浆料存放管相对应，所述检测桶的内圈固接有加热线圈；工作时，将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管的内部，使得每个浆料存放管内部的石墨烯导电浆料的高度相同，将浆料存放管均匀的放置到检测桶的内部，使得浆料存放管底部的电极片连通一号电极环，将顶盖安装到检测桶的顶部，使得电极杆的低端接触到浆料存放管内部石墨烯导电浆料的顶部，工作人员通过检测台的操作面板，控制加热线圈的加热温度，控制检测桶内部的温度变化，调整石墨烯导电浆料的温度，模拟电池在实际使用中充放电的温度变化，同时通过检测台的操作面板，控制检测电流，检测电流通过一号电极环与二号电极环分别连通石墨烯导电浆料的顶部与底部，通过电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能，提高了石墨烯导电浆料的导电性能检测的准确程度。

优选的，所述检测桶的内圈设置有环形隔板，且环形隔板的顶部与检测桶的顶部通过螺栓固接，所述环形隔板的外圈套在加热线圈的内圈；通过设置的环形隔板将加热线圈进行包裹隔离，工作人员安装与拆卸浆料存放管时，降低了工作人员接触到加热线圈而被烫伤的概率，提高了检测装置使用的安全性。

优选的，所述检测桶的一侧固接有一号液压缸，所述一号液压缸的活塞杆顶端固接有安装座，所述安装座的顶部与顶盖转动连接，且顶盖靠近安装座的一侧开设有齿槽，所述安装座的侧面固接有一号电机，所述一号电机的转轴顶部固接有一号齿轮，所述一号齿轮的外圈与顶盖的齿槽啮合；通过一号液压缸推动安装座上升与下降，带动顶盖与检测桶密封与开启；通过一号电机驱动一号齿轮转动，驱动顶盖转动，使得顶盖与检测桶的顶部重合与分离；从而便于工作人员放置与取出桨料存放管，提高了工作人员检测工作的便捷性。

优选的，所述顶盖的顶面中部开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有内腔，所述安装槽的底面固接有真空泵，所述真空泵的进气端连通内腔，所述顶盖的底面环绕固接有多个密封盖，所述密封盖与浆料存放管相对应，所述密封盖与内腔之间连接有软管；工作时，浆料存放管完成安装后，一号电机带动一号齿轮转动，驱动顶盖转动到检测桶的顶部，一号液压缸带动顶盖下降，将检测桶的顶面密封，同时，密封盖将浆料存放管的顶部密封，真空泵启动，通过内腔和软管将浆料存放管内部的空气抽出，将浆料存放管内部石墨烯导电浆料中的气泡排出，提高了石墨烯导电浆料的质量，从而提高了石墨烯导电浆料导电性能检测的一致性，降低了导电性能检测的差异性。

优选的，所述电极杆滑动贯穿顶盖、二号电极环和密封盖，所述顶盖的一侧固接有二号液压缸，所述二号液压缸的顶部固定有一号顶板，所述一号顶板位于顶盖的中部，所述电极杆的顶部转动贯穿一号顶板，所述电极杆的顶部外圈固接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号顶板的顶面转动连接，所述一号顶板的顶面中心转动安装有三号齿轮，所述三号齿轮的外圈与二号齿轮的外圈啮合，所述一号顶板的外圈通过立柱固接有二号顶板，所述二号顶板的顶面中部固接有二号电机，所述二号电机的转轴转动贯穿二号顶板，且二号电机的转轴与三号齿轮的中部固接，所述电极杆的底部外圈固接有多个搅拌杆；工作时，一号液压缸带动顶盖下降，将检测桶的顶面密封，同时，密封盖将浆料存放管的顶部密封，此时，电极杆带动搅拌杆插到浆料存放管的底部，真空泵进行抽真空时，二号电机带动三号齿轮转动，驱动二号齿轮转动，带动电极杆和搅拌杆旋转，对石墨烯导电浆料进行搅拌，从而提高了石墨烯导电浆料内部气泡排出的效率。

优选的，所述安装槽的顶部外圈固接有支撑环，所述支撑环的顶部环绕开设有多个气槽；通过设置的支撑环对一号顶板的底面进行隔离支撑，降低了一号顶板对真空泵的挤压，降低了真空泵损伤的概率；通过开设的气槽，降低了安装槽内部被一号顶板覆盖密封的概率，降低了对真空泵抽真空的影响。

优选的，所述检测桶的底面中部固接有支撑杆，所述支撑杆为正六边形，且支撑杆的顶部为螺杆，所述支撑杆的外圈滑动安装有多个固定架，所述固定架的外圈为多个圆环，相邻所述固定架之间设置有隔套，且隔套的内圈与支撑杆的外圈滑动配合，所述支撑杆的顶部螺杆螺纹安装有锁紧螺母，所述固定架的圆环内圈与浆料存放管的外壁滑动配合；安装时，将固定架与隔套交替安装到支撑杆的外圈，并使用锁紧螺母进行锁紧固定；通过设置的固定架对浆料存放管进行固定；将支撑杆设置成正六边形，使得固定架的角度得到固定，使得浆料存放管安装时，始终保持在密封盖的正下方，从而提高了密封盖与浆料存放管重合时的准确度，便于工作人员安装浆料存放管，提高了工作人员操作的便捷性。

优选的，所述浆料存放管的底部开设有连接腔，所述电极片固定在连接腔的顶部，且电极片贯穿连接腔的顶壁，所述连接腔的底部滑动安装有滑动触点，所述滑动触点的低端与一号电极环的顶部滑动配合，所述滑动触点的顶部外圈固接有环板，所述环板的顶部外圈设置有弹簧；工作时，浆料存放管插入固定架的圆环内圈后，滑动触点的低端接触一号电极环，使得滑动触点向上滑入连接腔的内部，弹簧压缩，滑动触点的顶部与电极片的底部连通；通过弹簧的弹力，提高了滑动触点连通电极片与一号电极环的连接强度，从而提高了导电性能检测的准确度。

优选的，所述密封盖的底部固接有空心环，所述空心环的顶部外圈开设有多个气孔，所述空心环的底部向外圈弯曲；工作时，密封盖下降，靠近浆料存放管的顶部时，使得空心环受到压缩，将空心环内部的空气通过气孔排出，使得空心环的外圈套在浆料存放管的顶部外圈；当浆料存放管的内部被抽真空时，使得空心环的外圈牢固的贴合到浆料存放管的顶部外圈，从而降低了浆料存放管与密封盖之间发生漏气的概率。

一种石墨烯导电浆料的导电性能检测方法，该检测方法采用上述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，且检测方法包括以下步骤：

S1：将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管的内部，将浆料存放管插入固定架的圆环内圈；

S2：滑动触点的低端接触一号电极环，使得滑动触点向上滑入连接腔的内部，弹簧压缩，滑动触点的顶部与电极片的底部连通；

S3：浆料存放管完成安装后，一号电机带动一号齿轮转动，驱动顶盖转动到检测桶的顶部，一号液压缸带动顶盖下降，将检测桶的顶面密封，同时，密封盖将浆料存放管的顶部密封，此时，电极杆带动搅拌杆插到浆料存放管的底部；

S4：真空泵启动，通过内腔和软管将浆料存放管内部的空气抽出，同时，二号电机带动三号齿轮转动，驱动二号齿轮转动，带动电极杆和搅拌杆旋转，对石墨烯导电浆料进行搅拌，去除石墨烯导电浆料中的气泡；

S5：待石墨烯导电浆料中的气泡去除后，二号电机与真空泵关闭；二号液压缸推动一号顶板与二号顶板升高，带动电极杆上升，使得电极杆的底部接触到石墨烯导电浆料的顶部；

S6：工作人员通过检测台的操作面板，控制加热线圈的加热温度，控制检测桶内部的温度变化，调整石墨烯导电浆料的温度；

S7：工作人员通过检测台的操作面板，控制检测电流，检测电流通过一号电极环与二号电极环分别连通石墨烯导电浆料的顶部与底部，通过电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置与方法，通过设置检测台、检测桶、浆料存放管、电极片、一号电极环、顶盖、电极杆、二号电极环和加热线圈；将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管的内部，使得每个浆料存放管内部的石墨烯导电浆料的高度相同，将浆料存放管均匀的放置到检测桶的内部，使得浆料存放管底部的电极片连通一号电极环，将顶盖安装到检测桶的顶部，使得电极杆的低端接触到浆料存放管内部石墨烯导电浆料的顶部，工作人员通过检测台的操作面板，控制加热线圈的加热温度，控制检测桶内部的温度变化，调整石墨烯导电浆料的温度，模拟电池在实际使用中充放电的温度变化，同时通过检测台的操作面板，控制检测电流，检测电流通过一号电极环与二号电极环分别连通石墨烯导电浆料的顶部与底部，通过电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能，提高了石墨烯导电浆料的导电性能检测的准确程度。

2.本发明所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置与方法，通过设置真空泵、密封盖和软管；真空泵启动，通过内腔和软管将浆料存放管内部的空气抽出，将浆料存放管内部石墨烯导电浆料中的气泡排出，提高了石墨烯导电浆料的质量，从而提高了石墨烯导电浆料导电性能检测的一致性，降低了导电性能检测的差异性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明实施例一的爆炸图；

图3是本发明实施例一的剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是本发明实施例二中密封盖的剖视图；

图6是本发明的检测方法流程图；

图中：1、检测台；2、检测桶；3、浆料存放管；4、电极片；5、一号电极环；6、顶盖；7、电极杆；8、二号电极环；9、加热线圈；10、环形隔板；11、一号液压缸；12、安装座；13、一号电机；14、一号齿轮；15、安装槽；16、内腔；17、真空泵；18、密封盖；19、软管；20、二号液压缸；21、一号顶板；22、二号齿轮；23、三号齿轮；24、二号顶板；25、二号电机；26、搅拌杆；27、支撑环；28、支撑杆；29、固定架；30、隔套；31、连接腔；32、滑动触点；33、环板；34、弹簧；35、空心环。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，包括检测台1、检测桶2、浆料存放管3、电极片4、一号电极环5、顶盖6、电极杆7、二号电极环8和加热线圈9；所述检测台1的顶面一侧固接有检测桶2，所述检测桶2的内部底面固接有一号电极环5，所述检测桶2的内部均匀设置有多个浆料存放管3，所述浆料存放管3的内部灌装有石墨烯导电浆料，所述浆料存放管3的底部固接有电极片4，且电极片4贯穿浆料存放管3的底壁，所述电极片4的底部电性连通一号电极环5，所述检测桶2的顶部安装有顶盖6，所述顶盖6的内部固接有二号电极环8，所述顶盖6的中部环绕设置有多个电极杆7，所述电极杆7与二号电极环8电性连通，所述电极杆7与浆料存放管3相对应，所述检测桶2的内圈固接有加热线圈9；工作时，将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管3的内部，使得每个浆料存放管3内部的石墨烯导电浆料的高度相同，将浆料存放管3均匀的放置到检测桶2的内部，使得浆料存放管3底部的电极片4连通一号电极环5，将顶盖6安装到检测桶2的顶部，使得电极杆7的低端接触到浆料存放管3内部石墨烯导电浆料的顶部，工作人员通过检测台1的操作面板，控制加热线圈9的加热温度，控制检测桶2内部的温度变化，调整石墨烯导电浆料的温度，模拟电池在实际使用中充放电的温度变化，同时通过检测台1的操作面板，控制检测电流，检测电流通过一号电极环5与二号电极环8分别连通石墨烯导电浆料的顶部与底部，通过电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能，提高了石墨烯导电浆料的导电性能检测的准确程度。

如图2至图4所示，所述检测桶2的内圈设置有环形隔板10，且环形隔板10的顶部与检测桶2的顶部通过螺栓固接，所述环形隔板10的外圈套在加热线圈9的内圈；通过设置的环形隔板10将加热线圈9进行包裹隔离，工作人员安装与拆卸浆料存放管3时，降低了工作人员接触到加热线圈9而被烫伤的概率，提高了检测装置使用的安全性。

如图1至图3所示，所述检测桶2的一侧固接有一号液压缸11，所述一号液压缸11的活塞杆顶端固接有安装座12，所述安装座12的顶部与顶盖6转动连接，且顶盖6靠近安装座12的一侧开设有齿槽，所述安装座12的侧面固接有一号电机13，所述一号电机13的转轴顶部固接有一号齿轮14，所述一号齿轮14的外圈与顶盖6的齿槽啮合；通过一号液压缸11推动安装座12上升与下降，带动顶盖6与检测桶2密封与开启；通过一号电机13驱动一号齿轮14转动，驱动顶盖6转动，使得顶盖6与检测桶2的顶部重合与分离；从而便于工作人员放置与取出桨料存放管3，提高了工作人员检测工作的便捷性。

如图2至图3所示，所述顶盖6的顶面中部开设有安装槽15，所述安装槽15的底部开设有内腔16，所述安装槽15的底面固接有真空泵17，所述真空泵17的进气端连通内腔16，所述顶盖6的底面环绕固接有多个密封盖18，所述密封盖18与浆料存放管3相对应，所述密封盖18与内腔16之间连接有软管19；工作时，浆料存放管3完成安装后，一号电机13带动一号齿轮14转动，驱动顶盖6转动到检测桶2的顶部，一号液压缸11带动顶盖6下降，将检测桶2的顶面密封，同时，密封盖18将浆料存放管3的顶部密封，真空泵17启动，通过内腔16和软管19将浆料存放管3内部的空气抽出，将浆料存放管3内部石墨烯导电浆料中的气泡排出，提高了石墨烯导电浆料的质量，从而提高了石墨烯导电浆料导电性能检测的一致性，降低了导电性能检测的差异性。

如图1至图3所示，所述电极杆7滑动贯穿顶盖6、二号电极环8和密封盖18，所述顶盖6的一侧固接有二号液压缸20，所述二号液压缸20的顶部固定有一号顶板21，所述一号顶板21位于顶盖6的中部，所述电极杆7的顶部转动贯穿一号顶板21，所述电极杆7的顶部外圈固接有二号齿轮22，所述二号齿轮22与一号顶板21的顶面转动连接，所述一号顶板21的顶面中心转动安装有三号齿轮23，所述三号齿轮23的外圈与二号齿轮22的外圈啮合，所述一号顶板21的外圈通过立柱固接有二号顶板24，所述二号顶板24的顶面中部固接有二号电机25，所述二号电机25的转轴转动贯穿二号顶板24，且二号电机25的转轴与三号齿轮23的中部固接，所述电极杆7的底部外圈固接有多个搅拌杆26；工作时，一号液压缸11带动顶盖6下降，将检测桶2的顶面密封，同时，密封盖18将浆料存放管3的顶部密封，此时，电极杆7带动搅拌杆26插到浆料存放管3的底部，真空泵17进行抽真空时，二号电机25带动三号齿轮23转动，驱动二号齿轮22转动，带动电极杆7和搅拌杆26旋转，对石墨烯导电浆料进行搅拌，从而提高了石墨烯导电浆料内部气泡排出的效率。

如图2至图3所示，所述安装槽15的顶部外圈固接有支撑环27，所述支撑环27的顶部环绕开设有多个气槽；通过设置的支撑环27对一号顶板21的底面进行隔离支撑，降低了一号顶板21对真空泵17的挤压，降低了真空泵17损伤的概率；通过开设的气槽，降低了安装槽15内部被一号顶板21覆盖密封的概率，降低了对真空泵17抽真空的影响。

如图2至图3所示，所述检测桶2的底面中部固接有支撑杆28，所述支撑杆28为正六边形，且支撑杆28的顶部为螺杆，所述支撑杆28的外圈滑动安装有多个固定架29，所述固定架29的外圈为多个圆环，相邻所述固定架29之间设置有隔套30，且隔套30的内圈与支撑杆28的外圈滑动配合，所述支撑杆28的顶部螺杆螺纹安装有锁紧螺母，所述固定架29的圆环内圈与浆料存放管3的外壁滑动配合；安装时，将固定架29与隔套30交替安装到支撑杆28的外圈，并使用锁紧螺母进行锁紧固定；通过设置的固定架29对浆料存放管3进行固定；将支撑杆28设置成正六边形，使得固定架29的角度得到固定，使得浆料存放管3安装时，始终保持在密封盖18的正下方，从而提高了密封盖18与浆料存放管3重合时的准确度，便于工作人员安装浆料存放管3，提高了工作人员操作的便捷性。

如图4所示，所述浆料存放管3的底部开设有连接腔31，所述电极片4固定在连接腔31的顶部，且电极片4贯穿连接腔31的顶壁，所述连接腔31的底部滑动安装有滑动触点32，所述滑动触点32的低端与一号电极环5的顶部滑动配合，所述滑动触点32的顶部外圈固接有环板33，所述环板33的顶部外圈设置有弹簧34；工作时，浆料存放管3插入固定架29的圆环内圈后，滑动触点32的低端接触一号电极环5，使得滑动触点32向上滑入连接腔31的内部，弹簧34压缩，滑动触点32的顶部与电极片4的底部连通；通过弹簧34的弹力，提高了滑动触点32连通电极片4与一号电极环5的连接强度，从而提高了导电性能检测的准确度。

如图6所示，一种石墨烯导电浆料的导电性能检测方法，该检测方法采用上述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，且检测方法包括以下步骤：

S1：将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管3的内部，将浆料存放管3插入固定架29的圆环内圈；

S2：滑动触点32的低端接触一号电极环5，使得滑动触点32向上滑入连接腔31的内部，弹簧34压缩，滑动触点32的顶部与电极片4的底部连通；

S3：浆料存放管3完成安装后，一号电机13带动一号齿轮14转动，驱动顶盖6转动到检测桶2的顶部，一号液压缸11带动顶盖6下降，将检测桶2的顶面密封，同时，密封盖18将浆料存放管3的顶部密封，此时，电极杆7带动搅拌杆26插到浆料存放管3的底部；

S4：真空泵17启动，通过内腔16和软管19将浆料存放管3内部的空气抽出，同时，二号电机25带动三号齿轮23转动，驱动二号齿轮22转动，带动电极杆7和搅拌杆26旋转，对石墨烯导电浆料进行搅拌，去除石墨烯导电浆料中的气泡；

S5：待石墨烯导电浆料中的气泡去除后，二号电机25与真空泵17关闭；二号液压缸20推动一号顶板21与二号顶板24升高，带动电极杆7上升，使得电极杆7的底部接触到石墨烯导电浆料的顶部；

S6：工作人员通过检测台1的操作面板，控制加热线圈9的加热温度，控制检测桶2内部的温度变化，调整石墨烯导电浆料的温度；

S7：工作人员通过检测台1的操作面板，控制检测电流，检测电流通过一号电极环5与二号电极环8分别连通石墨烯导电浆料的顶部与底部，通过电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述密封盖18的底部固接有空心环35，所述空心环35的顶部外圈开设有多个气孔，所述空心环35的底部向外圈弯曲；工作时，密封盖18下降，靠近浆料存放管3的顶部时，使得空心环35受到压缩，将空心环35内部的空气通过气孔排出，使得空心环35的外圈套在浆料存放管3的顶部外圈；当浆料存放管3的内部被抽真空时，使得空心环35的外圈牢固的贴合到浆料存放管3的顶部外圈，从而降低了浆料存放管3与密封盖18之间发生漏气的概率。

工作原理：将固定架29与隔套30交替安装到支撑杆28的外圈，并使用锁紧螺母进行锁紧固定；将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管3的内部，使得每个浆料存放管3内部的石墨烯导电浆料的高度相同；一号液压缸11推动安装座12上升，带动顶盖6脱离检测桶2的顶部，一号电机13驱动一号齿轮14转动，驱动顶盖6转动，使得顶盖6与检测桶2的顶部分离，将检测桶2的内部露出；

将浆料存放管3插入固定架29的圆环内圈，滑动触点32的低端接触一号电极环5，使得滑动触点32向上滑入连接腔31的内部，弹簧34压缩，滑动触点32的顶部与电极片4的底部连通；一号电机13驱动一号齿轮14转动，驱动顶盖6转动，使得顶盖6与检测桶2的顶部重合，一号液压缸11推动安装座12下降，带动顶盖6盖在检测桶2的顶部；同时，密封盖18将浆料存放管3的顶部密封，此时，电极杆7带动搅拌杆26插到浆料存放管3的底部，密封盖18将浆料存放管3的顶部密封，真空泵17启动，通过内腔16和软管19将浆料存放管3内部的空气抽出，二号电机25带动三号齿轮23转动，驱动二号齿轮22转动，带动电极杆7和搅拌杆26旋转，对石墨烯导电浆料进行搅拌，将浆料存放管3内部石墨烯导电浆料中的气泡排出，提高了石墨烯导电浆料的质量，从而提高了石墨烯导电浆料导电性能检测的一致性；

待石墨烯导电浆料中的气泡去除后，二号电机25与真空泵17关闭；二号液压缸20推动一号顶板21与二号顶板24升高，带动电极杆7上升，使得电极杆7的底部接触到石墨烯导电浆料的顶部；工作人员通过检测台1的操作面板，控制加热线圈9的加热温度，控制检测桶2内部的温度变化，调整石墨烯导电浆料的温度；通过检测台1的操作面板，控制检测电流，检测电流通过一号电极环5与二号电极环8分别连通石墨烯导电浆料的顶部与底部，通过电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，其特征在于：包括检测台（1）、检测桶（2）、浆料存放管（3）、电极片（4）、一号电极环（5）、顶盖（6）、电极杆（7）、二号电极环（8）和加热线圈（9）；所述检测台（1）的顶面一侧固接有检测桶（2），所述检测桶（2）的内部底面固接有一号电极环（5），所述检测桶（2）的内部均匀设置有多个浆料存放管（3），所述浆料存放管（3）的内部灌装有石墨烯导电浆料，所述浆料存放管（3）的底部固接有电极片（4），且电极片（4）贯穿浆料存放管（3）的底壁，所述电极片（4）的底部电性连通一号电极环（5），所述检测桶（2）的顶部安装有顶盖（6），所述顶盖（6）的内部固接有二号电极环（8），所述顶盖（6）的中部环绕设置有多个电极杆（7），所述电极杆（7）与二号电极环（8）电性连通，所述电极杆（7）与浆料存放管（3）相对应，所述检测桶（2）的内圈固接有加热线圈（9）；

所述顶盖（6）的顶面中部开设有安装槽（15），所述安装槽（15）的底部开设有内腔（16），所述安装槽（15）的底面固接有真空泵（17），所述真空泵（17）的进气端连通内腔（16），所述顶盖（6）的底面环绕固接有多个密封盖（18），所述密封盖（18）与浆料存放管（3）相对应，所述密封盖（18）与内腔（16）之间连接有软管（19）；

所述电极杆（7）滑动贯穿顶盖（6）、二号电极环（8）和密封盖（18），所述顶盖（6）的一侧固接有二号液压缸（20），所述二号液压缸（20）的顶部固定有一号顶板（21），所述一号顶板（21）位于顶盖（6）的中部，所述电极杆（7）的顶部转动贯穿一号顶板（21），所述电极杆（7）的顶部外圈固接有二号齿轮（22），所述二号齿轮（22）与一号顶板（21）的顶面转动连接，所述一号顶板（21）的顶面中心转动安装有三号齿轮（23），所述三号齿轮（23）的外圈与二号齿轮（22）的外圈啮合，所述一号顶板（21）的外圈通过立柱固接有二号顶板（24），所述二号顶板（24）的顶面中部固接有二号电机（25），所述二号电机（25）的转轴转动贯穿二号顶板（24），且二号电机（25）的转轴与三号齿轮（23）的中部固接，所述电极杆（7）的底部外圈固接有多个搅拌杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，其特征在于：所述检测桶（2）的内圈设置有环形隔板（10），且环形隔板（10）的顶部与检测桶（2）的顶部通过螺栓固接，所述环形隔板（10）的外圈套在加热线圈（9）的内圈。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，其特征在于：所述检测桶（2）的一侧固接有一号液压缸（11），所述一号液压缸（11）的活塞杆顶端固接有安装座（12），所述安装座（12）的顶部与顶盖（6）转动连接，且顶盖（6）靠近安装座（12）的一侧开设有齿槽，所述安装座（12）的侧面固接有一号电机（13），所述一号电机（13）的转轴顶部固接有一号齿轮（14），所述一号齿轮（14）的外圈与顶盖（6）的齿槽啮合。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，其特征在于：所述安装槽（15）的顶部外圈固接有支撑环（27），所述支撑环（27）的顶部环绕开设有多个气槽。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，其特征在于：所述检测桶（2）的底面中部固接有支撑杆（28），所述支撑杆（28）为正六边形，且支撑杆（28）的顶部为螺杆，所述支撑杆（28）的外圈滑动安装有多个固定架（29），所述固定架（29）的外圈为多个圆环，相邻所述固定架（29）之间设置有隔套（30），且隔套（30）的内圈与支撑杆（28）的外圈滑动配合，所述支撑杆（28）的顶部螺杆螺纹安装有锁紧螺母，所述固定架（29）的圆环内圈与浆料存放管（3）的外壁滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，其特征在于：所述浆料存放管（3）的底部开设有连接腔（31），所述电极片（4）固定在连接腔（31）的顶部，且电极片（4）贯穿连接腔（31）的顶壁，所述连接腔（31）的底部滑动安装有滑动触点（32），所述滑动触点（32）的底端与一号电极环（5）的顶部滑动配合，所述滑动触点（32）的顶部外圈固接有环板（33），所述环板（33）的顶部外圈设置有弹簧（34）。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，其特征在于：所述密封盖（18）的底部固接有空心环（35），所述空心环（35）的顶部外圈开设有多个气孔，所述空心环（35）的底部向外圈弯曲。

8.一种石墨烯导电浆料的导电性能检测方法，其特征在于：该检测方法采用权利要求1-7中任意一项所述的一种石墨烯导电浆料的导电性能检测装置，且检测方法包括以下步骤：

S1：将制备好的石墨烯导电浆料分别均匀的灌装到浆料存放管（3）的内部，将浆料存放管（3）插入固定架（29）的圆环内圈；

S2：滑动触点（32）的低端接触一号电极环（5），使得滑动触点（32）向上滑入连接腔（31）的内部，弹簧（34）压缩，滑动触点（32）的顶部与电极片（4）的底部连通；

S3：浆料存放管（3）完成安装后，一号电机（13）带动一号齿轮（14）转动，驱动顶盖（6）转动到检测桶（2）的顶部，一号液压缸（11）带动顶盖（6）下降，将检测桶（2）的顶面密封，同时，密封盖（18）将浆料存放管（3）的顶部密封，此时，电极杆（7）带动搅拌杆（26）插到浆料存放管（3）的底部；

S4：真空泵（17）启动，通过内腔（16）和软管（19）将浆料存放管（3）内部的空气抽出，同时，二号电机（25）带动三号齿轮（23）转动，驱动二号齿轮（22）转动，带动电极杆（7）和搅拌杆（26）旋转，对石墨烯导电浆料进行搅拌，去除石墨烯导电浆料中的气泡；

S5：待石墨烯导电浆料中的气泡去除后，二号电机（25）与真空泵（17）关闭；二号液压缸（20）推动一号顶板（21）与二号顶板（24）升高，带动电极杆（7）上升，使得电极杆（7）的底部接触到石墨烯导电浆料的顶部；

S6：工作人员通过检测台（1）的操作面板，控制检测电流，检测电流通过一号电极环（5）与二号电极环（8）分别连通石墨烯导电浆料的顶部与底部，通过电压、电流和电阻的变化来检测石墨烯导电浆料的导电性能。