CN220544200U - 一种电池注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产的技术领域，特别是涉及一种电池注液机，其在注液时，可以将电池芯内的空气排出，减少了空气与电解液的接触，保证了电解液的使用寿命，保证了电池的使用寿命，实用性高；包括底板和三爪卡盘；还包括圆盘、连接管、旋转装置、升降装置、注液装置和真空装置，三爪卡盘安装在圆盘上，圆盘安装在旋转装置上，旋转装置用于旋转圆盘，连接管上设置有接头，连接管安装在升降装置上，升降装置用于对连接管升降，注液装置和真空装置均与连接管连通。

Description

一种电池注液机

技术领域

本实用新型涉及电池生产的技术领域，特别是涉及一种电池注液机。

背景技术

随着科技的发展，电池在日常生活中的作用越来越重要。在电池制造过程中，注液环节是指将电解液注入电池内部，其是电池在生产指导过程中的重要步骤。

现有技术中，专利申请号为“202022908379.X”的电池注液机，其主要是由注液机构和夹持机构构成，其在注液时，首先将电池芯通过夹持机构夹持固定，之后通过注液机构向电池芯内注入液体即可；其在使用过程中发现，当向电池芯内进行注液操作使，由于电池芯内存在一部分空气，这部分空气会占用电池芯内的一部分体积，容易导致电池芯内注液不满，而且由于电池芯内的空气中含有一部分氧气，这部分氧气与电解液接触后，会加快电解液的氧化反应，导致电池使用寿命低，所以需要一种可以保证电池使用寿命，并且减少电池芯内气体的注液机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在注液时，可以将电池芯内的空气排出，减少了空气与电解液的接触，保证了电解液的使用寿命，保证了电池的使用寿命，实用性高的电池注液机。

本实用新型的电池注液机，包括底板和三爪卡盘；还包括圆盘、连接管、旋转装置、升降装置、注液装置和真空装置，三爪卡盘安装在圆盘上，圆盘安装在旋转装置上，旋转装置用于旋转圆盘，连接管上设置有接头，连接管安装在升降装置上，升降装置用于对连接管升降，注液装置和真空装置均与连接管连通；在向电池芯注液时，首先将电池芯通过三爪卡盘夹持固定，之后使电池芯上的注液口位于连接管下方，之后通过升降装置使连接管下降，之后使连接管的下端通过接头与电池芯的注液口连通，然后打开真空装置，使电池芯内的空气经由连接管和真空装置排出，之后打开注液装置，使电解液经由注液装置和连接管注入到电池芯内即可；其在向电池芯内注液时，可以将电池芯内的空气排出，避免了空气占用电池芯内的空间，保证了电解液可以充满电池芯内，并且减少了空气与电解液的接触，保证了电解液的使用寿命，保证了电池的使用寿命，实用性高。

优选的，所述旋转装置包括支撑轴、锥齿轮A、锥齿轮B、驱动轴、固定板和伺服电机,支撑轴转动安装在底板上，锥齿轮A固定安装在支撑轴上，锥齿轮A与锥齿轮B啮合，锥齿轮B固定安装在驱动轴上，驱动轴转动安装在固定板上，固定板和伺服电机均固定安装在底板上，驱动轴的输入端与伺服电机的输出端连接，圆盘固定安装在支撑轴上端；在向电池芯内注液时，将电池芯通过三爪卡盘夹持固定后，打开伺服电机,伺服电机带动驱动轴旋转，驱动轴通过锥齿轮B使锥齿轮A带动支撑轴旋转，支撑轴通过圆盘带动三爪卡盘旋转，三爪卡盘带动电池芯旋转至连接管的正下方即可；方便了连接管向电池芯内注液，提高了便利性。

优选的，所述升降装置包括支板、气缸、推杆和升降板,连接管固定安装在升降板下端，升降板上下滑动安装在支板上，升降板固定安装在推杆下端，推杆上下滑动安装在支板的上部，推杆的上端与气缸的输出端连接，气缸固定安装在支板上，支板固定安装在底板上；当向电池芯内注液时，打开气缸,气缸通过推杆使升降板带动连接管下降，至连接管靠近电池芯的注液口，之后使连接管上的接头与电池芯的注液口密封连接即可；方便了连接管与电池芯之间的连接，提高了便利性。

优选的，所述注液装置包括储液罐、输送泵、软管A和阀门A,储液罐固定安装在底板上，输送泵的输入端与储液罐连通，输送泵的输出端通过软管A与连接管连通，软管A上设置有阀门A；当对电池芯抽真空完成后，打开阀门A，之后打开输送泵，使储液罐中的电解液依次经由输送泵、软管A和连接管进入到电池芯中进行注液即可；方便了向电池芯内注液。

优选的，所述真空装置包括真空泵、软管B和阀门B,真空泵固定安装在支板上，真空泵的输入端通过软管B与连接管连通，软管B上设置有阀门B；当对电池芯内抽真空时，关闭阀门A，打开阀门B，之后打开真空泵，使电池芯内的空气依次经由软管B和真空泵排出，使电池芯内处于真空状态即可；防止了空气与电解液接触，保证了电解液的使用寿命。

优选的，所述三爪卡盘的数量具有多组，多组三爪卡盘圆周均布在圆盘上端；通过上述设置，在其中一个电池芯进行注液时，工作人员将注液完成的电池芯在相应的三爪卡盘上拆卸下来，之后将空的电池芯在相应的电池芯上夹持固定，提高了工作效率。

优选的，所述储液罐上设置有液位计；通过上述设置，方便了对储液罐内电解液液位的监测。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在注液时，可以将电池芯内的空气排出，减少了空气与电解液的接触，保证了电解液的使用寿命，保证了电池的使用寿命，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是旋转装置结构示意图；

图4是图5中A处局部放大的结构示意图；

图5是升降装置的结构示意图；

图6是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、三爪卡盘；3、圆盘；4、连接管；5、支撑轴；6、锥齿轮A；7、锥齿轮B；8、驱动轴；9、固定板；10、伺服电机；11、支板；12、气缸；13、推杆；14、升降板；15、储液罐；16、输送泵；17、软管A；18、阀门A；19、真空泵；20、软管B；21、阀门B；22、电池芯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图6，本实用新型的电池注液机包括底板1、三爪卡盘2、圆盘3、连接管4、旋转装置、升降装置、注液装置和真空装置，三爪卡盘2安装在圆盘3上，圆盘3安装在旋转装置上，旋转装置用于旋转圆盘3，连接管4上设置有接头，连接管4安装在升降装置上，升降装置用于对连接管4升降，注液装置和真空装置均与连接管4连通；在向电池芯22注液时，首先将电池芯22通过三爪卡盘2夹持固定，之后使电池芯22上的注液口位于连接管4下方，之后通过升降装置使连接管4下降，之后使连接管4的下端通过接头与电池芯22的注液口连通，然后打开真空装置，使电池芯22内的空气经由连接管4和真空装置排出，之后打开注液装置，使电解液经由注液装置和连接管4注入到电池芯22内即可；其在向电池芯22内注液时，可以将电池芯22内的空气排出，避免了空气占用电池芯22内的空间，保证了电解液可以充满电池芯22内，并且减少了空气与电解液的接触，保证了电解液的使用寿命，保证了电池的使用寿命，实用性高。

如图3，旋转装置包括支撑轴5、锥齿轮A6、锥齿轮B7、驱动轴8、固定板9和伺服电机10,支撑轴5转动安装在底板1上，锥齿轮A6固定安装在支撑轴5上，锥齿轮A6与锥齿轮B7啮合，锥齿轮B7固定安装在驱动轴8上，驱动轴8转动安装在固定板9上，固定板9和伺服电机10均固定安装在底板1上，驱动轴8的输入端与伺服电机10的输出端连接，圆盘3固定安装在支撑轴5上端；在向电池芯22内注液时，将电池芯22通过三爪卡盘2夹持固定后，打开伺服电机10,伺服电机10带动驱动轴8旋转，驱动轴8通过锥齿轮B7使锥齿轮A6带动支撑轴5旋转，支撑轴5通过圆盘3带动三爪卡盘2旋转，三爪卡盘2带动电池芯22旋转至连接管4的正下方即可；方便了连接管4向电池芯22内注液，提高了便利性。

如图5，升降装置包括支板11、气缸12、推杆13和升降板14,连接管4固定安装在升降板14下端，升降板14上下滑动安装在支板11上，升降板14固定安装在推杆13下端，推杆13上下滑动安装在支板11的上部，推杆13的上端与气缸12的输出端连接，气缸12固定安装在支板11上，支板11固定安装在底板1上；当向电池芯22内注液时，打开气缸12,气缸12通过推杆13使升降板14带动连接管4下降，至连接管4靠近电池芯22的注液口，之后使连接管4上的接头与电池芯22的注液口密封连接即可；方便了连接管4与电池芯22之间的连接，提高了便利性。

如图1和图4，注液装置包括储液罐15、输送泵16、软管A17和阀门A18,储液罐15固定安装在底板1上，输送泵16的输入端与储液罐15连通，输送泵16的输出端通过软管A17与连接管4连通，软管A17上设置有阀门A18；当对电池芯22抽真空完成后，打开阀门A18，之后打开输送泵16，使储液罐15中的电解液依次经由输送泵16、软管A17和连接管4进入到电池芯22中进行注液即可；方便了向电池芯22内注液。

真空装置包括真空泵19、软管B20和阀门B21,真空泵19固定安装在支板11上，真空泵19的输入端通过软管B20与连接管4连通，软管B20上设置有阀门B21；当对电池芯22内抽真空时，关闭阀门A18，打开阀门B21，之后打开真空泵19，使电池芯22内的空气依次经由软管B20和真空泵19排出，使电池芯22内处于真空状态即可；防止了空气与电解液接触，保证了电解液的使用寿命。

实施例2

在实施例1的基础上，三爪卡盘2的数量设置为多组，多组三爪卡盘2圆周均布在圆盘3上端；通过上述设置，在其中一个电池芯22进行注液时，工作人员将注液完成的电池芯22在相应的三爪卡盘2上拆卸下来，之后将空的电池芯22在相应的电池芯22上夹持固定，提高了工作效率。

并且储液罐15上设置有液位计；通过上述设置，方便了对储液罐15内电解液液位的监测。

本实用新型的电池注液机的三爪卡盘2、支撑轴5、伺服电机10、气缸12、储液罐15、输送泵16、真空泵19和阀门B21均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电池注液机，包括底板(1)和三爪卡盘(2)；其特征在于，还包括圆盘(3)、连接管(4)、旋转装置、升降装置、注液装置和真空装置，三爪卡盘(2)安装在圆盘(3)上，圆盘(3)安装在旋转装置上，旋转装置用于旋转圆盘(3)，连接管(4)上设置有接头，连接管(4)安装在升降装置上，升降装置用于对连接管(4)升降，注液装置和真空装置均与连接管(4)连通。

2.如权利要求1所述的一种电池注液机，其特征在于，所述旋转装置包括支撑轴(5)、锥齿轮A(6)、锥齿轮B(7)、驱动轴(8)、固定板(9)和伺服电机(10),支撑轴(5)转动安装在底板(1)上，锥齿轮A(6)固定安装在支撑轴(5)上，锥齿轮A(6)与锥齿轮B(7)啮合，锥齿轮B(7)固定安装在驱动轴(8)上，驱动轴(8)转动安装在固定板(9)上，固定板(9)和伺服电机(10)均固定安装在底板(1)上，驱动轴(8)的输入端与伺服电机(10)的输出端连接，圆盘(3)固定安装在支撑轴(5)上端。

3.如权利要求1所述的一种电池注液机，其特征在于，所述升降装置包括支板(11)、气缸(12)、推杆(13)和升降板(14),连接管(4)固定安装在升降板(14)下端，升降板(14)上下滑动安装在支板(11)上，升降板(14)固定安装在推杆(13)下端，推杆(13)上下滑动安装在支板(11)的上部，推杆(13)的上端与气缸(12)的输出端连接，气缸(12)固定安装在支板(11)上，支板(11)固定安装在底板(1)上。

4.如权利要求1所述的一种电池注液机，其特征在于，所述注液装置包括储液罐(15)、输送泵(16)、软管A(17)和阀门A(18),储液罐(15)固定安装在底板(1)上，输送泵(16)的输入端与储液罐(15)连通，输送泵(16)的输出端通过软管A(17)与连接管(4)连通，软管A(17)上设置有阀门A(18)。

5.如权利要求1所述的一种电池注液机，其特征在于，所述真空装置包括真空泵(19)、软管B(20)和阀门B(21),真空泵(19)固定安装在支板(11)上，真空泵(19)的输入端通过软管B(20)与连接管(4)连通，软管B(20)上设置有阀门B(21)。

6.如权利要求1所述的一种电池注液机，其特征在于，所述三爪卡盘(2)的数量具有多组，多组三爪卡盘(2)圆周均布在圆盘(3)上端。

7.如权利要求4所述的一种电池注液机，其特征在于，所述储液罐(15)上设置有液位计。