CN220914534U - 一种方形铝壳电池注液装置 - Google Patents

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李保鹏
林延文
常艳
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Abstract

本实用新型公开了一种方形铝壳电池注液装置,包括底座上对称设有的光轴,光轴的上部为丝杆部;光轴之间设有储液罐支撑环板,储液罐支撑环板的两侧通过连接直板一固定设有固定套筒,固定套筒内转动连接有与丝杆部转动连接的丝杠螺母;丝杠螺母的顶端均贯穿固定套筒并固定连接有从动轮;储液罐支撑环板上固定设有驱动从动轮转动的驱动电机A;储液罐外壁的末端固定连接有储液罐连接环板,储液罐连接环板的底端固定连接有U型板;U型板底板上转动连接有丝杠,U型板上设有驱动丝杠转动的驱动电机B,丝杠上滚动连接有与储液罐相连通的开关阀,开关阀的末端设注液针管;本实用新型具有结构简单,注液作业运行平稳,注液效果好等优点。

Description

一种方形铝壳电池注液装置
技术领域
本实用新型涉及电池注液技术领域,具体为一种方形铝壳电池注液装置。
背景技术
锂离子电池以其能量密度高、使用寿命长、额定电压高、自放电率低、重量轻、无记忆效应、绿色环保等优势,越来越受到用户青睐,占据了较大的市场份额;动力锂电池在生产制作时,通过在电池上预留注液孔或注液塞把电解液注入电池内部,专利公开号为CN115764194A公开了一种高容量动力电池注液装置,具体公开了通过电动推杆驱动储液筒及储液筒底端固定设有的加液管进行升降,用以完成对电池的注液工作,但是由于电动推杆驱动储液筒升降时具有较大的冲击力,储液筒内部的液体会发生剧烈晃动,不仅影响设备运行时的稳定性,而且对加液管对电池产生较大的冲击力,存在注液作业运行不平稳,注液效果较差,只能对单一规格大小的电池进行注液等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种方形铝壳电池注液装置,可以对不同规格大小的电池进行注液,结构简单,注液作业运行平稳,注液效果好,注液精度高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方形铝壳电池注液装置,包括底座上设有的储液罐,所述底座顶面左右对称的固定设有光轴,光轴的上部为丝杆部;所述光轴之间位于丝杠部的位置处设有储液罐支撑环板,储液罐支撑环板的两侧均固定设有连接直板一,连接直板一的末端均固定设有固定套筒,固定套筒内转动连接有丝杠螺母,且丝杠螺母均滚动连接在与其相对应的丝杆部上;所述丝杠螺母的顶端均贯穿固定套筒,且丝杠螺母的顶端均固定连接有从动轮;所述储液罐支撑环板上固定连接有驱动电机A,驱动电机A的转轴固定连接有皮带轮,且从动轮均通过皮带与皮带轮连接;所述储液罐外壁的末端固定连接有储液罐连接环板,储液罐连接环板的两侧均固定连接有连接直板二,连接直板二的底端之间固定连接有U型板;所述U型板底板上转动连接有水平设置的丝杠,且U型板的底板上固定连接有驱动丝杠转动的驱动电机B,丝杠上滚动连接有开关阀,开关阀的末端设有与其相连通的注液针管;所述储液罐的底端固定设有计量泵,开关阀的进液口通过软管与计量泵的出液口连接。
进一步的,所述U型板的底板上沿其长度方向开设有滑槽,所述开关阀滑动嵌套在滑槽内,且滑槽内沿其长度方向开设有让位孔,所述注液针管的末端贯穿让位孔。
进一步的,所述固定套筒的底端开设有与丝杆部外径相适配的通孔,固定套筒的顶端为敞口结构,固定套筒的内壁转动连接有铜套,所述丝杠螺母固定卡嵌在与铜套内,且丝杠螺母的末端设有轴肩,铜套的末端与丝杠螺母的轴肩紧密贴合,所述固定套筒的敞口处固定连接有端盖。
进一步的,所述连接直板二的末端均固定设有光轴滑套,光轴滑套均话筒嵌套在光轴上。
进一步的,所述储液罐的内壁之间沿水平方向固定设有稳流板,稳流板为为“Z”型结构,且稳流板的水平板及竖直板上均开设有稳流孔。
进一步的,所述注液针管圆周外壁的末端固定套设有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方形铝壳电池注液装置,通过调节驱动电机A的转动圈数调节注液针管的下降高度,且储液罐及注液针管升降平稳,防止储液罐在升降过程中其内部液体发生剧烈波动对注液装置的平稳运行带来损伤,注液效果好,注液精度高,且避免注液针管具有较大的冲击力对电池带来损伤;通过驱动电机B驱动丝杠转动调节注液针管在水平方向上的位置;通过稳流板对其内部补充液进行稳流,提高注液精度和设备运行时的稳定性;该注液装置可以对不同规格大小的电池进行注液,且结构简单,注液作业运行平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型储液罐内部结构示意图;
图3为本实用新型U型板俯视图;
图4为本实用新型固定套筒内部结构示意图。
图中:1底座、2光轴、21丝杆部、3储液罐支撑环板、31连接直板一、32固定套筒、321铜套、322端盖、323丝杠螺母、4储液罐、41稳流板、411稳流孔、5储液罐连接环板、51连接直板二、52光轴滑套、6驱动电机A、7 U型板、71滑槽、72让位孔、8驱动电机B、9丝杠、10计量泵、11开关阀、12注液针管、13软管、14从动轮、15密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方形铝壳电池注液装置,包括底座1上设有的储液罐4,所述底座1顶面左右对称的固定设有光轴2,光轴2的上部为丝杆部21;所述光轴2之间位于丝杠部21的位置处设有储液罐支撑环板3,储液罐支撑环板3的两侧均固定设有连接直板一31,连接直板一31的末端均固定设有固定套筒32,固定套筒32内转动连接有丝杠螺母323;所述固定套筒32的底端开设有与丝杆部21外径相适配的通孔,固定套筒32的顶端为敞口结构,固定套筒32的内壁转动连接有铜套321,所述丝杠螺母323固定卡嵌在与铜套321内,且丝杠螺母323的末端设有轴肩,铜套321的末端与丝杠螺母323的轴肩紧密贴合,所述固定套筒32的敞口处固定连接有端盖322;丝杠螺母323均滚动连接在与其相对应的丝杆部21上;所述丝杠螺母323的顶端均贯穿固定套筒32,且丝杠螺母323的顶端均固定连接有从动轮14;所述储液罐支撑环板3上固定连接有驱动电机A6,驱动电机A6的转轴固定连接有皮带轮,且从动轮14均通过皮带与皮带轮连接;所述储液罐4外壁的末端固定连接有储液罐连接环板5,储液罐连接环板5的两侧均固定连接有连接直板二51,连接直板二51的底端之间固定连接有U型板7;所述U型板7底板上转动连接有水平设置的丝杠9,且U型板7的底板上固定连接有驱动丝杠9转动的驱动电机B8,丝杠9上滚动连接有开关阀11,开关阀11的末端设有与其相连通的注液针管12;所述储液罐4的底端固定设有计量泵10,开关阀11的进液口通过软管13与计量泵10的出液口连接;所述储液罐4的内壁之间沿水平方向固定设有稳流板41,稳流板41为为“Z”型结构,且稳流板41的水平板及竖直板上均开设有稳流孔411。
工作原理:
通过驱动电机A6带动皮带轮转动,皮带轮同步带动两侧的从动轮14转动,从动轮14转动时带动丝杠螺母323从而使储液罐支撑环板3以及储液罐4下降,当注液针管12插入电池的注液塞后,通过计量泵10抽取储液罐4内的补充液向电池内部注液,根据上述方法依次对电池进行注液;当对应不同规格大小的电池时,通过调节驱动电机A6的转动圈数调节注液针管12的下降高度,通过驱动电机B8驱动丝杠9转动使开关阀11带动注液针管12沿水平方向进行滑动,从而调节注液针管12在水平方向上的位置;因此该注液装置可以对不同规格大小的电池进行注液;通过储液罐4内“Z”型结构的稳流板41对其内部补充液进行稳流,防止储液罐4在升降过程中其内部液体发生剧烈波动,提高注液精度和设备运行时的稳定性。
本实施例公开的方形铝壳电池注液装置,通过调节驱动电机A6的转动圈数调节注液针管12的下降高度,且储液罐4及注液针管12升降平稳,防止储液罐4在升降过程中其内部液体发生剧烈波动对注液装置的平稳运行带来损伤,避免注液针管12具有较大的冲击力对电池带来损伤;通过驱动电机B8驱动丝杠9转动调节注液针管12在水平方向上的位置;通过稳流板41对其内部补充液进行稳流,提高注液精度和设备运行时的稳定性;该注液装置可以对不同规格大小的电池进行注液,且结构简单,注液作业运行平稳。
进一步的,所述U型板7的底板上沿其长度方向开设有滑槽71,所述开关阀11滑动嵌套在滑槽71内,且滑槽71内沿其长度方向开设有让位孔72,所述注液针管12的末端贯穿让位孔72,通过滑槽71对开关阀11的移动起到导向作用,通过让位孔72对注液针管12的进行让位。
进一步的,所述连接直板二51的末端均固定设有光轴滑套52,光轴滑套52均话筒嵌套在光轴2上,通过光轴滑套52对储液罐4的升降起到导向作用。
进一步的,所述注液针管12圆周外壁的末端固定套设有密封垫15,通过密封垫15对注液针管12和电池的注液口起到密封作用,避免电池注液时发生漏液现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方形铝壳电池注液装置,包括底座上设有的储液罐,其特征在于:所述底座顶面左右对称的固定设有光轴,光轴的上部为丝杆部;所述光轴之间位于丝杠部的位置处设有储液罐支撑环板,储液罐支撑环板的两侧均固定设有连接直板一,连接直板一的末端均固定设有固定套筒,固定套筒内转动连接有丝杠螺母,且丝杠螺母均滚动连接在与其相对应的丝杆部上;所述丝杠螺母的顶端均贯穿固定套筒,且丝杠螺母的顶端均固定连接有从动轮;所述储液罐支撑环板上固定连接有驱动电机A,驱动电机A的转轴固定连接有皮带轮,且从动轮均通过皮带与皮带轮连接;所述储液罐外壁的末端固定连接有储液罐连接环板,储液罐连接环板的两侧均固定连接有连接直板二,连接直板二的底端之间固定连接有U型板;所述U型板底板上转动连接有水平设置的丝杠,且U型板的底板上固定连接有驱动丝杠转动的驱动电机B,丝杠上滚动连接有开关阀,开关阀的末端设有与其相连通的注液针管;所述储液罐的底端固定设有计量泵,开关阀的进液口通过软管与计量泵的出液口连接。
2.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池注液装置,其特征在于:所述U型板的底板上沿其长度方向开设有滑槽,所述开关阀滑动嵌套在滑槽内,且滑槽内沿其长度方向开设有让位孔,所述注液针管的末端贯穿让位孔。
3.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池注液装置,其特征在于:所述固定套筒的底端开设有与丝杆部外径相适配的通孔,固定套筒的顶端为敞口结构,固定套筒的内壁转动连接有铜套,所述丝杠螺母固定卡嵌在与铜套内,且丝杠螺母的末端设有轴肩,铜套的末端与丝杠螺母的轴肩紧密贴合,所述固定套筒的敞口处固定连接有端盖。
4.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池注液装置,其特征在于:所述连接直板二的末端均固定设有光轴滑套,光轴滑套均话筒嵌套在光轴上。
5.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池注液装置,其特征在于:所述储液罐的内壁之间沿水平方向固定设有稳流板,稳流板为为“Z”型结构,且稳流板的水平板及竖直板上均开设有稳流孔。
6.根据权利要求1所述的一种方形铝壳电池注液装置,其特征在于:所述注液针管圆周外壁的末端固定套设有密封垫。
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