CN218114983U - 一种核桃油灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃油灌装机，包括安装底座，所述安装底座的下表面设置有安装仓，所述安装仓内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部设置有放置板，所述放置板的上表面设置有第一安装箱，所述第一安装箱内部设置有第一电机，所述放置板的上方设置有工作台，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述第一电机的输出轴顶部设置有转动板，所述转动板位于工作台内部，所述放置槽内部设置有灌装瓶，所述安装底座的上表面设置有第二支撑柱。本实用新型通过设置有一系列的结构，可以避免核桃油发生沉淀，且可以对灌装瓶进行固定，避免灌装瓶在进行灌装时发生移位，使装置可以循环进行灌装，提升装置的灌装效率，进一步提升装置的实用性。

Description

一种核桃油灌装机

技术领域

本实用新型涉及核桃加工技术领域，具体为一种核桃油灌装机。

背景技术

核桃的油脂含量高达65%～70%，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉，利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油，核桃油是选取优质的核桃做原料，并采用国际领先的工艺制取出来的天然果油。

在核桃油进行生产制作的过程中，需要对核桃油进行灌装，核桃油的灌装需要用到灌装机，但现有的部分灌装机的灌装效率低，且无法循环进行灌装，灌装完一瓶后就需要将机器停止，然后再进行更换灌装瓶，工作效率对下，同时现有的灌装机由于出现油脂沉淀的现象，影响核桃油的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃油灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃油灌装机，包括安装底座，所述安装底座的下表面设置有安装仓，所述安装仓内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部设置有放置板，所述放置板的上表面设置有第一安装箱，所述第一安装箱内部设置有第一电机，所述放置板的上方设置有工作台，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述第一电机的输出轴顶部设置有转动板，所述转动板位于工作台内部，所述放置槽内部设置有灌装瓶，所述安装底座的上表面设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部设置有储油罐，所述储油罐的侧面设置有进油管，所述储油罐远离进油管的一侧设置有出油管，所述出油管远离储油罐的一端位于放置槽的上方，所述安装底座的上表面设置有操作面板。

优选的，所述储油罐内部设置有第一推板，所述储油罐内部顶端设置有液压推杆，所述液压推杆的底部与第一推板上表面固定连接，所述第一推板的下方设置有第二推板，所述第一推板和第二推板之间设置有连接杆，所述第一推板和第二推板与储油罐内壁接触的位置均设置有密封垫，所述储油罐内部设置有液位传感器。

优选的，所述储油罐的内部顶端设置有第二安装箱，所述第二安装箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴顶部设置有转动杆，所述转动杆穿过第一推板和第二推板，所述转动杆表面固定设置有挡块，所述挡块的下方设置有安装块，所述安装块的侧面设置有搅拌叶片。

优选的，所述储油罐的侧面设置有安装板，所述安装板的上表面设置有抽油泵，所述抽油泵的进油口位于储油罐内部底端，所述抽油泵的出油口与出油管连接，所述安装底座的底部设置有第一支撑柱。

优选的，所述工作台呈圆形设置，所述放置槽在工作台表面设置有多个，多个所述放置槽在工作台表面呈环形阵列设置。

优选的，每个所述放置槽的内侧均开设有安装槽，每个所述安装槽内部均设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离安装槽内部底端的一端设置有固定块，所述固定块与灌装瓶接触，所述固定块与灌装瓶接触的一侧呈弧形设置，每个所述放置槽内部底端均设置有重量传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本核桃油灌装机，通过设置的第二安装箱内部在第二电机带动转动杆进行转动，从而使搅拌叶片进行转动，避免核桃油发生沉淀，同时通过液压推杆推动第一推板进行移动，第一推板移动通过连接杆带动第二推板进行移动，同时通过密封垫进行密封，使储油罐内部的核桃油在大气压的作用下从出油管排出，从而进行灌装，提升装置的灌装效率。

2、本核桃油灌装机，通过设置在安装板上表面的抽油泵将储油罐内部剩余的核桃油抽出，使核桃油通过出油管进行灌装，避免储油罐内部的核桃油堆积，并通过液位传感器实时感知油量，提升装置的实用性。

3、本核桃油灌装机，通过设置在安装仓内部的第一电动推杆带动放置板进行移动，从而使工作台上升或下降，使工作台可以适配不同高度的灌装瓶，通过将灌装瓶放置在放置槽内部，通过重量传感器感知重量变化，使第二电动推杆推动固定块对灌装瓶进行固定，避免灌装瓶在进行灌装时发生移位，进一步提升装置的实用性。

4、本核桃油灌装机，通过设置在第一安装箱内部的第一电机带动放置板进行转动，放置板转动带动工作台进行转动，从而使装置可以循环进行灌装，提升装置的灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、安装底座；2、第一支撑柱；3、安装仓；4、第一电动推杆；5、放置板；6、第一安装箱；7、第一电机；8、操作面板；9、第二支撑柱；10、储油罐；11、第一推板；12、液压推杆；13、第二安装箱；14、第二电机；15、进油管；16、第二推板；17、密封垫；18、转动杆；19、搅拌叶片；20、挡块；21、液位传感器；22、出油管；23、抽油泵；24、安装板；25、工作台；26、放置槽；27、安装槽；28、第二电动推杆；29、固定块；30、重量传感器；31、灌装瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例核桃油灌装机，包括安装底座1，安装底座1的下表面设置有安装仓3，安装仓3内部设置有第一电动推杆4，第一电动推杆4的顶部设置有放置板5，放置板5的上表面设置有第一安装箱6，第一安装箱6内部设置有第一电机7，放置板5的上方设置有工作台25，工作台25的上表面开设有放置槽26，第一电机7的输出轴顶部设置有转动板，转动板位于工作台25内部，放置槽26内部设置有灌装瓶31，安装底座1的上表面设置有第二支撑柱9，第二支撑柱9的顶部设置有储油罐10，储油罐10的侧面设置有进油管15，储油罐10远离进油管15的一侧设置有出油管22，出油管22远离储油罐10的一端位于放置槽26的上方，安装底座1的上表面设置有操作面板8，通过设置在第一安装箱6内部的第一电机7带动放置板5进行转动，放置板5转动带动工作台25进行转动，从而使装置可以循环进行灌装，提升装置的灌装效率，通过设置在安装仓3内部的第一电动推杆4带动放置板5进行移动，从而使工作台25上升或下降，使工作台25可以适配不同高度的灌装瓶31，同时装置的实用性。

进一步的，储油罐10内部设置有第一推板11，储油罐10内部顶端设置有液压推杆12，液压推杆12的底部与第一推板11上表面固定连接，第一推板11的下方设置有第二推板16，第二推板16第一推板11和第二推板16之间设置有连接杆，第一推板11和第二推板16与储油罐10内壁接触的位置均设置有密封垫17，属于常规的机械性的可滑动的密封，类似于活塞侧边结构，储油罐10内部设置有液位传感器21，通过液压推杆12推动第一推板11进行移动，第一推板11移动通过连接杆带动第二推板16进行移动，同时通过密封垫17进行密封，并通过挡块20对第二推板16进行限位，使储油罐10内部的核桃油在大气压的作用下从出油管22排出，从而进行灌装，提升装置的灌装效率。

进一步的，储油罐10的内部顶端设置有第二安装箱13，第二安装箱13的内部设置有第二电机14，第二电机14的输出轴顶部设置有转动杆18，转动杆18穿过第一推板11和第二推板16，转动杆18表面固定设置有挡块20，挡块20的下方设置有安装块，安装块的侧面设置有搅拌叶片19，通过设置在第二安装箱13内部的第二电机14带动转动杆18进行转动，从而使搅拌叶片19进行转动，避免核桃油发生沉淀。

进一步的，储油罐10的侧面设置有安装板24，安装板24的上表面设置有抽油泵23，抽油泵23的进油口位于储油罐10内部底端，抽油泵23的出油口与出油管22连接，安装底座1的底部设置有第一支撑柱2，通过设置在安装板24上表面的抽油泵23将储油罐10内部剩余的核桃油抽出，使核桃油通过出油管22进行灌装，避免储油罐10内部的核桃油堆积，并通过液位传感器21实时感知油量，提升装置的实用性。

更进一步的，工作台25呈圆形设置，放置槽26在工作台25表面设置有多个，多个放置槽26在工作台25表面呈环形阵列设置，每个放置槽26的内侧均开设有安装槽27，每个安装槽27内部均设置有第二电动推杆28，第二电动推杆28远离安装槽27内部底端的一端设置有固定块29，固定块29与灌装瓶31接触，固定块29与灌装瓶31接触的一侧呈弧形设置，每个放置槽26内部底端均设置有重量传感器30，通过将灌装瓶31放置在放置槽26内部，通过重量传感器30感知重量变化，使第二电动推杆28推动固定块29对灌装瓶31进行固定，避免灌装瓶31在进行灌装时发生移位，进一步提升装置的实用性，第一电动推杆4、第二电动推杆28、第一电机7、第二电机14、液位传感器21、重量传感器30和液压推杆12的控制器均安装在操作面板8内部，通过操作面板8集中操作，且第一电动推杆4、第二电动推杆28、第一电机7、第二电机14、液位传感器21、重量传感器30通过外置电源进行供电，第一电动推杆4、第二电动推杆28、第一电机7、第二电机14、液位传感器21、重量传感器30和液压推杆12均采用市面上常见的型号，具体型号可根据装置尺寸进行灵活选用。

本实施例的使用方法为：先将装置安装在合适的位置，然后通过进油管15对储油罐10进步进行注油，然后将灌装瓶31放置在放置槽26内部，然后通过重量传感器30感知重量变化，使第二电动推杆28推动固定块29对灌装瓶31进行固定，避免灌装瓶31在进行灌装时发生移位，放置完毕后，通过设置在安装仓3内部的第一电动推杆4带动放置板5进行移动，从而使工作台25上升或下降，使工作台25可以适配不同高度的灌装瓶31，然后通过液压推杆12推动第一推板11进行移动，第一推板11移动通过连接杆带动第二推板16进行移动，同时通过密封垫17进行密封，并通过挡块20对第二推板16进行限位，使储油罐10内部的核桃油在大气压的作用下从出油管22排出，从而进行灌装，且可以通过设置在安装板24上表面的抽油泵23将储油罐10内部剩余的核桃油抽出，使核桃油通过出油管22进行灌装，避免储油罐10内部的核桃油堆积，并通过液位传感器21实时感知油量，在灌装的过程中，可以通过设置在第二安装箱13内部的第二电机14带动转动杆18进行转动，从而使搅拌叶片19进行转动，避免核桃油发生沉淀，然后通过设置在第一安装箱6内部的第一电机7带动放置板5进行转动，放置板5转动带动工作台25进行转动，从而使装置可以循环进行灌装即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种核桃油灌装机，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的下表面设置有安装仓（3），所述安装仓（3）内部设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的顶部设置有放置板（5），所述放置板（5）的上表面设置有第一安装箱（6），所述第一安装箱（6）内部设置有第一电机（7），所述放置板（5）的上方设置有工作台（25），所述工作台（25）的上表面开设有放置槽（26），所述第一电机（7）的输出轴顶部设置有转动板，所述转动板位于工作台（25）内部，所述放置槽（26）内部设置有灌装瓶（31），所述安装底座（1）的上表面设置有第二支撑柱（9），所述第二支撑柱（9）的顶部设置有储油罐（10），所述储油罐（10）的侧面设置有进油管（15），所述储油罐（10）远离进油管（15）的一侧设置有出油管（22），所述出油管（22）远离储油罐（10）的一端位于放置槽（26）的上方，所述安装底座（1）的上表面设置有操作面板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种核桃油灌装机，其特征在于：所述储油罐（10）内部设置有第一推板（11），所述储油罐（10）内部顶端设置有液压推杆（12），所述液压推杆（12）的底部与第一推板（11）上表面固定连接，所述第一推板（11）的下方设置有第二推板（16），所述第一推板（11）和第二推板（16）之间设置有连接杆，所述第一推板（11）和第二推板（16）与储油罐（10）内壁接触的位置均设置有密封垫（17），所述储油罐（10）内部设置有液位传感器（21）。

3.根据权利要求1所述的一种核桃油灌装机，其特征在于：所述储油罐（10）的内部顶端设置有第二安装箱（13），所述第二安装箱（13）的内部设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴顶部设置有转动杆（18），所述转动杆（18）穿过第一推板（11）和第二推板（16），所述转动杆（18）表面固定设置有挡块（20），所述挡块（20）的下方设置有安装块，所述安装块的侧面设置有搅拌叶片（19）。

4.根据权利要求1所述的一种核桃油灌装机，其特征在于：所述储油罐（10）的侧面设置有安装板（24），所述安装板（24）的上表面设置有抽油泵（23），所述抽油泵（23）的进油口位于储油罐（10）内部底端，所述抽油泵（23）的出油口与出油管（22）连接，所述安装底座（1）的底部设置有第一支撑柱（2）。

5.根据权利要求1所述的一种核桃油灌装机，其特征在于：所述工作台（25）呈圆形设置，所述放置槽（26）在工作台（25）表面设置有多个，多个所述放置槽（26）在工作台（25）表面呈环形阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种核桃油灌装机，其特征在于：每个所述放置槽（26）的内侧均开设有安装槽（27），每个所述安装槽（27）内部均设置有第二电动推杆（28），所述第二电动推杆（28）远离安装槽（27）内部底端的一端设置有固定块（29），所述固定块（29）与灌装瓶（31）接触，所述固定块（29）与灌装瓶（31）接触的一侧呈弧形设置，每个所述放置槽（26）内部底端均设置有重量传感器（30）。

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