CN116162773B - 一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，包括进料导向架和定位板，所述定位板的表面转动连接有导向辊，所述定位板的表面分别设置有引导机构和调节机构，本发明涉及焊丝加工技术领域。该一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，通过启动驱动气缸带动连接杆在滑动槽内上下运动，通过导向轮对焊丝进行托举，带动焊丝上下运动，调节焊丝与导向辊表面的接触位置，可以大大延长导向辊的使用寿命，只需更换导向轮即可长时间使用，节约使用成本和降低更换所需时间。
Description
技术领域
本发明涉及焊丝加工技术领域，具体为一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置。
背景技术
由于焊丝在产出的过程中会产生一定的应力，即使焊丝经过水平校直器的校直，其应力并未完全释放，会出现钢丝卷曲或者出现波纹状等现象，影响焊丝的质量，并降低了高速桶装机的收线速度。
根据专利号为CN216501599U所述的一种去应力式高速桶装机，在使用时确定了应力机构相对于其它机构的排布位置，去除了焊丝中的固有应力，但是对于导向辊的摩擦较为严重，需要经常对导向辊进行更换，并且引线不方便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，解决了上对于导向辊的摩擦较为严重，需要经常对导向辊进行更换，并且引线不方便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，包括进料导向架和定位板，所述定位板的表面转动连接有导向辊，所述定位板的表面分别设置有引导机构和调节机构；
调节机构包括固定在定位板表面的固定架，所述固定架内腔开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有导向轮，所述固定架的一侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的底端与连接杆的表面固定连接，通过启动驱动气缸带动连接杆在滑动槽内上下运动，通过导向轮对焊丝进行托举，带动焊丝上下运动，调节焊丝与导向辊表面的接触位置，可以大大延长导向辊的使用寿命，只需更换导向轮即可长时间使用，节约使用成本和降低更换所需时间，解决了上对于导向辊的摩擦较为严重，需要经常对导向辊进行更换，并且引线不方便的问题。
作为本发明进一步的方案：导向辊设置有多个，且在定位板表面上下交错设置。
作为本发明进一步的方案：调节机构设置有多个，且设置在两个导向辊之间。
作为本发明进一步的方案：引导机构包括固定在定位板上方的引导架，所述引导架的表面开设有导向槽，所述引导架的表面设置有滑动块，所述滑动块的底部固定有与导向槽的内腔滑动连接的导向件。
作为本发明进一步的方案：所述滑动块的一侧固定连接有拉手，所述滑动块的一侧转动连接有夹持块，所述夹持块的内腔开设有夹持槽。
作为本发明进一步的方案：所述夹持块的一侧固定连接有连接板，且连接板通过锁紧螺栓锁紧。
作为本发明进一步的方案：所述定位板的一侧固定连接有伸缩气缸，所述定位板的表面开设有震动槽，所述震动槽的表面滑动连接的震动板，所述伸缩气缸活塞杆的一端与震动板的表面固定连接，所述震动板的表面固定连接有推块，所述推块设置有两个，且分别位于焊丝的两侧。
作为本发明进一步的方案：所述滑动槽的长度与导向辊的导向槽长度尺寸相同，通过引导机构进行牵引，通过将焊丝放置在夹持块内的夹持槽内，然后通过锁紧螺栓将连接板锁紧，此时通过夹持块将焊丝夹持住，然后在引导架上导向槽内滑动导向件，带动焊丝依次穿过几个导向辊进行走线，然后将锁紧螺栓取下，将夹持块打开，将焊丝拉紧通过收线辊进行收线，进行应力去除。
在使用时，通过引导机构进行牵引，通过将焊丝放置在夹持块内的夹持槽内，然后通过锁紧螺栓将连接板锁紧，此时通过夹持块将焊丝夹持住，然后在引导架上导向槽内滑动导向件，带动焊丝依次穿过几个导向辊进行走线，然后将锁紧螺栓取下，将夹持块打开，将焊丝拉紧通过收线辊进行收线，进行应力去除，通过多个交错设置导向辊不同方向的导向对焊丝进行弯折去除应力，并且在输送时焊丝对导向辊的表面造成磨损，通过调节机构调节焊丝与导向辊的接触位置，降低焊丝对导向辊表面的磨损，通过启动驱动气缸带动连接杆在滑动槽内上下运动，通过导向轮对焊丝进行托举，带动焊丝上下运动，调节焊丝与导向辊表面的接触位置，可以大大延长导向辊的使用寿命，只需更换导向轮即可长时间使用，节约使用成本和降低更换所需时间，并且在使用时，将焊丝牵引至震动板表面的两个推块之间，然后启动伸缩气缸，带动震动板通过震动槽做往复来回运动，带动焊丝进行高频率振抖，消除应力。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，通过启动驱动气缸带动连接杆在滑动槽内上下运动，通过导向轮对焊丝进行托举，带动焊丝上下运动，调节焊丝与导向辊表面的接触位置，可以大大延长导向辊的使用寿命，只需更换导向轮即可长时间使用，节约使用成本和降低更换所需时间。
2、本发明，通过引导机构进行牵引，通过将焊丝放置在夹持块内的夹持槽内，然后通过锁紧螺栓将连接板锁紧，此时通过夹持块将焊丝夹持住，然后在引导架上导向槽内滑动导向件，带动焊丝依次穿过几个导向辊进行走线，然后将锁紧螺栓取下，将夹持块打开，将焊丝拉紧通过收线辊进行收线，进行应力去除。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明滑动块的结构示意图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图4为本发明图1中B处的局部放大图；
图5为本发明固定架的结构示意图；
图6为本发明图1中C处的局部放大图。
图中：1、定位板；2、进料导向架；3、导向辊；4、引导架；5、滑动块；6、导向件；7、夹持块；8、夹持槽；9、连接板；10、锁紧螺栓；11、拉手；12、导向槽；13、固定架；14、连接杆；15、导向轮；16、驱动气缸；17、滑动槽；18、伸缩气缸；19、震动槽；20、震动板；21、推块。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，包括进料导向架2和定位板1，定位板1的表面转动连接有导向辊3，定位板1的表面分别设置有引导机构和调节机构；
调节机构包括固定在定位板1表面的固定架13，固定架13内腔开设有滑动槽17，滑动槽17的内腔滑动连接有连接杆14，连接杆14的一侧固定连接有导向轮15，固定架13的一侧固定连接有驱动气缸16，驱动气缸16活塞杆的底端与连接杆14的表面固定连接，通过启动驱动气缸16带动连接杆14在滑动槽17内上下运动，通过导向轮15对焊丝进行托举，带动焊丝上下运动，调节焊丝与导向辊3表面的接触位置，可以大大延长导向辊3的使用寿命，只需更换导向轮15即可长时间使用，节约使用成本和降低更换所需时间。
导向辊3设置有多个，且在定位板1表面上下交错设置。
调节机构设置有多个，且设置在两个导向辊3之间。
引导机构包括固定在定位板1上方的引导架4，引导架4的表面开设有导向槽12，引导架4的表面设置有滑动块5，滑动块5的底部固定有与导向槽12的内腔滑动连接的导向件6，滑动块5的一侧固定连接有拉手11，滑动块5的一侧转动连接有夹持块7，夹持块7的内腔开设有夹持槽8，夹持块7的一侧固定连接有连接板9，且连接板9通过锁紧螺栓10锁紧，通过引导机构进行牵引，通过将焊丝放置在夹持块7内的夹持槽8内，然后通过锁紧螺栓10将连接板9锁紧，此时通过夹持块7将焊丝夹持住，然后在引导架4上导向槽12内滑动导向件6，带动焊丝依次穿过几个导向辊3进行走线，然后将锁紧螺栓10取下，将夹持块7打开，将焊丝拉紧通过收线辊进行收线，进行应力去除。
定位板1的一侧固定连接有伸缩气缸18，定位板1的表面开设有震动槽19，震动槽19的表面滑动连接的震动板20，伸缩气缸18活塞杆的一端与震动板20的表面固定连接，震动板20的表面固定连接有推块21，推块21设置有两个，且分别位于焊丝的两侧，在使用时，将焊丝牵引至震动板20表面的两个推块21之间，然后启动伸缩气缸18，带动震动板20通过震动槽19做往复来回运动，带动焊丝进行高频率振抖，消除应力。
滑动槽17的长度与导向辊3的输送槽长度尺寸相同。
在使用时，通过引导机构进行牵引，通过将焊丝放置在夹持块7内的夹持槽8内，然后通过锁紧螺栓10将连接板9锁紧，此时通过夹持块7将焊丝夹持住，然后在引导架4上导向槽12内滑动导向件6，带动焊丝依次穿过几个导向辊3进行走线，然后将锁紧螺栓10取下，将夹持块7打开，将焊丝拉紧通过收线辊进行收线，进行应力去除，通过多个交错设置导向辊3不同方向的导向对焊丝进行弯折去除应力，并且在输送时焊丝对导向辊3的表面造成磨损，通过调节机构调节焊丝与导向辊3的接触位置，降低焊丝对导向辊3表面的磨损，通过启动驱动气缸16带动连接杆14在滑动槽17内上下运动，通过导向轮15对焊丝进行托举，带动焊丝上下运动，调节焊丝与导向辊3表面的接触位置，可以大大延长导向辊3的使用寿命，只需更换导向轮15即可长时间使用，节约使用成本和降低更换所需时间，并且在使用时，将焊丝牵引至震动板20表面的两个推块21之间，然后启动伸缩气缸18，带动震动板20通过震动槽19做往复来回运动，带动焊丝进行高频率振抖，消除应力。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，包括进料导向架(2)和定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的表面转动连接有导向辊(3)，所述定位板(1)的表面分别设置有引导机构和调节机构；
调节机构包括固定在定位板(1)表面的固定架(13)，所述固定架(13)内腔开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内腔滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧固定连接有导向轮(15)，所述固定架(13)的一侧固定连接有驱动气缸(16)，所述驱动气缸(16)活塞杆的底端与连接杆(14)的表面固定连接；
引导机构包括固定在定位板(1)上方的引导架(4)，所述引导架(4)的表面开设有导向槽(12)，所述引导架(4)的表面设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的底部固定有与导向槽(12)的内腔滑动连接的导向件(6)；
所述滑动块(5)的一侧固定连接有拉手(11)，所述滑动块(5)的一侧转动连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的内腔开设有夹持槽(8)；
所述夹持块(7)的一侧固定连接有连接板(9)，且连接板(9)通过锁紧螺栓(10)锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，其特征在于：导向辊(3)设置有多个，且在定位板(1)表面上下交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，其特征在于：调节机构设置有多个，且设置在两个导向辊(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，其特征在于：所述定位板(1)的一侧固定连接有伸缩气缸(18)，所述定位板(1)的表面开设有震动槽(19)，所述震动槽(19)的表面滑动连接的震动板(20)，所述伸缩气缸(18)活塞杆的一端与震动板(20)的表面固定连接，所述震动板(20)的表面固定连接有推块(21)，所述推块(21)设置有两个，且分别位于焊丝的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢药芯焊丝加工用去应力装置，其特征在于：所述滑动槽(17)的长度与导向辊(3)的导向槽长度尺寸相同。
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