CN116160648A - 一种便于牵引物料的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料成型技术领域，尤其涉及一种便于牵引物料的塑料挤出机。本发明提供了这样一种便于牵引物料的塑料挤出机，包括有底座、第一直线电机、移动架、牵引滚筒和第一齿轮等，底座顶部前侧连接有第一直线电机，第一直线电机上安装有移动架，移动架后侧上部转动式连接有两个用于将料条往右牵引的牵引滚筒，牵引滚筒后端均连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合。本发明的塑料挤出机本体将料条挤出时，如果料条的厚度不均匀，则料条较厚的部位会挤压校准件发生转动，通过微动开关和伺服电机的配合，能够驱动相应的调节螺钉转动，从而能够自动调整料条的管壁厚度，无需人工操作，提高工作效率，且精度较高。

Description

一种便于牵引物料的塑料挤出机

技术领域

本发明涉及塑料成型技术领域，尤其涉及一种便于牵引物料的塑料挤出机。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，然后通过塑料挤出机进行挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管等。

现有的塑料挤出机在使用时，是通过人工将原料加入塑料挤出机中，塑料挤出机能够对原料加热熔化，熔化后的原料可通过模具成型，然后从机头被挤出，再由人工将挤出的料条端部牵引进入冷却设备，然后将挤出的料条进行牵引送入牵引机中，通过牵引机对料条进行牵引输送，即可完成塑料挤出的工作。

但是，刚挤出的料条温度较高，工人无法用手直接牵引料条，因此需要手持长条形工具对料条进行牵引，而手持工具的灵活度不高，在将料条穿入冷却设备时的操作较为困难；然后需要一边移动，一边将料条继续牵引至牵引机内，整体操作较为麻烦，人工操作的工作效率较低；再加上，料条从机头被挤出时，很可能出现厚薄不一致的情况，因此，需要工人通过肉眼观看料条的厚度，然后通过拧动四侧的调节螺钉，来控制成型区内的口模和芯棒之间的间隙及同轴度，但是肉眼观察的精度较低，而且，需要进行多次拧动调节螺钉才能完成调整工作，较为麻烦，人工操作的工作效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种便于牵引物料的塑料挤出机，能够解决现有的塑料挤出机在使用时，需要人工多次拧动调节螺钉才能调整料条的管壁厚度，操作麻烦，工作效率较低，且人工肉眼判断料条厚度的精度较低，而且人工将料条牵引穿过冷却设备、再牵引至牵引机内的操作困难，工作效率较低。

技术方案如下：

一种便于牵引物料的塑料挤出机，包括有底座、塑料挤出机本体、冷却设备和牵引机，底座顶部从左至右依次设有塑料挤出机本体、冷却设备和牵引机，还包括有控制箱、第一直线电机、移动架、牵引滚筒、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、驱动电机、第三齿轮、第四齿轮和调整机构，底座顶部左前侧连接有控制箱，底座顶部前侧连接有第一直线电机，第一直线电机上安装有移动架，移动架后侧上部转动式连接有两个用于将料条往右牵引的牵引滚筒，牵引滚筒后端均连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，移动架后侧上部转动式连接有两根转动杆，转动杆位于牵引滚筒右侧，转动杆后端均连接有第二齿轮，两个第二齿轮相互啮合，且第二齿轮均与其相邻的第一齿轮啮合，冷却设备后侧连接有驱动电机，第一直线电机和驱动电机均与控制箱通过电性连接，驱动电机的输出轴上连接有第三齿轮，第三齿轮与上侧的第一齿轮啮合，牵引机上设有第四齿轮，上侧的第二齿轮往右运动会与第四齿轮啮合，塑料挤出机本体上设有用于自动调整料条管壁厚度的调整机构。

优选的是，调整机构包括有第二直线电机、滑动架、球座、校准件、连接杆、微动开关、伺服电机、复位组件、下料组件和切断组件，底座顶部左侧连接有第二直线电机，第二直线电机位于塑料挤出机本体右侧，第二直线电机上安装有滑动架，滑动架上部铰接有球座，球座内连接有校准件，滑动架右侧上部均匀间隔连接有四根连接杆，连接杆右端均安装有微动开关，校准件转动会与微动开关接触，塑料挤出机本体上均匀间隔连接有四个用于驱动调节螺钉转动的伺服电机，伺服电机与微动开关一一对应，且四个伺服电机的输出轴分别与塑料挤出机本体上的四个调节螺钉连接，第二直线电机、微动开关和伺服电机均与控制箱通过电性连接，复位组件用于驱动校准件转动复位，下料组件用于清理校准件上的料条，切断组件用于将厚度不均匀的料条切断。

优选的是，复位组件包括有支撑杆和磁铁，滑动架右侧下部连接有支撑杆，支撑杆上端和校准件右端均连接有磁铁，两个磁铁之间留有缝隙。

优选的是，下料组件包括有固定齿条、连接块、转动架和连接齿轮，滑动架左侧下部连接有固定齿条，第二直线电机左侧前部连接有连接块，连接块左部转动式连接有转动架，转动架底部连接有连接齿轮，固定齿条往前运动会与连接齿轮啮合。

优选的是，切断组件包括有第三直线电机和切刀，塑料挤出机本体上前后对称连接有两个第三直线电机，第三直线电机位于伺服电机右侧，第三直线电机与控制箱通过电性连接，两个第三直线电机之间安装有切刀。

优选的是，还包括有用于将料条右端自动牵引至牵引滚筒的送料机构，送料机构包括有支撑块、旋转座、电动推杆、拨块、限位杆和弹性夹块，冷却设备左侧中部连接有两个支撑块，两个支撑块中部之间转动式连接有旋转座，旋转座中部连接有电动推杆，电动推杆与控制箱通过电性连接，电动推杆的伸缩杆上连接有拨块，两个支撑块左侧之间连接有限位杆，旋转座转动会与限位杆接触，冷却设备左侧上部连接有弹性夹块，弹性夹块能够夹住电动推杆。

优选的是，还包括有用于对料条进行导向的导向组件，导向组件包括有连接座和导向框，底座顶部右侧连接有连接座，连接座位于牵引机右侧，牵引机上部连接有导向框。

优选的是，牵引滚筒外壁上均间隔连接有多个凸条。

本发明的有益效果：

1、本发明的塑料挤出机本体将料条挤出时，如果料条的厚度不均匀，则料条较厚的部位会挤压校准件发生转动，通过微动开关和伺服电机的配合，能够驱动相应的调节螺钉转动，从而能够自动调整料条的管壁厚度，无需人工操作，提高工作效率，且精度较高。

2、本发明的牵引滚筒转动能将料条的右端往右输送，且牵引滚筒能够夹住料条，然后牵引滚筒往右运动，能够拉动料条的右端往右运动，从而自动将料条牵引至牵引机内，无需人工操作，省时省力。

3、本发明的切刀往下运动时，能够自动将挤出的料条切断，然后通过固定齿条和连接齿轮的啮合，能够驱动转动架转动将切断后的料条往左推动远离校准件，从而能够自动处理切断后的料条。

4、本发明通过电动推杆驱动拨块往右运动，拨块能够将料条的右端往右推动至两个牵引滚筒之间，从而能够自动将料条的右端牵引至牵引滚筒上，操作简单，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明移动架上的立体结构示意图。

图4为本发明驱动电机和第三齿轮的立体结构示意图。

图5为本发明牵引机和第四齿轮的立体结构示意图。

图6为本发明调整机构的立体结构示意图。

图7为本发明调整机构的局部立体结构示意图。

图8为本发明伺服电机的立体结构示意图。

图9为本发明下料组件的立体结构示意图。

图10为本发明切断组件的立体结构示意图。

图11为本发明送料机构的立体结构示意图。

图12为本发明图11的A部分放大图。

图13为本发明支撑块、旋转座和限位杆的立体结构示意图。

图14为本发明导向组件的立体结构示意图。

附图标号：1_底座，101_控制箱，2_塑料挤出机本体，21_调节螺钉，3_冷却设备，4_牵引机，5_第一直线电机，6_移动架，7_牵引滚筒，8_第一齿轮，9_转动杆，10_第二齿轮，11_驱动电机，12_第三齿轮，13_第四齿轮，14_调整机构，141_第二直线电机，142_滑动架，143_球座，144_校准件，145_连接杆，146_微动开关，147_伺服电机，148_支撑杆，149_磁铁，1410_固定齿条，1411_连接块，1412_转动架，1413_连接齿轮，1414_第三直线电机，1415_切刀，15_送料机构，151_支撑块，152_旋转座，153_电动推杆，154_拨块，155_限位杆，156_弹性夹块，16_导向组件，161_连接座，162_导向框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种便于牵引物料的塑料挤出机，如图1-图10所示，包括有底座1、塑料挤出机本体2、冷却设备3和牵引机4，底座1顶部从左至右依次设有塑料挤出机本体2、冷却设备3和牵引机4，还包括有控制箱101、第一直线电机5、移动架6、牵引滚筒7、第一齿轮8、转动杆9、第二齿轮10、驱动电机11、第三齿轮12、第四齿轮13和调整机构14，底座1顶部左前侧连接有控制箱101，底座1顶部前侧栓接有第一直线电机5，第一直线电机5上安装有移动架6，移动架6后侧上部转动式连接有两个牵引滚筒7，牵引滚筒7外壁上均间隔连接有多个凸条，牵引滚筒7转动能够将料条往右输送一点，使牵引滚筒7夹住料条，然后牵引滚筒7往右运动能够将料条自动往右牵引至牵引机4上，从而无需人工牵引，省时省力，牵引滚筒7后端均连接有第一齿轮8，两个第一齿轮8相互啮合，移动架6后侧上部转动式连接有两根转动杆9，转动杆9位于牵引滚筒7右侧，转动杆9后端均连接有第二齿轮10，两个第二齿轮10相互啮合，且第二齿轮10均与其相邻的第一齿轮8啮合，冷却设备3后侧栓接有驱动电机11，第一直线电机5和驱动电机11均与控制箱101通过电性连接，驱动电机11的输出轴上连接有第三齿轮12，第三齿轮12与上侧的第一齿轮8啮合，牵引机4上设有第四齿轮13，上侧的第二齿轮10往右运动会与第四齿轮13啮合，塑料挤出机本体2上设有调整机构14。

如图1、图2、图6、图7、图8、图9和图10所示，调整机构14包括有第二直线电机141、滑动架142、球座143、校准件144、连接杆145、微动开关146、伺服电机147、复位组件、下料组件和切断组件，底座1顶部左侧连接有第二直线电机141，第二直线电机141位于塑料挤出机本体2右侧，第二直线电机141上安装有滑动架142，滑动架142上部铰接有球座143，球座143内连接有校准件144，滑动架142右侧上部均匀间隔焊接有四根连接杆145，连接杆145右端均安装有微动开关146，校准件144转动会与微动开关146接触，塑料挤出机本体2上均匀间隔栓接有四个伺服电机147，伺服电机147与微动开关146一一对应，且四个伺服电机147的输出轴分别与塑料挤出机本体2上的四个调节螺钉21连接，当料条的厚度不均匀时，会挤压校准件144转动，使校准件144触碰微动开关146，从而能够控制伺服电机147驱动相应的调节螺钉21转动，达到自动调整料条管壁厚度的目的，第二直线电机141、微动开关146和伺服电机147均与控制箱101通过电性连接，滑动架142上设有复位组件和下料组件，塑料挤出机本体2上设有切断组件。

如图7所示，复位组件包括有支撑杆148和磁铁149，滑动架142右侧下部焊接有支撑杆148，支撑杆148上端和校准件144右端均连接有磁铁149，两个磁铁149之间留有缝隙，当校准件144转动时，会带动左侧的磁铁149转动发生偏移，然后右侧的磁铁149能够通过磁力作用，驱动左侧的磁铁149反转复位。

如图9所示，下料组件包括有固定齿条1410、连接块1411、转动架1412和连接齿轮1413，滑动架142左侧下部焊接有固定齿条1410，第二直线电机141左侧前部焊接有连接块1411，连接块1411左部转动式连接有转动架1412，转动架1412转动能够将留在校准件144上的料条往左推出，转动架1412底部连接有连接齿轮1413，固定齿条1410往前运动会与连接齿轮1413啮合。

如图10所示，切断组件包括有第三直线电机1414和切刀1415，塑料挤出机本体2上前后对称连接有两个第三直线电机1414，第三直线电机1414位于伺服电机147右侧，第三直线电机1414与控制箱101通过电性连接，两个第三直线电机1414之间安装有切刀1415，切刀1415往下运动能够对挤出的料条进行切断。

首先，可通过塑料挤出机本体2将料条挤出，料条右端会套在校准件144左端，如果料条的厚度不均匀，则料条较厚的部位会挤压校准件144，例：如果料条上部较厚，则会挤压校准件144左端往下运动一点，使校准件144发生转动，校准件144的右端会往上运动，带动左侧的磁铁149往上运动，同时，校准件144的右端会触碰到上侧的微动开关146，上侧的微动开关146发出信号，控制箱101接收到信号后会控制上侧的伺服电机147驱动上侧的调节螺钉21转动半圈，然后控制箱101会控制第三直线电机1414驱动切刀1415往下运动将挤出的料条切断，使挤出的料条留在校准件144左端，此时在右侧磁铁149的磁力作用下，可驱动左侧的磁铁149往下运动复位，带动校准件144反转复位，然后控制箱101会控制第三直线电机1414驱动切刀1415往上运动复位，同时，控制箱101会控制第二直线电机141驱动滑动架142往前运动，带动校准件144和固定齿条1410往前运动，使校准件144左端靠近转动架1412，当固定齿条1410与连接齿轮1413啮合时，固定齿条1410会带动连接齿轮1413转动，从而带动转动架1412转动，转动架1412能将留在校准件144左端的料条往左推动进行掉落，然后控制箱101会控制第二直线电机141驱动滑动架142往后运动复位，带动校准件144和固定齿条1410往后运动复位，固定齿条1410会带动连接齿轮1413反转，从而带动转动架1412反转复位，同理，如此往复，能自动调整料条的管壁厚度，当料条的厚度均匀时，则不会挤压校准件144的左端发生移动，此时可通过切刀1415将挤出的料条切断，然后驱动滑动架142带动校准件144往前运动远离塑料挤出机本体2，再通过塑料挤出机本体2将料条均匀挤出，然后由人工将料条的右端牵引至两个牵引滚筒7之间，同时，可通过控制箱101控制驱动电机11驱动第三齿轮12转动，第三齿轮12通过两个第一齿轮8的啮合，能够驱动两个牵引滚筒7转动，牵引滚筒7能够将料条的右端往右输送，且牵引滚筒7能够夹住料条，然后通过控制箱101控制第一直线电机5驱动移动架6往右运动，能带动牵引滚筒7、第一齿轮8、转动杆9和第二齿轮10往右运动，使上侧的第一齿轮8与第三齿轮12分离，牵引滚筒7停止转动，牵引滚筒7能拉动料条的右端往右运动，此时料条穿过冷却设备3，能通过冷却设备3对料条进行冷却成型，当上侧的第二齿轮10与第四齿轮13啮合时，通过牵引机4运行能够驱动第四齿轮13转动，然后通过第二齿轮10和第一齿轮8的啮合，能够驱动牵引滚筒7转动，牵引滚筒7能将料条的右端往右输送至牵引机4内，通过牵引机4能够持续将料条往右牵引，完成塑料管的生产工作。

如图1、图2、图11、图12和图13所示，还包括有送料机构15，送料机构15包括有支撑块151、旋转座152、电动推杆153、拨块154、限位杆155和弹性夹块156，冷却设备3左侧中部焊接有两个支撑块151，两个支撑块151中部之间转动式连接有旋转座152，旋转座152中部栓接有电动推杆153，电动推杆153与控制箱101通过电性连接，电动推杆153的伸缩杆上连接有拨块154，料条的右端能够粘在拨块154上，然后通过电动推杆153驱动拨块154往右运动，能够自动将料条的右端往右牵引至两个牵引滚筒7之间，两个支撑块151左侧之间焊接有限位杆155，旋转座152转动会与限位杆155接触，冷却设备3左侧上部连接有弹性夹块156，弹性夹块156能够夹住电动推杆153。

当工人需要将料条的右端牵引至两个牵引滚筒7之间时，可先将料条的右端粘在拨块154上，然后将电动推杆153往下转动90度，能带动拨块154转动90度呈水平状态，通过限位杆155和旋转座152的配合，能够稳定住电动推杆153的位置，然后可通过控制箱101控制电动推杆153驱动拨块154往右运动，拨块154能够将料条的右端往右推动至两个牵引滚筒7之间，然后通过两个牵引滚筒7的转动，能够将料条的右端往右输送，且牵引滚筒7能够夹住料条，从而无需人工进行牵引，省时省力。

如图1、图2和图14所示，还包括有导向组件16，导向组件16包括有连接座161和导向框162，底座1顶部右侧焊接有连接座161，连接座161位于牵引机4右侧，牵引机4上部连接有导向框162，当牵引机4将料条持续往右牵引时，导向框162能够对料条进行导向定心，防止料条发生偏移。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种便于牵引物料的塑料挤出机，包括有底座、塑料挤出机本体、冷却设备和牵引机，底座顶部从左至右依次设有塑料挤出机本体、冷却设备和牵引机，其特征在于，还包括有控制箱、第一直线电机、移动架、牵引滚筒、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、驱动电机、第三齿轮、第四齿轮和调整机构，底座顶部左前侧连接有控制箱，底座顶部前侧连接有第一直线电机，第一直线电机上安装有移动架，移动架后侧上部转动式连接有两个用于将料条往右牵引的牵引滚筒，牵引滚筒后端均连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，移动架后侧上部转动式连接有两根转动杆，转动杆位于牵引滚筒右侧，转动杆后端均连接有第二齿轮，两个第二齿轮相互啮合，且第二齿轮均与其相邻的第一齿轮啮合，冷却设备后侧连接有驱动电机，第一直线电机和驱动电机均与控制箱通过电性连接，驱动电机的输出轴上连接有第三齿轮，第三齿轮与上侧的第一齿轮啮合，牵引机上设有第四齿轮，上侧的第二齿轮往右运动会与第四齿轮啮合，塑料挤出机本体上设有用于自动调整料条管壁厚度的调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于牵引物料的塑料挤出机，其特征在于，调整机构包括有第二直线电机、滑动架、球座、校准件、连接杆、微动开关、伺服电机、复位组件、下料组件和切断组件，底座顶部左侧连接有第二直线电机，第二直线电机位于塑料挤出机本体右侧，第二直线电机上安装有滑动架，滑动架上部铰接有球座，球座内连接有校准件，滑动架右侧上部均匀间隔连接有四根连接杆，连接杆右端均安装有微动开关，校准件转动会与微动开关接触，塑料挤出机本体上均匀间隔连接有四个用于驱动调节螺钉转动的伺服电机，伺服电机与微动开关一一对应，且四个伺服电机的输出轴分别与塑料挤出机本体上的四个调节螺钉连接，第二直线电机、微动开关和伺服电机均与控制箱通过电性连接，复位组件用于驱动校准件转动复位，下料组件用于清理校准件上的料条，切断组件用于将厚度不均匀的料条切断。

3.根据权利要求2所述的一种便于牵引物料的塑料挤出机，其特征在于，复位组件包括有支撑杆和磁铁，滑动架右侧下部连接有支撑杆，支撑杆上端和校准件右端均连接有磁铁，两个磁铁之间留有缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种便于牵引物料的塑料挤出机，其特征在于，下料组件包括有固定齿条、连接块、转动架和连接齿轮，滑动架左侧下部连接有固定齿条，第二直线电机左侧前部连接有连接块，连接块左部转动式连接有转动架，转动架底部连接有连接齿轮，固定齿条往前运动会与连接齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于牵引物料的塑料挤出机，其特征在于，切断组件包括有第三直线电机和切刀，塑料挤出机本体上前后对称连接有两个第三直线电机，第三直线电机位于伺服电机右侧，第三直线电机与控制箱通过电性连接，两个第三直线电机之间安装有切刀。

6.根据权利要求5所述的一种便于牵引物料的塑料挤出机，其特征在于，还包括有用于将料条右端自动牵引至牵引滚筒的送料机构，送料机构包括有支撑块、旋转座、电动推杆、拨块、限位杆和弹性夹块，冷却设备左侧中部连接有两个支撑块，两个支撑块中部之间转动式连接有旋转座，旋转座中部连接有电动推杆，电动推杆与控制箱通过电性连接，电动推杆的伸缩杆上连接有拨块，两个支撑块左侧之间连接有限位杆，旋转座转动会与限位杆接触，冷却设备左侧上部连接有弹性夹块，弹性夹块能够夹住电动推杆。

7.根据权利要求6所述的一种便于牵引物料的塑料挤出机，其特征在于，还包括有用于对料条进行导向的导向组件，导向组件包括有连接座和导向框，底座顶部右侧连接有连接座，连接座位于牵引机右侧，牵引机上部连接有导向框。

8.根据权利要求1所述的一种便于牵引物料的塑料挤出机，其特征在于，牵引滚筒外壁上均间隔连接有多个凸条。

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